关于光伏窑炉大碹维修方式探讨和总结.pdf

圆园23 年第 4 期表 1 硅砖的主要成分单位院%张勇院关于光伏窑炉大碹维修方式探讨和总结关于光伏窑炉大碹维修方式探讨和总结张勇(吴江南玻玻璃有限公司袁江苏 苏州215222)摘要院不同的窑炉维护保养方式会影响窑炉使用寿命袁同时也会对生产产生不同的影响袁文章重点对大碹的维修进行分类袁围绕维修方式讨论普通热补尧陶瓷内焊尧陶瓷外焊各自优缺点袁以及各自合理适用条件袁同时对维修期间生产状况进行跟踪总结尧提出优化措施袁对窑炉大碹的维修保养起到一定的指导意义遥关键词院光伏曰窑炉曰大碹曰普通热补曰陶瓷内焊曰陶瓷外焊Abstract:Different maintenance methods for kilns affect the service life of kilns and have different impacts onproduction.This article mainly classifies the maintenance of kiln bricks and discusses the pros and cons ofordinary hot patching,inner ceramic welding,and outer ceramic welding,as well as their respective suitableapplication conditions.Meanwhile,it summarizes and tracks the actual production during the maintenanceperiod and proposes optimization measures.This provides certain guidance on the maintenance of kiln bricks.Key words:photovoltaic;kiln;large supreme;ordinary heat supplement;ceramic internal welding;ceramicexternal welding中图分类号 TU522.064文献标识码 B 文章编号1004-5538渊2023冤04-0001-030引言窑炉作为玻璃生产中的野心脏冶袁其对生产的重要性不言而喻袁在实际生产中袁窑炉砖材的烧损在所难免袁如何对窑炉进行维护和保养袁减少窑炉烧损从而提高窑炉使用寿命尧降低维修成本是生产技术人员和公司管理层共同的目标袁文章重点围绕光伏窑炉大碹不同维修方式的效果及影响进行对比分析遥目前我国除了高铝电子玻璃熔窑大碹采用电熔锆刚玉材质袁其余如浮法玻璃尧光伏玻璃等常见的玻璃生产窑炉大碹砖材为硅砖袁硅砖的主要成分见表1袁其硅含量较高袁SiO2逸96%遥1普通热补和陶瓷焊补的对比普通热补采用硅质热补料尧磷酸黏剂尧水等按照一定比例混合袁对烧损区域进行热填补维修袁热补料在1 500 益以上的高温下由于水分及磷酸快速蒸发袁形成孔洞袁其强度和耐久度会减弱袁且热补料和孔洞周边填补不充分会造成进一步烧损袁一般维持时间不长会再次蹿火袁热补料掉落窑内会造成结石等缺陷对生产产生较大影响曰且日常大碹烧损形状不规则袁对于呈喇叭口形状袁形状上小下大袁需要对下部分做临时支撑袁然后将热补料放置在支撑物上高温烧结袁从而达到热补的目的遥支撑物一般用铁板尧硅绳尧硅氧布袁个别较大熔洞需要使用零膨胀硅砖进行配合热补等遥普通热补操作相对简单袁维修成本较低袁适用于烧损较小的缝隙遥陶瓷焊补是指将硅含量大于99%的硅球粉和一定的金属氧化物渊Mg尧Ti尧Fe尧Ni冤等充分混合形成焊补粉料袁粉料与氧气在焊补枪头混合喷出袁在高温下发生燃烧袁燃烧产物主要为SiO2袁含量逸93%袁其生产技术成分指标SiO2Fe2O3CaOK2O+Na2O熔融指数逸96臆0.6臆3.0臆0.08臆0.501-圆园23 年第 4 期成分见表2遥陶瓷焊补优点是采用喷涂方式袁焊补后与熔洞四周紧贴袁焊补粉料无水分及挥发性物质袁且属于一层一层喷涂袁无气孔袁致密度较高袁持续时间较长袁满足各种形状的较大熔洞尧裂缝维修遥其缺点是维修成本高袁一般需要专业窑炉维修机构配合进行施工袁且不能焊补小熔洞和小砖缝袁焊补操作对生产影响略大袁主要体现在焊补料掉落产生结石遥光伏窑炉温度较普通平板浮法玻璃窑炉高70100 益袁其大碹的侵蚀和烧损较快袁据统计袁在同样的砖材情况下袁光伏窑炉的窑龄在8 y左右袁浮法玻璃窑龄在10 y左右袁且由于光伏压延的特殊性袁窑炉正常侵蚀产生的结石及热补尧焊补脱落产生的结石会对压花辊造成不可逆的损伤袁对生产影响较大袁因此选择正确的维修方式至关重要袁下文将对不同的陶瓷焊补方式进行对比讨论遥2陶瓷焊补方式对比当遇到较大的熔洞时袁从窑炉安全尧生产影响尧持续时间等方面综合考虑袁陶瓷焊补相对较好遥从焊补位置尧熔洞大小等方面考虑袁目前国内焊补有两种方式袁即内焊和外焊两种方式袁两种方式的选择主要考虑适用性尧经济性尧维修质量尧损失等方面遥2.1内部焊补内部焊补是维修人员将焊补喷枪伸入窑炉内部进行喷补维修的方式袁具体操作见图1遥对于底烧式窑炉袁维修人员通过制作较长的焊补喷枪袁将焊补喷枪从喷嘴砖处伸入窑炉内部袁对烧损区域进行喷补遥对于侧烧式窑炉袁现场无可打开的操作孔使焊补喷枪到达需要焊补的位置袁因此采取这种焊补方式使工作量大幅增加袁维修人员需从连接蓄热室和熔窑的小炉部位开孔袁一般采取底板人工开孔袁方可将焊补喷枪深入进行喷补袁由于此处为天然气尧助燃风预混区域和燃烧后排烟气的通道袁且此处温度较高袁一般温度逸1 400 益袁容易造成小炉底板烧损遥2.2外部焊补外部焊补是维修人员从大碹上部利用焊补喷枪进行操作的维修方式袁具体操作见图2遥外部焊补首先要满足焊补喷枪能够伸入烧损位置袁因此在维修时袁需将熔洞内部烧损砖材和保温涂料清理干净袁对于喇叭口袁即上小下大的熔洞袁需利用专用工具或者水钻进行拓洞遥满足条件后方可进行维修喷补袁此处需要人员在大碹上部进行配合作业袁过程中由于人能够直观看到烧损熔洞袁且距离较近袁因此不会造成焊补料反弹入窑袁焊补时能完成点对点的喷补袁使焊补料密实程度增加袁提高其耐火度遥2.3两种方式优缺点对比2.3.1陶瓷内焊优点是施工人员通过操作焊补枪袁能实现大面积的焊补袁操作视野大袁焊补面较广袁对于喇叭口野上小下大冶不需要进行上部拓洞操作袁就能够对未蹿火位置渊上部未烧穿冤进行喷补遥缺点是需拆烧枪尧小炉眼砖和间隔砖袁施工前工作量较大曰同时窑内火焰会烧坏小炉底板袁影响生产工艺曰一般焊补喷枪长度在710 m不等袁需要两名操作人员将其对准烧损位置袁由于操作位置在小炉过道袁环境温度偏高袁易使喷枪来回摆动袁造成焊补料反弹掉落窑内袁形成黑褐色掉落物袁影响玻璃品质袁由于距离远焊补深度不能保证袁焊补密实度相对差一些遥焊补体与砖体间粘结强度差袁这种维修方式一般适用于底烧式窑炉遥2.3.2陶瓷外焊优点是焊补不需要拆喷嘴砖和间隔砖袁不会烧表 2陶瓷焊补的成分单位院%类别Na2OMgOSiO2CaO其他成分含量2.320.6495.451.190.4图 1 内部焊补图 2外部焊补张勇院关于光伏窑炉大碹维修方式探讨和总结生产技术2-圆园23 年第 4 期图 32019 年 5 月焊后成品率趋势损小炉底板曰由于焊补喷枪较短袁人员能够看到熔洞袁因此焊补的深度较深一般能和碹砖齐平袁焊补体的密实度相对较好袁焊补体与砖体间粘结强度高袁可以做到更少的反弹料掉入窑内袁对生产影响较小遥缺点是仅能对穿火的孔洞进行焊补袁未烧穿的孔洞不能焊补遥外部清理保温和孔洞工作量略大袁且打开孔洞清理保温可能会有杂物掉入窑内影响生产遥2.4两种焊补方式对生产影响对比两种焊补方式对生产成品率的影响袁其中陶瓷内焊存在焊补不密实尧剥落较多等问题袁对生产影响较大袁以下为2019年某司内部焊补的影响袁见图3尧4袁焊补操作结束后影响近3个月遥陶瓷外焊相较于内焊成品率影响较小袁焊补密实袁持续时间较长袁剥落现象不明显袁以下为某司外焊后影响袁见图5尧6遥焊补期间由于开孔尧拓洞对生产造成轻微影响袁焊补后3个月对生产无明显影响遥3结论由于窑炉大碹的烧损情况差异袁除一般常见的普通热补袁在实际生产过程中袁需根据实际情况选择不同的陶瓷焊补方式袁通过相关技术的不断进步袁实现内焊转外焊袁同时增加辅助工艺措施可减少产量损失遥渊1冤对上小下大的喇叭口熔洞袁可通过打孔的方式进行扩洞袁配合水钩子和虹吸枪的使用袁可减少杂物掉入窑炉袁实现从陶瓷内焊优化为外焊袁减少产量影响袁提高焊补强度遥渊2冤熔窑侧烧枪需从小炉底板打孔内焊袁但会造成底板烧损的问题袁可通过优化焊补枪形状袁采用U形潜望式焊补喷枪袁实现外焊遥渊3冤玻璃生产是连续性作业袁窑炉维修中需要陶瓷外焊袁防止封料掉落袁通过在焊补区域覆盖一部分的陶瓷硅氧布袁使焊补粉料无法掉入窑内袁同时硅氧布在高温下燃烧袁不会对生产造成影响遥另外在焊补时可增加此区域的温度袁通过提高此区域天然气量袁使散落的封料掉落后能够熔化袁减少对生产造成的影响遥渊4冤焊补过程如果因一些无法避免的原因造成焊补料掉落形成浮渣袁通过在卡脖水包前安装高清监控尧水包两侧加装临时水包等辅助措施袁将浮渣拦截在水包前袁组织相关人员第一时间发现并利用专业工具打捞袁减少其流入成型区造成压花辊的损伤袁同时减少玻璃产值量损失遥作者院张勇渊1988-冤袁男袁本科袁工程师袁无机非金属材料专业遥渊编辑院闵茜冤渊收稿日期院2023-4-25冤图 4 2019 年 4 月9 月成品率图 5 2021 年 4 月外焊后成品率趋势图 6 2021 年 37 月成品率统计张勇院关于光伏窑炉大碹维修方式探讨和总结生产技术92.55%3-