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三类PHC管桩加固补强处理方法.doc

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资源描述
三类PHC管桩加固补强处理方法 Ⅲ类PHC管桩的加固补强处理方法 一、 工程概况 安溪县第十二幼儿园位于安溪县参内乡参山村(十二小学旁),四层钢筋砼框架结构,建筑面积5818。87平方米。基础设计为静压C80、PHCΦ400A—95预应力钢筋砼管桩,管桩设计数量为207根,管桩桩端持力层为卵石层,管桩ZJ1~ZJ3压桩力为≥2400KN,ZJ3a压桩力为>2600KN。 1。1基桩单桩竖向抗压承载力检测方法采用静载荷实验。共抽查3根工程桩。现场测试时间为2014年12月29日至2015年1月6日.检测结论是3根工程桩的单桩竖向抗压承载力均不小于2600 KN,大于设计规定的最大实验荷载. 1。2基桩桩身完整性及砼质量检测方法采用了低应变动力检测。共抽查111根工程桩,检测时间为2015年1月9日至2015年1月13日.检测结果为I类桩84根,II类桩15根,III类桩2根。III类桩分别为120号、170号桩. 二、III类管桩裂缝成因分析 综合工程的地质勘察报告和现场实际情况分析,管桩的水平裂缝成因主要有以下几种可能性: 2.1工程地质情况的复杂性产生了水平裂缝。由工程的地质勘察报告可知,咋填土层含碎石、块石、填石多,容易发生断桩。但根据专家论证意见,采用大面积开挖清除填石,再分层碾压素填土,在素填土上静压PHC管桩基础.因此这种情况下产生这种微裂缝缺陷的可能性不存在。 2。2接桩位置产生的水平裂缝.本工程的接桩方法采用了CO2保护焊的接桩方式,焊接工人均持证上岗。为避免焊缝遇地下水立即冷却收缩,产生脆断,焊缝位置造成水平裂缝.工人在焊接时严格按管桩技术规程规定的,焊接完冷却时间不小于8分钟。因此肯定排除这种可能性。 2.3压桩时“挤土效应”产生的水平裂缝。管桩在沉桩后,由于桩周土体已经受扰动,当几百吨重的桩机在桩顶表面行驶时,极容易产生土压力从而引起水平力的产生。而PHC管桩抵抗水平能力较差,容易在水平力的作用下导致桩身表面水平裂缝的产生。因此这2根桩存在这种可能性。 2.4土方开挖时造成的水平裂缝。本工程桩间间距小,挖掘机稍微碰到桩顶就容易产生较大的弯矩,从而对桩产生较大的水平剪力,造成水平裂缝的产生.这2根桩都存在这种可能性. 三、处理方案的确认 项目经理部经过详细的讨论、研究,最终确认了III类管桩处理方法:采用灌桩芯砼对两根III类桩进行补强,具体方法如下: 3.1清除桩芯孔内淤泥、积水,检查水平裂缝处桩轴线上下是否同心。 3.2 桩芯通长埋设4@20钢筋,锚入承台。 3。3 桩芯浆体材料为425#普通硅酸盐水泥,水灰比为0。5。 3.4。由于桩孔径小,在浇筑管桩过程中,采用细长的8mm圆钢伸入桩内,仔细认真插捣,以确保砼浇筑密实,待浆液溢出桩顶为止。
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