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发电厂锅炉燃烧控制系统的调整策略分析.pdf

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1、346 集成电路应用 第 40 卷 第 6 期(总第 357 期)2023 年 6 月Applications创新应用种情况来制定合理的锅炉燃烧计划,从而有效地提升锅炉运行的效率。而且在实际控制过程中也需要注意,如果煤种和风量的变化过于频繁,则会造成锅炉燃烧效率下降。而在此基础上就要对煤种进行合理地选择和确定,以确保可以满足不同情况下所需要的燃料量。只有这样才能够确保发电厂锅炉燃烧效率的提升。2 锅炉燃烧运行中的自动控制技术燃烧设备与燃烧器的调整。燃烧器是锅炉的核心部分,其结构与性能的好坏将直接影响到锅炉的运行效率。因此,在实际运行过程中,必须要针对影响锅炉燃烧效果的各项因素进行分析和研究,找

2、到解决方法,从而有效地提升锅炉的燃烧效率。在实际调整过程中,要结合实际情况对燃烧器进行合理的设置,以便于在实现对煤种进行精准控制的基础上提高锅炉运行效率。同时,还需要确保燃烧器的配风水平能够和煤种相匹配。此外,在燃烧设备和燃烧器调整过程中需要重点关注以下几个方面:(1)必须要确保燃烧器能够达到最大程度上的燃烧效率;(2)必须要保证炉膛内风速、煤粉浓度以及风粉混合度等都能够达到最大程度上的合理性;(3)必须要保证风粉混合效果以及锅炉负荷能够得到最大程度上的提升;(4)还要保证锅炉能够获得最好的燃烧效率。图1所示为锅炉燃烧运行过程。0 引言锅炉作为发电厂中重要的设备之一,其工作效率对整个发电厂的正

3、常运行有着重要的影响。而在发电厂中,锅炉燃烧控制系统是保证锅炉正常运行的关键,一旦锅炉燃烧出现问题,就会对锅炉运行的安全性和稳定性产生较大的影响。所以,必须要保证锅炉燃烧控制系统具有较高的可靠性和稳定性,只有这样才能够保证发电厂正常地运行。但是从目前看来,我国发电厂在实际工作中存在着一些问题,在一定程度上影响了锅炉燃烧控制系统的可靠性和稳定性。所以,必须要对发电厂锅炉燃烧控制中存在的问题进行分析和研究,然后找到有效地解决方法,从而提升发电厂锅炉运行效率,从而确保发电厂生产工作顺利地进行。1 研究背景发电厂锅炉的运行方式。发电厂锅炉运行过程中,必须要将锅炉运行参数进行合理地调整,在此基础上,才能

4、够有效地提升发电厂锅炉燃烧的效率。而在实际过程中,发电厂锅炉运行参数的调整也需要结合实际情况,如果调整方式不当,很容易会造成锅炉的燃烧效率降低。而为了能够确保发电厂锅炉燃烧的效果得到提升,必须要加强对运行参数进行合理的调整,主要包括煤种、风量、风粉配比。而在实际控制过程中,必须要结合当前发电厂的实际情况进行分析和研究,确保可以根据不同煤作者简介:冯惠,甘肃电投张掖发电有限责任公司,工程师;研究方向:锅炉运行管理。收稿日期:2023-03-03;修回日期:2023-05-22。摘要:阐述锅炉燃烧运行中的自动控制技术,包括燃烧设备与燃烧器的调整、配风调整、风量和煤粉浓度的控制、炉膛温度的控制、发电

5、厂锅炉燃烧控制系统中的信息化技术应用。关键词:自动控制技术,锅炉燃烧控制,配风调整,温度控制。中图分类号:TM77 文章编号:1674-2583(2023)06-0346-03 DOI:10.19339/j.issn.1674-2583.2023.06.154文献引用格式:冯惠.发电厂锅炉燃烧控制系统的调整策略分析J.集成电路应用,2023,40(06):346-347.发电厂锅炉燃烧控制系统的调整策略分析冯惠(甘肃电投张掖发电有限责任公司,甘肃 734041)Abstract This paper describes the automatic control technology in b

6、oiler combustion operation,including the adjustment of combustion equipment and burners,air distribution adjustment,air volume and pulverized coal concentration control,furnace temperature control,and the application of information technology in power plant boiler combustion control system.Index Ter

7、ms automatic control technology,boiler combustion control,air distribution adjustment,temperature control.Analysis of Adjustment Strategy of Boiler Combustion Control System in Power PlantFENG Hui(Gansu Power Investment Zhangye Power Generation Co.,Ltd.,Gansu 734041,China.)Applications 创新应用集成电路应用 第

8、40 卷 第 6 期(总第 357 期)2023 年 6 月 347配风调整。配风是指锅炉燃烧过程中所需要的空气量。由于影响锅炉运行效率的因素较多,因此在实际中需要根据锅炉实际运行情况来对配风进行调整,从而保证锅炉运行过程中需要的空气量。在正常情况下,锅炉燃烧过程中所需要的空气量为炉膛内煤粉完全燃烧所需的理论空气量。而在实际中,由于受到风粉配比、风煤配比、煤种等多方面因素影响,使得锅炉燃烧过程中所需要的理论空气量并不相同,这就需要对配风进行调整。因此,在实际调整时应根据具体情况来对配风进行调整,从而保证锅炉燃烧效率。当锅炉运行过程中煤粉完全燃烧所需的理论空气量不足时,应及时进行补风;当燃料中含

9、硫量较高时,应及时补充风量;当燃料中灰分含量较高时,应及时补充风量;当煤粉不完全燃烧时,应及时停止加煤并进行补风;当煤粉太细导致结渣或造成煤粉爆管时,应及时对配风进行调整。风量和煤粉浓度的控制。在发电厂锅炉燃烧控制中,风量和煤粉浓度都会对其燃烧效率造成影响,因此必须要进行调整。(1)必须要保证各层燃烧器之间的风量大小相同,这就要求对各层燃烧器之间的风粉分配情况进行分析和研究。同时还要对炉内煤粉浓度进行合理的控制,也就是确保在保证锅炉风量足够的情况下,煤粉细度能够达到一定的标准,从而降低锅炉运行过程中出现飞灰现象的概率。(2)在进行配风的过程中还需要保证锅炉运行过程中的稳定性。在配风过程中可以采

10、用两种方式,一种是对总风量进行调整,另一种是根据锅炉负荷和煤粉浓度对风量进行调节。对于不同负荷以及不同煤种时所需的风量都应该进行调整,从而避免出现飞灰和灰渣量过大问题。炉膛温度的控制。在实际进行炉膛温度控制时,首先必须要准确地把握好一次风量的大小,保证一次风量能够在额定值的基础上,再根据煤粉浓度的变化来对其进行相应的调节。除此之外,必须要根据负荷情况,将炉膛温度控制在一个合适的范围之内。而在这一过程中,最重要的是要对锅炉运行的压力、温度以及燃料等多个参数进行控制。同时,在控制过程中必须要严格遵守相关标准,以保证发电厂锅炉运行过程中其稳定性和安全性。所以说,在进行锅炉炉膛温度控制时,必须要结合实

11、际情况对其进行严格地把控和执行。只有这样才能在很大程度上提高发电厂锅炉炉膛温度的控制水平,同时还能保证燃烧效率和运行效率的有效提升。发电厂锅炉燃烧控制系统中的信息化技术应用。随着时代的不断发展,我国经济也得到了迅猛发展,经济的发展必然带动人们生活质量的提高,但随之而来的就是人们对电能的需求越来越大。电力作为重要的基础设施,在一定程度上促进了我国社会经济的发展。火电是我国主要的发电形式之一,而锅炉则是火电发电中不可或缺的重要设备。为推动我国经济、社会的发展和满足人们日益增长对电能需求,必须大力发展火电。然而,发电厂在实际生产过程中受多种因素的影响,导致锅炉燃烧控制技术水平低下。为了保证发电厂锅炉

12、燃烧控制技术水平及生产效率,促进我国社会、经济更好地发展和进步,就需要加强对发电厂锅炉燃烧控制技术的信息化调整。传统的发电厂锅炉燃烧控制系统是以 DCS为基础建立起来的。其主要是将被控设备或变量通过一系列控制设备进行连锁控制,从而保证各项设备能够按照设计要求完成工作。然而在实际应用过程中存在许多问题,例如缺乏对煤粉及烟气进行检测、现场仪表参数不能自动调整以及所采用的控制方式存在缺陷等问题。而且当锅炉的一次风率增加时,系统所能控制的风量也会随之增加,而风量的增加会影响煤粉的燃烧,从而降低锅炉热效率。由于煤粉量难以自动调整,所以就会出现过多的煤粉滞留在炉膛内,这就会造成燃烧不均匀以及结焦等问题,从

13、而严重影响锅炉的运行效率及安全性。而在实际应用中所采用的DCS是以分散控制系统为基础建立起来的,虽然能够保证控制功能的实现以及操作简便和灵活等优点,但该系统在实际应用过程中也存在一些缺陷。如在硬件配置上存在不足、在软件方面无法满足锅炉控制系统的需求。3 结语发电厂锅炉燃烧控制技术,是保证发电厂锅炉安全、稳定和高效运行的重要措施,其在发电厂生产过程中发挥着重要作用。但由于受到各种因素的影响,使得锅炉燃烧控制系统出现了一些问题,严重影响了其在发电厂锅炉燃烧控制中的应用。因此,必须要结合实际情况,对影响发电厂锅炉燃烧控制的因素进行分析和研究,并在此基础上找到解决措施。这样才能有效地提升发电厂锅炉燃烧控制的水平,进而确保发电厂的稳定、高效运行。参考文献1 乔印杰,高志佳,董振广.基于智能算法的火电厂锅炉燃烧控制系统及系统仿真分析J.科学技术创新,2022(35):185-188.2 张寅卯,张勇飞,卢鑫,刘阳东,石彦鹏.火电厂锅炉燃烧控制的调整技术分析J.电子技术,2022,51(06):238-239.图1 锅炉燃烧运行过程

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