门窗渗漏产生原因及防治措施.doc

4

门窗渗漏产生原因及防治措施

一、门窗渗漏产生综合起来有以下几点：
1、砂浆饱满度达不到规范要求。水平灰缝的砂浆饱满度达不到规范80%的要求，施工中，忽视竖缝砂浆的饱满度的要求，使大部分竖缝不够饱满。砂浆强度等级不符和设计要求等。造成墙体抗自身渗能力降低。
2、门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当。容易造成开裂渗水。
3、门窗安装不当。如预埋件（块）位置放置不对，固定方式不对，如采用长脚螺栓穿透型材或白铁皮做联接件。造成门窗固定不牢以致渗漏和不宜维修。
4、门窗自身质量原因。三项性能指标（抗风性、气密性、水密性）达不到要求（设计本身就没有明确，即检测后也无法判断其是否符合要求，是否合格）。门窗拼装料的断面形式、尺寸不规范，框与框之间缝隙过大及没有打密封胶。门窗各拼装材料的材质差造成门窗变形等。从而造成渗漏。
5、现场施打发泡剂不当，没有一次成型，基层没有清理干净，基层潮湿等。造成细小裂缝产生渗漏。
二、针对以上几点可采取以下几点防治措施：
1、砌体的沙浆的强度等级必须符合设计要求，严格控制砂浆灰缝的饱满度，特别竖缝砂浆的饱满。窗台标高处加设钢筋

混凝土板带，板带厚度不小于60mm。以提高窗四周墙体的抗渗能力。
2、施工过程中，对门窗预留洞口尺寸进行控制、复核。根据墙体的饰面材料预留洞口尺寸，使其洞口与窗框间隙满足如下要求，
墙体饰面材料
洞口与窗框间隙（mm）
墙体饰面为抹灰面或贴马赛克
15~20
墙体外饰面为贴釉面砖
20~25
墙体外饰为贴大理石花岗岩板
40~50
对以造成预留洞口过大应加筋支模浇C20细石砼进行修补。对小于等于50mm时可采用防水砂浆加钢丝网分层刮糙、修补至允许间隙。
3、控制门窗型材的质量并正确安装。铝合金窗的型材壁厚不小于1.4mm。门型材壁厚不小于2mm。塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，厚度应满足规范和设计，但不小于1.2mm，以及五金配件的型号、规格和性能均应符合有关规定要求。拼装门窗时，拼装料的断面尺寸应准确，拼 樘料与门窗框之间的拼接应插接，插接深度不小于10mm。框与框之间缝隙应不大于0.1mm，并要挤满密封胶，从而保证门窗自身的质量，防止变形渗漏。在砌筑时 应预选按正确位置放置好预制块或预埋件固定点，门窗安装前用防水砂浆刮糙后再进行外框固定。应采用镀锌钢片连接固定，其厚度不小于1.5mm，

固定点从距离转角180~200mm处开始设置中间间距不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，窗框与砖墙连接，严禁用射钉固定。塑料门窗五金安装时，必须设置金属村板（片），其厚度不小于3mm，紧固件安装时必须先钻孔后拧入自攻螺丝，严禁直接打入。
4、门窗框与墙体缝隙之间的处理方法：门窗固定后应在窗框与墙体之间施打发泡剂，打胶面应干净、干燥。方可施打发泡剂。发泡剂应连续施打并一次成型，充填要饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外层氧化膜破损，降低防水效果。门窗框外侧与装饰面的立侧面的距离为3~5mm。窗下框要高出窗台3~5mm。窗台应做出不小于3cm的泛水坡。有虎头砖的窗台，虎头砖下面应做6~8mm分水线条。窗上洞口下侧也应做6~8mm宽的分水线条（分水线条采用成品塑料条）。窗外围粉刷面完全结束后，在清理干净发泡剂表面（注意保护发泡剂表面氧化膜），用中性硅酮密封浇密封并做成凹槽，凹进3mm。在打密封胶时，严禁密封胶打在饰面面层。当饰面颜色与硅胶不同时可在硅胶上涂上与饰面相同的颜色。保持与墙体颜色一致。〈〈南京市住宅工程质量通病防止导则〉〉采用“T”型塑料条在施工中不易控制。
5、与设计联系改变门窗的传统放置方法，吸取外地经验可将窗放置于墙中，窗框缝隙处理同第四条方法。该放置方法对防止门窗渗漏效果较为理想。

6、塑钢窗、铝合金窗也可在外粉刷完全结束后放置，框四周缝隙处理同第四条方法。这种方法对门窗的成品保护较好，洞口粉刷时洞口尺寸要严格控制，门窗制作时尺寸要精确。