木门门窗工程技术交底.doc

新建南广铁路
技术交底记录
工程名称
新建南广铁路桂平站站房工程
交底部位
门窗工程
工程编号
17
交底日期
2013年 5 月 10 日

木门安装施工技术交底
1.适用范围
适用于新建南广铁路桂平站站房工程木制门制作与安装的施工。
2.编制参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》（GB18580-2001）
《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
建筑门术语（GB5823-86）
3．施工准备
3.1技术准备
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门洞口的位置与尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
3.2材料准备
3.2.1品种规格：各种规格尺寸的门均应符合设计要求。
3.2.2质量要求：对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有及轻微边角缺损。
3.3主要机具
手电钻、电刨、电锯、电锤、锯、刨、水平尺、木工斧、羊角锤、木工三角尺、吊线坠3.4作业条件
3.4.1门框和扇进场后，应分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。
3.4.2安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3.4.3后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
3.4.4门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
4．关键质量要点
4.1材料的关键要求
4.1.1木门的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
4.1.2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
4.2技术关键要求
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧人深度不小于2／3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。
4.3质量关键要求
4.3.1立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
4.3.2安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度．避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小。
4.4环境关键要求
对于在施工过程中可能出现的影响的环境因素，在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染。
5．施工工艺
5.1 工艺流程
拼装→门框组装→门扇组装→门扇安装→门五金安装
5.2操作工艺
5.2.1拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。
5.2.2门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
5.2.3门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm,门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。
5.2.4门框、扇组组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头得2/3，宽度比眼宽窄1/2′，如4′眼，楔子宽为3又1/2′。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
5.2.5一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
5.2.6门扇的安装
1) 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。
2) 若门高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3) 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1—2mm。然后锯掉余头刨平。
4) 平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm斜面。
5) 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。
5.2.7门小五金的安装
1） 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1／3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2／3，然后再拧入木螺丝。
2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。
3）门锁距地面约高0．9—1．05m，应错开中冒头和边挺的榫头。
4）门拉手应位于门扇中线以下，窗拉手距地面1.5~1.6m。
5）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
6）小五金应安装齐全，位置适宜,固定可靠。
6．质量标准
6.1主控项目
6.1.1通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。
6.1.2木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
6.1.3木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
6.1.4木门的结合处和安装配件不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
6.1.5门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
6.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
6.1.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
6.1.8门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
6.1.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
6.1.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6.2一般项目
6.2.1木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
6.2.2木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
6.2.3木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
6.2.4木门的与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
6.2.5木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表 6.2.6-1
序号
项 目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
普通
普通
1
门槽口对角线长度差
-
3
用钢尺检查
2
门框的正、侧面垂直度
-
2
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
2
用钢直尺和塞尺检查
4
门扇对口缝
1～2.5

用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
-
6
门扇与上框间留缝
1～2
-
7
门扇与侧框间留缝
1～2.5
-
8
窗扇与下框间留缝
2～3
-
9
门扇与下框尖留缝
3～5
-
10
双层门内外框间距
-
4
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外 门
4～7
-
用塞尺检查
7．成品保护
7.1安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门。
7.2调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。
7.3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。
7.4已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护方法。
8．安全环保措施
8.1安装门用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°～70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头．防止跌落。
8.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。
8.3材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。
8.4电器工具应安装触电保安器．以确保安全。
8.5应经常检查锤把是否松动．手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存