木门门窗工程技术交底.doc

新建南广铁路技术交底记录工程名称新建南广铁路桂平站站房工程交底部位门窗工程工程编号17交底日期2013年 5 月 10 日木门安装施工技术交底1.适用范围适用于新建南广铁路桂平站站房工程木制门制作与安装的施工。2.编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量（GB18580-2001）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）建筑门术语（GB5823-86）3施工准备3.1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门洞口的位置与尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。3.2材料准备3.2.1品种规格：各种规格尺寸的门均应符合设计要求。3.2.2质量要求：对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有及轻微边角缺损。 3.3主要机具手电钻、电刨、电锯、电锤、锯、刨、水平尺、木工斧、羊角锤、木工三角尺、吊线坠3.4作业条件3.4.1门框和扇进场后，应分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。3.4.2安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。3.4.3后装的门框，应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。3.4.4门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。4关键质量要点4.1材料的关键要求4.1.1木门的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。4.1.2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。4.2技术关键要求安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧人深度不小于23，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。4.3质量关键要求4.3.1立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。4.3.2安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小。4.4环境关键要求对于在施工过程中可能出现的影响的环境因素，在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染。5施工工艺5.1 工艺流程拼装门框组装门扇组装门扇安装门五金安装5.2操作工艺5.2.1拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。5.2.2门框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。5.2.3门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小35mm,门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。5.2.4门框、扇组组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头得2/3，宽度比眼宽窄1/2，如4眼，楔子宽为3又1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。5.2.5一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。5.2.6门扇的安装1) 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。2) 若门高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。3) 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm。然后锯掉余头刨平。4) 平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm斜面。5) 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。5.2.7门小五金的安装1） 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的13，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的23，然后再拧入木螺丝。2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的110，且避开上下冒头。安好后必须灵活。3）门锁距地面约高09105m，应错开中冒头和边挺的榫头。4）门拉手应位于门扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m。5）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。6）小五金应安装齐全，位置适宜,固定可靠。6质量标准6.1主控项目6.1.1通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。6.1.2木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。6.1.3木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。6.1.4木门的结合处和安装配件不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。6.1.5门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。6.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。6.1.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。6.1.8门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。6.1.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。6.1.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6.2一般项目6.2.1木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。6.2.2木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。6.2.3木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。6.2.4木门的与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。6.2.5木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表 6.2.6-1序号项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法普通普通1门槽口对角线长度差-3用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度-2用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-2用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝12.5用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25-6门扇与上框间留缝12-7门扇与侧框间留缝12.5-8窗扇与下框间留缝23-9门扇与下框尖留缝35-10双层门内外框间距-4用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外 门47-用塞尺检查7成品保护7.1安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门。7.2调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。7.3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。7.4已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护方法。8安全环保措施8.1安装门用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头防止跌落。8.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。8.3材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。8.4电器工具应安装触电保安器以确保安全。8.5应经常检查锤把是否松动手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存