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压力释放阀校验技术规范
一、 将压力释放阀卡装好,在常温下向罐内充以压缩空气,调整进气量,进气的压力增量在25Kpa/s~40Kpa/s时,释放阀应连续间歇跳动,每次跳动信号开关应切换和自锁。
二、 开启压力应符合下表规定:
开启压力
开启压力偏差
关闭压力(不小于)
密封压力(不小于)
15
±5
8
9
25
13.5
15
35
19
21
55
29.5
33
70
37.5
42
85
45.5
51
三、常温、时效开启压力合格的释放阀,才能做密封压力试验。观察压力表,2h后不渗漏为合格。真空系统本身的渗漏应低于0.1Pa·L/s。
四、时效开启性能试验:常温下合格的压力释放阀至少静止24h及上,试验测得的第一次动作压力值应符合以上表的规定。
压力释放阀操作规程及注意事项
一、 将压力释放阀按要求装夹,固定在工作台面上,并夹紧。
二、 用信号线上的一个黑夹子接压力释放阀信号输出线的公共端,一个黄夹子接压力释放阀的常开触点,红色接常闭触点。
三、 进入初始界面后设置好校验参数,开启压力为必选项,如果开启压力和压力释放阀的标定值差太远,则校验结果不准确。然后按确认键,系统进入自动程序,并完成校验。
四、 系统测试完成后,将系统内压力降到安全压力,再取出被校验的压力释放阀。
五、 工作完毕后,盖好工作台上压力释放阀密封盖,关闭电源。
注意事项:
一、 所有的压力释放阀在安装前,应清理干净,特别是密封圈和与工作台界面所接触的部分。
二、 压力释放阀要按要求夹紧,并固定在工作台面上,台面上不允许放置任何东西。
三、 在测试过程中,不允许松开压力释放阀的压紧机构,以保证操作者的安全和测试正常运行。
四、 压力释放阀的定向喷油口不能对有人方向。
五、 在压力释放阀校验时,除操作人员外,其它人不能操作。
六、 不能把易燃易爆物品放在校验台附近,否则有发生火灾的危险
瓦斯继电器校验技术规范
一、 继电器密封性能试验:继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15Mpa、稳压20min后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处无渗漏。
二、 要求继电器气体容积在250~300ml,范围内可靠动作。
继电器动作流速定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量,电压等级、冷却方式等不同参数按以下表数字规定:
变压器容量
(KVA)
继电器型号
(KVA)
冷却方式
动作流速整定值
(m/s)
1000及以下
QJ—50
自然或风冷
0.7~0.8
1000~7500
QJ—50
自然或风冷
0.8~1.0
7500~10000
QJ—80
自然或风冷
0.7~0.8
10000以上
QJ—80
自然或风冷
0.8~1.0
200000以下
QJ—80
强迫油循环
1.0~1.2
200000及以上
QJ—80
强迫油循环
1.2~1.3
500KV变压器
QJ—80
强迫油循环
1.3~1.4
有载调压变压器(分接开关用)
QJ—25
1.0
三、 出线端子对地及出线端子间,应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。干簧接点应用2500V兆欧测量绝缘电阻,其电阻不应小于300兆欧。
瓦斯继电器校验操作规程及注意事项
一、 待测的气体继电器装在随机配套的油密封垫上,使其和校验台油路中心基本对齐,并夹紧。
二、 校验台的引出线与被测瓦斯继电器的报警信号端和跳闸端连接,并确认无误。
三、 对瓦斯继电器校验过程中所涉及的生产厂家,管径、型号,重瓦斯校验次数,密闭压力,密闭时间分别进行设置。
三、 斯信号校验界面点击“重瓦斯信号校验键”系统进入重瓦斯流速的测试流程,测试全过程由系统自动完成。
四、 瓦斯信号校验界面点击“轻瓦斯校验键”约20秒后“轻瓦斯校验”提示“请打开排气阀”这时需要人工打开被测气体继电器排气嘴,此时系统自动再排气操作,当继电器排气嘴流出均匀油流时,系统自动进行轻瓦斯容积值的测试。
六、最后进行“密封性能校验”根据密封性能试验中压力值变化情况,判断瓦斯继电器的密封性能是否合格,整个测试过程结束。
注意事项:
一、 试继电器时,升降托盘的高度要求调整适中,过高会影响测试的精度,过低则起不到支托的作用。
二、 校验台所使用的变压器油应定期及时进行过滤或更换,当液位计指示油位软低时应及时补充合格的变压器油。
三、 校验台密封实验时,实验压力设置值最大允许0.3Mpa,实验时间设置值最长允许60分钟。
四、 不能把易燃易爆物品放在校验台附近,否则有发生火灾的危险。
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