田湾核电站#3常规岛除氧器安装方案 -15.6.10.pdf

田湾核电站 3、4 号机组常规岛土建安装工程 田湾核电站 3、4 号机组常规岛土建安装工程 Civil&ErectionWorksOf#3,#4CIsTNPS文件编码 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H 文件名称：DocumentName3 号机组常规岛除氧器安装号机组常规岛除氧器安装文件类别：施工方案 DocumentType 编 号：CodeCP-PM-2-0022编 制 部 门：DeveloperDepartment工程管理部受 控 状 态：ControlStatus A 2015.06.10 CFC 根据函件JFSL-KQ-01047-JEIL 报备 A0 2015.05.30 PRE 高有翔 邱劲松 华兴发 报审 版 次 Rev.日 期 Date状 态 Status编制/修改Dra./Mod.审 核 Reviewed by批 准 Approved by修改说明 Modification-Description连云港核电项目部 连云港核电项目部 Lianyungang Nuclear Power Project DepartmentLianyungang Nuclear Power Project Department本文件产权属于江苏省电力建设第三工程公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。This document is the property of Jiangsu Electric Power Construction No.3 EngineeringCompany(JEPC3EC),nopartofthisdocumentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwithoutthewrittenpermissionoftheJEPC3EC.LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 2/24 工作程序修订记录版次修改日期修改章节页码修改依据 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 3/24 目 录1.工程概况及工作量 2.编制依据 3.支撑文件及工作接口 4.人员、机具、材料配置 5.作业条件 6.工艺流程 7.施工技术措施 8.质量保证措施及质量标准 9.HSE 保证措施 10.附录 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 4/24 1.工程概况及工作量 1.1 田湾核电站 3 号机组常规岛除氧器为单筒式除氧器（型号：YYN-6760/450），分三段运至现场，组装焊接后筒体长 49410mm、规格为4560mm30mm，净重约 256t。除氧器采用卧式放置的方式安装在 3 只滑动支座 1 只固定支座上，安装固定后按照厂家、设计院提供的图纸、资料要求的内容进行内、外部部件安装及除氧器内部和管道冲洗施工。1.2 计划施工工期：除氧器整体就位找平找正 30 个工日 除氧器内部部件、外部平台楼梯栏杆安装及筒体内部和管道冲洗 90 个工日 2.编制依据 2.1 LYG-3-NRJ1-31-1UMA0021-DG-0401-H B/CFC 3 号机组汽轮机厂房附属机械及辅助设备安装图 2.2 LYG-3-D105-52-BB300000-MN-0001-H 设备安装和使用说明书 2.3 LYG-3-D105-52-BB300000-MN-0003-H 设备包装、运输、贮存条件、维护保养文件 2.4 除氧器厂家图纸 2.5 DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范 第 3 部分：汽轮发电机组 2.6 DL/T5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第 3 部分：汽轮发电机组 2.7 DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程 2.8 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011 版 2.9 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.10 GB 150.1150.4-2011 压力容器 3.支撑文件及工作接口 3.1 WP-PM-0-028 A/CFC 容器、集装式设备安装 3.2 WP-PM-0-040 A/CFC 工程物项维护保养管理 3.3 WP-PM-1-019 C/CFC 脚手架搭设与维护 3.4 WP-PM-1-023 C/CFC 油漆施工 3.5 WP-PM-3-001 A/CFC 施工用电管理 3.6 WP-SS-0-013 B/CFC 特种作业人员管理 3.7 WP-SS-0-020 A/CFC 安全、电气、起重工器具管理 3.8 WP-SS-0-025 A/CFC 消防安全管理 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 5/24 3.9 WP-SS-0-026 A/CFC 防火防爆安全管理 3.10 WP-SS-0-029 A/CFC 人身事故应急预案 3.11 WP-SS-0-042 A/CFC 受限空间作业管理 4.人员、材料、机具配置 4.1 人员配置要求 4.1.1 参加施工人员工种齐全，特殊工种作业人员均持有效证件。4.1.2 参加作业人员已经过三级安全教育，并已考试合格。4.1.3 参加作业人员具有较强的技能，并经过施工方案技术、安全交底，方可上岗。4.1.4 劳动力的配置 序号 工种 数量（人）职 责 1 安装班长 1 名 组织人员到位、内部协调 2 技术员 1 名 负责相应的技术工作 3 测量人员 2 名 负责现场测量定位 4 QA 人员 1 名 监督现场执行质量管理程序、施工文件的实施情况5 QC 人员 1 名 现场质量监督、检查工作 6 安全员 1 名 负责现场的安全、文明施工工作 7 安装工 10 名 除氧器组装就位 8 风、电焊工 2 名 配合安装工做安装过程中相应的焊接工作 9 起重工 2 名 相应的起重吊装作业及指挥起重器械作业工作 10 电工 1 名 负责现场的施工用电及相关接线工作 11 架子工 4 名 除氧器安装施工用脚手架的搭设 4.2 材料配置 材料 规格 单位 数量 斜垫铁 20010030-10 付 56 平垫铁 20010040 块 56 切割片 100 片 200 磨光片 100 片 200 碗型钢丝刷 100 只 100 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 6/24 水溶性防锈油 Kg 20 黄油 kg 20 碎棉布 kg 100 棉白布 m 100 4.3 机具配备 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 100t 千斤顶 4 只 2 10t 链条葫芦 2 只 3 1m 钢直尺 1 把 4 50m 卷尺 1 把 5 水准仪 1 台 6 150mm 框式水平仪 2 台 7 常用工具 1 套 8 打眼工具 1 套 9 电焊工具 2 套 10 风焊工具 2 套 11 角磨（100mm）6 台 12 轴流风机（400mm）4 台 13 鼓风机（600W）2 台 14 5.作业条件 5.1 除氧器基础施工完成并验收交接。5.2 除氧器安装图纸已到齐,并已会审完毕。5.3 除氧器组合焊接完成，3 只滑动支座 1 只固定支座与除氧器本体连接部分初步定位并临时点焊完成。5.4 按设备装箱清单检查设备其他材料及附件的型号、规格和数量，且应符合技术条件的要求，并有出厂合格证书和必要的出厂试验记录。5.5 施工方案出版并交底，质量计划已开启。5.5 特殊工种持证上岗并报审，计量器具经过校验合格且在有效期范围内并报审。5.6 施工工器具及消耗性材料准备齐全，具有检验合格证并在有效期内。6.工艺流程：基础复测及划线除氧器混凝土基础处理除氧器支座安装除氧器找平找正调整固定地脚螺栓并一次、二次灌浆除氧器内部附件及外部平台安装内部检查清理后封闭人孔门涂层修补及设备保护资料审查及质量计划关闭 7.施工技术措施 7.1 现场复测除氧器基础纵横中心线并在基础上标注。7.2 除氧器混凝土基础处理 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 7/24 7.2.1 放置垫铁处的混凝土表面应磨平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。7.2.2 地脚螺栓孔内应清洁无杂物和油垢。7.3 除氧器支座安装 7.3.1 垫铁选择及布置 选用 12 组长 200mm 宽 100mm 的垫铁组合，垫铁组合为一对厚度为 40mm 的斜垫铁及 12块平垫铁组成，平垫铁可根据现场实际情况确定厚度。垫铁放置位置对应支座筋板在基础上的投影位置，详见图 1 除氧器安装垫铁布置图。垫铁放置位置可根据现场实际情况作调整，但需要保证相临垫铁之间的距离不超过 1000mm。垫铁加工参照 GB50231 2009 中“附录 A 垫铁”执行。核算如下：Q1设备等加在垫铁组上的载荷（N），除氧器总重约 256t，分 4 个支座，每个支座受力约为 256/4=64t，即取 Q1=64t=6410009.8=627200N。Q2每组垫铁上的载荷为 Q1/1252267N。S每组垫铁与混凝土支座接触面积为 200100=20000mm2。P每组垫铁对混凝土支座的压强为 Q2/S=52267/200002.61N/mm2。根据建筑图纸所述除氧器水泥支座采用的混凝土强度等级为 C40，这里选取设计值fc=19.5 N/mm2（详见表 1,参考混凝土结构设计规范GBJ 10-89），则 P（2.61N/mm2）fc（19.5N/mm2），故垫铁布置满足要求。图 1 除氧器安装垫铁布置图 表 1 混凝土强度设计值 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 8/24 7.3.2 除氧器支座分为 1 个固定支座和 3 个滑动支座，固定支座为一个整体，滑动支座组合件由滑动支座上部件、滚轮架、滚轮、滑动支座基础板四部分组合而成。除氧器支座示意图见图 2。根据除氧器基础形式，分别对固定支座和滑动支座进行安装。a)固定支座安装-按图 1 所示位置把垫铁放置于混凝土基础上，调整各组垫铁使其位于同一平面，用水平尺检查调整各组垫铁上平面，保证各组上平面水平，等固定支座放上后使用水平尺检查固定支座底板水平，通过调整各组垫铁使底板下平面绝对标高为 33.95m。-按照图纸要求把固定支座初步找正。b)滑动支座安装-按照图纸要求把滑动支座基础板初步找正，将滚轮和滚轮架的组合件按照图纸所示位置放置于滑动支座基础板上并固定，防止除氧器就位时移动。-对正滑动支座基础预埋底板和滑动支座基础板，贴紧后把两者点焊固定，然后把垫铁按图 1 所示位置放到预埋底板和混凝土基础之间，调整各组垫铁使其位于同一平面，用水平尺检查滑动支座基础板水平，通过调整各组垫铁使基础板上平面绝对标高为33.75m。7.3.3 清理除氧器各滑动支座和固定支座，在滑动支座的基础板、固定支座的底板以及它们的支座弧形板上划出中心线，以便以后支座的准确定位。图 2 除氧器支座俯视示意图 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 9/24 7.4 除氧器找平找正 7.4.1 除氧器中心位置在水平面的定位已在除氧器吊装和组合焊接时已按图纸要求调整定位完成。7.4.2 利用材质为 Q345B 的 H 型钢（HW350 x350 x12x19）与厚度为 20mm 钢板制作成 4 根高为 600mm 的临时支撑，在临时支撑上放置 4 只 100t 液压千斤顶及垫铁置于除氧器两端两个支座延长部门下方，通过操作液压千斤顶和增减垫铁来调整除氧器支座底板下边缘的绝对标高达到 33.950m。7.4.3 调整垫铁，垫铁各承力面应接触密实，一般用 0.30.5kg 的手锤轻敲，应坚实无翘动，调平，就位好后应在垫铁两侧接缝处点焊牢固，每组垫铁点焊数量不少于 2 点，松开千斤顶。7.4.4 除氧器就位尺寸及水平偏差要求如下 a)除氧器就位中心线偏差值为10mm；b)除氧器筒体中心轴线标高偏差值为10mm；c)除氧器的水平度偏差值为2mm/m；d)按 GB150-98 规定除氧器筒体的直线度应不大于其筒体长度的 1，因本除氧器筒体的长度约 50m，则不直度可达50mm；7.5 调整固定地脚螺栓并一次、二次灌浆 7.5.1 安装预埋地脚螺栓时应符合下列要求：LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 10/24 a)地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；b)地脚螺栓垂直度的误差应小于 l/100，在预留孔中应垂直，无倾斜；c)地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙；d)地脚螺栓末端应不碰孔底；7.5.2 按照厂家图纸所示将地脚螺栓穿过支座螺栓孔并旋上螺母，使地脚螺栓自然垂直悬挂在支座下，以调平后的除氧器支座底板下平面为基准，以图纸所示尺寸水平移动并旋转螺母调整螺栓及其底部锚板的位置，调整好后焊接固定螺栓和锚板，此时地脚螺栓和锚板构成一个整体。在除氧器筒体找平找正后根据图纸整体调整地脚螺栓到位并固定地脚螺栓准备一次灌浆，一次灌浆为预留地脚螺栓孔的灌浆，一次灌浆时，安装人员应配合监护，防止设备移位。7.5.3 一次灌浆完成后复测调整除氧器的定位和标高及水平度直线度，符合要求后再对机械设备底座与基础之间进行二次灌浆，一次、二次灌浆皆采用 H40 灌浆料,其配制、性能和养护符合国家现行标准相关规定。7.6 除氧器内部附件及外部平台楼梯栏杆安装 7.6.1 安装前检查附件数量、规格和型号，对照图纸位置，按照除氧器厂家提供的设备安装说明书要求的安装步骤顺序进行防止遗漏。7.6.2 安全阀安装前检查内部是否干净，试验动作灵活可靠，严密无渗漏，并确认开启压力已调整到 1.27/1.32/1.36MPa(g)。7.6.3 除氧器系统组装完成后，应按规定对除氧器及其管道进行冲洗，至水质合格后，装入弹簧喷嘴阀芯和除氧盘。先装弹簧喷嘴的阀芯后装除氧盘。7.6.4 弹簧喷嘴的安装：喷嘴又称喷雾阀，连接着给水母管和除氧器本体，分为喷嘴接管和阀芯两大组件。制造厂在除氧器出厂前已经将喷嘴接管焊在除氧器筒体顶部，阀芯组件出厂时已做好装配和调试。在除氧器系统水压试验冲洗后进行喷雾阀阀芯和喷嘴接管之间的套装工作，步骤如下：a)首先松开喷嘴接管法兰和法兰盖之间的螺栓，打开法兰盖，发现法兰盖中央有一个螺栓、螺母可拆下丢弃，清除法兰盖和顶法兰间密封面上的旧石棉垫换上新石棉垫，清除时需采取措施防止杂物掉入设备内部。b)检查喷嘴接管内壁和内法兰是否光洁。发现锈蚀和焊渣等杂物时需清理，清除时需采取措施防止杂物掉入设备内部。LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 11/24 c)对阀芯组件进行试装。要求双手握住阀芯组件顶部的把手，慢慢送入喷嘴接管中，注意不要让喷嘴上的拉杆挡在凝结水入口处，并且在装入时注意保持垂直，若影响阀芯组件的装入，则需修理喷嘴接管。d)阀芯组件的装入。注意使阀芯四个支杆与除氧器筒身轴线方向一致。e)将喷嘴接管法兰和法兰盖用螺栓、螺母旋紧，同时调整法兰盖上顶紧螺栓的高度，使其恰好顶紧阀芯组件中的阀盖，要缠上生胶带防止漏水。7.6.5 安装除氧盘前，应确认人孔处放装有安全警示牌，并严格执行警示内容，具体操作按照受限空间作业管理（WP-SS-0-042）工作程序相关管理规定执行。7.6.6 打开除氧器两侧人孔，观察除氧器内情况，视需要用轴流风机对人孔内通风换气，检查除氧器内的第一、第二受水箱、散水桶等内部零件，螺栓螺母是否有松动、散落等现象，如有松动、散落则按图纸恢复。7.6.7 除氧盘的安装：除氧盘共 360 个，安装时注意轻拿轻放，不得损坏。a)对除氧盘逐个检查，对已损坏的除氧盘单独放置，修理后再使用。把检查后性能良好的除氧盘运到除氧器壳体内，避免受压变形及磕碰。b)爬上除氧器内的扶梯，打开所有侧盖板，保存好除氧盘盖上的螺栓、螺母。c)注意除氧盘的安装方向（正 V 型），带锯齿边的凹槽向上；观察除氧盘侧壁下端，发现端部一侧的棱最下面为凹陷，另一侧的棱最下面为凸起，安装时以侧棱凹下的一侧为里侧，以另一侧为外侧。d)检查除氧盘轨道是否变形，如有变形应修正。除氧盘应逐个从一侧往中间推入轨道。第一块除氧盘推入后，恰好顶在滑道中间的止板上。除氧盘推入若卡在滑道中，不可用力牵拉，略微前后移动一下即可。注意除氧盘受力变形。e)除氧盘安好后会发现最外侧那排除氧盘与侧盖板间有一段间隙，必须固定住最外侧那排除氧盘，否则，由于间隙的存在，除氧盘在工作时，汽水冲击下会发生松动串位。固定除氧盘的方法，可采用在最外侧那排除氧盘的导轨上焊小块铁件固定的方式。f)盖上侧面盖板，把螺栓、螺母和盖板彼此电焊在一起。7.6.8 各种附件在安装后应进行调试，调节阀等在各种开度都应灵活可靠。7.6.9 调整自动压力调节装置和自动水位调节装置，应调节灵活动作准确。7.6.10 除氧器平台扶梯栏杆安装：按照厂供图纸 F0036420011791 进行安装，图中所标注的部件尺寸为材料最大尺寸，现场安装时按实际尺寸修割。LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 12/24 a)平台框架安装-平台扶梯钢结构均采用焊接连接，平台框架上的栅架应焊接牢固，平台框架与筒身支撑件的角钢和滑板采用螺栓连接，不允许焊接。平台及楼梯其余连接处都应焊接牢固。-现场安装时确保筒身支撑件的角钢和滑板的腰形孔与平台框架的腰形孔对齐，用螺栓、螺母连接，旋紧后松 12 圈再电焊牢固。螺栓的安装位置应根据设备膨胀方向进行安装，以便设备的热膨胀不会受阻。-现场按照厂家在设备构件醒目位置标注的部件号和图号对照图纸施工，保证安装正确高效。b)栅格板安装-熟悉栅格板布置图，根据图纸所示将不同标高的平台和平台上的板块分类，防止混淆安装；-将运到平台上的栅格板按图纸标明的箭头方位依次“对号入座”，不得随意互换。在设计布置时，两块栅格板宽度方向应紧贴，长度方向之间一般留有 510mm 的安装间隙，当一个平台铺设完毕后，对板块间隙进行调整，纵条、横条扭绞方钢对齐，使板块能够整齐美观的铺满整个平台，然后进行焊接固定。c)扶梯安装-同一种型号楼梯设备可能倾斜角度不同，安装时要根据典型设计、钢结构图纸和平台扶梯图纸来确认其位置，然后安装；-楼梯与上下两层平台连接焊牢后，要修正其连接件边缘齐整，并打磨干净。d)栏杆、扁钢护板安装-栏杆立柱的布置，在安装前对平台扶梯要测量好，做到合理布置，在保证图纸和规范要求前提下，还要保证转角处的强度；-弯栏杆全部使用厂家提供的弯头和特别异形件，但也要注意弯头分两种，在使用和配制“S”型弯节时，不宜串用，但可修整；-栏杆间距应布置均匀，其垂直度应两面校正；-扶手栏杆要平直，对弯曲变形者要矫正后使用，扶手栏杆焊缝需打磨处理。7.7 安装后清理封闭：所有工序完毕后，对除氧器进行彻底的清除锈垢、焊瘤、杂物以及连接管道处暂用堵板封闭，人孔处封闭严密。LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 13/24 7.8 涂层修补及设备保护 7.8.1 除氧器在吊装、组合焊接过程中均会不同程度的对除氧器外表油漆保护层造成破坏，除氧器清理封闭后，对破坏的外部油漆保护层涂刷厂供油漆进行修补，先对涂层受损处进行打磨防锈处理然后涂底漆二层、面漆一层，油漆层总厚度为 90m。具体操作方法参考油漆施工（WP-PM-1-023）工作程序。7.8.2 除氧器在辅助间屋顶和外墙壁未封闭前应用三防油布或彩条布包裹整体，包裹应牢固，避免阳光和雨水直接作用与除氧器筒体上。7.8.3 除氧器安装完成后使用厂家提供的油漆对除氧器表面损坏漆面和拼装焊缝处进行补漆，并严格按照厂家补漆工艺进行施工。7.8.4 除氧器在安装完成后投入使用前的现场保存阶段，每月定期检查除氧器内部防护情况，发现内部锈蚀情况及时清理，检查干燥剂是否失效，及时更换失效的干燥剂。8.质量保证措施及质量标准 8.1 施工作业前对作业人员进行安全、技术交底。8.2 施工时作业人员必须严格遵守施工方案中的各项安全、技术规定，认真学习除氧器厂家提供的安装资料并遵照执行。8.3 施工人员必须严格遵守本工种的操作规程并接受上岗培训，合格后方可进入现场，特殊工种必须持证上岗，且操作证需在有限期内。8.4 在施工中所用的量具应经检定合格并在有效期限内；使用的起重工器具、小型电动工器具经检验合格并在有效期内。8.5 检查所安装设备部件的型号规格及数量是否符合图纸要求，是否有合格证等质保资料并检查外观是否完好。8.6 保证施工场地的干净整洁、设备材料堆放整齐有序，在施工场地周围拉好安全警戒绳，禁止非施工人员入内。8.7 除氧器（水箱）设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 除氧器（水箱）设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表 机组 工程编号：单位工程名称 给水系统（LA）分部工程名称 除氧器（水箱）设备安装 工程编号 验收时间 年 月 日 序 号 检 验 项 目 执行情况 相关资料 1 压力容器安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 14/24 不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装 2 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点 3 在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作 4 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭 5 容器筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加 15mm，且不小于 25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的 3 倍，且不小于 100mm 6 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物 7 焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：a）对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。b）对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的 10%，且不大于 3mm 8 对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序 验收结果 施工单位：（章）项目技术负责人：年 月 日 监理单位：（章）监理工程师：年 月 日 9.HSE 保证措施 9.1 作业人员 9.1.1 所有人员均须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场作业。9.1.2 特种作业人员需持证上岗。9.1.3 参加高处作业的人员必须身体健康，凡是患有不宜从事高空作业疾病的人员不得参加高空作业。9.2 受限空间作业 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 15/24 9.2.1 作业前管理要求 a)进入受限空间作业必须坚持先检查后监护再进入的原则：先进行危害气体的检测合格后再进入施工，进入容器内施工必须两人以上，门孔外需派专人监护。b)作业前进行风险识别并制订预防控制措施。受限空间作业的危险及环境因素包括：-作业空间通风不畅，照明不足，通讯不畅；-活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施救援；-湿度和热度较高，作业人员体能消耗大，易于疲劳；-存在酸、碱、毒、尘、烟等具有一定危险性的介质，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故；-存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、冒顶、高处坠落、物体打击、各种机械伤害等危险有害因素。c)作业前施工方案及安全技术措施经审核批准，并在交底后方可进行作业。9.2.2 作业中的安全技术要求 a)通风换气-进入自然通风换气效果不良的受限空间，应采用机械通风，通风换气应满足稀释有害物质的需要。通风量的核算如下：除氧器内最大通风量计算如下：按除氧器内同时作业的最多人数需要的新鲜空气计算风量：Q1=qmk，式中 Q1除氧器内同时作业的最多人数需要的新鲜空气计算风量；q除氧器内每人每分钟所需新鲜空气标准 3m3/min;m除氧器内同时最多施工人数，取 10 人计算；k风量备用系数（1.11.25），取 1.25。Q1=qmk=3*10*1.25=37.5 m3/min=2250m3/h 根据受限空间每小时通风次数计算风量 按照除氧器体积为：18*50=900m3 按照受限空间每小时通风次数不少于 3 次计算沟道内通风量 Q2 Q2=900*3=2700m3/h LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 16/24 取以上 2 者中最大的为除氧器内需要的最大通风量 Qmax=maxQ1，Q2=2700m3/h 根据通风计算所需风量、风压及通风方式选择风机，通风设备配备及参数见表 2。表 2 配备风机及参数表 风机类型 型号 供风量(m3/h)功率(KW)风压（Pa）数量(台)备注 轴流风机 SFG4-4R 5300 0.55 167 2 -除氧器从左端人孔门送风，右端人孔门吸风。-除严重窒息急救时等特殊情况，严禁使用纯氧进行通风换气。b)电气设备与照明-固定照明灯具安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过36V。-金属容器、管道等狭窄的工作空间，手持行灯额定电压不应超过12V。手持行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。9.2.3 机械设备 a)机械设备的运动、活动部件都应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。b)机械设备上的局部照明均应使用安全电压。c)机械设备上的金属构件应有牢固可靠地PE线连接。9.2.4 区域警戒与消防 a)为防止无关人员进入受限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在受限空间外醒目位置，设置警戒区、警戒线、警戒标志。b)动力机械设备、工具要放在受限空间的外面，并保持安全的距离以确保气体或烟雾排放时远离潜在的火源。同时应防止设备的废气等影响受限空间作业。9.2.5 按照受限空间作业管理（WP-SS-0-042）工作程序相关管理规定，进入除氧器内部施工需办理受限空间作业许可证，做好作业人员培训交底、登记及危害性气体检测工作并做好相关记录。9.3 防止高空坠落和落物伤人 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 17/24 9.3.1 所有进入施工现场的人员均须正确佩戴和使用五项安全劳保用品,特别是登高作业人员需正确佩戴和使用安全带（双钩）和自锁器。9.3.2 在作业前需对溜绳、栏杆等安全设施进行检查，检查无误后方可施工。9.3.3 登高作业人员的随手用的工具应放在工具袋内，使用时应系安全绳，防止工具掉落。9.3.4 在除氧器上进行安装作业时，必须及时增设安全扶手绳，作业人员必须将安全带挂在扶手绳或栏杆上。9.3.5 作业区域采用警戒绳和挂设安全标语牌及标志示警，非施工人员严禁入内。9.4 动火作业及消防措施 9.4.1 在焊接过程中，必须有可靠的接地。9.4.2 现场动火作业需办理动火作业票（若在除氧器内部动火作业需办理一级动火作业票），并设专人监护，配备灭火器，在作业前对作业范围内的易燃物进行清理并在作业区域的下方覆盖防火毯，作业完毕后应切断电源并对作业范围进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。9.4.3 在动火区域的下方不得有其他人员作业。9.4.4 氧气/乙炔瓶需存放在氧气/乙炔存放笼中，且需保持足够的安全距离（不小于 10m），且应远离明火 10m 以上。动火结束后，必须关闭气源阀门，检查后方可离开。9.4.5 动火作业要严格按照工作程序 WP-SS-0-026防火防爆安全管理执行。9.4.6 其他消防措施详见工作程序 WP-SS-0-025消防安全管理。9.5 脚手架搭设 9.5.1 脚手架作业人员为特殊工种，须持证上岗。9.5.2 脚手架施工前技术人员应对所有参加施工的作业人员进行技术交底，施工人员应正确佩戴和使用安全防护用品。9.5.3 使用符合规范要求的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等材料，按脚手架搭设与维护（WP-PM-1-019）工作程序要求搭设合格脚手架。9.5.4 按脚手架搭设与维护（WP-PM-1-019）工作程序规定做好脚手架的验收、挂牌、管理等工作并做好相应的记录。9.6 油漆施工 9.6.1 油漆施工的场地应有良好的通风条件。9.6.2 油漆施工的人员需戴上防毒口罩。LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 18/24 9.6.3 油漆施工人员在施工过程中如感觉不适，应立即离开工作地点，到通风处；如仍然感觉不适，应及时的进行治疗。9.7 文明施工 9.7.1 除氧器平台及附件应堆放整齐。9.7.2 施工现场产生的垃圾集中处理。9.7.3 施工现场应做到工完料尽场地清。9.7.4 电焊渣、药皮应及时清理，废焊条、焊条头、焊丝头及时回收。9.8 成品保护 9.8.1 安装完毕后对除氧器油漆脱落部位进行补漆。补漆工艺参照厂家补漆要求规范施行。9.8.2 设备上的表计、小管道严禁踩踏。9.8.3 安装过程中和三级验收后，人孔门、管口要及时封好，防止异物进入。9.8.4 对设备的附件要妥善保管。9.8.5 其他方面的成品保护参照参照设备厂家的设备保护措施和我部工作程序工程物项维护保养管理（WP-PM-0-040）执行。9.9 施工用电管理参见工作程序 WP-PM-3-001 A/CFC 施工用电管理 10.附录 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 19/24 10.1 除氧器安装记录一 除氧器安装 除氧器安装 施工记录 施工记录 机组 3 号机组 工程编号：3RJ05010101001 第 1 页 共 1 页 单位工程名称 给水系统 分部（子）工程名称除氧器（LAA）分项工程名称 除氧器（水箱）安装 检验批名称 除氧器（水箱）设备安装 记录内容 设计值（mm）实测值（mm）A B 说明：测量人：记录人：测量日期：验收单位 验 收 签 字 施工单位 专业工程处：质检科：年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日CNPE 年 月 日建设单位 年 月 日 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307 TL 2022 H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 20/24 10.2 除氧器安装记录二 除氧器安装 除氧器安装 施工记录 施工记录 机组 3 号机组 工程编号：3RJ05010101002 第 1 页 共 1 页 单位工程名称 给水系统 分部（子）工程名称除氧器（LAA）分项工程名称 除氧器（水箱）安装 检验批名称 除氧器（水箱）设备安装 记录内容 设计值（mm）实测值（mm）标高（H）说明：测量人：记录人：测量日期：验收单位 验 收 签 字 施工单位 专业工程处：质检科：年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日CNPE 年 月 日建设单位 年 月 日地板标高H LYG 3 ECPM 55 0LAA3307TL2022H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 21/24 10.3 危险源辨识、评价表危险源辨识、评价表 危险源辨识、评价表 工程名称：田湾核电二期 3 号机组常规岛土建安装工程 作业过程/活动：3 号机组常规岛除氧器安装 第 1 页共 1 页作业中危险性评价 序号 工程名称 作业活动 危险因素 可导致事故 L E C D 危险源级别 1 除氧器安装 除氧器就位 违章作业 人身伤害，设备损坏 3 3 15 135 3 2 除氧器安装 除氧器就位 作业人员不专心、麻痹大意 人身伤害，设备损坏 3 3 15 135 3 3 除氧器安装 外部平台附件安装 高空作业未按要求搭设安全防护栏、佩戴安全防护用品 高空坠落 1 6 15 90 3 4 除氧器安装 内部部件安装 受限密闭空间作业 人身伤害 3 6 15 270 2 5 除氧器安装 打磨作业 打磨作业飞溅伤眼、火花四溅于可燃物上 人身伤害、火灾 1 6 7 42 4 6 除氧器安装 临时用电 触电伤人 人身伤害 1 6 7 42 4 7 除氧器安装 高温作业 中暑 人身伤害 1 6 15 90 3 以下空白 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307TL2022H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 22/24 10.4 重大危险源控制计划表 危害因素控制计划表 危害因素控制计划表 工程名称：田湾核电二期 3 号机组常规岛土建安装工程 作业过程/活动：3 号机组常规岛除氧器安装 第 1 页共 1 页序号 危险因素描述 拟采取的控制措施 措施实现情况 1 起重作业违章、作业人员麻痹大意 加强安全思想教育、检查，杜绝违章作业 2 高空作业未按要求搭设安全防护栏、佩戴安全防护用品 1、按要求搭设脚手架，设置扶手绳；2、认真落实防高处坠落的安全预防措施，安全防护设施到位，作业人员正确使用安全带和速差自锁器。3 受限密闭空间作业 1、在容器内必须做好通风工作，测量氧气浓度；2、使用安全电压，低压设备，办理许可证；3、在容器内使用足够数量的低压照明灯具。4 打磨作业 1、正确佩戴防护镜；2、及时清理周围可燃物，开具动火票，设置监火人配备灭火器。5 临时用电 1、定期对临时线路检查；2、安装防漏电保护装置，做到一机一闸一保护；3、有序接线，文明施工；6 夏季施工 1、加强班前会“三查”，注意劳逸结合；2、不工作期间加强合作人员间的互相监督、提醒；3、随身配带防暑降温药品，掌握中暑急救法。LYG 3 ECPM 55 0LAA3307TL2022H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 23/24 10.5 环境因素控制计划表 环境因素控制计划表 环境因素控制计划表 工程名称：田湾核电二期 3 号机组常规岛土建安装工程 作业过程/活动：3 号机组常规岛除氧器安装 第 1 页共 1 页序号 环境因素描述 拟采取的控制措施 措施实现情况 1 危险固体废弃物的废弃平台栏杆多余边角料、焊条头统一回收处理2 粉刷后剩余油漆处理剩余油漆放入危险品库房妥善保存3 用过的砂轮片、碎棉布等耗材废料及时打扫干净集中放入垃圾箱 以下空白 LYG 3 ECPM 55 0LAA3307TL2022H JEPC3EC 3 号机组常规岛除氧器安装 A/CFC 24/24 10.6 质量因素控制表 质量因素控制表 质量因素控制表 工程名称：田湾核电二期 3 号机组常规岛土建安装工程 作业过程/活动：3 号机组常规岛除氧器安装 第 1 页共 1 页 序号 质量活动 可能产生的质量问题 质量风险控制 1 除氧器就位1、测量定位不准，造成除氧器定位不符合要求影响外接管道安装；2、支座与混凝土接触不严，标高不符合图纸要求。1、对施工作业人员进行技术、安全交底，严格按照施工方案及厂家安装资料进行施工；2、对施工作业人员进行技术交底，严格执行操作工艺的要求，做好各个工序间的检查和验收工作。2 内外部附件安装1、部件安装遗漏；2、部件安装方向搞错；3、平台栏杆改造不符合要求。1、对施工作