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叠层实体快速成型技.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6147138 上传时间:2024-11-28 格式:DOC 页数:6 大小:1.60MB 下载积分:10 金币
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资源描述
叠层实体快速成型技术 袁超逸 20114810354 摘要:本文主要介绍了叠层实体快速成型的基本原理以及特点,同时介绍了材料涉及到三个方面薄层材料、 粘结剂和涂布工艺,以及针对每个方面都有其性能,要求有详细的介绍。 一.叠层实体制造技术的基本原理以及特点 图1为叠层实体制造技术的原理简图"它由计算机’原材料存储及送进机构’热粘压机构’激光切割系统’可升降工作台和数控系统和机架等组成) 其中"计算机用于接收和存储工件的三维模型"沿模型的高度方向提取一系列的横截面轮廓线"发出控制指令) 原材料存储及送进机构将存于其中的原材料%如底面有热溶胶和添加剂的纸#"逐步送至工作台的上方) 热粘压机构将一层层材料粘合在一起) 激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线"逐一在工作台上方的材料上切割出轮廓线"并将无轮廓区切割成小方网格以便在成形之后能剔除废料) 可升降工作台支撑成形的工件"并在每层成形之后"降低一个材料厚度%通常为便送进’粘合和切割新的一层材料) 数控系统执行计算机发出的指令"控制材料的送进"然后粘和’切割"最终形成三维工件原型) 图1.叠层实体制造技术的原理简图 1激光器 2压滚 3纸材 4材料送进滚筒 5升降台 6("当前叠层轮廓线 2. 叠层实体快速成型技术的特点 优点: 1. 原材料价格便宜,原型制作成本低 2. 制件尺寸大 3. 无须后固化处理 4. 无须设计和制作支撑结构 5. 废料易剥离 6. 热物性与机械性能好,可实现切削加工 7. 精度高 设备可靠性好 8. 寿命长 操作方便 缺点: 1. 不能直接制作塑料工件 2. 工件的抗拉强度和弹性不够好 3. 工件易吸湿膨胀 4. 工件表面有台阶纹,需打磨 二.叠层实体快速成型材料 叠层实体快速成型工艺中的成型材料涉及到三个方面的问题,即薄层材料、 粘结剂和涂布工艺。薄层材料可分为纸、塑料薄膜、金属箔等。目前的LOM成 型材料中的薄层材料多为纸材,而粘结剂一般为热熔胶。纸材料的选取、热熔胶 的配置及涂布工艺均要从保证最终成型零件的质量出发,同时要考虑成本。对于 LOM纸材的性能,要求厚度均匀、具有足够的抗拉强度以及粘结剂有较好的湿 润性、涂控性和粘接性等。下面就纸的性能、热熔胶的要求及除市工艺进行简要 的介绍。 1.纸的性能 对于LOM成型材料的纸材,有以下要求: 1)抗湿性。保证纸原料(卷轴纸)不会因时间长而吸水,从而保证热压过 程中不会因水分的损失而产生变形及粘接不牢。纸的施胶度可用来表示纸张抗水 能力的大小。 2)良好的浸润性。保证良好的涂胶性能。 3)抗拉强度。保证在加工过程中不被拉断。 4)收缩率小。保证热压过程中不会团部分水分损失而导致变形,可用纸的 伸缩率参数计量。 5)剥离性能好。因剥离时破坏发生在纸张内,要求纸的垂直方向抗拉强度不是很大。 6)易打磨,表面光滑。 7)稳定性。成型零件可长时间保存。 2.热熔胶 叠层实体制造中的成型材料多为涂有热熔胶的纸材,层与居之间的粘接是靠 热熔腔保证的。热熔胶的种类很多,其中EVA型热熔胶的需求量最大,占热熔 胶消费总量的80%左右。当然在热熔胶中还要添加某些特殊的组分。LOM纸材 对热熔胶的基本要求为 1)良好的热熔冷固性(约70~100℃开始熔化,室温下固化)。 2)在反复“熔融- 固化”条件下,具有较好的物理化学稳定性。 3)熔融状态下与纸具有较好的涂挂性和涂匀性。 4)与纸具有足够粘接强度。 5)良好的废料分离性能。。 3.涂布工艺 涂布工艺包括涂布形状和涂布厚度两个方面。涂布形状指的是采用均匀式涂 布还是非均匀涂布,非均匀涂布又有多种形状。均匀式涂布采用狭缝式刮板进行 涂布,非均匀涂布有条纹式和颗粒式。一般来讲,非均匀涂布可以减小应力集 中,但涂布设备比较贵。涂布厚度指的是在纸材上涂多厚的胶,选择涂布厚度的 原则是在保证可靠粘接的情况下,尽可能涂得薄,以减少变形、溢胶和错移。 表3-6给出了新加坡KINERGY公司生产的三种型号纸材的物性指标。该公 司生产的纸材,采用了熔化温度较高的粘结剂和特殊的改性添加剂,用这种材料 成型的制件坚如硬木,表面光滑,成型过程中翘曲变形小,成型后工件与废料易 分离,经表面涂覆处理后制件不吸水,具有良好的稳定性。 2.HRP系列3D打印机工业级 分层实体制造(LOM) 1. 简单描述   快速成形过程:  三维CAD模型→SLT文件→成形系统→零件    2. 详细介绍   应用与特点: 1、  可直接制件纸质功能件,用作结构验证和功能测试。 2、  成形速度快,精度高,运行费用低。 3、  可制作尺寸较大的制件,也可制作复杂薄壁件。 4、  可直接制作翻砂用模型,替代传统木模。 5、  可用转移涂料技术制造铸造用金属模。 6、  制作出来的原型件可快速翻制各种模具,如硅橡胶模、金属冷喷模、石膏模、合金模、环氧树脂模和气化模。     参数 成型空间 L 450 mm × W 350 mm × H 350 mm 主机外形尺寸 L 1750 mm × W 980 mm × H 1500mm 激光器 原装进口CO2 激光器,50W 成型材料 熔树脂涂覆纸 电源要求 50HZ / 220V / 15A 计算机配置 主流配置 软件工作平台 Windows操作系统 成型软件 自主研发,终身免费升级
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