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乙烯副产C9燃料油萃取脱硫萃取剂.pdf

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资源描述
第 4 3 卷第 3期 2 0 1 0 年 3月 天津大学学报 J o u r n fl o f T i a n j i n U n i v e r s i t y Vlo 1 4 3 No 3 M a r 201 0 乙烯副产 C 9燃料油萃取脱硫萃取剂 夏 清,朱金泉,刘丽艳,李鑫钢(天津大学化工学院,天津 3 0 0 0 7 2)摘要:对 c 9燃料油溶剂萃取脱硫的萃取剂进行研究,选择乙腈、N 甲基吡咯烷酮(N MP)、环丁砜与二甲基亚 砜、二乙二醇、三乙二醇和甲醇、乙醇、乙二醇糠醛 5组萃取剂对 c 9燃料油进行萃取实验,从 中筛选出较佳的萃取 剂 分别研究了含水量、油剂质量比对萃取脱硫率和收率的影响,确定适宜的萃取条件,为以后的工业化生产提供基础 数据 在此基础上,考察不同萃取剂复配的脱硫效果 实验结果表明,含水 1 0 1 4 的乙腈溶液或含水 1 5 1 7 的 N MP溶液是 C 9燃料 油较为适宜的萃取溶剂,其与二 乙二醇复配可以进一步提高脱硫效果 关键 词:C 9 燃料油;萃取脱硫;乙腈;N一 甲基吡咯烷酮;二乙二醇 中图分类号:T Q 0 2 8 3 2 文献标志码:A 文章编号:0 4 9 3 2 1 3 7(2 0 1 0)0 3 0 2 7 2 0 5 S o l v e n t s f o r Ex t r a c t i o n De s u l f u r i z a t i o n o f C9 F u e l Oi l X I A Qi n g,Z HU J i n q u a n,L I U L i-y a n,L I Xi n g a n g (S c h o o l o f C h e mi c a l E n g i n e e r i n g a n d T e c h n o l o g y,T i a n j i n U n i v e r s i t y,T i a n j i n 3 0 0 0 7 2,C h i n a)Ab s t r a c t:De s u l f u r i z a t i o n o f f u e l o i l b y l i q u i d e x t r a c t i o n p r o c e s s i n g wa s i n v e s t i g a t e dFi v e g r o u p s o f s o l v e n t s,a c e t o n i t r i l e,N m e t h y l p y r r o l i d o n e(N MP),s u l f o l a n e a n d D MS O,d i e t h y l e n e g l y c o l,t r i e t h y l e n e g l y c o l a n d me t h a n o l,e t h a n o l,e t h y l e n e g l y c o l,a n d fur f u r a l,we r e s e l e c t e d a s e x t r a c t i o n s o l v e n t s,a mo n g wh i c h o p t i mu m e x t r a c t i o n s o l v e n t s we r e d e t e r mi n e d T h e i n fl u e n c e o f wa t e r c o n t e n t i n t h e s o l v e n t s,o i l s o l v e n t ma s s r a t i o o n t h e d e s u l f u-r i z a t i o n e ffi c i e n c y a n d r e c o v e r y r a t e o f C9 f u e l o i l wa s e x p l o r e d r e s p e c t i v e l y F u r t h e r mo r e,t h e d e s u l fur i z a t i o n p e r-f o r ma n c e s o f d i f f e r e n t c o mb i n e d e x t r a c t i o n s o l v e n t s we r e a l s o e x a mi n e d Re s u l t s s h o we d t h a t a c e t o n i t r i l e wi t h l 0 一 1 4 wa t e r c o n t e n t a n d NMP wi t h 1 5 一 1 7 wa t e r c o n t e n t we r e s u i t a b l e e x t r a c t i o n s o l v e n t s f o r C9 e l o i l W h e n mi x e d wi t h d i e t h y l e n e g l y c o l,t h e i r d e s u l fur i z a t i o n p e r f o r ma n c e s c o u l d b e f ur t h e r i mp r o v e d Ke y wo r d s:C9 f u e l o i l;e x t r a c t i o n d e s u l f u r i z a t i o n;a c e t o n i t r i l e;N me t h y l p y r r o l i d o n e;d i e t h y l e n e g l y c o l 石油工业和汽车工业的迅速发展,为人类和社会 进步做出了巨大贡献,但它所带来的负面效应也 日益 显露燃料油中的有机硫化物燃烧生成的 S O 严重 地污染了大气 对此,各国纷纷采取了一系列措施,相 继颁 布了较为严格的燃料油含硫标准,生产清洁燃 料,提供低硫化的车用燃料,无硫化 已成为一种趋势 目前,对于各类 油品的脱硫工艺主要有 以下几 种:直接加氢脱硫、微生物脱硫【2 、烷基化转移脱 硫【j 珥 J、离子液体脱硫L 5 J、萃取脱硫和吸附脱硫等 萃取脱硫是传统脱硫方法之一,其优势在于萃取 脱硫在低温低压下进行,过程不会改变燃料中有机物 的化学结构,含有有机硫化物的萃取剂可 回收循环使 收稿日期:2 0 0 8 1 2 1 9;修回日期:2 0 0 9 0 3 2 3 作者简介:夏清(1 9 6 5 一),女,博士,副教授 通讯作者:夏清,x i a q i n g t j u e d u c n 用,降低了环境污染,且其投资和操作费用较低,萃取 过程基本不会影响油品的辛烷值 国外对石油萃取脱硫的研究起步较早,有大量专 利报道 1 9 9 6年美 国专利【6 J 报道 了利用聚二 乙二醇(P E G 4 0 0)从 F C C汽油中萃取有机硫化物的方法,对 不同沸程的 F C C 汽油均有较好的脱硫效果 1 9 9 8年 文献 7 1 5 L 报道 了对广 泛的萃取剂进行筛选实验,从 燃料油中萃取硫化物,其中丙酮及含水溶剂的直接脱 硫率在 4 0 以上 2 0 0 2年 US P 6 3 5 2 6 4 0报道利用乙醇 及碱液从汽油中萃取硫化物,脱硫率大于 8 0 J US P 6 3 5 8 4 0 2报道 5种萃取剂对常见的裂解汽油脱硫效 果,其 中 N 甲基 吡 咯烷 酮(N me t h y l p y r r o l i d o n e,2 0 1 0年 3月 夏清等:乙烯副产 C 9燃料油萃取脱硫萃取剂 2 7 3 N MP)和碳酸丙二酯的脱硫效果优于其他溶剂 9】,其 后在 US P 6 8 0 2 5 9 5中进一步报道 了 NMP对一般燃料 油的脱硫效果_ l 国内对萃取脱硫的报道也很多,但起步较晚,多 用模拟油品进行研究,应用到实际油品时都存在一些 问题 2 0 0 0 年清华大学 的王军 民等 I x j 用正辛烷 和苯 并噻吩作为模拟体系对萃取剂进行了筛选,在实际汽 油萃取脱硫实验中发现,溶剂的脱硫能力和抽余油 的 收率都有所降低,其认为是 由于实际汽油 中苯等芳烃 也会被溶剂萃取 2 0 0 8年华东理工大学 的李海彬等 2 J 以 N,N 二 甲基 甲酰胺(DMF)为萃取脱硫剂,去离 子水 为稀释 剂,采用二 三 级逆流萃取间歇模拟实验,考察了对 F C C 汽油脱硫效果的影响,脱硫率 为 8 8,但精制汽油收 率仅约为 5 0,芳烃含量也从 2 3 降为 8 从上述报道看出,芳烃和烯烃的存在极大地影响 了萃取溶剂的选择性】引,导致脱硫率和收率降低 C 9燃料油是乙烯生产装置汽油加氢后分离出的 副产品,目前,C 9馏分大部分用作燃料,少量用于石 油树脂的生产,经济效益不高,其主要原因是 C9燃 料油硫含量过高而导致其产品臭味较重,影响其质量 和应用 c 9燃料油的成分与汽油、柴油不 同,用于汽 油、柴油萃取脱硫的萃取剂并不适合于 c 9燃料油脱 硫,C 9燃料油 中芳烃含量较高,一些萃取剂 由于与 C 9燃料油的互溶度过大而无法使用,所以关键问题 也是难点问题是所用溶剂与油的互溶度要尽可能小,从而可提高 C 9燃料油的收率,同时可降低后续溶剂 回收 的费用,脱硫率 的提高可 以通过多级萃取来实 现 因此,笔者将 C 9燃料油的收率和脱硫率共 同作 为研究指标 本研究的主要 目的是筛选出适用于 C 9 燃料油的单一或者复配的萃取剂,以去除影响 C 9燃 料油品质的各类硫化物 1 实验部分 1 1 原 料 及其性 质 实验原料为广州某炼油厂 C 9燃料油加氢后产 品 其馏程为 8 0 2 1 0,成分主要为环状烯烃、烷基 苯、多环烃、烯烃、炔烃,其 中单环芳烃和单环烯烃 占 5 0 以上 主要性质见表 1 表 1中溴的消耗量表示 烯烃的含量,碘的消耗量表示双烯的含量 实验中所用其他溶剂均为市售分析纯试剂 表 1 C 9 燃料油 的主要性质 Ta b 1 Pr o p e r t i e s o f C9 f u e l o i l 溴 的 消 耗 量(g B (1 o o g)j 胶 质 质 量 浓 度 (m g(1 o o m L)【碘 的 消 耗 量(g I:(1 0 0 g)。)总 硫 质 量 分 数 1 o 【辛 烷 值 j 密 度,(g c m )1 2实验过程与分析方法 单级萃取实验是在常压下将 C 9燃料油按一定的 油剂质量 比 与配制好的溶剂混合,放置于3 O恒温 水浴 中搅拌混合 3 0 rai n,然后静置分层 3 0 mi n,分离 出的油相用等质量 的蒸馏水水洗两次,称重最后所得 油相产品并采用 WK 2 D 型微库伦仪分析产品的总硫 含量【H】,计算脱硫率 W和收率 W和 定义如下 w=(W l w 2)1 w 1=m mo 式中:为萃取前 c 9燃料油 中硫 的质量分数;w 2 为 萃取后回收的 c 9 燃料油中硫的质量分数;m 为萃取 前 c 9燃料油质量,g;m为萃取后回收的 c 9燃料油 质量,g 2实验 结果与讨论 2 1 萃取剂的选择 溶剂的选择是萃取过程的关键,而通常认为萃取 脱硫的机理为氢键缔合过程,选择萃取剂可以考虑含 O、s、N 原子的有机溶剂,如醇、醛、酮、砜、酰胺等 以 及这些溶剂与水或其相互组成的复合溶剂 根据 已往关于其他油品脱硫 的文献报道f 6。引,预选 NMP、环 丁砜、二 甲基亚砜、二乙二醇、三 乙二 醇、甲醇、乙醇、乙二醇、乙腈、糠醛作为萃取剂,进行 初步实验 实验 中发现除醇类萃取剂外 的大部分溶剂在纯 溶剂状态下与 c 9燃料油完全互溶,无法实现萃取分 层,只有通过加入适量的水调节溶剂极性才能实现有 效分层,即萃取剂存在一个最低质量含水量 环丁砜、二 甲基 亚砜两 种溶剂萃取 C 9燃料油 时,二 甲基亚砜和环丁砜有少量溶剂进入油相,而其 分子 中又含有硫 原子,产品经多次水洗后测量硫含 量,依然无法洗净进入 由 相的溶剂,萃取后油相中的 含硫量反而增大,故其为非理想 的脱硫剂,难以用于 C 9燃料油的脱硫 糠醛萃取实验发现糠醛与 C 9燃料油互溶度较 大,萃取后分层困难,糠醛本身与水等含氢键物质较 难互溶,加水无 法提高其分离性能且糠醛显黄色,2 7 4 天 津 大 学 学 报 第 4 3卷第 3 期 萃取后油品色泽反而变重 故糠醛也不适合萃取 c 9 燃料油 经初步实验,确定选择 NMP、二乙二醇、三乙二 醇、甲醇、乙醇、乙二醇、乙腈作为萃取剂,将萃取剂分 为醇类和非醇类两类萃取剂进行了考察 2 2 醇类溶剂萃取脱硫 5种醇类萃取剂的单级萃取实验结果见表 2 从 表中比较看 出,对于低沸点的醇类溶剂,甲醇的脱硫 率和收率都要优于乙醇;高沸点的醇类,脱硫率:乙二 醇 二乙二醇 三乙二醇,但 乙二醇的收率相对较低,二乙二醇具有较高的收率 总的来说,醇类萃取剂脱 硫率并不高,但收率较高 表 2 不同醇类萃取剂的脱硫效果 Ta b2 Re s ul t s of de s ul f ur i z a t i o n wi t h a l c o ho l s o l v e nts 溶剂 脱硫率 w 收率 沸点 水+8 6 甲醇 1 9 8 8 6 4 5 水+8 6 乙醇 1 6 6 6 7 8 _ 3 水+9 9 三乙二醇 7 8 9 2 7 8 3 水+9 9 二乙二醇 1 4 9 2 2 4 5 0 乙二醇 1 6 8 5 1 9 7 6 注:油 剂 比 为 1:1 一般情况下在溶剂中加入适量的水可提高萃取 剂的选择性和萃取能力,降低溶剂与芳烃和烯烃互溶 度,脱硫率会有所提高,但过量的水又会使溶剂的极 性降低,脱硫率下降,因此溶剂含水量往往存在一个 最佳值下面对脱硫效果较好 的甲醇和二 乙二醇做 进一步评选,结果见图 1和图 2(R为 C 9燃料油与萃 取剂质量 比,k g k g)从图 1中可以看出二乙二醇萃取 C 9燃料油收 率 较高,随含水 量 的增加,收率 开始有增加,达到 6(质量分数,下同)以后基本稳定;脱硫率开始有所 增加,3 以后又开始减小,最后很快稳定故二乙二 醇合适的含水量在 l 3 之间,一次脱硫率为 1 4 左右 图 1 含水量对二乙二醇脱硫效果的影响(R=I:1)Fi g 1 I nflue nc e o f wa t e r c on t e nt on de s ul f ur i z a t i o n wi t h d i e t h y l e n e g l y c o l(R=I:1)w 图 2 含水量对 甲醇溶剂脱硫效果的影响(R=I:1)Fi g 2 I nflue nc e o f wa t e r c ont e nt on d e s ul f ur i z at i o n wi t h me t h a n o l(R=I:1)实验发现 甲醇萃取 C 9燃料油,甲醇溶剂存在一 最低 含水 量,含水量必须大于 2,否则两相无法分 层 从图 2中看出收率从最低含水量开始随含水量的 增加明显递增;脱硫率随含水量增加在开始有递增,在6 以后基本稳定,但含水量高于 l 4 后,由于溶剂 极性下降,脱硫率下降,故含水量在 1 0 1 4 为宜 比较可以发现,含水量对 甲醇脱硫效果的影响明 显大于二乙二醇,而且含水量对甲醇收率的影响更为 显著,因此控制含水量是溶剂萃取的重要一环 实验中发现,醇类萃取剂具有分离速度快、产 品 收率高 的特点,这是此类萃取剂的显著优点,但脱硫 率较低 2 3 非醇类溶剂萃取脱硫 2 3 1 乙腈萃取脱硫 1)含水量的影响 实验首先在 固定其他工艺条件下改变含水量研 究脱硫效果变化实验 中乙腈萃取剂存在最低含水 量 4,同时实验 中不 同含水量萃取体系分层亦有差 异:含水量在 4 1 0 之间,分为 C 9燃料油下层和 溶剂上层两层;含水量大于 1 0,分为 3层,即溶剂上 层、C 9燃料油中层和有微量水的下层 从图 3看出,脱硫率随含水量增加有所下降,而收率增加 综合考 虑含水量在 1 0 1 4 为宜,且 1 4 为乙腈 水共沸体 系组成,易于工业应用,故以下实验均采用此 比例 14,图 3 含水量对乙腈脱硫效果的影响(R=I:1)Fi g 3 I n flu e n c e o f wa t e r c o n t e n t o n d e s u l f u r i z a t i o n wi t h a c e t o n i t r i l e(R=I:1)如 如 5 0 2 0 1 0年 3月 夏清等:乙烯副产 C 9燃料油萃取脱硫萃取剂 2)油剂比的影响 油剂比是影响脱硫效果的重要因素,实验固定其 他工艺条件,考察油剂 比变化对脱硫效果 的影响,结 果见图 4 实验结果显示:收率的变化明显,随油剂比 的增加而递增,说明随着油剂比的增加,C 9燃料油中 进入萃取剂的其他组分减少,损失减小;在油剂 比小 于 1 2时,脱硫率随油剂 比的增加而增加,溶剂对硫 化物 的选择性提高,但在油剂 比大于 1 2后,脱硫率 不再 明显 变化综合考 虑收率 和脱 硫率,油剂 比在 1 21 4为宜 f 图 4 油剂比对乙腈脱 硫效 果的影响(w H,。=1 4)Fi g 4 I nf l ue nc e o f o i l s o l ve nt mas s r a t i o o n de s ul f ur i za t i on w i t h a c e t o n i t r i l e(W H2 0=1 4)乙腈萃取 C9燃料油的最佳条件是:溶剂含水量 1 4,油剂 比 1 4,一次脱硫率达 2 7 2 3 2 N MP脱硫效果的考察 NMP与水按不同的质量 比混合,固定工艺条件,考察含水量对脱硫效果 的影响,结果见 图 5 实验发 现 N MP萃取剂也存在一个最低含水量,当含水量低 于 9 时油剂两相分层 困难 从图中看出收率随含水 量的增加递增,当溶剂含水量大于 1 2 时,脱硫率随 含水量的增加有所下降,变化与乙腈萃取相似,说明 随着溶剂含水量增加,溶剂对芳烃和烯烃及硫化物的 溶解能力都减小,虽然收率增加,但脱硫率在下降,再 增加含水量对脱硫 不利综合考虑合适 的含水量在 l 5 1 7 之问,一次收率大于 9 7,收率与乙腈相 比 提高很大,但一次脱硫率约为 2 1,比乙腈 略低 W L l 0 图 5 含水量对 N MP的脱硫 效果的影响(R=I:1)Fi g 5 I nf l u e nc e of wat e r c ont e nt o n de s ul f ur i z at i o n wi t h NMP(R=I:1)2 4 多种溶剂复配脱硫效果的考察 醇类萃取剂一般对硫醇类有机硫化物有较好 的 萃取效果L 6 J,而 NMP、乙腈、DMF等一般对噻吩类硫 化物有较好 的脱除效果 同时实验结果表明醇类萃取 剂具有分层效果好、分离速 度快,收率 高的特点,乙 腈、NMP等萃取剂则显示出较高的脱硫率 所以考虑 实验 中将 两类不同的萃取剂复配,同时加入适量水,考 察复 配溶 剂对 C9燃料 油 中多种 硫化 物 的脱 硫 效果 2 4 1 NMP 二 乙二醇一 水复配体系 实验选择醇类萃取剂中脱硫效果较好、沸点较高 的二 乙二醇与 NMP复配,改变组分配比对 C 9燃料 油脱硫效果进行考察,结果见图 6 从图中可以看出 随着复配剂 中二乙二醇 占复合溶剂 的质量 比例 的提 高,脱硫率和收率均有所提高,但 在二 乙二醇质量含 量大于 1 2 时基本稳定,因此二乙二醇合适的质量分 数在 1 2 1 4,一次脱硫率提高到 2 5 以上 w(图 6 N MP 二乙二醇复配溶剂对脱 硫效果 的影 响(w H o:9 ,R=1:1)Fi g 6 Re s ul t o f de s ul f ur i z at i o n by NM P di et hy|e ne gl yc o l-w a t e r s o l v e n t mi x t u r e s(,0=9 ,R=1:1)2 4 2 乙腈一 二 乙二 醇 水 复配 体 系 按上述考察合 适的含水量下 乙腈 与二 乙二醇复 配溶剂对脱硫效果 的影响,结果见图 7 适量加入二 乙二醇后,乙腈 二 乙二醇一 水体 系的脱硫效果 明显优 w r H 图 7 乙腈 一 二乙二醇复配溶剂对脱硫效果 的影 响(W H 0=1 0 ,R 1:1)Fi g 7 I n flue nc e o f de s ul f ur i z a t i o n by a c e t o ni t r i l e di e t hyl e ne g l y c o l wa t e r s o l v e n t mi x t u r e s(w H 0=1 0 ,=1:1)2 7 6 天 津 大 学 学 报 第 4 3 卷第 3 期 于乙腈 水体系,从图 7可 以看 出脱硫率随着复配剂 中二乙二醇 的比例增加有所下降,而收率增加,即二 乙二醇的比例不宜太大,综合考虑取二乙二醇为 1 0 左右为宜,一次脱硫率为 4 8,收率为 8 2 3 结论(1)对醇类萃取剂,脱硫率的相对大小为:低沸点 醇类溶剂,甲醇 乙醇,高沸点醇类溶剂,乙二醇 二 乙二醇 乙二醇醇类萃取剂具有分相快、产品收 率高的特点,这是此类萃取剂的显著优点,但脱硫率 较低(2)乙腈萃取的最低含水量为 4,合适的含水量 在 1 0 1 4 之间,油剂比为 1 21 4,一次脱硫率可 达 2 7 (3)考察 NMP 脱硫效 果,溶 剂最低含 水量为 9,合适 的含水量在 1 5 1 7 之间,当含水量在此 范围内,油剂比为 1:1时,一次脱硫率为 2 1,收率 大于 9 7 (4)不同萃取剂复配可提高对 C 9燃料油脱硫效 果,NMP和二乙二醇组成复配溶剂,当二乙二醇的比 例在1 2 l 4时,一次脱硫 率可从 2 1 提 高到 2 5,收率从 8 5 提高到 8 9;乙腈与二乙二醇组成 复配溶剂,脱硫效果增强更为 明显,当二 乙二醇 比例 在 1 0 左右时,一次脱硫率提高到 4 8 以上 参考文 献:1 2 3 4 5 6 S yl ve t t e B,Da m i e n M,Gu y P,e t a 1 On t h e hy d r o d e s u l f u r i z a t i o n o f F C C g a s o l i n e:A r e v i e w J A p p l i e d Cat aly sisA:Ge n e r a l,20 05,27 8:1 43 1 7 2 S ol e i ma ni M,Ba s s i A,M a r g a r i t i s A,e t a 1 Bi o de s ul f u r i z a t i o n o f r e fr a c t o r y o r g a n i c s u l f u r c o mp o u n d s i n fos s i l f u e l s J B i o t e c h n o l o g y A d v a n c e s,2 0 0 7,2 5:5 7 0 59 6 Huf rG A J r,Al e x a n de r B D,Ru nde l l D N,e t a1 Su 1 fur R e mo v a l P r o c e s s:US,6 0 4 8 4 5 1 P 2 0 0 0 0 4 一 l 1 C o l l i n s N A Y r e we l l a J C AI k y l a t i o n P r o c e s s f o r De s u 1 fur i z a t i o n o f G a s o l i n e:US,5 5 9 9 4 4 1 P 1 9 9 7 0 2 0 4 周瀚成,陈楠,石峰,等离子液体萃取脱硫新 工艺研究 J 分 子催化,2 0 0 5,1 9(2):9 4 9 7 Zho u Ha n c h e ng,Ch e n Na n,Shi Fe ng,e t a 1 St ud i es o n d e s u l f u r i z a t i o n o f g a s o l i n e b y e x t r a c t i n g wi t h i o n i c l i q u i d s J J o u r n a l o f Mo l e c u l a r C a t a l y s is2 0 0 5 1 9(2):9 4 9 7(i n C h i n e s e)Fo r t e Pa u l i no Pr o c e s s f o r t he Re mo v a l o f Su l f u r f r o m P e t r o l e u m F r a c t i o n s:US,5 5 8 2 7 1 4 P 1 9 9 6 1 2 1 0 7 F u n a k o s h i I z u mi,A i d a T e t s u o P r o c e s s f o r R e c o v e r i n g Or g a ni c Sul f u r Co mpo un ds f r om Fue l Oi l:US,5 7 5 3 1 0 2 P 1 9 9 8 0 5 1 5 8 C o o k B R,E r n s t R H,G r e a n e y M A C a u s t i c E x t r a c t i o n o f Me r c a p t a n s:US,6 3 5 2 6 4 0 P 2 0 0 2 0 3-0 5 9 S c h u c k e r R C E x t r a c t i v e Di s t i l l a t i o n P r o c e s s for t h e Re d u c t i o n o f S u l fur S p e c i e s i n Hy d r o c a r b o n s S t r e a ms:US6 3 5 8 4 0 2 l P j 2 0 0 2 0 3 0 9 1 0 B r o w n R E S e p a r a t i o n o f O l e fi n i c H y d r o c a r b o n s f r o m S u l f u r-Co n t a i n i n g Hy d r o c a r b o n s b y Us e o f a S o l v e n t:US6 8 0 2 5 9 5l P J 2 0 0 4 1 0 1 2 王军民,房少华,廖启玲,等 催化裂化汽油溶剂萃取 脱硫工艺的研 究 J l _ 炼油设计,2 0 0 0,3 0(1 0):3 2 3 4 Wa n g J u n mi n,F a n g S h a o h u a,L i a o Qi l i n g,e t a 1 S t u dy o n FCC ga s ol i ne de s ul f u r i z a t i o n b y s o l ve n t e xt r a c t i o n J P e t r o l e u m R e fin e r y E n g i n e e r i n g,2 0 0 0,3 0(1 0):3 2 3 4(i nC h i n e s e)1 2李海彬,章建华,沈本贤,等N,N 二甲基甲酰胺 对催化汽油的萃取脱硫 J 石化技术与应用,2 0 0 8,2 6(4):3 1 2 3 1 5,3 2 5 Li Ha i b i n,Zh a ng J i a nh u a,Sh e n Be nx i a n,e t a 1 D e s u l p h u r i z a t i o n o f F C C g a s o l i n e b y N,N d i me t h y l f o r ma mi d e e x t r a c t i o n J P e t r o c h e mi c a l T e c h n o l o g y a n d A p p l i c a t i o n,2 0 0 8,2 6(4):3 1 2-3 1 5,3 2 5(i n C h i n e s e)1 3李志东,朴香兰,朱慎林 P E G 一 4 0 0萃取脱除 F C C汽 油 中硫化物的研究 J 石油炼制与化工,2 0 0 2,3 3(7):2 4 2 7 Li Zh i d o ng,Pi a o Xi a ngl a n,Zh u Sh e nl i nSt ud y o n FCC na p ht ha de s ul f u r i z a t i o n by s ol v e nt e x t r a c t i o n wi t h p o l y e t h y l e n e g l y c o l 4 0 0 J P e t r o l e u m P r o c e s s i n g a n d P e t r o c h e mi c a l s,2 0 0 2,3 3(7):2 4 2 7(i n C h i n e s e)1 4谭秋艳,吕焕明,刘慧玫轻质石油产品硫含量测试 方法研 究与评价 _ J _ 中国测试技术,2 0 0 7,3 3(3):57 6 0 T a n Q i u y a n,L t i Hu a n mi n g,L i u H u i me i R e s e a r c h a n d e va l ua t i on o f t e s t me t ho ds of t r a c e qu a n t i t i e s of s u l f ur i n l i g h t l i q u i d p e t r o l e u m p r o d u c t s J C h i n a Me a s u r e me n t T e c h n o l o gy,2 0 0 7 3 3(3):5 7 6 0(i n Ch i n e s e)1 1 5 J R a p p a s A S,Ne r o V P,De C a n i o S J P r o c e s s for R e mo v i n g L o w Amo u n t s o f Or g a n i c S u l f u r fro m Hy dro c a r-b o n F u e l s:US,6 4 0 6 6 1 6 l P j 2 0 0 2 0 6 1 8 【1 6 J Go r e W,B o n d e S,D o l b e a r G E,e t a 1 Me t h o d o f De s u l f u r i za t i on a nd Dea r oma t i z a t i o n of Pe t r o l e um Li q u i d s b y Ox i d a t i o n a n d S o l v e n t E x t r a c t i o n:US,6 5 9 6 91 4 l P j 2 0 0 3 0 7 2 2
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