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催化装置旋风分离器至烟机入口烟道和膨胀节更换施工技术.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:614359 上传时间:2024-01-16 格式:PDF 页数:3 大小:991.43KB
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1、王延波.催化装置旋风分离器至烟机入口烟道和膨胀节更换施工技术.河南化工():.催化装置旋风分离器至烟机入口烟道和膨胀节更换施工技术王延波(洛阳隆惠石化工程有限公司 河南 洛阳)摘 要:论述了催化装置烟道具体施工过程 简单介绍了管道预制过程并详细介绍了现场拆除和安装过程及注意事项为烟道长期平稳运行提供了经验参考关键词:烟道 膨胀节 旋风分离器中图分类号:.文献标识码:文章编号:()催化装置旋风分离器出口至烟机入口烟道及膨胀节的施工需要充分考虑烟道正常运行时的热膨胀量烟道冷态施工时需要增加预拉量以抵消烟道受热膨胀所带来的热应力确保烟道正常运行时所受的热应力最小化 现以洛阳石化二催化装置为例浅谈烟道

2、的具体施工过程 烟气管道特性:管道编号介质催化烟气公称直径/操作温度 操作压力.设计温度 设计压力.检验级别 级试压管道级别 管道预制管线预制分三段进行:第 段():三旋出口大小头焊口 至立管预拉口 焊口 处第 段():立管预拉口 焊口 处至立管预拉口 焊口 处第 段():立管预拉口 焊口 处至水平段大小头件 焊口 处其中大小头(件)需现场复核尺寸 直管段下料预制严格按排版图进行预制成段后的每段总长度严格按图纸尺寸 直管段预制管口需做临时十字支撑确保管口圆度 其中直管段件 下口下料长度预留 长毛料以便现场调整预拉口尺寸预拉口调整好后现场进行切割 不锈钢板下料采用等离子切割切割后用打磨方法消除熔

3、渣飞溅和氧图 更换烟管分段图化皮确保管线内壁洁净坡口采用机械加工保证钢板焊接质量膨胀节焊接前应确认膨胀节的方向 收稿日期:作者简介:王延波()男助理工程师从事石化装置检维修及安装工作电话:第 期 王延波:催化装置旋风分离器至烟机入口烟道和膨胀节更换施工技术必须确保内桶焊接端迎着介质流向与主管线连接所有接管必须在管线预制期间一并完成焊接(包括排凝、人孔、直管段保温支撑圈等)所有与主管连接的接管焊接完成后必须对内部焊缝进行打磨清理确保主管内部洁净所有焊缝及焊缝两侧必须打磨干净露出金属光泽(打磨掉氧化层焊缝两侧 )所有主管道上的开孔补强圈必须设置透气孔焊接严格执行焊接工艺卡进行对所有预制期间完成焊缝

4、进行 射线检测(对焊缝)和 渗透检测(角焊缝)所有膨胀节非铰链位置需焊接临时型钢进行加固防止吊装过程中膨胀节发生角变形 现场施工.现场拆除.拆除范围三旋出口三通后(件 开始)至标高 水平烟管高温闸阀前(件)止期间的管线、弯头(个)、大小头(个)、膨胀节(个)、旧盒子、临时承重支架等.拆除前准备工作搭设必要的脚手架(三旋顶部大小头处预拉口 处固定支架处预拉口 处水平段大小头处每个膨胀节处)拆除各脚手架处的烟管保温装置停车过程中开始拆卸烟机出入口管道前烟机壳体安装百分表烟机入口两侧至少各一处每处测量三个方向位移变化(上下、东西、南北)严格监控各处百分表并做好记录 另外测量好烟道冷热状态下摆动支架、

5、滑动支撑位置做好标记将烟机入口弹簧吊架用定位销固定对应烟道下方设置临时支撑撑住烟道烟道闸阀位置东西两侧做临时支撑防止闸阀倾倒 烟道冷却后烟道应处于预拉后冷态状态 烟道冷却后拆除水平管 预拉口法兰螺栓恢复立管和水平管至预拉前冷态状态此时立管应处于垂直状态并且水平预拉口恢复至 水平管南端应向上抬起 立管预拉口的距离(如恢复不到此状态待割开立管 预拉口后调整水平管使水平预拉口恢复至 间隙)动火割开立管 预拉口利用水平预拉口法兰螺栓将水平预拉口调整至 位置此时烟道处于冷态预拉前状态固定好不更换的这段烟道为后续回装做好准备此状态下测量滑动支架位移量和 个摆动支架偏移位置做好现场标记记录数据并与设计值进行

6、对比(设计 个摆动支架偏移位置见图)图 个摆动支架偏移位置 在最南端弯头处东西两侧分别设 台倒链牵引防止立管预拉口割开后水平管发生倾倒.拆除方法拆除分四段进行(吊车、吊车和 货车配合)第 段:从三旋出口三通(件 开始)后至膨胀节 上焊道处第 段:从膨胀节()上焊道至支架 上方第 段:从支架 上方至立管 预拉口焊道第 段:立管 预拉口至水平段大小头出口焊道.拆除步骤首先用等离子切割立管预拉口 处焊道释放立管预拉应力切割过程中注意水平管道会向下掉落应提前挂好倒链配合待焊道割开后将倒链缓慢下落使水平段下落至水平状态此时万向节才处于原始状态装上装运螺栓限制万向节的转动用等离子切割支架 上方焊道、膨胀节

7、上方焊道焊道直接割断切割过程中注意支架的受力变化然后切割三旋出口大小头的焊道和水平段大小头焊道此两个焊道先不能完全切断保留一段待吊车到位后再隔断 吊车配合动火割除支架、支架、支架 最北侧横梁吊至地面 吊车配合吊着第 段吊车带约 的力(利旧原有河南化工 年 第 卷吊耳吊前对吊耳焊道做渗透检测)用等离子将三旋出口焊道割断切割过程中随时观察吊车的吊装状态拆除第 段周围的脚手架然后 吊车配合将第 段吊至西边空地用 配合溜尾将烟道放至地面装车运至指定地点然后 吊车配合吊住第 段(利旧支架 处的轴式支耳吊前对轴式支耳焊道做渗透检测)拆除第 段周围的脚手架将第 段吊至地面装车运至指定地点然后 吊车配合吊住第

8、 段(利旧支架 处的轴式支耳吊前对轴式支耳焊道做渗透检测)拆除第 段北侧部分脚手架横杆第 段吊起 后从北侧平移出去将第 段吊至地面装车运至指定地点最后 吊车配合吊着第 段等离子将水平大小头焊口割断然后吊车配合将第 段吊至地面(第 段南北两头需焊接 个板式吊耳)装车运至指定地点 第 段吊装时需拆除脚手架北侧部分横杆使第 段能从脚手架中间出来拆除南侧弯头下部的临时支撑框架 自此烟道拆除完成拆除完后对剩余水平段烟道轴线进行调整确保烟机出口水平轴线与三旋设备垂直轴线位于同一平面内调整好后对此段进行临时固定待烟机回装完成后根据烟机再对此段烟道进行精确调整.现场安装 吊车、吊车和 货车配合现场安装 开始安

9、装前依据设计计算的水平段预拉口尺寸将利旧水平段预拉口调整到位之后水平段烟道禁止任何方向发生位移(利用滚动支架处对烟道进行临时固定)另外要提前安装好烟道支架拆除原有旧支架 新支架安装方法:提前在三旋设备上焊接支架垫板割除旧支架斜撑将新支架吊装至安装位置参照旧支架方位进行新支架组对焊接新支架焊接完成后割除旧支架用 吊车配合先安装 段调整好 段中心位置(三旋出口中心至烟道中心尺寸)和垂直度、标高后将 段固定在支架上并且将 段上方与三旋平台连接固定下方与三旋框架连接固定在立管东侧地面架设全站仪利用全站仪进行烟道的位置及垂直度检测 段安装就位后要保证立管的垂直度另外需要保证三旋出口中心至烟道中心的距离

10、段就位后测量水平段烟道尺寸在预制场下料预制最后的水平短节并将 段预制成整体短节的焊口 再预制场焊接完成(并射线检测完成)另外一道焊口 点焊固定并加固牢靠暂不焊接完成后运至现场 再用 吊车配合安装 段组对焊口 焊道暂时点焊固定暂不焊接焊口(预拉口)用加减丝进行临时连接固定组对焊口 时如果发现与 立管有东西向错边则调整 东西向位置进行调整 再用 吊车配合安装 段组对焊口 焊道暂时点焊固定暂不焊接焊口(预拉口)进行临时连接固定至此整个烟道连接成整体开始焊接焊口、焊口 焊完后松开 、和 共 个膨胀节的固定螺栓割除焊口(预拉口)临时连接型钢用加减丝组对焊口 并进行焊接 测量立管预拉口 将件 多余的毛料进

11、行切割松开剩余 个 、件 和万向节的固定螺栓以同样的方法组对、焊接焊口(预拉口)至此剩余工作待烟机就位后方能施工 烟机就位后对水平管再进行精确的找正如果水平管相对于烟机需要调整则割开水平短节未焊接的焊口进行微调直至水平烟道轴线与烟机轴线调整到位后重新组对短节焊口并进行组对焊接 至此管道已全部施工完成对现场固定焊口、做 射线检测(根据现场实际情况可能需要变更检测方法)合格级别级焊口、内部清理人员从顶部人孔进入进行清理焊口、从人孔 进入清理管道内部废屑(用面粘)清理干净后封人孔 松开滚动支架处的临时固定松开闸阀处临时支撑万向节装运螺栓用倒链配合将水平段 预拉口法兰拉紧把好螺栓拆除弹簧吊架定位销拆除下方临时支架松开倒链再次拆开预拉口法兰螺栓测量预拉口法兰与烟机法兰同心度及平行度检查符合要求后再用倒链将预拉口拉紧把好螺栓安装烟气旁路管道至此烟道安装全部完成此时烟道应处于预拉后冷态图状态 结束语此烟道的运行温度高烟道膨胀量大所以极易发生焊道断裂的风险这就对烟道的施工过程及施工步骤提出了很高的要求因此必须从施工过程严格控制施工质量达到烟道长期平稳运行的要求第 期 王延波:催化装置旋风分离器至烟机入口烟道和膨胀节更换施工技术

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