宾馆、酒店毛巾类知识与制衣产品知识.docx

一、毛巾类知识概述
（１）宾馆、酒店用毛巾织物概述
毛巾织物是指用毛巾组织形成毛圈的纺织品。它具有稠密而柔软的毛圈、良好的吸湿、隔热、耐磨等性能。
毛巾织物按用途可分为：方巾、面巾、地巾、浴巾、枕巾、毛巾被和毛巾布等；按毛巾圈分布可分为：单面起毛与双面起毛；按生产流程不同可分为：先织后漂和先漂后织；按生产方法可分为：素色、彩色、印花、割绒、平织、提花、缎挡、螺旋等。
宾馆、洒店用毛巾主要以棉纤维纺成的上等一级纱线织制，其优点有：吸水性能好、手感柔软、立体感强等。常用的纱支有21S、16S单纱和21S/2、32S/2、40S/2双股线等 （一般螺旋产品采用16S单纱织制）。支数是指在公定回潮率（8.5%）“S”是英文支数的常用符号代表每克纱线长度的米数，支数越高，纱线越细。
为适应工业洗涤设备对毛巾的洗涤,毛巾的经纱一般用21S/2双股线,以提高毛巾强力.纬纱用21S或16S单纱.毛圈纱则按不同客户的需求,采用单纱或双股线.按行业的俗称, “32S/2线毛巾”是指毛圈纱是32S/2双股线织制的毛巾, “16S螺旋毛巾”是指毛圈纱用16S高捻度单纱织制的毛巾,它们均与经纬纱的支数无关.
毛巾织的技术要求分为内在质量和外观质量两方面。内在质量包括纬纱密度、重量、断裂强力、染色牢度和吸水性；外观质量包括线状、条状、块状、散布性、破损、印染、整理等疵点状况。
根据毛巾的产品标准:FZ/T62006-2004<毛巾>规定:重量偏差（折合公定回潮率8%时的重量）：-3。5%。毛巾断裂强度：经向大于220N，纬向大于180N，一般宾馆用毛巾的强力要高于此数值1。3倍以上；宾馆用毛巾通常是以十条或一打为称重的计算单位。毛巾的规格尺寸通常分为二类：一是交货尺寸，二是洗涤后尺寸，前者外贸产品和民用产品具多，后者内销宾馆产品具多，在订购合同中必须明示。规格尺寸偏差为：+4～2。5%，在毛巾距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度；疵点包括线状疵点、条状疵点、块状疵点、油污、色块等，《毛巾》标准中均规定了允许限度。
色牢度通常包括耐洗色牢度和耐磨擦牢度，中浅色的均应达到3-4级。
耐洗色牢度是指染色织物在规定的洗涤条件下洗后褪色的程度，包括原样变色及白布沾色两项。耐磨擦色牢度是指由外力磨擦作用而引起的变色情况，分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者用于干布磨擦织物，看白布的沾色情况；后者用含水的白布磨擦染色织物，看白布的沾色情况，一般摩擦湿牢度略低于干摩擦牢度。
织物的经密由钢筘控制，筘号是指每两英寸长度内筘齿数，因而筘号越高，织物经密越高，强力也随之增加。高密毛巾不仅具有使用寿命长的特点，且手感厚实，图案饱满，但因织造效率较低，相对价格较高。一般高密毛巾经密不低于250根/10CM.
公司超高密毛巾重量达1350G/平方米，在国内同行处于领先水平，该项目已纳入省星火计划项目。

（２）毛巾生产前道工艺介绍——准备车间部分
了解纱支的概念，能够识别并区别16S、21S、32S、21S/2、32S/2等纱线，了解该车间的生产流程，掌握先织后漂与先漂后织在该车间生产流程上的区别。
毛巾由纱或线织造而成。纱有21支纱，写作“21S”，32支纱写作“32S”，线有21支线，写作“21S/2”， 32支线写作“32S/2”。纱与线的区别：线是由纱并捻而成的，如：21S/2是由2根21S并捻成的；21支与32支的区别：21支比32支粗，如：21S/2比32S/2粗。

1.先织后漂与先漂后织在准备车间的生产流程：

整经工序
原纱 捻线工序 倒筒工序 （先织后漂）
卷纬工序
（线）
整经工序
摇纱工序（复摇） 加工漂染 络筒工序 （先漂后织）
卷纬工序
整经工序
上浆 络筒工序 （先织后漂）
（纱） 卷纬工序
原纱 摇纱工序（复摇） 漂染厂
整经工序
染色 络筒工序 （先漂后织）
卷纬工序
参考资料
试样湿重—试样干重
1． 回潮率= ×100%
试样干重
2． 整经定义：整经工序是织造准备的重要工序之一，其目的是按工艺设计的要求将一定根数的经纱按规定长度平行地、均匀地卷绕在整经轴（或织轴）上。公司采用的是分条整经法。
分条整经法是将全幅织物所需的总根数，根据配列循环的要求和筒子架容量的多少，将其分成若干条带，而每个条带经纱根数尽可能相等，再把这些条带按工艺所规定的幅宽和长度依次平行地卷绕于整经滚筒。然后，再将全部经纱条带从滚筒上退绕到织轴上。

（３）毛巾生产中道工艺介绍——织造车间部分
熟悉工艺卡的内容，如筘号、毛比、纬密牙等；经纬纱、毛纱的纱线的常用纱支；常用的筘号、极限筘号以及超高密、高密、中密毛巾的区别；下机毛巾的常见疵点；不同幅宽的织机数量及生产能力。提毛、提花、穿纬的原理；了解织机的机机械原理，从产品上机到下机的全过程；
毛巾的尺寸单位是厘米（长X宽），重量单位是克/条；毛巾由经纱、纬纱、毛纱织造而成，毛纱指毛巾表面的毛圈部分，经纱指毛巾经向的纱，纬纱指毛巾上横向的纱，正常情况下，毛纱的抽、断对毛巾本身的使用寿命影响比较小，修复后可近似原状，经、纬纱的抽、断对会造成洞状疵点，产生破损。
织造工艺卡内容
机号：

品名(1)
组织(2)
毛纱纱号（6）
成品规格（3）
先 后（4）
经纱纱号（7）
下机规格（5）
纬纱纱号（8）
中毛齿 （9） 内边齿 （10） 外边齿（11）
中毛碰 （12） 平布碰（13）
筘号（14）
纬密牙（15）
毛比：（16） cm/18花
八之：
盘头根数：毛纱 （17） 根 经纱 （18） 根
尺寸类型：（19）
铁皮定长：Z1 Z2 Z3（20）
在机全长：（21）
重量偏差（22）
砂带定长：Z1 Z2 Z3
在机全长：
M值：（23）
注意事项：
（1） 品名：毛巾的代号或名称；
（2） 组织：相邻两筘毛纱的根数；（如三/二毛是指正面三反面二）
（3） 成品规格：客户所要求的毛巾的长、宽、重量；
（4） 先漂后织：先染色后织造,分为下水处理和不下水处理两种；先织后漂：毛巾先织造后染色
（5） 下机规格：下机时毛巾的长、宽、重量；
（6） 毛纱纱号：毛纱的纱支类型（常用纱支12S，14S，16S，21S，21S/2，32S/2，21S/4，公司主要是生产全棉毛巾，目前有新品竹纤维毛巾）
（7） 经纱纱号：经纱的纱支类型（常用纱支21S/2，32S/2）
（8） 纬纱纱号：纬纱的纱支类型（16S，21S）
（9） 中毛齿：毛巾起毛部分的筘齿数；
（10） 内边齿：内边平布部分的筘齿数；
（11） 外边齿：外边平布部分的筘齿数
（12） 中毛碰：毛巾起毛部分的碰数（三纬一碰）；
（13） 平布碰：毛巾平布部分的碰数 （三纬 一碰）；
（14） 筘号：筘的号数（两英寸长度内的筘齿数）；我公司生产所用的通常筘号在48号-70号之间，48号-56号为中密；58号-64号为高密；66号以上为超高密；公司的极限筘号为70号；
（15） 纬密牙：变换齿轮的齿数；
（16） 毛比：是指量取18花毛圈测得的长度；
（17） 毛纱盘头根数：毛纱盘头的纱线根数
（18） 经纱盘头根数：经纱盘头的纱线根数
（19） 尺寸类型：主要分为交货尺寸和洗涤尺寸两种类型，交货尺寸是指毛巾交给客户时的尺寸，洗涤尺寸是指毛巾洗涤后的尺寸，通常这种类型的毛巾交给客户时长度要比客人所订长度长约6%
（20） 砂带定长和铁皮定长主要是指平织毛巾依靠一组齿轮传动来控制毛巾的长度，提花毛巾的长度是靠花板控制。
（21） 在机全长：毛巾在机织造时的长度
（22） 重量偏差：主要是用来给检验员控制重量的重量范围
（23） M值：指毛比正负1CM时，一条毛巾的重量正负多少克
附：有关毛巾的理想平方兢兢米克重（周洪书提供）
纱支
推荐平方米克重（G/M2）
工艺参数
组织
筘号
纬牙
毛比
32S/2
360~435
单单
60
46~50
12.5~15.5
465~580
单双
60
46~50
12.5~15.5
590~700
双双
60
46~50
13~15.5
415~515
单单
66（超高密）
47~50
14~18
21S/2
485~580
单单
60
46~50
13~15.5
21S/4地巾
840~1150
单单
58
45~50
15~20
21S/2或32S/2地巾
840~1040（最高不超过1200）
---
58
45~50
---
16S螺旋
提花520~570，平织可达650
单单
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（4）毛巾生产中道漂染知识
漂染流程

配匹 (1.5h) （螺旋产品先螺旋，割绒产品先割第一道绒）

煮练 （大蒸1T-10h、小蒸0.7T-6h） 主要加入泡花碱、双氧水、蜇合剂等

出蒸 (0.5h)

加白( 绳状机Q113) 前处理 加白 后处理

活性染色(高温高压溢流机) 前处理 加料 剪样对色 皂煮 固色

士林染色(卷染机) 前处理 干缸 加料 剪样对色 皂煮

水洗加柔 （0.5h）

脱水甩干 (20分)

烘燥 为松式烘燥机 （1.5h）

检验入库 （割绒产品割第二道绒）

说明备注：
l 硅酸钠又称水玻璃，水溶液俗称“泡花碱”。作用：1、提供碱度，PH缓冲。2、抗再沉积、乳化、稳定性。3、能保持织物的强力，减小织物损伤率。4、防止金属的腐蚀。5、与金属离子生成不溶性的盐，使水软化。6、碱性较强，对手、皮肤以及弱碱性纤维有损伤。
l 碳酸盐又称为纯碱或苏打。作用：1、稳定PH值（不会因为遇到酸性污垢而碱性降低，从而不至于降低去污力）。2、可以与脂肪污垢发生皂化反应而成肥皂。3、会损伤丝、毛类的蛋白质纤维织物的强度。4、与硅酸钠（泡花碱）配用，用作无磷洗涤剂的磷代用品。
l 硫酸钠是白色粉沫，其无水物俗称元明粉。作用：1、可作促染剂。2、可作固体洗涤剂的填料。3、防止结块。4、提高洗涤剂对纤维的吸咐速度和吸咐量，从而达到去污作用。
l 抗再沉积剂简称CMC，主要是羧甲基纤维素，作用：1、防止污垢再沉积。2、能使经过多次洗涤的织物保持洁白不发黄变灰。
l 荧光增加剂是一种无色或微带荧光的染料，它能将日光中肉眼看不见的紫外线变为可见的兰光，这种兰光补充了纤维上未洗净或原有的黄色，使白织物更白，有色织物更艳。
l 纤维素酶：不是用来去污的，而是用来去除织物纤维上因摩擦而起的绒毛或小球。
l 柔软剂：1、亲水性柔软剂，手感差，但吸水效果要好。2、亲油性柔软剂，柔软、蓬松、抗静电、不易吸脏、吸水性极差。（柔软剂加多后毛巾不透气、油腻、泛黄，对皮肤有刺激。）
l 氧漂白剂简称氧漂，也叫彩漂，是过氧化物洗涤剂，使白色织物更白，有色织物更艳。由含氧氧化剂（双氧水）、稳定剂、缓释剂、活化剂、填料组成。不伤织物，对染料影响不大，但有掉色现象。
l 氯漂白剂简称氯漂，去污力比氧漂强。作用：1、杀菌消毒。2、对蛋白质纤维损伤严重。3、对大多数合成纤维或天然纤维影响不大。4、对金属有一定的腐蚀性。它主要有两类：次氯酸钠漂白液和固体氯漂白剂（次氯酸钙又称漂白粉）。产品有效氯含量一般在10-30%之间。
l 氧漂氯漂最终都是释放出新生态的氧来破坏色素基因，使色素裂成碎片，使颜色消失。
l 上浆剂：使被浆织物表面挺括，防止纤维起毛，防止污垢浸透到纤维内部。上浆需在中性或弱酸性条件下进行，温度35-45度，时间3-5分钟。
l 水质影响洗涤效果的因素：1、钙镁难溶物和不溶性盐会使织物发灰发暗发黄。2、在加热及洗涤液碱性条件下，铁离子会形成铁锈，会使织物发黄发灰甚至发黑，而且它对漂白剂氯漂（次氯酸钠）及氧漂（过氧化氢）的分解具有催化作用，加速了氧化剂的无效分解，如铁离子分布不均，会使织物破损。饭店洗废的床单、毛巾上有针眼破洞，一个重要原因就是氧化剂过度反应所致。3、自来水用氯进行漂白消毒，有时量过大，也会导致织物发灰发暗发黄，并对织物有损伤，还导致吸湿性下降，柔软变差。
l 过酸的目的：织物含有残存的碱，需用酸加以中和，使织物呈中性。作用：1、避免损伤织物。2、避免织物泛灰黄。3、去除织物上的金属氧化物。4、人的皮肤呈中性，肌肤分泌液PH值为5.5-6.8，如果床单内衣上有残碱，则会使皮肤不舒适，有搔痒感。5、柔软，避免产生发硬的手感，柔软剂只有在酸性条件下才能被吸咐而产生抗静电和柔软效果。6、过酸中和，便于上浆。
l 上蓝增白：在白色织物上加上一定的蓝色染料，黄色与蓝色为互补色。也是通称的套兰工艺。
尽量减小起毛球的方法：1、60度水温下洗涤，避免热胀冷缩的原理，避免短毛羽膨胀浮出水面产生毛球。2、避免大容量织物一起洗涤，减少摩擦。3、适当加入柔软剂（减少织物纤维之间的摩擦）。4、当起毛球时，加入纤维素酶的助剂。
l 还原染料（士林染）本身不溶于水，不能直接用于织物的染色，需要在碱性条件下，用还原剂（保险粉），把染料还原成隐色体的钠盐，再吸咐于纤维，然后经过空气或其它氧化剂氧化显色，隐色体恢复成了不溶性的染料染在纤维上。士林色耐晒、耐洗、耐氯，但不耐摩，摩擦牢度差。
l 反应性染洋（活性染），通过染料分子中含有的活性基与纤维发生化学反应，使染料和纤维形成一个大分子，而使织物染上颜色。活性色湿处理牢度好，匀染性好，但不耐氯。洗涤此类织物时，不可氯漂，可氧漂。
l 竹纤维毛巾：抗菌、凉、舒服，水温洗涤30-50℃。竹纤维不易上色，比棉纤维上色慢，染色时，经纬纱为棉纤维，毛纱为竹纤维，固上色率不一致，导致平布与中毛颜色不一样。
l 水浴比：干织物与洗少液比值。
参考资料：
超高密毛巾
公司应市场需求将淘汰中密工艺而全部改做高密工艺，高密产品与中密产品相比有三大优点：
一、高密度毛巾的经纬密度要比中密度毛巾增密15%左右，普通中密度毛巾的毛圈数量平均仅208个/英寸2，而高密度毛巾的毛圈数量可以达到240个/英寸2。它的技术含量由此可见。
二、由于经纬密的增加，意味着交织点密度也增加，从而直接提高了毛巾的提花效果，具体表现为：毛巾中酒店店徽轮廓更加分明，清晰度更高，店名的表现力更加细腻，更有利于准确地传递整体图案的内涵，高度再现店名、店徽的原有风格，以更逼真的视觉效果提升酒店的形象。
三、经纬密度的增加,毛巾的经向、纬向断裂强度也就分别增加了约15%和8%以上。毛巾使用寿命的延长，直接降低酒店的使用成本，在高度重视单位成本的年代，这无疑会让更多精明的管理者心动不已！
高密工艺在实际生产过程中有一定的难度,数据表明在相同纱支和平方克重的前提下，单从工艺角度考虑，高密工艺的织造效率要比中密工艺的织造效率下降约9%左右，另外，由于经纬密度的增加，打纬阻力和织造断头率会相应提高，挡车工和保养工的操作难度也会随之增加，这样一来毛巾的正品率会下降，无形中也增加了公司的成本。
在我们的实际生产过程中，经常会碰到有些订单的平方克重做不了高密工艺，只能做成中密工艺。销售人员对毛巾产品什么样的平方克重适合做高密工艺还有困惑，现将具体平方克重整理出来发给大家，供各位在业务过程中参考：
纱支
推荐平方米克重（G/M2）
工艺参数
组织
筘号（#）
纬牙（T）
毛比
32S/2
360~435
单单
60
46~50
12.5~15.5
465~580
单双
60
46~50
12.5~15.5
590~700
双双
60
46~50
13~15.5
415~515
单单
66（超高密）
47~50
14~18
21S/2
485~580
单单
60
46~50
13~15.5
21S/4地巾
840~1150
单单
58
45~50
15~20
21S/2或32S/2地巾
840~1040（最高不超过1200）
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58
45~50
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16S螺旋（技术部文件）
提花520~570，平织可达650
单单
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12S螺旋（技术部文件）
平织670-720
单单
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14S螺旋（技术部文件）
平织600-650
单单
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参考资料： 竹纤维毛巾
天然竹纤维是利用竹浆粕为原料经专利技术特殊加工而成的再生纤维素纤维，其纤维强度较好，且稳定均一，耐磨性高，可纺性优良，是天然纤维素纤维，在土壤中可自然降解，分解后对环境无污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料，它可以纯纺，也可以与棉、麻绢、天丝、Modal、棉纶、涤纶等其他原料混纺。
我公司的竹纤维毛巾是新近开发的新品种，结构为毛圈纱（线）为100%竹纤维；经、纬纱为100%棉，竹纤维含量约为70%左右。具有独特的天然抗菌、抑菌、防臭及抗紫外线功能，不易滋生细菌。经过多次（60次）洗涤后仍然具有抗菌、抑菌功能；它具有良好的吸湿性、透气性和凉爽感，手感柔软，光滑如丝；同时有一种特殊的光泽，染色鲜明亮丽，吸水性好；是健康、环保的绿色产品。
产品经省、市法定检验部门检验，各项性能和理化指标均达到国家标准。
我公司竹纤维毛巾现行价格正在制订当中。
公司现有织机的种类有：按幅宽分56英寸织机12台、75英寸织机72台、90英寸织机12台；并有少量多臂机、剑杆织机等
各品种的台班产量如下
一、提花巾计划单产如下：
方巾（面、澡）双开8公斤 缎档面巾 双开3公斤
三开10公斤
四开12公斤
地巾 单开12公斤 缎档地巾
双开15公斤 双开15公斤
浴巾 单开8公斤 缎档浴巾 单开4公斤
双开15公斤
双开6公斤
二、平织巾计划单产如下:
25g方巾 四开 9公斤
六开10公斤
30g方巾 四开10公斤 缎档方巾 三开4公斤
六开11公斤
100g、125g 三开 9公斤 缎档面巾 双开7公斤
四开11公斤 三开6公斤
50g、120g、150g 三开11公斤 缎档地巾 双开11公斤
四开13公斤
300g地巾 双开15公斤
350g地巾 单开14公斤
375g浴巾 单开6公斤 缎档浴巾 单开6公斤
双开13公斤 双开7公斤
500g浴巾 单开8公斤
双开15公斤
（5）毛巾生产后道工艺介绍——整理车间部分
一、工种流程以及相互之间协作关系：
漂染回厂 开剪断中缝→ 缝纫小边→ 开剪断两头→缝纫大边
下机毛巾
→摘巾→ 整理工整理 → 质量抽检→ 打包工打包或装箱入库
二、生产知识：
1、 开剪方式
整理车间的开剪方式有两种：手动开剪和电动开剪
2、 缝纫工艺
缝纫从工种上分两类：缝纫大边和缝纫小边
缝纫大边：大边为平头（标签缝制在上面）。以平缝为主。如客户有特殊要求则按客户要求
缝纫小边：小边为长边。有三种机型（平缝、三针五线、两针四线）。一般内销毛巾用三针五线（通常是提花毛巾）和平缝（平织毛巾），两针四线只用于外销毛巾。
缝纫线有两种：涤纶线、纯棉线
3、 我公司缝标方式以及相关要求。
加标位置：上手距边3.5cm (±1cm ).
要求标签端正、不歪斜。反面不压字。如客户有特殊要求则按客户要求缝制。
一般内销中，直销缝制康乃馨电话号码标或直销酒店标，经销品种则加康乃馨无电话标或经销商标。外销品种由客户提供标签或标签内容我司做。
三、公司特别推荐铂金缎系列
库存铂金缎:毛纱16S螺旋, 交货尺寸，一头缎档
方巾:35*35*70G 缎档宽度5cm
面巾:75*40*180G 缎档宽度8cm
浴巾:150*80*800G 缎档宽度15cm
铂金缎A 毛纱16S,洗涤后尺寸,两头缎档(一头缎档,一头缎边)
方巾35*35*70 缎档宽度5cm
面巾75*40*180 缎档宽度8cm
浴巾150*80*800 缎档宽度15cm
铂金缎B 毛纱21S,洗涤后尺寸,两头缎档(一头缎档,一头缎边)
方巾33*33*60 缎档宽度6cm
面巾70*40*160 缎档宽度9cm
浴巾140*80*650 缎档宽度15cm
四、常规毛巾的名称、克重、包装形式、包装数，组织结构：
品种
克重
规格（CM）
每袋(条)
每件（条）
组织
方巾
50G
30*30
50
500
21s/2单单线
55G
32*32
50
500
32s/2双双线
面巾
120G
76*34
20
300
21s/2单单线
70*35
20
300
21s/2单单线
140G
70*35
20
300
32s/2双双线
地巾
320G
75*45
20
100
21s/2双双线
350G
75*45
20
100
32s/2三三线
浴巾
400G
140*70
10
100
21s/2单单线
500G
140*70
10
80
21s/2单双线
600G
140*80
10
70
32s/2单双线

五、下机毛巾与下水毛巾的特点与区别：
下机毛巾：经织造车间织造后直接到我车间的毛巾，即先漂后织。外观毛圈整齐，手感差，缩水率大。（经向6%，纬向8-12%）
下水毛巾：由织造好再到漂染厂漂染过的毛巾。白度好，手感好，柔软性强，缩水率小。（经向3-5%，纬向1-3%）
六、士林染色的相关知识
合同分为常规合同和特殊合同，特殊合同必须经过合同评审，目前我们在合同评审这一方面做的并不是很到位，可能是因为销售员对什么样的合同是特殊合同还没有一个明确的概念，现例举如下（品管部文件）：
（1） 首次生产并经样品分析无类似工艺和生产经验或有特殊要求、幅宽大于1.5米、单位克重在200G/M2-1300G/M2之外、虽属翻单产品但在前单生产或打样过程中有明显织造难度并无适宜的解决措施。
（2） 提花面超过毛巾总面积的25%及以上
（3） 原料要求特殊或公司无此设备加工，并原料采购途径和外协厂家不确定的。
（4） 所有色织品种和色差，色牢度指标要求明显高于相关标准。
（5） 店标或图案复杂（为亭台楼阁，花鸟虫鱼、山水风景、动物、人物、抽象派艺术图案）（包括色织产品）
（6） 技术部门已向销售部门建议过为高难度（不专长）产品或技术总监对样品评审认为是特殊品种。
对于以上几点中的第四点是我们比较头疼的问题，也经常由于色牢度问题而导致客户投诉，特别深色是与白色交织的条纹品种容易沾色，导致这一结果也有两方面的原因：一是由于我们本身的色牢度差；二是由于客户的洗涤不当。由于目前漂染水平的限制，士林色织订单必须要先经过陈萍主任的评审，如果没有陈主任的签字，我们生产部将拒绝接受订单。
士林染色到底是什么样的染色，与活性染色相比较它具有什么样的优缺点，可能大家也不是很清楚，现向大家简单介绍一下：
还原染料（士林染）本身不溶于水，不能直接用于织物的染色，需要在碱性条件下，用还原剂（保险粉），把染料还原成隐色体的钠盐，再吸咐于纤维，然后经过空气或其它氧化剂氧化显色，隐色体恢复成了不溶性的染料染在纤维上。由于士林染色工艺的特殊性，导致士林染色的染透性比较差，经常会有色差色花现象发生。士林色耐晒、耐洗、耐氯，但不耐摩，摩擦牢度差。
反应性染料（活性染），通过染料分子中含有的活性基与纤维发生化学反应，使染料和纤维形成一个大分子，而使织物染上颜色。活性色湿处理牢度好，匀染性好，但不耐氯。洗涤此类织物时，不可氯漂，可氧漂。
希望销售员在签订色织订单时一定要慎重，对于可能出现的问题要先向客户表明，避免由于色牢度问题而投诉。

缝纫质量标准
1 、针距： 15 针/5厘米，范围±1针/5厘米。
2 、缝纫线平直，不歪斜，压边1mm，不得有翻边、毛边，无明显的浮线、连续跳针现象。
3、四边贴近毛圈，正面距毛圈1mm左右，反面可压部分倒毛。
4、四角平直，不允许有圆弧，离毛圈1mm左右，回针长度不少于5 针。
5、卷边三折： 方巾、地巾10mm，面巾、浴巾20mm，（对边相差2mm以内），拉边三折7mm，卷边无突角，拉边不起皱。
6、按工艺缝制商标

六、毛巾检验标准：
序号
项目
优等品
一等品
合格品
备注
1
规格尺寸偏差%
+3--2
+4—2.5
≥-3.5

2
线状疵点（处/条）
方巾面巾
不允许
≤2
≤4
割绒产品反面参照非割绒产品
浴巾
≤4
≤8
毛巾被
≤6
≤10
割绒产品
不允许
≤1
条状疵点（处/条）
方巾面巾
不允许
≤1
≤3
浴巾
≤2
≤4
毛巾被
≤3
≤6
割绒产品
不允许
不允许

块状疵点
不允许
轻微
明显

油污、色渍
不允许
轻微
明显

破损性疵点
不允许

散布性疵点
轻微
不允许
允许
允许

明显
不允许
印染疵点
色差色花≥
4级
3-4级
3级

印刷效果
不影响外观
3
缝纫质量
线头
不允许
轻微
明显

不回针、散角
不允许
不允许
轻微
跳针、脱线
不允许
不允许
≤2（处/条）
平缝针密度≥
14针/5cm
12针/5cm
包缝针密度≥
16针/5cm
14针/5cm
4
整烫质量
毛巾不平整
不允许
轻微
明显

毛巾纬斜
不允许
轻微
明显
两边尺寸不一
不允许
轻微
明显
毛巾FZ/T62006-2004国家标准
毛巾产品的质量分为优等品、一等品和合格品。
毛巾产品的内在质量包括重量偏差、断裂强力、吸水性、脱毛率、纤维含量偏差和色牢度。
序号
考核项目
计量单位
优等品
一等品
合格品
备注
1
重量偏差
（结合公定回潮）
%
±2.5
-3.5
-4.5
≥100G/条，单条称重
<100G/条，10条称重
2
断裂
强力
经向
N
≥220
≥180

纬向
3
吸水性
S
≤5
≤10
≤20

4
脱毛率
%
≤0.4
≤1.0
≤1.5
毛巾被不考核
5
纤维含量偏差
（混纺）
%
按FZ/T01053标准执行

6
耐洗色牢度
≥
变色
级
4
3-4
3
深浅色程度按≥
GB4841.3-1985标准为深色
沾色
4
深3
浅3-4
深2-3
浅3
7
耐摩擦色牢度
≥
干摩
级
3-4
深3
浅3-4
3
湿摩
3
深2-3
浅3
深2
浅2-3
毛巾类产品的外观质量包括规格尺寸偏差、疵点、缝制质量和整烫质量
外观质量检验：将样品摊在检验台上，用手轻轻拍平，使样品呈自然平幅状态，用钢直尺或卷尺在整条样品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到MM。
计算公式：
L1―L0
P（%）== X 100
L0
式中：P ---------规格尺寸偏差，%
L0 ---------样品规格尺寸明示值，mm
L1 ---------样品规格尺寸实测值，mm
附：毛巾疵点规定
1． 线状疵点：粗细程度为一根纱线及以内，长度≥1cm的织疵。每3cm及以内为一处，超过3cm的累计计算，一处疵点长度不得超过6cm。
2． 条状疵点：粗细程度为两根纱线及以内，长度≥0.5CM的织疵。每1.5cm及以内为一处。超过1.5cm的累计计算，一处疵点长度不得超过4.5cm
3． 块状疵点：脱毛露底，梯形毛
4． 散布性疵点：疵点包括平布反毛、反提毛环、割绒不净、螺旋不旋、毛环不齐等。
5． 印染疵点：疵点包括刷花、拖版、色萎、渗色、错色、套版不准、掉版、印反、花位不正、搭色等
6、破损性疵点为经纬共计断3根纱及以上
七、打包工操作流程
1、从周转车上将需打包的毛巾拿起，放至打包案上进行封口。封口时，保持袋内毛巾整齐，发现飞花、杂物、脏污应及时处理。袋子的封口处与袋口平行，并保持4cm(±1cm)的排气口。封好口的毛巾要分类放置整齐，以防混打。
封好口的毛巾按品种放置规定数量的毛巾到打包机工作台上，准备打包。
启动电动机将操作杆向内推，使打包压板下压至适中位置即可。压力不得太大（一般压力为15T），以手指能摁动毛巾为准。
将操作杆回拨到中间位置，关闭电动机。
将打包带（不少于4根）以同等的间距从打包机下方的穿带孔依次穿出，弯曲再从上方的穿带孔穿出。左手固定住相对应的打包带，右手持剪刀剪断打包带，搭头长度为10cm(±1cm)。将打包扣置于左手，把下方的打包带从扣孔穿出并向内弯曲，再将上方的打包带从扣孔中穿出并向外弯曲回穿。从左向右依次进行。
两手持打包夹平均用力夹紧打包扣。
启动电动机。将操作杆向外拨出使打包压板还原。
3、将打好的毛巾搬下机台进行包装。先套防水袋，再套编织袋。套袋时要求包体外观平整。
4、书写包头。要求字体清楚、整齐。数据准确，与实物相符。
八、毛巾洗涤说明
★ 毛巾洗涤方法
1、预处理：冷水将毛巾浸湿，洗10分钟后排水；
2、去污处理：用45℃温水加入中性洗涤剂每升2-5g，洗涤20分钟后排水；
3、水洗：45℃温水水洗3次将洗涤剂清洗干净；
4、消毒处理：27%双氧水每升1-2 g，温度75℃，10分钟后排水；
5、柔软处理：阴离子柔软剂5%（毛巾重量），水温45℃，10分钟后排水，脱水，烘干。
★ 注意事项：
1、加白毛巾与有色毛巾分缸洗涤，防止沾色；
2、有色毛巾洗涤时不得使用含氯的洗涤剂，不得使用含有莹光加白的洗涤剂；
3、消毒处理时，双氧水不得大于每升2克；
4、烘干温度不得超过140℃。
附：
需要了解的公司库存品种
品种
克重
规格
每袋
每件
组织
方巾
25G
30X30CM
100条
1000条
一、二毛
30G
100条
1000条
二、二毛
40G
50条
500条
三、二毛
50G
50条
500条
三、三毛
面巾
100G
70X40
20条
200-300条
二、二毛
120G
76X34
20条
200-300条
三、二毛
澡巾
125G
100X34
20条
200-300条
二、二毛
150G
20条
200-300条
三、二毛
地巾
300G、320G
80X50
20条
100条
五、四毛
350G
20条
100条
五、五毛
浴巾
375G、400G
140X70
10条
100条
二、二毛
500G

10条
80条
三、三毛
以上均为公司常规库存下机品种，现公司已不产，如有需要一般外调。
补充知识:
1.毛巾用的纱支为什么有16S、21S与21s/2、32s/2，有什么区别？
线是由两股纱并捻而成的，16S代表的是单股纱支大都用于螺旋巾类的织造，21s/2代表是两股21S并捻成的线。
2.高密毛巾与一般毛巾有什么区别？
普通毛巾的毛圈数平均208个/英寸2，而高密的毛巾毛圈数量达到240个/英寸2，并且经纬密度比中密毛巾增密15%左右。
3.毛巾为什么会起球？
（1）洗涤温度超过规定的范围，造成受损
（2）毛巾洗涤量过大，造成摩擦强度增大，使毛巾的组织受到破坏
（3）毛巾洗涤量太少，造成毛巾和水之间的摩擦强度太大，破坏了毛巾的组织
（4）洗涤剂不当，造成对毛巾的纱支有破坏
4.如何进一步提高毛巾的使用寿命？
（1）采用高密织造，使断裂强力增大
（2）对毛巾的边组织采用三针五线加强边，逢边
5.如何进一步提高毛巾的吸水性和柔软度？
毛巾纱支工艺的改变，多采用32s/2提花代替16S螺旋
6.铂金缎毛巾有什么特点？
我公司的铂金缎毛巾采用16S高密螺旋织造，缎档部分采用剑杆织机织造，工艺独特，将酒店店标绣在缎档上边美观大方，提高了档次，而且使用寿命长，是高档次酒店的最佳选择。

二、制衣产品知识
一、生产流程：
制衣生产主要包括：制版、裁剪、缝纫、整理和包装五个流程。
二、款式:
常规浴衣按领的款型可分为和服领式、青果领式，另外还有方领式、V字领式、风帽式和套装等。和服领式可以在门襟、袖口、袋口配白（兰）色卷草或白（灰）色回字纹。
制衣车间还生产浴裙、浴帽、毛巾布浴帘、擦手巾和地磅套等产品。
三、面料及重量:
浴衣面料主要以毛巾布为主，另外还有大、小华夫格布料和人字华夫格布料以及全棉印花布料等。毛巾布又可分为割绒（单面）毛巾布和不割绒毛巾布，毛巾布由纱或线织造而成，布料按组织可分为单双