建筑住宅楼工程技术标模板.docx

目 录第一章、编制说明第二章、施工部署第三章、各分部分项施工方法第四章、拟投入主要物资计划第五章、拟投入的主要施工机械计划第六章、劳动力安排计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施第十章、文明施工及环境保护措施附表1：拟投入的主要施工机械设备表附表2：劳动力安排计划表附表3：:施工进度计划横道图附表4：施工平面布置图附表5：临时用地表第一章、编制说明一、编制依据1、 建设项目招标文件、设计图纸、答疑文件及规划设计方案。2、国家及地方有关环保、产品质量、安全等方面的法律、法规、主要标准。3、国家及地方有建筑施工的主要规程规范。4、施工中使用到的标准图集。5、现场勘测的位置、周围环境、地质资料、气候条件等资料。6、企业的施工力量、机械设备装备情况和信誉度。二、编制原则、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工期要求，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程，缩短工期。、采用流水作业和网络计划技术科学合理的安排施工进度，以保证施工连续性、均衡性，有节奏的进行，合理的使用人力、物力和财力，好、快、节省、安全地完成施工任务。、依据设计要求，施工质量规范、规程、工期要求，工程特点和现场状况对平面布署、质量、安全与文明施工等进行精心的策划，施工过程中高标准、严要求，保证重点、克服难点，确保施工质量和施工安全。、落实好季节施工措施，恰当的安排季节性施工项目，确保季节性施工期间砌体及钢筋砼工程的施工质量，农忙季节由公司同意调动工人，加大措施，保证工程施工的连续性。5、遵循目标管理原则，对各分部分项工程设定质量目标，做好各个环节的检查控制，以保证整个工程质量目标得以实现。6、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运，精心进行场地规划，做到文明施工。7、依据的主要标准、规范、规程目录如下：建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、工程测量规范、地下工程防水技术规范、混凝土结构试验方法标准、建筑地基基础工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、屋面工程质量验收规范、地下防水工程质量验收规范、建筑装饰装修工程质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、建筑电气工程施工质量验收规范、电梯工程施工质量验收规范、砌体工程现场检测技术标准。三、工程概况1、工程名称： 2、建设单位： 3、工程地点： 4、主要工程内容：5、施工期限： 第二章、施工部署一、施工组织机构我单位组建了责、权、利相统一的项目经理部，按项目法全面负责本工程施工，选派具有项目经理资质、管理能力强、施工经验丰富的项目经理，按合同要求组织工程施工。根据本工程的工程规模和技术特点，项目经理部设项目经理1名，副项目经理2名，工程部下设3个技术工长长，下设3个施工队及专业班组，并设立物资设备部和计划财务部。项目经理对公司负责，其余管理人员对项目经理负责。项目经理质量管理领导组长项目副经质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组二、主要部门职能（1）工程部组织设计图纸会审，全面掌握施工图、合同、标准图集及技术规范。根据合同要求，编制施工组织设计，具有可操作性，实用性强。负责工程测量，配合设计、甲方、监理的工作。编制施工进度计划并组织实施，负责工程协调工作。负责材料计划的编制及审核、补充。负责技术交底，检查、指导施工队的技术工作，组织重点技术问题攻关。负责本项目的质量管理工作，主管质量计划的编制并检查落实施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范、检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。负责隐蔽工程的检查评定和试验、检验工作。负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用。建立技术管理日志，变更洽商，收集归档技术资料，做好项目技术档案管理工作。(3)物资设备部按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁、搬运、贮存、发放、回收，为项目施工提供保障。编制材料、设备采购供应计划，经项目经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。(4)计划财务部控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标；对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理工程款的收取、支付。负责合同管理，清算资料积累，办理验工计价和内部承包核算。保障本项目的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。三、主要岗位人员职责（1）项目经理认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法律法规以及各项规章制度，全面负责工程施工管理，贯彻落实工期、质量、安全、环境保护等目标，对工程质量和实现质量目标负全责。负责制定、修改并逐步完善项目部各项管理办法和工作制度并负责项目部总体管理规划的出台、实施及完成。负责对项目部组织机构包括人员和其他资源的合理配置和正确使用，检查并督促项目部各级管理人员做好管理和服务工作。对项目部所属工程项目全面履行施工承包合同、施工组织管理、施工质量管理和安全文明施工负全责。定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大问题。负责审批项目施工组织设计并严格按施工技术规范、质量标准和合同要求科学组织均衡生产，对工程进度、质量、安全、成本、文明施工和资金回收等实施监督、协调、管理、考核、验收并全面负责。负责协调项目部各部门的工作，自觉接受上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计。负责组织工程竣工验收后对用户进行回访和对工程进行保修服务。（2）项目副经理在项目经理领导下，协助项目经理工作，负责现场的全面施工生产、组织施工检查，对现场的人员、机械调配，对施工进度、质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施，定期组织质量、安全、文明施工检查，进行施工现场标准化管理，对工程施工中出现的问题提出处理改进意见。主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作，组织编制施工组织设计，制定重大技术方案。组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作，负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广。负责设计变更的审定呈报工作，与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理指令得到及时执行。负责审批各施工队周进度计划，月进度计划、年进度计划及相应人材机计划。负责协调各楼栋、各施工队之间存在的有争议问题。组织、监督、检查各楼栋质量、安全、文明施工，对施工中出现的问题及时提出处理改进意见。完成项目经理交办的其他任务。（3）技术负责人在项目经理领导下，负责现场施工生产，协助项目经理对施工质量、技术管理、安全施工负责。具体指导技术人员做好技术工作，编制或组织编制施工方案。协助项目经理做好其它工作。（4）物资设备部部长负责工程合同管理、计量与支付、财务管理。资金管资金管理、施工计划管理，按期上报各种报表，做好资金保障、计划调整工作。物资的计划、采购与与保管，机械设备的购置、调配、卫生防疫管理等工作。（5）技术员职责负责本工程楼栋的施工技术、技术资料、工程质量、工程进度工作。配合工程测量员、试验员、安全员工作，做好工程测量，督促做好试验取样，安全文明施工工作。负责本工程楼栋的技术交底，技术核定工作，并检查、指导施工队的技术、质量工作。负责工程协调工作，做好质量记录的形成，收集归档工作。负责审核各楼的材料、机械、人员、施工进度计划，并及时上报项目经理审批后交物资设备部门组织进货，施工队组织实施。（6）施工队队长认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报项目经理部有关部门；认真落实安全责任目标。本工程施工过程中我方将实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证工程施工的优质、高效、按期完工，创建安全文明样板工地，全面落实项目管理目标，实现业主期望，奉献满意工程。四、施工项目管理目标施工中将充分发挥我们的优势，全面施行项目法施工，强化各项目标管理工作，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺，科学组织土建.安装的交叉作业，以先进的技术和规范化管理，严格履行施工合同，确保实行以下目标：1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。确保工程质量达到合格，杜绝质量事故发生，其中基础工程.主体工程.装饰工程.水电工程.屋面工程达到合格标准。2、工期目标：计划工期600天。3、安全施工目标：制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。轻伤控制在0.1%以下。4、文明施工目标：坚决贯彻政府令，按我公司的文明施工组织管理。5、环保卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水。不乱堆放生活和建筑垃圾。五、施工规划（一）、技术组织措施1、施工准备时间按5天考虑，在施工准备的同时，进行临时设施的建设及土方工程施工。2、根据工程特点和以往公司的施工经验，我公司拟将该工程划分为两个施工段，每个施工班组在按施工段进行组织流水作业，特殊情况下由项目管理人员统一协调项目部内所有同类班组，组织突击人员进行施工，确保施工的顺利进行。3、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。4、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。5、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了收尾，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。（二）、现场准备1、在施工现场四周设置标志，为施工提供方便。2、根据施工总平面图，施工范围等进行施工总平面规划，接引临时水、电管线，修筑施工场地内的临时道路及排水设施。3、搭设临时、生产设施，临时生产设施包括水泥库、库房、机修棚等。另需规划各种材料及构件堆场，施工机械设备停放场等。4、准备有关的施工图表、资料。5、办理有关的审批手续，包括报建开工手续等。第三章、各分部分项施工方法第一节、定位和测量放线本工程测量定位每栋采用先进的高精度激光垂准仪1台，经纬仪1台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸进行施工放样。根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样。一、工程施工测量特点1、由于本工程建筑层数多，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型新颖，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。3、由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。二、平面控制网的测设1、平面控制网布设原则（1）平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。三、高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3、标高竖向传递标高竖向传递采用激光仪。4、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时也可用作对工程上各结点的复合检测。利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。四、变形观测控制建筑从施工准备起，到全部工程竣工后的一段时间内，应按施工规范与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。一部分是观测建筑施工造成邻近建筑物的变形，重点是观测现有建筑的沉降和变形，观测点放在建筑物四角，以保证安全和正确指导施工。另一部分是整个施工过程中和竣工后，观测建筑沉降变形，以检查地基基础，并为结构设计反馈信息。五、本建筑物沉降观测沉降观测应在基础底板完成后开始观测，施工期间，每施工1-2层观测一次，如有必要，观测次数根据实际情况调整。竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到建筑物沉降基本稳定为止。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。埋设在地下室底板上的初始沉降观测点应随施工逐层向上引测至地面以上。施工应注意对沉降观测点的保护，待竣工时提供完整观测资料。到0.000时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测到新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合5n mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：1、固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；2、使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；3、首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；4、首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；5、作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；6、每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将没测高程列入沉降观测成果表。7、根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。六、质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3测量人员必须持证上岗。4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5施工图、测量桩点，必须经过校测合格才能作为测量依据。6轴线放完后要求进行闭合检查。7加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。第二节、土方工程一、土方开挖： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 根据本工程地下室及基础设计情况，我公司拟采取机械大开挖与人工挖土、清土相结合的开挖方案，因施工条件限制，土方全部外运。 土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出300500mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。 开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。 二、排水措施及环境保护： 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。 在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。 三、回填土施工1、本工程基坑回填采用分层回填，施工流程：基坑底清理检查回填土土质验收防水层分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收2、施工方法：（1）回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，灌水试验并要办好隐检手续，坑槽内的垃圾杂物、积水、淤泥等应清理干净。（2）回填前需找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土不得使用。宜采用有机质含量不大的粘性土作为灰土的土料。三七灰土应拌合均匀，控制好含水量。严格控制回填土厚度、标高和平整度。（3）回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实,打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。（4）做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样，测得的回填土的干容重需1.65t/m3。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（5）加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。第三节、模板工程一、模板体系选择本工程为剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键因素。为确保结构工程质量，保证混凝土的外型尺寸、外观质量都达到设计要求，充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法，满足工程质量的要求。二、施工工艺模板施工过程中，遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。根据本工程的具体情况，系统支架选用扣件式及碗扣式钢管脚手架；模板选用18mm厚九夹板。三、模板设计1、基础底板及地下室外墙模板本工程底板为抗渗砼，在砼垫层施工完成后，底板外模砌100-200mm厚砖模，高板顶相平。在未浇筑砼前砖墙处回填夯实。在浇筑底板混凝土前，墙体需要吊模500mm高，并在墙体内焊接钢板止水带。其做法如下图所示。地下室外墙及地梁模板采用九夹板拼合，对拉螺栓端部用燕尾卡与外支撑材料采用483.5mm钢管连接，对拉螺栓采用14机制螺栓，水平间距为0.75。对拉螺栓底部五排间距450（竖向）600（横向）mm，上部750(竖向)600（横向）mm。模板支设工艺为：墙体内侧模板穿对拉螺栓墙体外侧模板主次龙骨加固模板调整墙体主、次龙骨均采用48钢管。墙体模板根据砼的强度安排拆模时间。对拉螺栓制作图（除地下室外墙，其余部位止水钢片取消）2、柱模板本工程柱截面有矩形、异形两种。柱采用九夹板模板、50100mm木方和483.5mm 钢管为背楞。以九夹板为模板的独立柱模设计。模板采用18mm厚九夹板，50100mm木龙骨和483.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和九夹板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海棉条，防止漏浆。模板加固采用483.5mm钢管+18对拉螺杆+燕尾卡+碗式扣件。纵向间距500-600mm。3、墙体模板设计本工程墙模板采用九夹板模板、50100mm木方和483.5mm 钢管为背楞。 模板采用18mm厚九夹板，50100mm木龙骨和483.5mm 钢管作背楞，根据墙截面尺寸、高度和九夹板的规格预制定形模板，制作组拼。 木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。 模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海棉条，防止漏浆。 模板加固采用483.5mm 钢管+18对拉螺杆+燕尾卡+碗式扣件。纵向间距500-600mm。4、主、次梁模板设计采用18mm厚九夹板、50100mm木方配制成梁侧模板，18mm厚九夹板配置梁底模板，梁底模板底楞下层为50100mm木方，上层为50100mm木方，间距250mm。加固梁侧采用双钢管对拉螺栓(14)，对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用16PVC套管，以便周转。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度,梁底下部加一道对拉螺栓，既保证了梁底阴角的成型质量,同时与钢管式脚手架支撑构成早拆体系,在实际施工时,可根据情况,在满足条件的情况下实现局部早拆,加快模板周转。梁下部支撑采用钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。5、平台模板设计平台模板采用碗扣式钢管脚手架（立杆长2.4m、1.8m、0.6m）,带有上可调头，支模时先搭设脚手架，再安放可调头，调整可调头标高，使之在同一平面上，在可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用50100mm木方，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用50100mm木方竖向放置，次龙骨间距为300mm，次龙骨上面铺设九夹板，九夹板四周用钉子固定在次龙骨上。九夹板的长边接头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处塞海绵条。平台板与剪力墙交接处，九夹板板端必须紧顶已浇筑好的剪力墙的砼表面，并且下垫木方，木方与九夹板接触的地方粘贴海绵条，这样既可防止漏浆又可使浇筑好的梁、板无九夹板的板端痕迹。6、楼梯模板设计楼梯模板采用九夹板模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。四、早拆体系应用1、平面模板平面模板采用九夹板，规格为190090018mm。龙骨采用50100mm规格的木方。50100mm 木方作主龙骨，50100mm的木方作次龙骨。次龙骨进场后将其单面压刨成50954000mm的统一规格，以利于其周转使用。主龙骨不允许压刨，支模时直接安放于可调头上。2、碗扣式钢管和可调头是实现早期拆模加快料具周转使用的专用部件。它既具有早期拆模的功能，又具有调节支撑高度的功能。可调头的托杆插入快拆钢管立杆，使钢管上口顶住调节螺母，以达到调节支撑高度的目的。每个可调头的承载能力为75KN，如下图所示：3、早拆模板体系的施工工艺支模工艺流程为：放线安放立杆、横杆安装可调安装主次龙骨铺钉九夹板在铺钉九夹板时，使整板用于两边，不合房间尺寸时锯开的九夹板用于各房间的中间，下面配以单独支撑，该部分即为后拆部分。后拆部分的钢管和可调头应安放于早拆体系钢管所形成的单元格中间，并且直接顶住两根次龙骨，以实现与早拆体系分离的单独支撑。在跨度较大的有梁的房间内，将梁模单独支撑，使其将房间分隔成小单元，从而达到规范的拆模条件。五、模板的搭设及拆除1、准备工作1）材料准备18厚九夹合模板支撑系统：柱箍、钢管和扣件、木方、对拉螺栓等。脱模剂2)机具准备水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准仪、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。模板设计准备根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。模板预制拼装准备对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。组合模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。柱子、电梯井墙体模板在拼装时应预留清扫口和浇筑口。3)支撑系统准备钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。4)弹线、找平准备清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。5)柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，办理完隐蔽检验手续后方可进行柱、墙模板安装。2、操作工艺弹线定位清理承台杂物搭设脚手架校正钢筋模板就位模板组合绑扎钢筋、预埋模板下口找平校正模板固定拉筋浇注混凝土拆模及架子清理、修模板养护混凝土模板施工流程图1）支模前的工作a.按照图纸要求在地面弹出柱定位轴线；b.校正柱基的竖向插筋在柱截面范围内，并清理干净；c.绑扎柱内钢筋并安放埋件。2）柱模支设钢模支设步骤如下：a.钢筋绑扎完成后，首先在柱脚处冲筋找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。b.用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。c.利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用拉筋将柱模固定。每侧设3根6mm拉筋，上端一般固定在柱高2/3处，下端固定在基层上， 3根拉筋在水平方向上按120o夹角分开，拉筋于地面交角以45o60o为宜，拉筋的延长线要通过柱模板的中心。拉筋上需带花篮螺丝，以调整垂直度。d.当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。多节拼接法是将多节柱模拼接在一起使用。要注意上下对齐，然后在柱模周围竖向设置若干通长钢管，外边设铁丝箍、使之成为一个整体。要求钢柱模对接处平滑、尺寸准确。3）墙模板安装工艺依基层面上模板线安装门洞口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑或斜撑，若墙板是纵横行成群体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装塑料套管穿对拉螺栓固定墙体厚度，也可采用新工艺制作的对拉螺栓（即能固定墙体厚度，又能拉紧双面模权的对拉螺栓）进行固定，其规格和间距在模板设计中确定，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先清扫垃圾，才能组装另一面模板。4）梁模板安装工艺、在钢筋混凝土柱子或其它便于操作的构件上弹出轴线和水平线。、根据模板设计，安装工具或钢支柱或48钢管和水平拉杆及斜支撑，若群体梁时，水平拉杆可与柱、墙水平拉杆相连接，柱中间拉杆或下边拉杆要纵横设置，但不能与操作脚手架相连接。、按柱标高安装梁底模板，并拉线找直，进行起拱，根据设计图纸要求，一般起拱高度宜为梁跨长度的2。、绑扎钢筋经检查合格后，清扫垃圾再安装侧模板。、用48直径钢管做横楞，用附件固定在侧模板上，用梁托或三角架或48直径竖向钢管固定横楞。横柃和三角架间距由计算确定；模板上口用定型卡子或钢管固定。、清扫垃圾3、模板拆除的时间梁柱侧模当混凝土强度能保证结构构件部变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时，方可拆除。拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为：转动立杆上部的早拆头（巧用可调支座），降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.2m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。模板拆除后立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。六、质量控制及成品保护1、模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。2、模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。3、柱、墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。4、模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋225,长度为180 mm的短钢筋头,埋入板内100 mm,外露80 mm,用木方加木楔固柱模板。5、模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。6、模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。7、成排柱模支撑时，应立两端柱模，校之与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距4.2 m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。8、框架梁的跨度4.0m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的2。9、上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱，并铺设垫板。10、混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。第四节、钢筋工程本工程的钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。一、钢筋采购、检验与存放钢筋采购选择国家定点厂家，钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。二、钢筋翻样综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素，解决主要矛盾，作到理