变压器电气试验.docx

5. 干式变压器
5.1 试验项目
测量绕组连同套管的直流电阻l
检查所有分接头变压比l
检查变压器的三相接线组别l
l 测量绕组连同套管的绝缘电阻
绕组连同套管交流耐压试验l
测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻l
l 局部放电试验
额定电压下的冲击合闸试验l
l 相位检查
5.2 试验方法及标准规程
5.2.1测量绕组连同套管的直流电阻
(1)测量方法及注意事项
试验仪器为直流电桥或直流电阻测试仪，建议使用直流电阻测试仪，因为变压器线圈电感量较大，电桥充电时间较长，且电池耗电快，影响测试精度。
利用直流电桥测量大容量变压器时，必须先按“B”按钮，然后再按“G”按钮，如果按“G”按钮，当按“B”按钮时的一瞬间中因自感引起逆电势对指零仪产生冲击而损坏。断开时，先放开“G”，再放开“B”。
用QJ44双臂电桥测量0.1欧姆以下阻值时，G按钮应间歇使用。测量连接导线的电阻应不大于0．01Ω。测量其它直流电阻时，导线电阻不大于0．05Ω。测量时，四端连接法的电位端P1、P2靠近被测电阻，电流端C1、C2分别接在P1、P2的外侧，次序不可颠倒。
测量的有效数字依据测量仪器决定，例如QJ23单臂电桥四位读数盘要求全部使用。
(2)标准规程
测量应在分接头的所有位置上进行。
1600kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4％，线间测得值相互差值应小于平均值的2％。
1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2％，一般以75℃为准。
R75＝KRt(Ω）
K=(T十75)／(T十t)
R75--75℃时的直流电阻值
Rt--温度为T℃时的直流电阻值
K--直流电阻的温度换算系数
T--常数（铜导线为235，铝导线为225）
t--测量时的温度，以绝缘油顶层温度作为被测线圈的温度
5.2.2检查所有分接头变压比和极性（或组别）
试验仪器为自动变比测试仪。
测量应在分接头的所有位置上进行。
测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
5.2.3测量绕组连同套管的绝缘电阻
(1)操作方法
试验仪器为2500V兆欧表。
进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将高压端短封，低压端短封接地，测试高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，然后将高压端短封接地，测试低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻。如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽，屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。
以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。
读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。特别是大容量设备试验时可在“L”线中串联一个开关，方便操作。
试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少2min。
(2)注意事项
绝缘电阻试验应在良好的天气，且试品温度及周围环境温度一般不低于＋5℃条件下进行。
空气相对湿度较大时，绝缘体由于毛细管的作用，吸收较多水分，使得导电率增加，绝缘电阻下降，湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显，所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一，因此试验时应引起足够的重视并采取相应措施。
兆欧表的引线要绝缘良好，测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。如引线要经其它支持物连接时，支持物必须绝缘良好，否则影响测量准确性。
(3)标准规程
变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70％。
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，按表3-12-4换算到同一温度（20℃）时的数值进行比较。
                                                         表3-12-4
温度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
换算系数 A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2
注：K为实测温度减去20℃时的绝对值
5.2.4绕组连同套管交流耐压试验
(1)操作方法
试验仪器为交流高压试验器和阻容分压器。
试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。正式开始试验前，应先并联阻容分压器对试验变压器进行空载试验，如果带有保护球间隙，应调整球间隙的放电电压为试验电压的1.1～1.2倍。连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常，在高压端并联阻容分压器读取试验电压。
合上电源，速度均匀地（2一3kV/s）将电压升至试验标准电压，开始计时（一般要求1分钟），时间到后，迅速均匀地将试验电压降至零，断开电源。
(2)注意事项
工频耐压试验必须在被试品其它试验电压较低的项目全部完成以后再进行该项试验。
变压器非被试绕组应短接接地。对于三绕组的变压器，试验某一绕组时，其它绕组应全部短接接地。
试验变压器与试品的连线应牢固，不能在试验过程中断开，设备接地应可靠，高压部分对其它设备、建筑物等应有足够的安全距离。安全距离外应设置护栏，挂“高压危险”警示标志，同时安全监护人员应注意周围的情况。操作人、工作负责人及安全监护人要统一“口令”，坚持实行“口令应答”制度。
试验用电源线不能盘绕放置，应全部放开，置于地面，以防盘绕产生涡流烧毁电源线。电源开关应置于操作人员附近，发现异常情况及时切断电源。
升压时电压应徐徐平稳地上升，不能有冲击现象产生。整个试验过程中，要注意避免产生电压谐振，串联谐振将产生较高的过电压以致击穿试品，这种电压可达到试验电压的3－4倍。
(3)标准规程
容量在8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按表3-12-5试验电压标准进行交流耐压试验。
                                                         表3-12-5
额定电压（kV） 3 6 10
干式电力变压器 8.5 17 24
注：额定电压为1kV及以下的干式电力变压器为2.6kV。
5.2.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
铁芯必须一点接地。
5.2.6局部放电试验（建议试验项目，国标未作规定）
(1)操作方法
试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。按照要求将互感器与试验设备对应接线。
经试验负责人检查无误后方可进行操作。首先设定基本放电量，再升电压到试验要求预加值，停留10S以上，接着降电压至测量电压值，停留30min，然后调节放电量的阀值，同时调节灵敏度调节钮，使灵敏度最大。
当“有效”指示灯处于闪烁的临界状态时，此时放电量阀值就是试品的最大放电量。
(2)注意事项
l 局部放电试验应在耐压试验以后进行，此时测试效果更距真值。
l 环氧浇注的变压器内部总存在多个气泡，且分布不均匀，有的靠近高压侧，有的靠近低压侧，因此正、负脉冲高度在正、负半周很不对称，所以，在排除掉确认的外干扰脉冲的情况下，应以确认为内部的较高半周的脉冲作为测量结果。
(3)标准规程
l 预加电压为Um。
测量电压在1.3Um/√3下，时间为30min，视在放电量不宜大于300pC。l
l 测量电压在1.5Um/√3下，时间为30min，视在放电量不宜大于500pC。
       注：Um为设备的最高电压有效值。
5.2.7额定电压下的冲击合闸试验
在电网额定电压下，对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。
冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行。
对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
5.2.8相位检查
变压器的相位必须与电网相位一致。
6.互感器
6.1试验项目
l 测量绕组的绝缘电阻
绕组连同套管对外壳的交流耐压试验l
测量电压互感器一次绕组的直流电阻l
测量电流互感器的励磁特性曲线l
l 测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性
检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性l
检查互感器变比l
l 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻
l 局部放电试验
6.2试验方法及标准规程
6.2.1测量绕组的绝缘电阻
试验仪器为2500V兆欧表。
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
6.2.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验
全绝缘互感器试验仪器为交流高压试验器。串级式电压互感器试验仪器为调压器和倍频发生器。
全绝缘互感器应进行一次绕组连同套管对外壳的工频交流耐压试验和二次绕组之间及其对外壳的工频交流耐压试验，试验电压见表3-12-6：
                                                         表3-12-6
额定电压（kV） 3 6 10
1min工频耐压（kV）
试验电压有效值 电压互感器 16 21 27
电流互感器 16 21 27
二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2000V。
对绝缘性能有怀疑时，串级式电压互感器宜进行倍频感应耐压。
倍频感应耐压试验电压应为出厂试验电压的85％。
试验电源频率为150Hz及以上时，试验时间t按下式计算：
t＝60×100/f
式中 t――试验电压持续时间（S）；
f――试验电源频率（Hz）。
试验电源频率不应大于400Hz，试验电压持续时间不应小于20S。
倍频感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值相比不应有明显差别。
倍频感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。高压端电压升高容许值应符合制造厂的规定。
6.2.3测量电压互感器一次绕组的直流电阻
试验仪器为直流单臂电桥或直流电阻测试仪。
测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。
6.2.4测量电流互感器的励磁特性曲线
(1)操作方法
试验仪器为单相调压器、交流电流表和交流电压表。
读数以电流为准。对于二次额定电流为5A的电流互感器，电流分别平稳升至0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、2.0、3.0、4.0、5.OA时读取相应电压值。
对于二次额定电流为1A的电流互感器，电流分别平稳升至0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0A时读取相应电压值。
(2)注意事项
电压表内阻应在2000Ω/V以上。每次试验都使用同类型的仪表，以便同类型设备进行比较。
升压过程中，中途不要下降，平稳上升。应两人配合，一个监视电流表，一人读取电压值。如果互感器二次接线没有完全断开，特别是接地端没有断开，注意试验电源零火线应仔细检查，应严格按照试验接线图接线和核对电源极性，防止合闸瞬间烧毁仪表。
(3)标准规程
当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。
当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。
同型式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。
6.2.5测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性
(1)操作方法
试验仪器为单相调压器、交流电流表和交流电压表。
读数以电压为准。对于二次额定电压为100V的电压互感器，电压分别平稳升至5、10、15、20、25、30、40、60、80、100V时读取相应电流值。
(2)标准规程
测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。
应在互感器铭牌额定电压下测量电流。空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。
6.2.6检查互感器的变比和单相互感器引出线的极性
测量仪器为自动变比测试仪或极性试验器。
检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。
检查单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6.2.7测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻
进行器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。
采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
穿芯螺栓一端与铁芯连接时，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。
6.2.8局部放电试验（建议试验项目，国标未作规定）
(1)操作方法
试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。按照要求将互感器与试验设备对应接线。
经试验负责人检查无误后方可进行操作。首先设定基本放电量，再升电压到试验要求预加值，停留10S以上，接着降电压至测量电压值，停留1min，然后调节放电量的阀值，同时调节灵敏度调节钮，使灵敏度最大。
当“有效”指示灯处于闪烁的临界状态时，此时放电量阀值就是试品的最大放电量。
(2)注意事项
l 局部放电试验应在耐压试验以后进行，此时测试效果更距真值。
对于电压互感器，低压绕组的首端应悬空，不允许与末端短接。l
l 对于串级式电压互感器，应施加感应电压，频率一般为150～200Hz。
l 环氧浇注的互感器内部总存在多个气泡，且分布不均匀，有的靠近高压侧，有的靠近低压侧，因此正、负脉冲高度在正、负半周很不对称，所以，在排除掉确认的外干扰脉冲的情况下，应以确认为内部的较高半周的脉冲作为测量结果。
(3)标准规程

                                                 表3-12-7
接地方式 互感器型式 预加电压（t≥10s） 测量电压（t≥1min） 绝缘
型式 允许局部放电水平
视在放电量（pC）
中性点绝缘系统或中性点共振接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 1.3Um 1.1Um/√3 固体 100
相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 固体 100
中性点有效接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 0．8×1.3Um 1.1Um/√3 固体 100
相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 固体 100
    注：Um为设备的最高电压有效值
7. 真空断路器
7.1 试验项目
测量绝缘拉杆的绝缘电阻l
l 测量每相导电回路的电阻
交流耐压试验l
测量断路器分、合闸时间l
测量断路器主触头分、合闸的同期性l
l 测量断路器合闸时触头的弹跳时间
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻l
l 断路器操动机构的试验
7.2 试验方法及标准规程
7.2.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻
试验仪器为2500V兆欧表。
由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于下表3-12-8的规定。
                                                         表3-12-8
额定电压（kV） 3～15
绝缘电阻值（MΩ） 1200
7.2.2测量每相导电回路的电阻
(1)试验方法及注意事项
试验仪器为直流双臂电桥或断路器分析仪。
测量前应先分合几次断路器，以破坏触头上的金属氧化膜，减少电阻值误差。
接线时应用弹性较大的线夹，牢固夹在触头最近端，且用力拧线夹，以破坏线夹与断路器接触面的氧化膜，减小接触电阻。
(2)标准规程
测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定。
7.2.3交流耐压试验
试验仪器为交流高压试验器和阻容分压器。
应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表3-12-9的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
                                                         表3-12-9
额定电压（kV） 3 6 10
1min工频耐压（kV）试验电压有效值 16 21 27
7.2.4测量断路器分、合闸时间、同期性和弹跳时间
试验仪器为断路器分析仪。
测量断路器的分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。
测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定。
断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间不应大于2mS。
7.2.5测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻
试验仪器为500V兆欧表和直流双臂电桥。
测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
7.2.6断路器操动机构的试验
(1)操作方法
首先在“就地”状况下对断路器进行试验，在额定操作电压下将断路器进行分、合闸试验。
将操作电压调节至110％UN，再次合断路器，断路器应可靠动作。
将操作电压调节至65％UN，分断路器，断路器应可靠动作。
将操作电压调节至85％UN，合断路器，断路器应可靠动作。
将操作电压调节至30％UN，分断路器，断路器不应动作。
将电压调至额定电压，根据设备技术要求，调节液压最高、最低范围，进行分、合闸试验，断路器应可靠动作。
然后在“远控” 状况下对断路器重复进行上述试验，断路器均应可靠动作。
(2)标准规程
断路器操动机构的试验，应符合下列规定：
l 合闸操作：
当操作电压、液压在下表范围内时，操动机构应可靠动作。
弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合表3-12-10的规定。
                                                         表3-12-10
电         压 液     压
直    流 交    流
85％～110％UN 85％～110％UN 按产品规定的最高及最低值
注：对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为80％～110％UN。UN为额定电源电压。
l 脱扣操作：
直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应可靠地分闸，当此电压小于额定值的30％时，不应分闸。
附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表3-12-11的规定。
                                                         表3-12-11
电源电压与额定电源电压的比值 小于35％ 大于65％ 大于85％
失压脱扣器的工作状态 铁芯应可靠地释放 铁芯不得释放 铁芯应可靠地吸合
注：当电压缓慢下降至规定比值时，铁芯应可靠地释放。
附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A，脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合表3-12-12的规定。
                                                         表3-12-12
过流脱扣器的种类 延时动作的 瞬时动作的
脱扣电流等级范围（A） 2.5～10 2.5～15
每级脱扣电流的准确度 士10％
同一脱扣器各级脱扣电流准确度 士5％
注：对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动作。
l 模拟操动试验：
当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验。
直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按表3-12-13的规定进行。
                                                         表3-12-13
操作类别 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（％） 操作次数
合、分 110 3
合闸 85（80） 3
分闸 65 3
合、分、重合 100 3
注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。
液压机构的操动试验，应按表3-12-14的规定进行。
                                                         表3-12-14
操作类别 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（％） 操作液压 操作次数
合、分 110 产品规定的最高操作压力 3
合、分 100 额定操作压力 3
合 85（80） 产品规定的最低操作压力 3
分 65 产品规定的最低操作压力 3
合、分、重合 100 产品规定的最低操作压力 3
注：1、括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。
2、模拟操作试验应在液压的自动控制回路能准确、可靠动作状态下进行。
3、操动时，液压的压降允许值应符合产品技术条件的规定。
8. 金属氧化物避雷器
8.1试验项目
l 测量绝缘电阻
测量金属氧化物避雷器的持续电流l
工频参考电压或直流参考电压l
l 放电计数器动作情况检查及基座绝缘的检查
8.2试验方法
8.2.1测量绝缘电阻
试验仪器为2500V兆欧表。
金属氧化物避雷器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别。
8.2.2测量金属氧化物避雷器的持续电流
(1)操作方法
测量运行电压下的持续电流（即泄漏电流），是在避雷器上施加交流电压，测量此时的泄漏电流。所施加的交流电压数值为系统的持续运行电压，试验仪器采用交流耐压试验器和避雷器参数测试仪。先将避雷器上端连接线拆除，避雷器瓷套用柔软棉纱擦拭干净。操作时试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。合电源开关，匀速平稳地升压到避雷器的运行电压值，然后读取交流泄漏电流值与阻性电流。
(2)注意事项
因为测试的是运行电压下的持续电流，因此在系统带电运行后，也可以进行此项试验，把避雷器参数测试仪串联在避雷器接地回路中，直接读取泄漏电流值。但是这种方法的弱点是系统电压不一定稳定，不易与出厂试验、安装试验值相比较。在条件允许的情况下，应尽量使用工频交流耐压试验器试验。
(3)标准规程
测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。
8.2.3工频参考电压或直流参考电压
试验仪器为直流高压发生器或交流高压试验器。
金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合产品技术条件的规定。
金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合产品技术条件的规定。
8.2.4放电计数器动作情况检查及基座绝缘的检查
检查放电记数器的动作应可靠，避雷器基座绝缘应良好。
9. 隔离开关
9.1试验项目
l 测量绝缘电阻
交流耐压试验l
检查操作机构线圈的最低动作电压l
l 操作机构的试验
9.2试验方法
9.2.1测量绝缘电阻
试验仪器为2500V兆欧表。
隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值在常温下不应低于表3-12-15的规定。
                                                         表3-12-15
额定电压（kV） 3～15
绝缘电阻值（MΩ） 1200
9.2.2交流耐压试验
试验仪器为交流高压试验器。
试验电压应符合表3-12-16的规定。
                                                         表3-12-16
额定电压（kV） 3 6 10
1min工频耐压（kV）试验电压有效值 25 32 42
9.2.3检查操作机构线圈的最低动作电压
试验仪器为继电器测试仪。
检查操动机构线圈的最低动作电压，应符合制造厂的规定。
9.2.4操作机构的试验
隔离开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。
动力式操动机构的分、合闸线圈操作，当其电压或气压在下列范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸或合闸：
电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电压的80％～110％范围内时；
压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的85％～110％范围内时。
二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80％～110％范围内时。
10. 绝缘子
10.1 试验项目
l 测量绝缘电阻
l 交流耐压试验
10.2 试验方法
10.2.1 测量绝缘电阻
35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500MΩ。
采用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产品数量的10％抽查。
棒式绝缘子不进行绝缘试验。
10.2.2 交流耐压试验
35kV及以下的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合表3-12-17的规定。
                                                  表3-12-17
额定电压（kV） 3 6 10
1min工频耐压（kV）试验电压有效值 25 32 42
11. 电力电缆
11.1 试验项目
测量绝缘电阻l
l 直流耐压试验及泄漏电流测量
l 检查电缆线路的相位
11.2 试验方法及注意事项
11.2.1 测量绝缘电阻
(1)操作方法
进行测试前用干燥清洁的棉纱擦拭电缆终端头表面。
对于三相电力电缆，应逐相测试绝缘电阻，如测试A相时，应将B、C相短接接地。按照要求将被试品与兆欧表对应接线。以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。
读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。
试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电。
(2)标准规程
测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻，三相测试值应无明显差异。
11.2.2直流耐压试验及泄漏电流测量
(1)操作方法
试验仪器为直流高压发生器和阻容分压器。
试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。
电力电缆一端按要求进行接线，另一端三相分开，相间、对地应满足带电距离的要求。接线完毕后，须经工作负责人检查确认无误且电缆另一端汇报准备完毕后方可开始试验。
检查调压器是否在零位，微安表置于最大量程（2mA档）。
首先不接被试物，进行仪器空载检查。阻容分压器电压指示正确，有高压输出的兹兹声。调压器恢复零位，切断电源，高压输出端对地放电。
将仪器与被试物正式连接，合上电源，试验电压可分4～6阶段均匀升压，升压速度为2kV/s，每阶段停留1min，读取泄漏电流值。升至电力电缆电压等级所规定的试验电压时，时间保持15min，，读取并记录泄漏电流值。如微安表稍有摆动，取其摆动范围的平均值，但其摆动范围不得大于三格。
测试完毕迅速将调压器恢复零位，切断电源，将被试品对地充分放电，在进行换线作业时，应在仪器高压输出端挂临时接地线，以保证人身安全。
试验过程中遇到下列情况应采取相应措施：
l 微安表周期性变化，可能是回路存在反充电或试品绝缘不良引起，应查明原因，加以解决。
l 微安表指示值突然冲击，当向试品加压，微安表有指示后，如果其突然向小冲击，可能是电源引起；若向大冲击，可能是试验回路或试品出现闪络或内部断续充电引起，应马上降压断电，查明原因。
l 微安表所显示数值随试验时间发生变化，若逐渐下降则可能是充电电流尚未稳定；若逐渐上升，可能是试品绝缘劣化引起。
(2)注意事项
试验前应进行过压保护整定，以免电压过高损坏设备绝缘。
(3)标准规程
塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表3-12-18的规定。
                                                         表3-12-18
电缆额定电压U0（kV） 0.6 1.8 3.6 6 8.7
直流试验电压  （kV） 2.4 7.2 15 24 35
试验时间     （min） 15 15 15 15 15
注：上列各表中的，U0为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。
试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
l 泄漏电流很不稳定；
泄漏电流随试验电压升高急剧上升；l
l 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
11.2.3检查电缆线路的相位
(1)操作方法
对于三相电力电缆，应逐相测试，如测试A相时，电缆另一端应将A相短接接地。摇动绝缘电阻表，绝缘电阻值为“0”。通知电缆另一端打开接地。电缆绝缘电阻瞬时变大，为绝缘电阻测试值。再分别接绝缘电阻表“L”端至电缆B、C相，这时绝缘电阻值很大，为绝缘电阻测试值。
A相检查完毕后，将电缆每一相对地充分放电，然后再检查B、C相。
(2)标准规程
检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
12. 电容器
12.1 试验项目
l 绝缘电阻
交流耐压试验l
l 冲击合闸试验
12.2 试验方法
12.2.1绝缘电阻
耦合电容器的绝缘电阻应在二极间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行，并采用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。
12.2.2交流耐压试验
试验电压应符合下表的规定。
当产品出厂试验电压值不符合表3-12-19的规定时，交接试验电压应按产品出厂试验电压值的75％进行。
                                                         表3-12-19
额定电压（kV） <1
1min工频耐压（kV）试验电压有效值 2.2
12.2.3冲击合闸试验
在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断；电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5％。
13. 二次回路
13.1试验项目
l 测量绝缘电阻
l 交流耐压试验
13.2 试验方法
13.2.1测量绝缘电阻
小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ。
二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
13.2.2交流耐压试验
试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
48V及以下回路可不作交流耐压试验。
14. 接地装置
14.1试验项目
l 测量接地装置的接地电阻
14.2试验方法
14.2.1 操作方法
试验仪器为接地电阻仪。接地电阻测试方法在现场常用的有5D/0.5法；   28°直角法；0.618法。
下列图中符号及代号的说明如下：
D：接地网对角线长度（单位m）
“1”：接地网中心点为1
“2”：电位探测针的位置为2
“3”：电流探测针的位置为3
d12：接地网中心至电位探测针的距离
d13：接地网中心至电流探测针的距离
θ：d12与d13之间的夹角
(1)  5D/0.5法
5D/0.5法接地网接地电阻测量时，从接地网中心算起，至电流探针的距离为d13＝5D；至电位探针的距离为d12约为0.5d13。测量时将电位探测针沿电流探测针的方向移动三次，每次移动距离约为d13的5％，如三次测得的值相近，即认为电位探测针的位置选择是合适的。
(2) 28°直角法

d12与d13夹角取280，被测接地网中心、电流探针和电位探针三点按直角三角形布置，从d13≥2D开始，逐步加长测量引线长度，直到测得稳定值为准。
(3) 0.618法

D12/D13=0.618，从d13≥2D开始逐步加大d12与d13，直到测得稳定值为准。
按照所采用的试验方法准确将联线接于探测针上。将导线根据所有仪器的要求接于仪表相应的端钮上。仪表放置水平位置，检查检流计的指针是否指于中心线上（即“0”线），否则调整零位指针指于中心线。
将“倍率”置于最大倍数，慢慢转动发电机的手柄，同时旋动“测量盘”使检流计指针指于中心线。当检流计指针接近平衡时，加快发电机手柄的转速，使之达到每分钟120转以上，调整测量盘使指针指于中心线上。
随着测量值的大小，调整“倍率”和“测量盘”以得到准确读数，测量结果为“测量盘”读数乘以“倍率”即为所测的接地电阻值，记录该值及天气、环境条件等。
14.2.2 注意事项
接地电阻的测量应选择在土壤干燥时进行，即土壤电阻系数最高时进行。如北方在夏季最干燥时和冬季土壤冰冻最甚时进行，由于土壤的湿度对接地电阻的影响很大，因此雨后不宜测量。
当用0/10／100Ω四端钮仪表测量小于1Ω的接地电阻时，应将C2P2间的连片打开，分别将导线连接到被测接地体上，以消除连接导线造成的测量误差。
测量时检流计的灵敏度过高时，可将电位探测针插入浅一些，当检流计的灵敏度不够时，可沿电位探测针和电流探测针注水使其所接触的土壤湿润。
在选择地形时需考虑土质不均匀的影响，例如地上水和地下水的影响。注意周围环境的影响主要是电磁场的干扰，应尽量避免架空线路及漏磁较大的电气设备的影响。注意地下环境的影响,如尽量避开地下金属管道、地下电缆、其它接地等。避免其它的影响，如放置的导线不能绞在一起，电流极和电压极要分开，导线接头要牢固，探测极周围要填实等。
接地体测量点的选择主要有：主接地网、牵引变压器、高压开关柜等接地点。
被测量点应清除干净，必要时用锯条或砂布打磨光洁，将导线牢固地接好。
14.2.3标准规程
电气设备和防雷设施的接地装置试验项目和标准，应符合设计规定。
15. 仪表
15.1 试验项目
l 外部检查
检验可动部分的平衡l
通电检查和预热检查l
绝缘电阻的测量l
l 仪表基本误差的测定
15.2 试验方法
15.2.1外部检查
进行仪表外部检查时，应检查下列几项：l
l 仪表应有必要的标志和符号；
仪表外部、内部应无脱落的零部件；l
l 指针与刻度位置应平直、正确。
15.2.2检验可动部分的平衡
即在不通电时测定倾斜影响。检测时将仪表自规定的正常工作位置向任一方向倾斜（倾斜角度见表3-12-20的规定），其指针对刻度零位的位移不应超过表3-12-21的规定。
                                                       表3-12-20
仪表的结构及适用条件 对工作位置倾斜的角度
普通具有机械反作用力矩的仪表 10°
带光标指示器的仪表、带拉丝的仪表和自动记录仪表 5°
                                                       表3-12-21
仪表精确度 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 4.0
以刻度长度的百分率表示的指示值容