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第4章 数控加工工艺基础作业思考与练习题1、试述单件小批生产、成批生产及大批大量生产的工艺特征有何区别？2、什么样的零件适合采用数控加工？3、简述确定零件加工方法和加工方案应考虑的因素？4、分析尺寸链时，为何要遵循尺寸链最短原则？5、简述对刀点与换刀点的区别。模拟自测题一、单项选择题1、零件的机械加工精度主要包括（ ）。（A）机床精度、几何形状精度、相对位置精度 （B）尺寸精度、几何形状精度、装夹精度（C）尺寸精度、定位精度、相对位置精度（D）尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ ）及特殊情况特殊处理。（A）走刀路线最短 （B）将复杂轮廓简化成简单轮廓（C）将手工编程改成自动编程 （D）将空间曲线转化为平面曲线3、换刀点是指在编制数控程序时，相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置，它一般不能设置在（ ）。（A）加工零件上 （B）程序原点上（C）机床固定参考点上 （D）浮动原点上4、加工精度高、（ ）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。（A）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件（B）对加工对象的适应性强（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件（D）适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件5、在数控加工中，（ ）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。（A）刀具原点 （B）刀具 （C）刀具刀尖点 （D）刀具刀位点6、下列叙述中（ ），不属于确定加工路线时应遵循的原则。（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度（B）使数值计算简单，以减少编程工作量（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔7、尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ ）。（A）封闭尺寸链 （B）装配尺寸链 （C）零件尺寸链 （D）工艺尺寸链8、下列关于尺寸链叙述正确的是（ ）。（A）由相互联系的尺寸按顺序排列的链环；（B）一个尺寸链可以有一个以上封闭环；（C）在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差；（D）分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关。9、零件的相互位置精度主要限制（ ）。（A）加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围； （B）限制加工表面的宏观几何形状误差；（C）限制加工表面的宏观几何形状误差；（D）限制加工表面与其基准间的相互位置误差。10、在下列内容中，不属于工艺基准的是（ ）。（A）定位基准； （B）测量基准； （C）装配基准； （D）设计基准。二、判断题（正确的打，错误的打）1、为避免换刀时刀具与工件或夹具发生干涉，换刀点应设在工件外部。（ ）2、在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。（ ）3、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。（ ）4、尺寸链中封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。（ ）5、平行度、对称度同属于形状公差。（ ）6、轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（ ）7、立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（ ）8、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。（ ）9、设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。（ ）10、一般情况下，减小进给量，可有效地减小表面粗糙度（ ）。三、简答题1、什么叫工序和工步？划分工序和工步的依据是什么？2、数控机床上加工的零件，一般按什么原则划分工序？如何划分？3、划分加工阶段的目的是什么？4、什么是对刀点？对刀点位置确定的原则有哪些？ 5、什么叫尺寸链？尺寸链有哪些特征？6、切削加工顺序安排的原则是什么？7、确定加工余量应注意哪些问题？8、何谓加工精度？包括哪三个方面？9、何谓表面质量？包括哪些方面？10、从工艺因素考虑，产生加工误差的原因有哪些？11、影响表面粗糙度的工艺因素有哪些？四、计算题1、图1所示为轴类零件图，其内孔和外圆和各端面均已加工好，试分别计算图示三种定位方案加工时的工序尺寸极其偏差。2、 图2所示零件，。因A3不便测量，试重新标出测量尺寸A4及其公差。图1L1L2L3L4CAB图2 图33、图3所示零件，镗孔前A、B、C面已经加工好。镗孔时，为便于装夹，选择A面为定位基准，并按工序尺寸L4进行加工。已知，。试计算L4的尺寸及其偏差。4、如图4所示套筒， 以端面 A 定位加工缺口时，计算尺寸 A 3 及其公差。图4第5章 数控车削加工工艺作业思考与练习题1、普通车床加工螺纹与数控车床加工螺纹有何区别？2、车削螺纹时，为何要有引入距离与超越距离？3、车削加工台阶轴、凹形轮廓时，对刀具主、副偏角有何要求？4、加工路线的选择应遵循什么原则？模拟自测题一、单项选择题1、车削加工适合于加工（ ）类零件。（A）回转体 （B）箱体 （C）任何形状 （D）平面轮廓2、车削加工的主运动是（ ）。（A）工件回转运动 （B）刀具横向进给运动 （C）刀具纵向进给运动 （D）三者都是3、车细长轴时，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（ ）。（A）韧性 （B）强度 （C）刚性 （D）稳定性4、影响刀具寿命的根本因素是（ ）。（A）刀具材料的性能 （B）切削速度（C）背吃刀量 （D）工件材料的性能5、车床切削精度检查实质上是对车床（ ）和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。（A）坐标精度 （B）主轴精度 （C）刀具精度 （D）几何精度6、数控车床的自转位刀架，当手动操作换刀时，从刀盘方向观察，只允许刀盘（ ）换刀。（A）逆时针转动 （B）顺时针转动 （C）任意转动 （D）由指令控制7、数控车削用车刀一般分为三类，即（ ）。（A）环形刀、盘形刀和成型车刀 （B）球头刀、盘形刀和成型车刀（C）鼓形刀、球头刀和成型车刀 （D）尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀8、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ ）及特殊情况特殊处理。（A）走刀路线最短 （B）将复杂轮廓简化成简单轮廓（C）将手工编程改成自动编程 （D）将空间曲线转化为平面曲线9、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。（A）将绝对编程改变为增量编程 （B）正确选择车刀类型（C）控制刀尖中心高误差 （D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响10、车削时为降低表面精糙度，可采用（ ）的方法进行改善。 （A）增大主偏角 （B）减小进给量 （C）增大副偏角 （D）减小刀尖圆弧半径11、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，对刀具的（ ）影响较大。（A）前、后角 （B）主、副偏角 （C）后角 （D）刃倾角二、判断题（正确的打，错误的打）1、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（ ）2、车削力按车床坐标系可以分解为Fx、Fy、Fz三个分力，其中Fy消耗功率最多。（ ）3、车内螺纹前的底孔直径必须大于或等于螺纹标准中规定的螺纹小径。（ ）4、车削偏心工件时，应保证偏心的中心与车床主轴的回转中心重合。（ ）5、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。（ ）6、数控车床常用的对刀方法有试切对刀法、光学对刀法、ATC自动对刀法等，其中试切法可以得到更加准确和可靠的结果。（ ）7、可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一个位置，即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后，更换新刀片。（ ）8、车削螺纹时，进给速度值为螺纹的螺距值。（ ）9、当表面粗糙度要求较高时，应选择较大的进给速度。（ ）10、螺纹车削时，主轴转速越高越好。（ ）三、简答题1、数控车削加工的主要对象是什么？2、数控车削加工工艺分析的主要内容有哪些？3、制订零件车削加工工序顺序应遵循哪些原则？ 4、轮廓粗车加工路线有哪些方式？ 5、=A /qj:F 常用数控车削刀具的种类有哪些？各有何特点？6、数控车床常用对刀方法有哪些？四、分析题1、确定图1所示套筒零件的加工顺序及进给路线，并选择相应的加工刀具。2、编制图2所示轴类零件的数控车削加工工艺，毛坯为f45棒料。图1图2第6章 数控铣削加工工艺作业思考与练习题1、铣削加工时，零件的哪些几何要素对刀具形状及尺寸有限制？2、采用球头铣刀和鼓形铣刀加工变斜角平面哪个加工效果好？为什么？3、试述两轴半、三轴联动加工曲面轮廓的区别和适用场合？4、孔系加工时，传动系统反向间隙对孔定位精度有何影响？如何避免？5、简述立铣刀与键槽铣刀的区别？模拟自测题一、单项选择题1、端铣时应根据（ ）选择铣刀的直径。（A）背吃刀量 （B）侧吃刀量 （C）切削厚度 （D）切削宽度2、用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ ）工件内轮廓最小曲率半径（A）小于或等于 （B）大于 （C）与内轮廓曲率半径无关 （D）大于或等于3、机械零件的真实大小是以图样上的（ ）为依据。（A）比例 （B）尺寸数值 （C）技术要求 （D）公差范围4、加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔，特别是有位置精度要求的孔和孔系，应该采用（ ）。（A）钻孔 （B）铰孔 （C）镗孔 （D）磨孔5、下列叙述中，（ ）适宜采用数控铣床进行加工。（A）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 （B）箱体零件（C）精度要求高的回转体类零件 （D）特殊的螺旋类零件6、（ ）是孔加工的标准刀具。 （A）成形车刀 （B）拉刀 （C）麻花钻 （D）插齿刀7、在三坐标数控铣床上，加工变斜角零件的变斜角面一般应选用（ ）。（A）模具铣刀； （B）球头铣刀； （C）鼓形铣刀； （D）键槽铣刀。8、铲齿铣刀的后刀面是经过铲削的阿基米德螺旋面，其刃磨部位是（ ）（A）前刀面 （B）后刀面 （C）前刀面和后刀面9、铣床上用的分度头和各种虎钳都是（ ）夹具。（A）专用 （B）通用 （C）组合 （D）随身10、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（ ）。（A）顺铣 （B）逆铣 （C）顺铣和逆铣都一样 （D）依被加工材料决定11、采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时，应沿切削起始点的延长线或（ ）方向切入，以避免在切入处产生刀具刻痕。（A）法向 （B）切向 （C）法向和切向均可12、铰孔时对孔的（ ）纠正能力较差。（A）表面粗糙度 （B）尺寸精度 （C）位置精度 （D）形状精度13、周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。（A）对称铣 （B）逆铣 （C）顺铣 （D）立铣14、在铣床上，铰刀退离工件时应使铣床主轴（）。（A）正转（顺时针） （B）逆时针反转 （C）停转15、铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易出现（ ）现象。（A）孔径收缩 （B）孔径不变 （C）孔径扩张二、判断题（正确的打，错误的打）1、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用顺铣方式。（ ）2、用立铣刀加工平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（ ）3、铰孔时，无法纠正孔的位置误差。（ ）4、轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（ ）5、钻削加工时，轴向力主要是由横刃刃产生。（ ）6、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。（ ）7、在相同加工条件下，顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。（ ）8、由于铰削余量较小，因此铰削速度和进给量对铰削质量没有影响。（ ）9、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度保持不变。（ ）10、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。（ ）11、精铣宜采用多齿铣刀以获得较理想加工表面。（ ）12、使用螺旋铣刀可减少切削阻力，且较不易产生振动。（ ）13、铣削封闭键槽时，应采用立铣刀加工。（ ）14、可转位面铣刀直径标准系列的公比为1.5。（ ）三、简答题1、数控铣削加工的主要对象是什么？2、数控铣削加工零件图及其结构工艺性分析包括哪些内容？3、数控铣削加工工艺路线拟定主要包括哪些内容？4、确定铣削加工路线时，重点应考虑哪些问题？5、数控铣削加工对刀具的基本要求有哪些？四、分析题1、拟定图1所示零件的数控铣削加工工艺，并填写数控加工工序卡、刀具卡。图1第7章 加工中心加工工艺作业思考与练习题1、试述加工中心的工艺特点有哪些？2、在加工中心上加工零件时，如何划分加工阶段？3、孔加工进给路线如何确定？4、如何确定零件在加工中心工作台上的最佳位置？5、采用刀具预调仪有何好处？模拟自测题一、单项选择题1、加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（ ）。（A）装有刀库并能自动换刀 （B）加工中心有二个或两个以上工作台（C）加工中心加工的精度高 （D）加工中心能进行多工序加工2、立式加工中心是指（ ）的加工中心。（A）主轴为水平 （B）主轴为虚轴 （C）主轴为垂直 （D）工作台为水平3、在加工中心上加工箱体，一般一次安装能（ ）。（A）加工多个表面 （B）只能加工孔类 （C）加工全部孔和面 （D）只能加工平面4、公制普通螺纹的牙形角是（ ）。（A）55； （B）30； （C）60； （D）45。5、精加工f30以上孔时，通常采用（ ）（A）镗孔； （B）铰孔； （C）钻孔； （D）铣孔。6、采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ ）。（A）几何角度 （B）轴向和径向尺寸 （C）粗糙度 （D）锥度7、加工中心加工时，零件一次安装应完成尽可能多的零件表面加工，这样有利于保证零件各表面的（ ）。（A）尺寸精度；（B）相互位置精度；（C）表面粗糙度；（D）形状精度。8、加工中心通常按工序集中原则划分工序，（ ）不是工序集中原则的优点。（A）提高生产效率 （B）缩短工艺路线（C）保证各加工表面间相互位置精度 （D）优化切削用量9. 精镗位置精度要求较高的孔系零件时，应采用（ ）的方法确定镗孔路线，以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响。（A）单向趋近定位点 （B）反向趋近定位点 （C）双向趋近定位点 （D）任意方向趋近定位点10、加工中心上加工螺纹时，（ ）以下螺纹不宜采用机用丝锥攻丝方法加工。（A）M10 （B）M6 （C）M20 （D）M30。二、判断题（正确的打，错误的打）1、加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。（ ）2、主轴在空间处于水平状态的加工中心叫卧式加工中心，处于竖直状态 的叫立式加工中心。（ ）3、数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”。（ ）4、基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准重合原则。（ ）5、铣削封闭键槽时，应采用键槽铣刀加工。（ ）6、轮廓加工完成时，一般应在刀具将要离开工件之时取消刀补。（ ）7、立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀半径应工件最小凹圆弧半径。（ ）8、镗孔时，无法纠正孔的位置误差。（ ）9、因加工中心加工精度高，所以零件设计基准与定位基准即使不重合，也不用进行尺寸链换算。（ ）10、对于同轴度要求很高的孔系加工，可以采取刀具集中原则。（ ）三、简答题1、加工中心的主要加工对象是什么？2、在加工中心上加工的零件，其结构工艺性应满足哪些要求？3、加工中心加工零件时，如何选择定位基准。4、加工中心安排加工顺序时，应遵循什么原则？5、刀具预调仪的作用是什么？其种类有哪些？四、分析题1、拟定图1所示零件的数控加工中心加工工艺，并填写数控加工工序卡，刀具卡。图1图1第8章 数控线切割加工工艺作业思考与练习题1、简述数控线切割加工原理。2、简述数控线切割加工的特点及其应用领域。3、电极丝直径及松紧度对线切割加工有何影响？模拟自测题一、单项选择题1、若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的间隙补偿量为( )。（A）0.10mm （B）0.11mm（C）0.20mm（D）0.21mm2、线切割机床不能加工材料为( )。（A）合金钢 （B）非金属 （C）碳素钢 （D）不锈钢 3、电极丝直径d与拐角半径R、放电间隙d的关系为（ ）。（A）d2（R-d） （B）d2（R-d） （C）d（R-d） （D）d（R-d）4、脉冲宽度加大时，线切割加工的表面粗糙度（ ）（A）增大 （B）减小 （C）不确定 （D）不变5、下列叙述中，（ ）不是线切割加工的特点。（A）要求刀具有足够的刚度 （B）刀具简单 （C）材料利用率高 （D）可以加工高硬度金属材料二、判断题（正确的打，错误的打）1、电极丝过松会造成工件形状与尺寸误差。（ ）2、线切割加工的表面粗糙度主要取决于单个脉冲放电能量大小，与走丝速度无关.( )3、线切割加工时，凹角处可以清角。（ ）4、在相同表面粗糙度的情况下，用线切割加工的零件的耐磨性比机械加工的好。（ ）5、线切割加工时，工件的变形与切割路线有关。（ ）三、简答题1、数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？2、影响线切割加工指标的电参数有哪些？3、数控线切割加工对工件装夹的基本要求是什么？