资源描述
1、钢筋混凝土工程
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1
钢筋偏位、保护层不准
1、绑扎过程中未划线,随意绑扎
2、钢筋加工尺寸不准。
3、未按规定放置垫块或数量太少、强度太低,放置不牢固。
1、加强职工教育
2、加强检查工作
2
混凝土蜂窝麻面、露筋、涨模
1、混凝土振捣不实
2、模板面未刷隔离剂或漏刷
3、拆模太早
4、钢筋保护层偏小
5、模板支撑不够
1、加强振捣
2、模板逐块涂刷隔离剂
3、至少达到1.2mp方可拆模
4、垫块要绑牢,间距不大于1米
5、加强支撑、每隔700毫米加穿墙螺栓φ12粗
3
混凝土夹渣、烂根
清理不干净
混凝土和易性差,级配不合理
1、钢筋、模板施工完毕后,加强清理,用鼓风机吹一遍
2、柱根浇筑混凝土前先浇筑5~10CM高的砂浆
3、加强混凝土搅拌质量管理
4
楼层标高不准、梁板塌腰
1、混凝土浇筑前未检查调整梁板标高或检查不认真、漏检
2、梁板未按规定起拱
3、梁板支撑间距过大,基底不坚硬
1、对梁板标高由专职质检员全数检查
2、跨度超过4米的梁板起拱1/1000~3/1000
3、支撑间距≤800mm
4、各楼层的支撑应上下对齐,地面上的支撑下面应铺跳板
5
混凝土强度偏低
1、混凝土搅拌质量差,计量不准、和易性差
2、原材料不符和要求
3、振捣不密实、漏振、过振、未分层下料
4、养护不到位、冬季防冻保温未做好
1、对混凝土搅拌实行全过程检查,按要求做塌落度检查
2、分层下料分层振捣,振捣时间表面出现浮浆和不再沉落
3、加强养护工作
4、冬施见冬施方案
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
2、加气块砌筑
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1
砌筑感官质量差
1、放线不准
2、砌筑时未拉线、立皮数竿
3、加气块破损严重
4、砌筑过程中,垂直平整度检查不细
1、严格检查,及时纠正
2、破损的加气块要分散使用
2
砌筑不牢固、松动
1、加气块浸水不认真
2、砌筑前,基底未用水浸润
3、每天砌筑高度过高
4、砌筑完后受到扰动
5、板带、构造柱浇筑不及时
6、钢筋连接不牢固
1、加气块及基底砌筑前必须认真浇水
2、每天砌筑高度≤1.5米
3、砌筑完毕的墙,不得随意剔凿
4、板带构造柱要及时跟上
5、要做好钢筋的隐蔽验收工作
3
排砖不合理、组砌方法不对
1、未按规定排砖
1、砌筑前要先画好排砖图,按图砌砖
4
过梁、构造柱、板带质量差
1、钢筋绑扎、焊接不牢保护层不够
2、支模不牢有涨模现象
3、板带浇筑厚度不准
4、混凝土搅拌质量差、振捣不实、拆模太早
1、钢筋工程必须经隐蔽验收后,方可进行下道工序
2、模板必须有可靠支撑
3、混凝土施工必须按交底要求施工
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
3、构件安装
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1、
烟风道破损、不透风
1、烟风道在生产、运输、安装过程中被碰坏
2、安装后砂浆、垃圾等掉进烟风道中
3、未按规定的方向及楼层安装
1、烟风道在整个过程中要做好成品保护措施
2、发现破损要及时修补、破损严重的不得使用
3、烟风道必须按指定部位安装
3
保温板安装松动、板面破损
1、保温板固定件间距大、位置不正确
2、固定件与墙连接不牢
1、固定件间距≤600mm
2、固定件应尽量贴保温板外侧
3、固定件作成定型钉入墙深6厘米
4
塑钢窗标高不统一、出墙上下不一致
1、标高线不准
2、定位轴线不准
3、未按规定位置安装
1、安装前将轴线与标高线复核一遍,发现问题及时调整
2、加强对操作人员的教育
3、加强检查工作
5
塑钢窗松动、变形
1.固定件数量不够、位置不准、固定方法不对
2、窗与墙体之间未塞填柔性物质
1、按规范及图集要求进行安装
2、窗与墙体之间用泡沫塑料填充
6
塑钢窗漏水存水、倒流水
1、未封密封膏或封的不好
2、出水口堵塞
3、外窗台比出水口高
4、玻璃胶条漏水
1、将塑钢窗周边清理干净后打密封膏,膏体均匀,无漏打
2、控制好窗台标高
3、检查玻璃橡胶条质量
7
塑钢窗密封不严,推拉不灵
1、加工质量差
2、安装后产生变形
1、加强成品进货管理
2、安装后逐樘验收
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
4、抹灰工程
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1
抹灰空股开裂
1、基底处理不好
2、未分层抹灰或一层抹的太厚
3、养护不好
4、砂太细、含泥量大
5、白灰未被熟化
1、基底处理措施祥见抹灰施工方案
2、加强材料管理
3、进场材料及时复试
2、
垂直、平整度差、阴阳角不方正
1、操作不认真
2、作灰饼、冲筋不准确
1、加强职工教育
2、跟踪检查
3、
阳角破损
1、未作护角
2、被碰坏
1、按抹灰方案中做法做护角
2、加强成品保护,阳角要包好
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
5、防水工程
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1
漏水
1、防水材料不合格
2、管根、阴阳角处理不好
3、楼板洞未堵好
4、找平层空股开裂
5、基底未干透
6、阴阳角、管道处未加玻璃纤维布、或未做附加层
7、操作不认真、技术差、造成薄厚不均、漏刷,细部处理不好
8、防水遍数不够、上墙高度不够
9、作业环境不好,操作过程中落入砂粒、垃圾等杂物
10、成品保护不好,未及时作保护层
11、防水做好后,管道受到扰动
1、防水材料必须合格方可使用
2、防水作业前做好隐检工作
3、防水工必须持证上岗
4、阴雨大风天气不得进行防水作业
5、对防水施工进行全过程检查
6、防水做好后要立即封好、不得上人、在防水上堆放物品
7、防水验收后立即做好保护层
8、防水完毕、交工验收前均进行蓄水试验
2、
屋面防水起鼓、
1、未做排气孔或排气孔间距太大
2、排气孔位置太低、不利于排气
3、排气槽堵塞、排气不畅
4、防水基层太潮
1、按98J5要求制作安装排气孔
2、排气槽应贯通、填卵石
3、做防水前基底必须干燥
4、排气帽应盖好,以防雨水进入排气孔
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
6墙地砖粘贴
序号
潜在不合格品
产生原因
预防措施
实施效果
1
空鼓
1、基层处理不干净
2、砖未按规定浸泡。
3、砂浆中水泥或胶掺量低
4、施工中未敲实、部分位置灰浆不饱满。
5、施工完后受到扰动
6、养护不好
1、认真按照技术交底施工
2、施工完后注意成品保护工作
2、
感官效果差。包括平整度差、缝隙不直、有色差等
1、未按规定选砖
2、粘贴时不认真。
3、技术差
1、按规定进行选砖
2、加强职工教育,严格管理。
编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
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