山东电动车涂装线方案1.docx

电 动 车 涂 装 生 产 线
（方案一）

初
步
设
计
方
案

山东亮光涂装科技有限公司
地址：山东省邹平县城西路张辛工业园 邮编：256216
电话：[phone] 传真：[phone]

1.设计依据
1.1. 工件名称：电动车零件；
1.2. 工件尺寸：L3600×W1650×H1550；
1.3. 工件材质：钢；
1.4. 生产纲领：10000件/年；8小时/天，300天/年。
1.5. 能源类型：电、（导热油）。
1.6. 厂房规格：L80000×W36000×H8700
1.7 输送方式：隐形地轨式输送。
1.8 按产量要求,其生产节拍为：14分钟/件；运行方式为每节拍承载小车行走1分钟，停车13分钟，小车行走速度：7.4m/min；

2.生产工艺流程：
序号
工 艺 名 称
操作方式
温度,℃
时间（分）
备注
1
上 工 件
人工

20

2
刮腻子
手动
RT
28

3
腻子烘干
自动
100～120
56

4
修 磨
手动
RT
28

5
中 涂
手动
RT
14

6
修 磨
手动
RT
28

7
喷 胶
手动
RT
14

8
面 涂
手动
RT
14

9
流 平
自动
RT
14

10
喷罩光漆
手动
RT
14

11.
流 平
自动
RT
14

12
涂膜固化
自动
130～170
56

13
冷却下件
人工
RT
20

3. 设备设计
3.1 喷漆室（4套）
3.1.1 形式：水旋式喷漆室（或大型干式喷漆室）
3.1.2 结构：方形钢管等型材+镀锌钢板
3.1.3 总体外形尺寸：L6400×W5500×H6000；
3.1.4 数量：4套（中涂、面漆、喷胶、罩光工序各1套）
3.1.5 配置：
3.1.5.1水旋动力排风系统： 4套；
（风机型号：4-72№6C 风量：18400m3/h；全压: 1380pa；
功率：11KW*8； 数量：每套2台共8台；）
3.1.5.2 二级过滤送风系统4套；(风量：37000 m3/h；KKF风机功率：15KW*4)
3.1.5.3 循环水泵：型号：ZW125-120-20；流量：120m3/h；扬程：20m；
功率：15KW 数量：4台；
3.1.5.4 ≧500勒克斯的照明系统；4套。
3.1.5.5 砼体循环水池 1座；
3.1.5.6 水旋喷漆室地下风室基础 4套。

3.2 刮腻子操作室
3.2.1形式：带排风及加装过滤的自然进风；
3.2.2结构：方形钢管等型材+镀锌钢板
3.2.3总体外形尺寸：L13800×W5500×H4000；
3.2.4 数量：1套
3.2.5 配置：
3.2.5.1轴流风机：
型号BT35-3.5#；风量：3800m3/h；全压：255Pa；功率：0.55KW；数量：2台；
3.2.5.2 ≧500勒克斯的照明系统；1套。

3.3 修磨室（2套）
3.3.1形式：带排风及加装过滤的自然进风；
3.3.2结构：方形钢管等型材+镀锌钢板
3.3.3总体外形尺寸：L13800×W5500×H4000；
3.3.4 数量：2套
3.3.5 配置：
3.3.5.1轴流风机：
型号BT35-3.5#；风量：3800m3/h；全压：255Pa；功率：0.55KW；数量：4台；
3.3.5.2 ≧500勒克斯的照明系统；2套。

3．4 流平室（2套）
3.4.1形式：带排风及加装过滤的自然进风；
3.4.2结构：方形钢管等型材+镀锌钢板
3.4.3总体外形尺寸：L7500×W2650×H2800；
3.4.4 数量：2套
3.4.5 配置：
3.4.5.1轴流风机
型号：BT35-3.5#；风量：3800m3/h；全压：255Pa；功率：0.55KW；数量：2台
3.4.5.2 ≧300勒克斯的照明系统；2套。

3.5 腻子烘干烘道
3.5.1 形式：直通式，下送风、上排风式热风对流循环烘道；
3.5.2 结构：骨架：Q235型材；
壁板：岩棉夹芯板（内板1.0镀锌板，外板0.6彩钢波纹板、中间100岩棉板）。
3.5.3 总体外形尺寸：L29600×W2650×H2800；
3.5.4 数量：1套
3.5.5 配置：
3.5.5.1热风循环风机：
型号：4-72№10C； 转速：1000r/min; 风量：36000m3/h；
全压：≧1280Pa； 功率：18.5KW 数量：1台；
3.5.5.2 电热风发生器:
风量：36000 m3/h； 电热功率：350KW 数量：1套；
3.5.5.3 内外循环风道: 材质：镀锌钢板 数量：1套；

3.6 漆膜固化烘道
3.6.1 形式：直通式，下送风、上排风式热风循环烘道；
3.6.2 结构：骨架；Q235型材；壁板：岩棉夹芯板（内板1.0镀锌板，外板0.6彩钢波纹板、中间100岩棉板）。
3.6.3 总体外形尺寸：L22100×W2650×H2800；
3.6.4 数量：1套
3.6.5 配置：
3.6.5.1热风循环风机：
型号：4-72№6C；转速：1600r/min; 风量：13660m3/h；
全压：≧1019Pa； 功率：5.5KW 数量：2台；
3.6.5.2 电热风发生器:
风量：13000 m3/h； 电热功率：150KW 数量：2套；
3.6.5.3 内外循环风管： 材质： 镀锌钢板 数量：2套；
3.7 输送机构
3.7.1 形式：隐形地轨；
3.7.2 结构：环形地轨地链牵引平台小车；
3.7.3 外形尺寸：总长：约165m，两端回转半径R=9.422m
3.7.4 数量：1套
3.7.5 配置：
3.7.5.1输送链驱动机构： 功率： 数量：1套；
3.7.5.2输送链张紧机构： 形式： 数量：1套；

3.8 电气控制系统：
3.8.1 整条生产线电控系统采用分散设置，集中控制方式。
3.8.2喷室电控柜一个，分别对喷漆、喷胶等喷室中的送风、排风、水循环及照明系统进行控制；
3.8.3输送机控制柜一个，负责输送系统的启闭控制和速度调节；开关机采用声光报警方式，全线设置4-6个双揿急停按钮。
3.8.4烘干固化系统控制柜一个，负责刮腻子烘道和漆膜固化烘道的风机系统、电热系统的启闭控制及其之间的电气连锁和系统的恒温自动控制等。
3.8.5电气设备设计，选型，制造，安装等均按国家有关标准进行，电控柜表面整齐，板面布置合理，控制按钮，指示灯，仪表等均有明确的指示铭牌，便于观察和操作；控制柜内导线及电气元件连接牢固，导线上线号标注清晰准确，柜内电器元件的标记符号和各回路线号与电气控制图一一对应，方便检查和维 修；
3.8.6 为确保电气控制系统的安全可靠，主要电气元件均选国产名牌产品；烘道及前处理温度控制采用PID数字显示温控仪表，选用国产名牌余姚温度仪表厂（工宝牌）产品；
3.8.7 电控系统设有相关保护装置：热风机与电热元件电气联锁，风机运行在先，电热系统升温在后，关机时，电热系统降温在先，风机停机在后（延时），确保电热系统的安全；
3.8.8 温控系统采用多点测温探头，监控烘道内温度，并采用自动加手动的方式对电热元件的接入组数做相应的调整以保持烘道内的温度稳定。