地下室钢筋绑扎工艺标准（406-96）.doc

地下室钢筋绑扎工艺〔406-1996〕

范围
    本工艺适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  工艺流程：
划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋

    3.2  划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。
    3.3  绑根底底板及根底梁钢筋

    3.4  墙筋绑扎：

质量
    4.1  保证工程：

    4.2  根本工程：

    4.3  允许偏向工程见表4-6。

                       钢筋安装及预埋件位置的允许偏向值              表4-6
项次 项        目 允许偏向 (mm) 检  验  方  法
焊接 ±10
绑扎 ±20
2 骨架宽、高度 ±5
3 骨架长度 ±10
焊接 ±10
绑扎 ±20
间距 ±10 尺量两端、中间各一点取其值
排距 ±5 各一点取其值
6 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
程度高差 +3  -0
根底 ±10
8 受力钢筋保护层 梁、柱 ±5 尺量检查
墙、板 ±3

成品保护
    5.l  成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。
    5.2  绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。
    5.3  妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。
    5.4  底板上、下层钢筋绑扎时支撑马凳要绑结实防止操作时踩变形。
    5.5  严禁随意割断钢筋。

应注意的质量问题
    6.1  墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
    6.2  露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。
    6.3  搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。
    6.4  钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。
    6.5  绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录：
    7.1  钢筋出厂质量证明书或检验单。
    7.2  钢筋力学性能复试。
    7.3  进口钢筋应有化学成分检验和可焊性试验。国产钢筋在加工过程生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时应有化学成分检验。
    7.4  钢筋焊接接头试验。
    7.5  焊条、焊剂出厂合格证。
    7.6  钢筋分项工程质量检验评定资料。
    7.7  钢筋分项隐蔽工程验收记录。