双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (410-96).doc

双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺 (410-1996)

范围
    本工艺适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。对条件合适的工业建筑亦可采用。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  工艺流程：
清理板面及板缝并整理板甩出的筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双向筋 →

绑扎支座负弯短筋 → 质量检验

    3.2  清理叠合板面及板缝的杂物按图纸要求整理叠合底板的甩出筋见图4-25。

图4-25
    3.3  绑扎拼接板缝  5通长筋。  为用φ5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ级按图纸设计执行绑扎拼板缝的要求见图4-25。
    3.4  绑扎吊环双向筋时沿吊环的两个方向均用通长的φ8筋双向连接伸入邻跨400mm端头加 180°钩。与吊环直交向吊环另一向置直交筋下并与之绑扎如图4-26〔三拼为例〕。

图4-26
    3.5  绑扎支座负弯矩筋其保护层保证不大于20mm其与架立筋每扣均绑扎负弯矩筋下加设钢筋马凳以保证负弯矩筋正确的空间位置。

质量
    4.1  保证工程：

    检验：检查出厂质量证明书和试验。

    检验：检查出厂质量证明书试验和冷拔记录。

    检验：观察检查。

    检验：观察或尺量检查。
    4.2  根本工程：

    检验：观察和手扳检查。

    检验：观察和尺量检查。

    检验：观察和尺量检查。

    检验；用小锤、放大镜检查。
    4.3  允许偏向工程见表4-13。
                                                                    表4-13
项次 项          目 允许偏向 (mm) 检  验  方  法
1 受力筋间距 ±10 尺量两端中间各取一点取其值
2 绑扎构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其值
3 焊接构造间距 ±10 尺量连续三档取其值
中心线位移 5
程度高差 +3  -0
5 受力钢筋保护层 ±3 尺量检查

成品保护
    5.1  支座负弯矩筋绑好后不准踩在其上作业或行走并派专人看护和修整保持其正确的空间位置。
    5.2  安装水电线时不得任意切断和位移己绑好的钢筋。

应注意的质量问题
    6.1  支座负弯矩空间位置不准应加强成品保护和设置钢筋马凳适量加。负弯矩筋间距不均端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。
    6.2  吊环双向通长φ8筋入跨长度缺乏或一端长一端短配筋要正确绑扎要排除障碍认真使入跨长度到位两端均匀。
    6.3  叠合板甩出筋整形不：板缝  5通长筋不顺直绑扎不牢。应认真按规定整形坚持合理的绑扎顺序。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录：
    7.1  钢筋质量合格证或试验单。
    7.2  钢筋〔原材、焊接〕试验。
    7.3  钢筋隐检记录。
    7.4  钢筋分项工程技术交底。
    7.5  钢筋分项工程质量检验评定。