键和12型无心磨床简介.doc

键和机械股份有限公司

无心磨床设备

设
备
简
介

（图只供参考）

设 备 简 介
一、磨床机体材料及处理方式
采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。通过自然时效、深冷及高频对铸件的内应力给予消除，以确保铸件机体的稳定及不变形。

二、主轴结构方式的分类
1.高静压式主轴
高精密静压轴承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静压轴承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。

1.1高静压主轴的油路特点
砂轮主轴系高液压装置，高压油做径向轴承支撑入油处设有调压阀，设定压力值为20KG/㎝.
1.2高静压式油箱特点
砂轮头油压泵浦和砂轮主轴驱动马达为连锁启动，当压下砂轮启动开关时，润滑油到达轴承前须经压力开关检测，若压力不足则无法推动压力开关，主轴马达不会启动。故当压力不足或油路阻塞时，压力开关自动停止主轴运转时，可保护心轴及轴承。

2. 浮动油膜主轴
 采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持一致之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。

2.1浮动油膜主轴油箱系统的特点
主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，
清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。

三. 导轮传动系统及结构特点
1.伺服马达式传动结构
 导轮主轴马达采用日本制安川伺服马达，转速控制 0~250 rpm无段数字设定，可调整到最佳线速度，当导轮外径变化仍可保持
相同的线速度，研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体，导轮倾斜时马达亦跟随倾斜，完全排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。

2.齿轮箱式链条传动
导轮主轴传动马达采用台湾制交流电机，依靠链条及链轮的转换，带动导轮主轴的旋转，转速控制为7个固定档位（A1：20转，A2：32转，A3：47转，B1：65转，B2：96转，B3：146转，SN：337转）。优点是：重切削状态下切削力比较强。缺点：链条链轮长时间生产后容易磨损，每年需要检修。若磨损严重则齿轮箱中的轴承、链轮、链条需要更换（时间大约为四年/8小时生产）。

四：机台的结构特点
1. 滑动台
下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。
同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。

2. 修整装置
 使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工
而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整导轮修整座(该座可±5°旋转)，使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。

五、 设备名称、型号、技术规格
1. 设备名称、型号：无心磨床，JAINNHER JHC-12S（或JHC-12BN齿轮箱） （双支撑）
2. 技术规格：

机床主要规格表
标准工作台研磨直径 f1~f25mm
特别工作台研磨直径 f25~f40mm
研磨砂轮尺寸(外径´宽´内径) f305´L150´f120mm
调整轮尺寸(外径´宽´内径) f205´L150´f90mm
研磨砂轮转速 1900R.P.M.
砂轮线速度 1800m/min（30m/S）
调整轮转速(伺服驱动器+伺服马达无段调速) 0~250R.P.M.（或七段式）
砂轮驱动功率 7.5HP
调整轮驱动功率 2HP
油压泵驱动功率 1HP
冷却水泵驱动功率 1/8HP
调整轮进刀手轮 每转4mm,每格为0.02mm
工作台进刀手轮 每转7mm,每格0.05mm
工作台微动手轮 每转0.2mm,每格为0.001mm
调整轮倾斜角度 +5°~-3°
调整轮旋转角度 ±5°
主轴径向跳动 £0.002mm
机床占地面积(主机+油箱+纸带过滤机) 2300´2200mm
机床外形尺寸占地（长X宽X高） 1800X1400X1400mm

六 、供货范围
机床供货清单(单机)：
1、标准主机 1套
2、砂轮及砂轮法兰 1套(原机配陶瓷砂轮)
3、导轮及导轮法兰 1套
4、法兰拨具 1套
5、钻石修刀（单点式） 1套（用于修整调整轮）
6、钻石修刀（结合式） 1套（用于修整砂轮）
7、通过标准刀架 1套
8、机床水平垫铁及螺丝 1套
9、机床专用工具及工具箱 1套
10、通过安全押料装置 1套
11、石英工作灯 1套
12、油温散热器（双回路） 1套
13、仿形装置（付平模） 1台份
14、机床备件 1台份
15、通过研磨刀板 2块
16、扶料片 1套
17、标准油箱 1套
18、连接水管 1套
19、连接油管 1套
20、标准水箱（包括水泵） 1套
21、停止刀架 1套
22、V型送料架 1套
注：
必购配件：纸带过滤机（钨钢研磨专用）

七 、能源要求及消耗一览表
1.电力消耗：8.5（KVA）。
2.压缩空气：无
3. 电源电压: AC380V 50Hz,电压波动±5%，三相+接地

八、机台标配技术资料
机床使用说明书
1、设备总成图（包括液压、电路图） 1套
2、机床检验报告 1份
3、使用及维修说明书 1份

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