资源描述
XXXXXXX矿业集团有限公司
通用部分
下井前
确认内容
1、工作服、毛巾、安全帽齐全,穿戴整齐,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟火等危险物品。
2、领取矿灯、自救器,检查是否完好。
3、携带全仪器。
4、列队乘做人行车。
口 诀
衣帽整齐毛巾干,违禁物品不能沾;
领取矿灯自救器,各类仪器携带全。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
更衣
工作服、毛巾、安全帽齐全,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟火等
衣帽、毛巾
衣帽整齐,毛巾戴好,确认完毕
领灯、自救器和仪器
领取矿灯、自救器及仪器,检查是否完好
矿灯,自救器
矿灯完好,自救器完好,仪器戴好,确认完毕
井下行走
确认内容
1、架空线下行走
携带物料(工具)不触及架空线。
2、特殊情况下行走
横穿轨道时应无行车通过;过风门后风门要随手关闭;来车时人员应进入躲避硐(安全区域);上下山绿灯亮后方可行人。
口 诀
线下行走不触线,横穿轨道听又看;
风门过后把门关,绿灯亮时行上山。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
架空线下
携带物料(工具)不触及架空线
物料,工具
无触电危险,确认完毕
横穿轨道
横穿轨道时应无行车通过
前方(后方)
无行车,确认完毕
过风门
过风门后风门要随手关闭
风门
风门已关闭,确认完毕
躲避车辆
来车时人员应进入躲避硐(安全区域)
前方(后方)
已进入安全区域,确认完毕
上下山行走
上下山绿灯亮后方可行人
绿灯
绿灯已亮,确认完毕
乘坐猴车
确认内容
1、乘车前确认猴车座椅完好;猴车运行正常,方可按距离8m依次乘坐。
2、下车时确认已到下车位置,无障碍物,底板不发滑,后面有人时应喊“后面人注意,有人下车”。
3、乘坐中抱住座椅杆,集中精力,发现异常,及时下车。
口 诀
座椅完好正常转,乘人距离八米宽;
乘坐过程抱紧杆,下车之前把话喊。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
上车
乘车前确认猴车座椅完好;猴车运行正常,方可乘坐
座椅,绳道
座椅完好,猴车正常,确认完毕
下车
下车时确认已到下车位置,无障碍物,底板不发滑
下车位置
车已到位,确认完毕
起 吊
确认内容
1、起吊人员必须熟悉工作范围内的巷道坡度及巷道支护状况。
2、悬挂点、手拉葫芦、起吊绳索、各类连接应符合规定。
3、起吊前先试拉。
4、人员站在重物位移触及不到的位置。
口 诀
起吊重物要素三,连接固定悬挂点;
起吊之前先试拉,人员站位不能偏。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
施工前
检查施工空间顶帮完整,支护牢固可靠,所使用工具齐全
巷道支护工具
支护可靠,工具合格,吊点牢固,确认完毕
施工
人员站位适当,连接牢固
重物、绳索,连接
站位安全,试拉正常,确认完毕
结束
将空车、重车分别稳妥停在空车、重车道
矿车
矿车停好,确认完毕
人力推车工
确认内容
1、人力推车人员必须熟悉工作范围内的巷道关系,车辆轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况。
2、严禁在架空线下、轨道中间及矿车两侧推车,推车间距符合规定。
3、推车过程中,发现前方有人及时发出警号并控制车速。
4、严禁在坡度大于0.7%的轨道上用人力推车,不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器停车。
5、人力推车一次只准推一辆,严禁蹬车、放飞车。
6、需扳道岔时,必须先将停止矿车用板劈掩牢,车通过后再停车将道岔扳回原位。
口 诀
推车之前先检查,巷道支护和道岔;
推车距离要拉大,头手谨防被碰刮;
变坡窄道发警号,自动滑行危害大;
路过道口和道岔,及时观察信号发。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
施工前
检查施工空间顶帮完整,支护牢固可靠,所使用车辆合格,木劈等工具齐全,路线畅通
巷道支护,车辆,工具,路线
支护可靠,车辆完好,工具合格,路线畅通,确认完毕
施工
在推车过程中,从坡度较大的地方向下推车以及接受道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速
推车前方
前方正常,发出警号,确认完毕
异常情况
停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时应停止,处理后再继续推车
车辆,工作空间
线路畅通,确认完毕
结束
将空车、重车分别稳妥在空车、重车道
矿车
矿车停好,确认完毕
装 车
确认内容
1、装车人员必须熟悉工作范围内的巷道及支护状况。
2、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处装料。
3、装车前,必须将车停稳并掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人;装料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
口 诀
装车之前不要乱,检查支护和路线;
多人配合要协作,装车之前把车掩。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
准备
检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等
顶帮,材料,路线
支护可靠,路线畅通,确认完毕
装料前
装料前,查看矿车是否固定好,需送物料的状态是否牢固
矿车,物料
矿车掩好,站位安全,确认完毕
结束
收工前将矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料
矿车,物料
矿车掩好,封装可靠,确认完毕
卸 车
确认内容
1、卸车人员必须熟悉工作范围内的巷道关系及支护状况。
2、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
3、卸车前,必须将车停稳并掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人;卸料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
口 诀
卸车之前不要乱,检查支护和路线;
多人配合要协作,卸车之前把车掩。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
准备
检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等
顶帮,材料,路线
支护可靠,路线畅通,确认完毕
卸料前
卸料前,查看矿车是否固定好,需卸物料的状态是否牢固
矿车,物料
矿车掩好,站位安全,确认完毕
结束
收工前将矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料
矿车,物料
矿车掩好,物料整齐,码放稳固,确认完毕
敲帮问顶工
确认内容
1、敲帮问顶公必须熟悉工作范围内的航道及支护情况。
2、准备齐全敲帮问顶长把工具,检查施工现场是否存在隐患,退路是否畅通。
3、随时观察工作面动态变化,严禁在顶板来压或台阶下沉等异常情况下作业。
4、施工完毕,及时清理矸石、煤块。
口 诀
施工之前查隐患,敲帮问顶喊在前;
长把工具不可少,摘除危岩和悬矸;
退路畅通是关键,最后清理煤和矸。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
准备
检查施工空间及支护情况,备齐工具等
顶板,煤帮,工具
支护可靠,工具合格,确认完毕
敲帮问顶前
敲帮问顶前,长把工具齐全,查看作业范围的退路是否畅通
后退路线
退路畅通,监护到位,站位安全,确认完毕
结束
敲帮问顶时,使用长把工具,收工前将工具码到指定地点
煤帮,长把工具
煤帮处理好,工具码放整齐,确认完毕
刮板输送机司机
确认内容
1、刮板输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、上岗前先检查操作地点的支护,机头、机尾固定及喷雾是否符合规定。
3、检查信号装置是否灵敏可靠,设备部件是否齐全、完整、紧固良好,溜槽、链条有无损坏现象。
4、接到刮板输送机信号后,向胶带运输机司机发信号,并确认机道内无人员后,打开喷雾开关,点动开机,启动转载机运转。
5、运行中要经常注意各传动部位的声音及振动情况、煤量的大小和是否有大块煤矸及其他杂物。
6、收到停机信号,拉净煤矸再停机,关闭喷雾,闭锁开关。保持岗位、设备干净整洁,底板无淤泥、积水、杂物。
口 诀
设备完好细检查,溜头牢固煤不偏;
确认周围无隐患,打开喷雾试运转;
听清信号瞪住眼,处理故障要断电。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
启动前
检查顶板支护是否完好,各部件是否完好,信号是否灵敏
顶板,支护,信号,各部件
顶板完整,支护可靠,设备完好,信号正常,确认完毕
启动
机道内不能有人、物料,信号灵敏,待接到反馈信号确认安全后,再按顺序开机
机道,信号
周围无人,接到信号,试运正常,确认完毕
运行
观察设备运行情况,发现异常及时停机处理
转载机,煤矸,杂物
运行正常,确认完毕
停止
工作面出煤完毕,输送机内的煤必须拉净,并将输送机停电闭锁,清理卫生
浮煤矸,转载机开关
溜子开净,开关断电,确认完毕
运 料 工
确认内容
1、运料工必须熟悉工作范围内的巷道及支护状况。
2、运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。
3、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
4、装卸、运送单体液压支柱时,应将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位,用钢丝绳打牢。
5、装、卸车前,必须将车停稳掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人。装、卸料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
6、人力运料,必须适重、适长,多人运料协调一致,保持距离,统一口号。
口 诀
回采两巷运料工,安全第一要记清;
沿着运巷或回巷,查看原有支护棚;
工具材料准备全,过桥岔口看分明;
多人配合要协作,装车卸料把车停。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
准备
检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等
顶帮,材料,路线
支护可靠,路线畅通,确认完毕
运料前
装、卸料前,查看矿车是否固定好,需送物料的状态是否牢固
矿车,物料
矿车掩好,站位安全,确认完毕
运料
人力运料,必须适重、适长,多人运料协调一致,保持距离,统一口号
物料,人员
协调一致,距离达标,确认完毕
结束
收工前将卸空的矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料
矿车,物料
矿车掩好,物料码放牢固,确认完毕
输送机司机
确认内容
1、司机必须经过培训,考核合格,持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,能处理一般性故障。
3、先检查操作地点顶板完好及支护情况,再检查输送机各部件固定和各类保护装置。
4、严格按照规定操作,接到开机信号后,打开喷雾,启动设备。
5、收到停机信号,拉净煤再停机,关闭喷雾,开关停电闭锁。
口 诀
先查顶板和支护,设备完好也查清;
打开喷雾发信号,点动开机试运行;
停机之前煤拉净,开关闭锁喷雾停。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
工作面
检查操作地点顶板是否完好,支护是否合格
顶板,煤帮
顶板完好,支护合格,确认完毕
启动运行
检查设备是否完好,固定是否合格,各类保护装置是否齐全;收到信号后,打开喷雾,开机
输送机,设备固定,各类保护,喷雾,输送机运行范围
设备完好,固定合格,保护齐全,喷雾正常,周围无人,确认完毕
结束
收到停机信号,拉净煤再停机,关闭喷雾,开关停电闭锁
输送机,喷雾,开关
煤已拉净,停机关水,开关闭锁,确认完毕
采掘班组长
确认内容
1、采掘班组长必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、上岗前检查工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。
3、班中工作时,随时检查工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否安全可靠。
4、工作结束后,检查工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后交接班。
口 诀
上岗工作要持证,不往敲帮和问顶;
人员安全时时想,工程质量不能松;
设备状态勤检查,设施齐全又能用。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
班前
工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否安全可靠
工作区域
顶帮完整,设备完好,人员安全,设施齐全,措施到位,确认完毕
班中
工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否安全可靠
工作区域
支护可靠,操作规范,措施到位,继续施工,确认完毕
班后
工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后交接班
工作区域
工程合格,人员齐全,确认完毕
机电维修工
确认内容
1、机电维修工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、熟悉设备维修、保养技术要求和工艺流程。
3、严把质量,规范操作。
口诀
准备规范作业前,注意防护和绝缘;
停电验电接地线,样样都需去兑现。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
操作前
随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌
工具,材料
电笔合格,工具齐全,确认完毕
操作中
严格执行好停送电制度,开关闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌
检修设备
设备断电,验电无电,挂接地线,挂停电牌,确认完毕
收尾
联系所有施工人员,确认施工完毕,拆除接地线后方可送电;严格执行“谁停电,谁送电”制度
施工人员,开关
试运正常,确认完毕
采煤专业
采煤机司机
确认内容
1、采煤机司机必须经过培训,考核合格,持证上岗。
2、上岗前,检查顶底板、煤帮是否完整,溜槽、挡煤板、连接装置是否齐全完好。
3、检查采煤机隔离开关、离合器是否处在分断位置,喷雾、冷却装置及水压流量是否符合规定。
4、检查采煤机各部件是否完好,各部油量是否符合规定。无漏油,操作手把是否灵活可靠,防护装置齐全、有效。
5、解除刮板输送机闭锁,发出开溜信号,向周围人员喊话10s,确认无人后启动采煤机。
6、运行中随时注意采煤机运行状况,不割顶底板,不留煤顶煤底,发现异常立即停机。
7、停机后检查顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、电缆卡,准备交接班。
口 诀
查完煤帮查顶底,巡视撤人再试机;
煤机运行瞧仔细,处理异常要立即;
煤机到位溜子净,交班之前清煤机。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
启动前
检查工作面情况,溜槽、挡煤板连接情况,采煤机喷雾
煤壁,顶底板,支架,溜槽,喷雾,挡煤板等
顶板完整,支护可靠,喷雾正常,确认完毕
启动
检查采煤机各部件、采煤机前后10m内有无人员
采煤机各部件,机身周围
煤机完好,周围无人,试机正常,确认完毕
运行
随时注意采煤机、工作面输送机运行状况及顶板、煤帮变化等,发现异常立即停机
顶底板,煤流,采煤机
支护可靠,前方无人,确认完毕
停止
检查采煤机状况及断电情况
采煤机隔离开关、离合器和运输机
支护可靠,停电闭锁,确认完毕
乳化泵站司机
确认内容
1、泵站司机必须持证上岗。
2、检查各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。
3、乳化液配比浓度为3%~5%(2%~3%),压力不小于30MPa(18MPa)。
4、运等中观察液位、泵着肪乳化液的温试,乳化液的配比是否达到动态标准。
5、运行中注意各部位的声音、振动情况,查看管路是否漏液,出现异常及时停机处理。
6、检修泵站及管路卸压时必须停泵。
7、工作期间泵站司机不得脱离岗位。
口 诀
交接问题一一清,配比浓度正适中;
动态检查应到位,发现异常把机停。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
运行前
检查设备是否完好,保护装置是否齐全,各管路的连接情况是否良好
泵站各液压部件,自动配液装置,各管路连接,急停及通讯系统
设备管路完好,保护设施齐全,确认完毕
运行
泵站压力必须符合规定,油位、水位正常,乳化液浓度不低于规定值,设备运行平稳正常
压力表,安全阀,油位水位,浮化液,运转部位
液位正常,配比合格,压力合格,确认完毕
停止
打开手动卸载阀,顺次关闭高压供液阀和吸液阀,再按停止按钮,将控制开关手把扳到断电位置,并闭锁
卸载阀,控制阀,开关手把,停止按钮
卸载阀打开,开关已闭锁,确认完毕
打 眼 工
确认内容
1、打眼工必须熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明、支护方式和有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
2、进机道打眼要严格执行进机道准许单制度。施工前必须先敲帮问顶,摘除危岩、悬煤矸,严禁空顶作业。
3、风水管路连接要牢固,保护打眼钻具完好。
4、打眼时钻具前方不得有人,防止断钎伤人,钻眼过程发现异常要立即停钻。
5、钻眼结束后,要先关水阀,使风钻空运转一会后关风,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。
6、使用风钻、风煤钻钻完眼后,应先将水、风管阀门关闭,再将钻眼工具、设施撤到指定地点,软管盘放整齐。
口 诀
打眼前,要注意,敲帮问顶查支护;
整改完毕试运转,轻开阀门把眼点;
方向推力要适中,发现异常停一停;
处理完毕再施工,钻眼到位把眼清。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
启动前
进入工作地点之前,必须对施工地点进行敲帮问顶工作,确保顶帮完好,支护合格
顶板,煤帮,支护
顶帮完好,支护齐全,确认完毕
启动
检查管路及钻眼机具,然后先开水,后开风,调试水量
管路,钻眼机具
管路连接牢固,钻眼机具完好,确认完毕
运转
钻具前方不得有人,施工过程中发现异常,要及时停止打眼处理
打眼机具
运行正常,确认完毕
结束
关闭阀门,盘好软管,清理卫生
管线,工具
关闭阀门,机具码放整齐,确认完毕
爆 破 工
确认内容
1、爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、根据当班任务领取炸药与电雷管,清点好雷管数量和品种,雷管上锁,分开装运。
3、在顶板完好、支架完整、避开电气设备及干燥的地方,根据当班爆破需用数量,按正规操作装配起爆药卷。
4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度,按规定使用水泡泥,炮眼封泥填满封实。
5、连线正确无误,接到起爆命令,发出起爆信号后等5s后再起爆。
6、爆破结束,待炮烟散尽后,爆破工必须会同班组长、瓦斯检查员检查瓦斯及爆破情况,按规定处理残爆、拒爆,确认安全后,解除警戒,其他人员方可进入工作面作业。
7、收拾整理好工具,清点剩余电雷管、炸药,按规定交接班。剩余电雷管、炸药及时退库。
口 诀
顶帮支护要可靠,“三个三”不能少;
药卷炮泥顺序放,哑炮残炮处理好。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
材料运送
炸药、雷管、发爆器符合规程规定
爆破材料
材料齐全完好,雷管箱上锁,确认完毕
装配引药
装药点支护完好,按规定装配引药
施工点,材料
地点安全,避开电气,脚线扭结,确认完毕
装药前
施工空间支护完好,炮眼清净,瓦斯浓度不超过0.8%,洒水灭尘
瓦检仪,炮眼,顶帮,环境
支护可靠,气体正常,已降尘,确认完毕
爆破前
瓦斯浓度不超过0.8%,按规定保护好设备,班长布设警戒站岗人员,按规定连线,敷设母线
瓦检仪,设备,警戒,发爆器
人员撤离,警戒到位,气体正常,可以起爆,确认完毕
爆破后
达到规定躲炮时间,检查顶板支护、瓦斯、有无落炮、拒爆、残爆,如正常及时洒水灭尘
顶帮,瓦检仪,爆破地点
母线扭结,验炮合格,气体正常,确认完毕
支 柱 工
确认内容
1、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。
2、检查工具、液压管路是否齐全完好。
3、支护前,必须在有效的支护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
4、要在专人监护下支柱,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。竖立支柱前,清除柱位浮煤,创柱窝、见麻面、放置铁鞋,柱梁必须同步升起。
5、操作时,人员要站在支柱地点上方,一人监护,一人操作,支柱必须支设牢固,迎山有力,升柱后要及时拴好防倒绳。
6、支柱工作结束后,必须对新支设的液压支柱进行二次注液,确保支柱的初撑力达到规定要求。
口 诀
先查管路注液枪,再查顶板和煤帮;
挖好柱窝铺正鞋,插销调整预挂梁;
竖好支柱升足劲,迎山有力是保障;
及时拴绳防倒柱,二次注液不能忘。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
支柱前
检查工具是否齐全完好,顶板、煤帮、周围支护是否牢固可靠
工具,顶板,煤帮,支护
工具合格,顶帮完整,支护可靠,确认完毕
支柱
检查柱、梁、鞋是否完好,支柱时必须刨柱窝,见麻面,严禁支在浮煤矸上;铁鞋要放正,预挂顶梁与支柱必须同步升起
支柱,顶梁,铁鞋,柱窝
支护材料完好,挂梁、支护可靠,确认完毕
结束
支柱后拴好防倒绳,支设要牢固,迎山有力,支柱要二次注液,确保支柱初撑力达到规定要求
防倒绳,支柱
防倒绳已拴好,确认完毕
回 柱 工
确认内容
1、回柱工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数。
2、备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备材料;检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况,施工区域内顶板有无来压预兆,施工范围内退路是否畅通,支设好隔离柱。
3、回柱放顶工作要在专人监护下站在所回支柱的斜上方进行,按照由下而上,由采空区向煤帮按顺序逐排回柱,回柱前要插好顶梁防飞销,并打紧,防止飞销伤人。
4、回收的柱、梁、鞋和背顶材料要按规定支设或码放整齐。
口 诀
回收之前要注意,工具合格准备齐;
悬顶过大莫回柱,退路不畅要清理;
特殊支护隔离柱,插紧扁销别忘记;
卸柱打销回顶梁,回出柱梁码放齐。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
回柱前
工具齐全完好,顶板完整,支护齐全,采空区内无窜矸现象,无异常现象,安全退路畅通
工具,顶板,支护,安全出口
工具合格,顶板完整,悬顶不超,退路畅通,确认完毕
回柱
回柱前,必须使用成对防飞销,并打紧打牢,人员站立位置必须符合要求,使用好长把工具,2人合作,远距离操作
防飞销,工具,支柱,顶梁
销子打紧,站位安全,监护到位,确认完毕
结束
回出的柱、梁、鞋和背顶材料必须按规定码放整齐
柱、梁、鞋和背顶材料
柱梁鞋码放整齐,确认完毕
攉 煤 工
确认内容
1、攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各顶规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识。
2、备齐锨、镐、锤、长把工具等。所使用的工具必须完好。检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶,洒水灭尘。
3、用长把工具将上部煤扒入溜槽内。扒出柱窝,按规程规定支设贴帮柱,贴帮柱必须贴帮。有片帮威胁时,必须用板劈腰帮。
4、先清理人行道内的浮煤,再攉炮道内的煤。
5、攉煤过程要及时洒水灭尘。
口 诀
攉煤之前敲顶帮,洒水灭尘记心上;
碎煤块煤先后装,防止块煤把人伤;
哑炮处理要遵章,及时支柱切莫忘。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
攉煤前
顶板完整,支护齐全可靠,工具完好齐全,退路畅通,严禁空顶空帮作业
顶板,煤帮,支柱,工具
工具合格,顶帮完整,支护可靠,洒水灭尘,确认完毕
攉煤
操作时,必须用长把工具敲帮问顶,摘除危岩悬矸,随时查看有无哑炮、残炮,及时洒水灭尘,分段顺序攉煤
顶板,煤帮
支护可靠,防护到位,无拒残爆,确认完毕
结束
浮煤必须清理干净,符合质量标准,收好工具
攉煤范围,工具
浮煤干净,工具收好,确认完毕
移 溜 工
确认内容
1、备齐移溜设施、注液枪、卸荷手把等工具。
2、检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶。检查运输机各溜槽间有无错口,挡煤板、连接销是否齐全完好。
3、采煤机割煤后,按规定步距进行移溜,滞后采煤机机身不小于15m,弯曲段不小于10~15m。
4、严格按顺序移溜(自上而下或自下而上、中间向两头推移,严禁从两头往中间推移)。
5、每三节溜槽架设一处移溜器,移溜前,先支设戗柱。移溜时先清理移溜器阀嘴,再将注液枪插入移溜器阀嘴,进行试移,确认戗柱牢固后,再正式前移。
6、移到规定步距,停止移溜,卸掉戗柱,将移溜器收回。
口 诀
工具齐全有保障,长把工具敲顶帮;
移溜之前先试移,戗柱有劲再前移;
看准方向逐段移,专人观察莫忘记。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
移溜前
顶板、煤帮必须完整、无危险,支护齐全,溜槽、连接装置完好,工具齐全
顶板,煤帮,支护,溜槽,连接装置,工具
顶帮完整,支护可靠,确认完毕
移溜
移溜器完好,戗柱牢固可靠,移溜器阀嘴干净,2~3组配合前移,移溜步距达到规程规定,移溜达到平直,弯曲符合要求
移溜器,戗柱
移溜完成,溜槽平直,确认完毕
结束
先卸掉戗柱,再收回移溜器
戗柱,移溜器
戗柱卸掉,移溜器收回,确认完毕
矸石充填工
确认内容
1、施工范围内的顶板完整,支护齐全。
2、充填前先检查信号畅通,各运输设备完好,挡矸设施可靠。
3、确认安全无误后,按顺序发出信号,开始抛矸充填。抛矸期间,抛矸机前方严禁有人。
4、发现异常要及时发出停机信号,进行处理。
5、充填效果达到要求,按要求发出停止信号,停止抛矸。
6、抛矸结束,清理现场。
口 诀
顶板支护要可靠,信号疏通很重要;
挡矸设施须挡好,充填效果要达到。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
抛矸前
顶板完整,支柱齐全,信号必须畅通可靠,设备必须完好,抛矸前方严禁有人
顶板,支护,信号,设备
支护可靠,信号畅通,设备完好,确认完毕
抛矸
抛矸时必须按规定发出停、开机信号,切顶排挡矸设施必须牢固
信号,挡矸设施
挡矸设施牢固可靠,可以抛矸,确认完毕
结束
按顺序发出信号停机,清理现场
信号,施工范围
设备停机,现场清理,确认完毕
掘进专业
打 眼 工
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。
2、风、水管路连接要牢固,保持打眼机具有完好。
3、钻具前方严禁站人,防止断钎伤人。
4、钻眼结束后,要先关水使用钻空运行一会儿后关风,吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。
口 诀
不忘敲帮和问顶,风压水压合规定;
袖口领口衣角紧,钻眼平直角度正。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
打眼前
敲帮问顶,处理危岩悬矸
顶板,
煤帮
顶板完整,
支护可靠,
钻具完好,
退路畅通,
确认完毕
操作施工
确保钻具完整无损,风、水管路接头是否牢固,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人
钻机,钎杆,
风、水管路
风、水正常,
站位安全,
防护到位,
确保完毕
结束
钻完眼后,应将钻眼工具撤出工作面;将风、水管关闭,软管盘放整齐
钻机,
钎杆,
风、水管路
质量合格,
机具码放整齐,
确认完毕
掘进爆破工
确认内容
1、掘进爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、领取炸药与雷管时,清点好数量和品种,雷管箱上锁,分开装运及保管。
3、在规定地点按照正常操作要求装配引药。
4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;炮眼封满封实,连线正确;接到起爆命令,发出爆破警号并等候5s后再起爆。
5、爆破结束,炮烟散尽后进行验炮,按规定处理哑炮、残炮,剩余炸药、雷管及时退库。
口 诀
上岗操作要持证,炸药雷管要分寸;
装配引药须正规,制度遵守要认真;
哑炮残炮处理好,剩材即退存药库。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
领药
领取炸药与雷管时,清点好数量和品种,雷管箱上锁,分开装运及保管
炸药,
雷管
炸药数对,
雷管数对,
雷管箱上锁,
确认完毕
装配引药
在规定地点按照正规操作要求装配引药
炸药,雷管,装配引药地点
地点安全,避开电器,脚线扭结,确认完好
装药
严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;炮眼封满封实,连线正确
工作面
顶板完好,支护合格,瓦斯正常,炮眼清好,确认完好
爆破
接到起爆命令,发出爆破警号,等候5S后再起爆
起爆处
人员撤出,岗哨设好,母线连号,确认完毕
结束
检查爆破质量,清退剩余炸药和雷管
施工地点,炸药,雷管
爆破合格,
剩余已装箱,
确认完毕
锚杆支护工
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。
2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。
3、操作时,站在安全地点进行施工。
4、施工完后,确认工程质量,关闭阀门,软管盘好。
口 诀
顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶;
人员作业配合好,后退线路需畅通;
工程质量必须保证,关闭阀门清卫生。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
操作前
金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作、排距、超前支护、风水、管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等符合要求
风、水管路,
钻眼机具,
支护材料,
施工范围
顶板完整,
机具合格,
支护可靠,
确认完毕
操作中
打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全
安装好的锚杆,钻眼机军,风、水管路
站好安全,
退路畅通,
锚固到位,
确认完毕
架棚支护工
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。
2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;正确使用连棚器、抗棚器。
4、施工时,正规操作,保证退路畅通。
5、工程质量合格,清理现场卫生。
口 诀
顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶;
架棚质量按规定,保证退路要畅通。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
架棚前
金属网的质量、尺寸,敲帮问顶工作,前探支护,连网、背板、棚梁、棚腿质量符合要求
施工范围,使用的材料
顶帮完好,
材质合格,
支护可靠,
确保完毕
操作中
人员站位安全,棚距、挖柱窝、棚腿搬运、坚棚腿、做背板、打撑木符合要求,支护可靠
架棚,施工现场
防护到位,
站位安全,
操作规范,
支护可靠,
确保完毕
耙装机司机
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。
2、设备固定牢靠;导向轮悬挂正规;防护栏齐全有效;各部件连接合格;检查钢丝绳排列及磨损断丝情况;确认耙斗运行范围内无人。
3、牵引耙斗速度要均匀;严禁两个手把同时拉紧。
4、结束时将耙斗拉至耙装机前;切断电源,闭锁开关。
口 诀
顶板支护要完整,莫忘敲帮及问顶;
设备固定须牢靠,运行范围无人行;
耙斗停到机跟前,开关停电闭锁完。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
操作前
照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽固定、排绳、操纵杆、启动按钮、耙斗、回头轮、回头楔、警戒、耙装区域人员情况、接车情况及试运转情况正常
施工范围,
耙装机,
导向轮,
防护栏
站位安全,
防护可靠,
试运正常,
确认完毕
停机
耙斗位置、停电闭锁正常
耙斗,
开关,
施工地点
耙斗落地,
停电闭锁,
确认完毕
巷道维修工
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,进行临时支护。
2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定。
4、施工时,人员团结、合作,保证退路畅通。
5、工程质量合格,清理现场卫生。
口 诀
顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶;
由外向里逐步整,后退线路需畅通。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
操作前
查看巷道情况,无危岩悬矸
顶、帮情况,临时支护材料
无危岩、悬矸,
临时支护可靠,确保完毕
操作施工
检查施工所用支护材料合格、齐全,风水压力及风水管连接情况,架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定
支护材料,
施工范围
支护材料合格齐全,确保完毕
结束
检查工程质量,清理施工现场
施工地点,
施工机具
质量合格,
机具收好,
管线盘好,
卫生清完,
确保完毕
喷浆支护工
确认内容
1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸。
2、检查施工机具及风、水压力是否符合要求,支护材料是否合格、齐全,施工人员应佩戴好防护用具。
3、施工时,人员团结协作,保证喷浆质量符合规定。
4、工程质量合格,清理现场卫生,定期进行养护。
口 诀
顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶;
喷头不要对人员,个人防护要戴全;
抓好质量清回弹,定期养护不间断。
手指口述
工艺过程
规定
眼看·手指
心想·口述
操作前
水、电、风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道荒断、锚网支护、拉线、喷浆机、试运转情况正常
顶板,煤帮
支护可靠,器具合格,料、水、电、风完好,确认完毕
喷浆作业
防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况正常
喷浆机具,风、水管路,支护材料,施工范围
防护到位,站位安全,冲刷正常,支护可靠,确认完毕
停机
停料、停水、停电、关风、清理等情况正常
施工地点,施工机具
料、水、电风,顺序关闭,确认完毕
机电专业
井下电工
确认内容
1、井下电工须经培训合格,持证上岗。
2、检修或施工前,先对作业现场、设备、工具等进行检查,确保设备和作业人员的安全。
3、了解供电范围、熟悉供电线路;熟知设备的性能和工作原理,定期进行维护和保养。
4、检修或施工时,必须严格遵循停电的顺序,做到先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电,
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