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手指口述.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6119793 上传时间:2024-11-28 格式:DOC 页数:94 大小:553KB 下载积分:10 金币
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XXXXXXX矿业集团有限公司 通用部分 下井前 确认内容 1、工作服、毛巾、安全帽齐全,穿戴整齐,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟火等危险物品。 2、领取矿灯、自救器,检查是否完好。 3、携带全仪器。 4、列队乘做人行车。 口 诀 衣帽整齐毛巾干,违禁物品不能沾; 领取矿灯自救器,各类仪器携带全。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 更衣 工作服、毛巾、安全帽齐全,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟火等 衣帽、毛巾 衣帽整齐,毛巾戴好,确认完毕 领灯、自救器和仪器 领取矿灯、自救器及仪器,检查是否完好 矿灯,自救器 矿灯完好,自救器完好,仪器戴好,确认完毕 井下行走 确认内容 1、架空线下行走 携带物料(工具)不触及架空线。 2、特殊情况下行走 横穿轨道时应无行车通过;过风门后风门要随手关闭;来车时人员应进入躲避硐(安全区域);上下山绿灯亮后方可行人。 口 诀 线下行走不触线,横穿轨道听又看; 风门过后把门关,绿灯亮时行上山。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 架空线下 携带物料(工具)不触及架空线 物料,工具 无触电危险,确认完毕 横穿轨道 横穿轨道时应无行车通过 前方(后方) 无行车,确认完毕 过风门 过风门后风门要随手关闭 风门 风门已关闭,确认完毕 躲避车辆 来车时人员应进入躲避硐(安全区域) 前方(后方) 已进入安全区域,确认完毕 上下山行走 上下山绿灯亮后方可行人 绿灯 绿灯已亮,确认完毕 乘坐猴车 确认内容 1、乘车前确认猴车座椅完好;猴车运行正常,方可按距离8m依次乘坐。 2、下车时确认已到下车位置,无障碍物,底板不发滑,后面有人时应喊“后面人注意,有人下车”。 3、乘坐中抱住座椅杆,集中精力,发现异常,及时下车。 口 诀 座椅完好正常转,乘人距离八米宽; 乘坐过程抱紧杆,下车之前把话喊。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 上车 乘车前确认猴车座椅完好;猴车运行正常,方可乘坐 座椅,绳道 座椅完好,猴车正常,确认完毕 下车 下车时确认已到下车位置,无障碍物,底板不发滑 下车位置 车已到位,确认完毕 起 吊 确认内容 1、起吊人员必须熟悉工作范围内的巷道坡度及巷道支护状况。 2、悬挂点、手拉葫芦、起吊绳索、各类连接应符合规定。 3、起吊前先试拉。 4、人员站在重物位移触及不到的位置。 口 诀 起吊重物要素三,连接固定悬挂点; 起吊之前先试拉,人员站位不能偏。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 施工前 检查施工空间顶帮完整,支护牢固可靠,所使用工具齐全 巷道支护工具 支护可靠,工具合格,吊点牢固,确认完毕 施工 人员站位适当,连接牢固 重物、绳索,连接 站位安全,试拉正常,确认完毕 结束 将空车、重车分别稳妥停在空车、重车道 矿车 矿车停好,确认完毕 人力推车工 确认内容 1、人力推车人员必须熟悉工作范围内的巷道关系,车辆轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况。 2、严禁在架空线下、轨道中间及矿车两侧推车,推车间距符合规定。 3、推车过程中,发现前方有人及时发出警号并控制车速。 4、严禁在坡度大于0.7%的轨道上用人力推车,不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器停车。 5、人力推车一次只准推一辆,严禁蹬车、放飞车。 6、需扳道岔时,必须先将停止矿车用板劈掩牢,车通过后再停车将道岔扳回原位。 口 诀 推车之前先检查,巷道支护和道岔; 推车距离要拉大,头手谨防被碰刮; 变坡窄道发警号,自动滑行危害大; 路过道口和道岔,及时观察信号发。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 施工前 检查施工空间顶帮完整,支护牢固可靠,所使用车辆合格,木劈等工具齐全,路线畅通 巷道支护,车辆,工具,路线 支护可靠,车辆完好,工具合格,路线畅通,确认完毕 施工 在推车过程中,从坡度较大的地方向下推车以及接受道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速 推车前方 前方正常,发出警号,确认完毕 异常情况 停车、掉道、发现前方有人或有障碍物时应停止,处理后再继续推车 车辆,工作空间 线路畅通,确认完毕 结束 将空车、重车分别稳妥在空车、重车道 矿车 矿车停好,确认完毕 装 车 确认内容 1、装车人员必须熟悉工作范围内的巷道及支护状况。 2、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处装料。 3、装车前,必须将车停稳并掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人;装料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 口 诀 装车之前不要乱,检查支护和路线; 多人配合要协作,装车之前把车掩。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 准备 检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等 顶帮,材料,路线 支护可靠,路线畅通,确认完毕 装料前 装料前,查看矿车是否固定好,需送物料的状态是否牢固 矿车,物料 矿车掩好,站位安全,确认完毕 结束 收工前将矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料 矿车,物料 矿车掩好,封装可靠,确认完毕 卸 车 确认内容 1、卸车人员必须熟悉工作范围内的巷道关系及支护状况。 2、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。 3、卸车前,必须将车停稳并掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人;卸料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 口 诀 卸车之前不要乱,检查支护和路线; 多人配合要协作,卸车之前把车掩。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 准备 检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等 顶帮,材料,路线 支护可靠,路线畅通,确认完毕 卸料前 卸料前,查看矿车是否固定好,需卸物料的状态是否牢固 矿车,物料 矿车掩好,站位安全,确认完毕 结束 收工前将矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料 矿车,物料 矿车掩好,物料整齐,码放稳固,确认完毕 敲帮问顶工 确认内容 1、敲帮问顶公必须熟悉工作范围内的航道及支护情况。 2、准备齐全敲帮问顶长把工具,检查施工现场是否存在隐患,退路是否畅通。 3、随时观察工作面动态变化,严禁在顶板来压或台阶下沉等异常情况下作业。 4、施工完毕,及时清理矸石、煤块。 口 诀 施工之前查隐患,敲帮问顶喊在前; 长把工具不可少,摘除危岩和悬矸; 退路畅通是关键,最后清理煤和矸。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 准备 检查施工空间及支护情况,备齐工具等 顶板,煤帮,工具 支护可靠,工具合格,确认完毕 敲帮问顶前 敲帮问顶前,长把工具齐全,查看作业范围的退路是否畅通 后退路线 退路畅通,监护到位,站位安全,确认完毕 结束 敲帮问顶时,使用长把工具,收工前将工具码到指定地点 煤帮,长把工具 煤帮处理好,工具码放整齐,确认完毕 刮板输送机司机 确认内容 1、刮板输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、上岗前先检查操作地点的支护,机头、机尾固定及喷雾是否符合规定。 3、检查信号装置是否灵敏可靠,设备部件是否齐全、完整、紧固良好,溜槽、链条有无损坏现象。 4、接到刮板输送机信号后,向胶带运输机司机发信号,并确认机道内无人员后,打开喷雾开关,点动开机,启动转载机运转。 5、运行中要经常注意各传动部位的声音及振动情况、煤量的大小和是否有大块煤矸及其他杂物。 6、收到停机信号,拉净煤矸再停机,关闭喷雾,闭锁开关。保持岗位、设备干净整洁,底板无淤泥、积水、杂物。 口 诀 设备完好细检查,溜头牢固煤不偏; 确认周围无隐患,打开喷雾试运转; 听清信号瞪住眼,处理故障要断电。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 启动前 检查顶板支护是否完好,各部件是否完好,信号是否灵敏 顶板,支护,信号,各部件 顶板完整,支护可靠,设备完好,信号正常,确认完毕 启动 机道内不能有人、物料,信号灵敏,待接到反馈信号确认安全后,再按顺序开机 机道,信号 周围无人,接到信号,试运正常,确认完毕 运行 观察设备运行情况,发现异常及时停机处理 转载机,煤矸,杂物 运行正常,确认完毕 停止 工作面出煤完毕,输送机内的煤必须拉净,并将输送机停电闭锁,清理卫生 浮煤矸,转载机开关 溜子开净,开关断电,确认完毕 运 料 工 确认内容 1、运料工必须熟悉工作范围内的巷道及支护状况。 2、运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。 3、严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,爆炸材料库及其附近5m内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不完整处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。 4、装卸、运送单体液压支柱时,应将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位,用钢丝绳打牢。 5、装、卸车前,必须将车停稳掩牢车轮,以防车辆自动滑行伤人。装、卸料时,应站在材料垛的两端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 6、人力运料,必须适重、适长,多人运料协调一致,保持距离,统一口号。 口 诀 回采两巷运料工,安全第一要记清; 沿着运巷或回巷,查看原有支护棚; 工具材料准备全,过桥岔口看分明; 多人配合要协作,装车卸料把车停。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 准备 检查施工空间、支护情况,备齐工具和材料,查看运料路线等 顶帮,材料,路线 支护可靠,路线畅通,确认完毕 运料前 装、卸料前,查看矿车是否固定好,需送物料的状态是否牢固 矿车,物料 矿车掩好,站位安全,确认完毕 运料 人力运料,必须适重、适长,多人运料协调一致,保持距离,统一口号 物料,人员 协调一致,距离达标,确认完毕 结束 收工前将卸空的矿车推到不影响通风及行人一侧,清点物料 矿车,物料 矿车掩好,物料码放牢固,确认完毕 输送机司机 确认内容 1、司机必须经过培训,考核合格,持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,能处理一般性故障。 3、先检查操作地点顶板完好及支护情况,再检查输送机各部件固定和各类保护装置。 4、严格按照规定操作,接到开机信号后,打开喷雾,启动设备。 5、收到停机信号,拉净煤再停机,关闭喷雾,开关停电闭锁。 口 诀 先查顶板和支护,设备完好也查清; 打开喷雾发信号,点动开机试运行; 停机之前煤拉净,开关闭锁喷雾停。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 工作面 检查操作地点顶板是否完好,支护是否合格 顶板,煤帮 顶板完好,支护合格,确认完毕 启动运行 检查设备是否完好,固定是否合格,各类保护装置是否齐全;收到信号后,打开喷雾,开机 输送机,设备固定,各类保护,喷雾,输送机运行范围 设备完好,固定合格,保护齐全,喷雾正常,周围无人,确认完毕 结束 收到停机信号,拉净煤再停机,关闭喷雾,开关停电闭锁 输送机,喷雾,开关 煤已拉净,停机关水,开关闭锁,确认完毕 采掘班组长 确认内容 1、采掘班组长必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、上岗前检查工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。 3、班中工作时,随时检查工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否安全可靠。 4、工作结束后,检查工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后交接班。 口 诀 上岗工作要持证,不往敲帮和问顶; 人员安全时时想,工程质量不能松; 设备状态勤检查,设施齐全又能用。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 班前 工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否安全可靠 工作区域 顶帮完整,设备完好,人员安全,设施齐全,措施到位,确认完毕 班中 工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否安全可靠 工作区域 支护可靠,操作规范,措施到位,继续施工,确认完毕 班后 工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后交接班 工作区域 工程合格,人员齐全,确认完毕 机电维修工 确认内容 1、机电维修工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、熟悉设备维修、保养技术要求和工艺流程。 3、严把质量,规范操作。 口诀 准备规范作业前,注意防护和绝缘; 停电验电接地线,样样都需去兑现。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 操作前 随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌 工具,材料 电笔合格,工具齐全,确认完毕 操作中 严格执行好停送电制度,开关闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌 检修设备 设备断电,验电无电,挂接地线,挂停电牌,确认完毕 收尾 联系所有施工人员,确认施工完毕,拆除接地线后方可送电;严格执行“谁停电,谁送电”制度 施工人员,开关 试运正常,确认完毕 采煤专业 采煤机司机 确认内容 1、采煤机司机必须经过培训,考核合格,持证上岗。 2、上岗前,检查顶底板、煤帮是否完整,溜槽、挡煤板、连接装置是否齐全完好。 3、检查采煤机隔离开关、离合器是否处在分断位置,喷雾、冷却装置及水压流量是否符合规定。 4、检查采煤机各部件是否完好,各部油量是否符合规定。无漏油,操作手把是否灵活可靠,防护装置齐全、有效。 5、解除刮板输送机闭锁,发出开溜信号,向周围人员喊话10s,确认无人后启动采煤机。 6、运行中随时注意采煤机运行状况,不割顶底板,不留煤顶煤底,发现异常立即停机。 7、停机后检查顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、电缆卡,准备交接班。 口 诀 查完煤帮查顶底,巡视撤人再试机; 煤机运行瞧仔细,处理异常要立即; 煤机到位溜子净,交班之前清煤机。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 启动前 检查工作面情况,溜槽、挡煤板连接情况,采煤机喷雾 煤壁,顶底板,支架,溜槽,喷雾,挡煤板等 顶板完整,支护可靠,喷雾正常,确认完毕 启动 检查采煤机各部件、采煤机前后10m内有无人员 采煤机各部件,机身周围 煤机完好,周围无人,试机正常,确认完毕 运行 随时注意采煤机、工作面输送机运行状况及顶板、煤帮变化等,发现异常立即停机 顶底板,煤流,采煤机 支护可靠,前方无人,确认完毕 停止 检查采煤机状况及断电情况 采煤机隔离开关、离合器和运输机 支护可靠,停电闭锁,确认完毕 乳化泵站司机 确认内容 1、泵站司机必须持证上岗。 2、检查各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。 3、乳化液配比浓度为3%~5%(2%~3%),压力不小于30MPa(18MPa)。 4、运等中观察液位、泵着肪乳化液的温试,乳化液的配比是否达到动态标准。 5、运行中注意各部位的声音、振动情况,查看管路是否漏液,出现异常及时停机处理。 6、检修泵站及管路卸压时必须停泵。 7、工作期间泵站司机不得脱离岗位。 口 诀 交接问题一一清,配比浓度正适中; 动态检查应到位,发现异常把机停。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 运行前 检查设备是否完好,保护装置是否齐全,各管路的连接情况是否良好 泵站各液压部件,自动配液装置,各管路连接,急停及通讯系统 设备管路完好,保护设施齐全,确认完毕 运行 泵站压力必须符合规定,油位、水位正常,乳化液浓度不低于规定值,设备运行平稳正常 压力表,安全阀,油位水位,浮化液,运转部位 液位正常,配比合格,压力合格,确认完毕 停止 打开手动卸载阀,顺次关闭高压供液阀和吸液阀,再按停止按钮,将控制开关手把扳到断电位置,并闭锁 卸载阀,控制阀,开关手把,停止按钮 卸载阀打开,开关已闭锁,确认完毕 打 眼 工 确认内容 1、打眼工必须熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明、支护方式和有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 2、进机道打眼要严格执行进机道准许单制度。施工前必须先敲帮问顶,摘除危岩、悬煤矸,严禁空顶作业。 3、风水管路连接要牢固,保护打眼钻具完好。 4、打眼时钻具前方不得有人,防止断钎伤人,钻眼过程发现异常要立即停钻。 5、钻眼结束后,要先关水阀,使风钻空运转一会后关风,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。 6、使用风钻、风煤钻钻完眼后,应先将水、风管阀门关闭,再将钻眼工具、设施撤到指定地点,软管盘放整齐。 口 诀 打眼前,要注意,敲帮问顶查支护; 整改完毕试运转,轻开阀门把眼点; 方向推力要适中,发现异常停一停; 处理完毕再施工,钻眼到位把眼清。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 启动前 进入工作地点之前,必须对施工地点进行敲帮问顶工作,确保顶帮完好,支护合格 顶板,煤帮,支护 顶帮完好,支护齐全,确认完毕 启动 检查管路及钻眼机具,然后先开水,后开风,调试水量 管路,钻眼机具 管路连接牢固,钻眼机具完好,确认完毕 运转 钻具前方不得有人,施工过程中发现异常,要及时停止打眼处理 打眼机具 运行正常,确认完毕 结束 关闭阀门,盘好软管,清理卫生 管线,工具 关闭阀门,机具码放整齐,确认完毕 爆 破 工 确认内容 1、爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、根据当班任务领取炸药与电雷管,清点好雷管数量和品种,雷管上锁,分开装运。 3、在顶板完好、支架完整、避开电气设备及干燥的地方,根据当班爆破需用数量,按正规操作装配起爆药卷。 4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度,按规定使用水泡泥,炮眼封泥填满封实。 5、连线正确无误,接到起爆命令,发出起爆信号后等5s后再起爆。 6、爆破结束,待炮烟散尽后,爆破工必须会同班组长、瓦斯检查员检查瓦斯及爆破情况,按规定处理残爆、拒爆,确认安全后,解除警戒,其他人员方可进入工作面作业。 7、收拾整理好工具,清点剩余电雷管、炸药,按规定交接班。剩余电雷管、炸药及时退库。 口 诀 顶帮支护要可靠,“三个三”不能少; 药卷炮泥顺序放,哑炮残炮处理好。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 材料运送 炸药、雷管、发爆器符合规程规定 爆破材料 材料齐全完好,雷管箱上锁,确认完毕 装配引药 装药点支护完好,按规定装配引药 施工点,材料 地点安全,避开电气,脚线扭结,确认完毕 装药前 施工空间支护完好,炮眼清净,瓦斯浓度不超过0.8%,洒水灭尘 瓦检仪,炮眼,顶帮,环境 支护可靠,气体正常,已降尘,确认完毕 爆破前 瓦斯浓度不超过0.8%,按规定保护好设备,班长布设警戒站岗人员,按规定连线,敷设母线 瓦检仪,设备,警戒,发爆器 人员撤离,警戒到位,气体正常,可以起爆,确认完毕 爆破后 达到规定躲炮时间,检查顶板支护、瓦斯、有无落炮、拒爆、残爆,如正常及时洒水灭尘 顶帮,瓦检仪,爆破地点 母线扭结,验炮合格,气体正常,确认完毕 支 柱 工 确认内容 1、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。 2、检查工具、液压管路是否齐全完好。 3、支护前,必须在有效的支护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 4、要在专人监护下支柱,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。竖立支柱前,清除柱位浮煤,创柱窝、见麻面、放置铁鞋,柱梁必须同步升起。 5、操作时,人员要站在支柱地点上方,一人监护,一人操作,支柱必须支设牢固,迎山有力,升柱后要及时拴好防倒绳。 6、支柱工作结束后,必须对新支设的液压支柱进行二次注液,确保支柱的初撑力达到规定要求。 口 诀 先查管路注液枪,再查顶板和煤帮; 挖好柱窝铺正鞋,插销调整预挂梁; 竖好支柱升足劲,迎山有力是保障; 及时拴绳防倒柱,二次注液不能忘。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 支柱前 检查工具是否齐全完好,顶板、煤帮、周围支护是否牢固可靠 工具,顶板,煤帮,支护 工具合格,顶帮完整,支护可靠,确认完毕 支柱 检查柱、梁、鞋是否完好,支柱时必须刨柱窝,见麻面,严禁支在浮煤矸上;铁鞋要放正,预挂顶梁与支柱必须同步升起 支柱,顶梁,铁鞋,柱窝 支护材料完好,挂梁、支护可靠,确认完毕 结束 支柱后拴好防倒绳,支设要牢固,迎山有力,支柱要二次注液,确保支柱初撑力达到规定要求 防倒绳,支柱 防倒绳已拴好,确认完毕 回 柱 工 确认内容 1、回柱工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数。 2、备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备材料;检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况,施工区域内顶板有无来压预兆,施工范围内退路是否畅通,支设好隔离柱。 3、回柱放顶工作要在专人监护下站在所回支柱的斜上方进行,按照由下而上,由采空区向煤帮按顺序逐排回柱,回柱前要插好顶梁防飞销,并打紧,防止飞销伤人。 4、回收的柱、梁、鞋和背顶材料要按规定支设或码放整齐。 口 诀 回收之前要注意,工具合格准备齐; 悬顶过大莫回柱,退路不畅要清理; 特殊支护隔离柱,插紧扁销别忘记; 卸柱打销回顶梁,回出柱梁码放齐。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 回柱前 工具齐全完好,顶板完整,支护齐全,采空区内无窜矸现象,无异常现象,安全退路畅通 工具,顶板,支护,安全出口 工具合格,顶板完整,悬顶不超,退路畅通,确认完毕 回柱 回柱前,必须使用成对防飞销,并打紧打牢,人员站立位置必须符合要求,使用好长把工具,2人合作,远距离操作 防飞销,工具,支柱,顶梁 销子打紧,站位安全,监护到位,确认完毕 结束 回出的柱、梁、鞋和背顶材料必须按规定码放整齐 柱、梁、鞋和背顶材料 柱梁鞋码放整齐,确认完毕 攉 煤 工 确认内容 1、攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各顶规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识。 2、备齐锨、镐、锤、长把工具等。所使用的工具必须完好。检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶,洒水灭尘。 3、用长把工具将上部煤扒入溜槽内。扒出柱窝,按规程规定支设贴帮柱,贴帮柱必须贴帮。有片帮威胁时,必须用板劈腰帮。 4、先清理人行道内的浮煤,再攉炮道内的煤。 5、攉煤过程要及时洒水灭尘。 口 诀 攉煤之前敲顶帮,洒水灭尘记心上; 碎煤块煤先后装,防止块煤把人伤; 哑炮处理要遵章,及时支柱切莫忘。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 攉煤前 顶板完整,支护齐全可靠,工具完好齐全,退路畅通,严禁空顶空帮作业 顶板,煤帮,支柱,工具 工具合格,顶帮完整,支护可靠,洒水灭尘,确认完毕 攉煤 操作时,必须用长把工具敲帮问顶,摘除危岩悬矸,随时查看有无哑炮、残炮,及时洒水灭尘,分段顺序攉煤 顶板,煤帮 支护可靠,防护到位,无拒残爆,确认完毕 结束 浮煤必须清理干净,符合质量标准,收好工具 攉煤范围,工具 浮煤干净,工具收好,确认完毕 移 溜 工 确认内容 1、备齐移溜设施、注液枪、卸荷手把等工具。 2、检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶。检查运输机各溜槽间有无错口,挡煤板、连接销是否齐全完好。 3、采煤机割煤后,按规定步距进行移溜,滞后采煤机机身不小于15m,弯曲段不小于10~15m。 4、严格按顺序移溜(自上而下或自下而上、中间向两头推移,严禁从两头往中间推移)。 5、每三节溜槽架设一处移溜器,移溜前,先支设戗柱。移溜时先清理移溜器阀嘴,再将注液枪插入移溜器阀嘴,进行试移,确认戗柱牢固后,再正式前移。 6、移到规定步距,停止移溜,卸掉戗柱,将移溜器收回。 口 诀 工具齐全有保障,长把工具敲顶帮; 移溜之前先试移,戗柱有劲再前移; 看准方向逐段移,专人观察莫忘记。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 移溜前 顶板、煤帮必须完整、无危险,支护齐全,溜槽、连接装置完好,工具齐全 顶板,煤帮,支护,溜槽,连接装置,工具 顶帮完整,支护可靠,确认完毕 移溜 移溜器完好,戗柱牢固可靠,移溜器阀嘴干净,2~3组配合前移,移溜步距达到规程规定,移溜达到平直,弯曲符合要求 移溜器,戗柱 移溜完成,溜槽平直,确认完毕 结束 先卸掉戗柱,再收回移溜器 戗柱,移溜器 戗柱卸掉,移溜器收回,确认完毕 矸石充填工 确认内容 1、施工范围内的顶板完整,支护齐全。 2、充填前先检查信号畅通,各运输设备完好,挡矸设施可靠。 3、确认安全无误后,按顺序发出信号,开始抛矸充填。抛矸期间,抛矸机前方严禁有人。 4、发现异常要及时发出停机信号,进行处理。 5、充填效果达到要求,按要求发出停止信号,停止抛矸。 6、抛矸结束,清理现场。 口 诀 顶板支护要可靠,信号疏通很重要; 挡矸设施须挡好,充填效果要达到。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 抛矸前 顶板完整,支柱齐全,信号必须畅通可靠,设备必须完好,抛矸前方严禁有人 顶板,支护,信号,设备 支护可靠,信号畅通,设备完好,确认完毕 抛矸 抛矸时必须按规定发出停、开机信号,切顶排挡矸设施必须牢固 信号,挡矸设施 挡矸设施牢固可靠,可以抛矸,确认完毕 结束 按顺序发出信号停机,清理现场 信号,施工范围 设备停机,现场清理,确认完毕 掘进专业 打 眼 工 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。 2、风、水管路连接要牢固,保持打眼机具有完好。 3、钻具前方严禁站人,防止断钎伤人。 4、钻眼结束后,要先关水使用钻空运行一会儿后关风,吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。 口 诀 不忘敲帮和问顶,风压水压合规定; 袖口领口衣角紧,钻眼平直角度正。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 打眼前 敲帮问顶,处理危岩悬矸 顶板, 煤帮 顶板完整, 支护可靠, 钻具完好, 退路畅通, 确认完毕 操作施工 确保钻具完整无损,风、水管路接头是否牢固,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人 钻机,钎杆, 风、水管路 风、水正常, 站位安全, 防护到位, 确保完毕 结束 钻完眼后,应将钻眼工具撤出工作面;将风、水管关闭,软管盘放整齐 钻机, 钎杆, 风、水管路 质量合格, 机具码放整齐, 确认完毕 掘进爆破工 确认内容 1、掘进爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 2、领取炸药与雷管时,清点好数量和品种,雷管箱上锁,分开装运及保管。 3、在规定地点按照正常操作要求装配引药。 4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;炮眼封满封实,连线正确;接到起爆命令,发出爆破警号并等候5s后再起爆。 5、爆破结束,炮烟散尽后进行验炮,按规定处理哑炮、残炮,剩余炸药、雷管及时退库。 口 诀 上岗操作要持证,炸药雷管要分寸; 装配引药须正规,制度遵守要认真; 哑炮残炮处理好,剩材即退存药库。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 领药 领取炸药与雷管时,清点好数量和品种,雷管箱上锁,分开装运及保管 炸药, 雷管 炸药数对, 雷管数对, 雷管箱上锁, 确认完毕 装配引药 在规定地点按照正规操作要求装配引药 炸药,雷管,装配引药地点 地点安全,避开电器,脚线扭结,确认完好 装药 严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;炮眼封满封实,连线正确 工作面 顶板完好,支护合格,瓦斯正常,炮眼清好,确认完好 爆破 接到起爆命令,发出爆破警号,等候5S后再起爆 起爆处 人员撤出,岗哨设好,母线连号,确认完毕 结束 检查爆破质量,清退剩余炸药和雷管 施工地点,炸药,雷管 爆破合格, 剩余已装箱, 确认完毕 锚杆支护工 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。 2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。 3、操作时,站在安全地点进行施工。 4、施工完后,确认工程质量,关闭阀门,软管盘好。 口 诀 顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶; 人员作业配合好,后退线路需畅通; 工程质量必须保证,关闭阀门清卫生。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 操作前 金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作、排距、超前支护、风水、管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等符合要求 风、水管路, 钻眼机具, 支护材料, 施工范围 顶板完整, 机具合格, 支护可靠, 确认完毕 操作中 打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全 安装好的锚杆,钻眼机军,风、水管路 站好安全, 退路畅通, 锚固到位, 确认完毕 架棚支护工 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。 2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。 3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;正确使用连棚器、抗棚器。 4、施工时,正规操作,保证退路畅通。 5、工程质量合格,清理现场卫生。 口 诀 顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶; 架棚质量按规定,保证退路要畅通。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 架棚前 金属网的质量、尺寸,敲帮问顶工作,前探支护,连网、背板、棚梁、棚腿质量符合要求 施工范围,使用的材料 顶帮完好, 材质合格, 支护可靠, 确保完毕 操作中 人员站位安全,棚距、挖柱窝、棚腿搬运、坚棚腿、做背板、打撑木符合要求,支护可靠 架棚,施工现场 防护到位, 站位安全, 操作规范, 支护可靠, 确保完毕 耙装机司机 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。 2、设备固定牢靠;导向轮悬挂正规;防护栏齐全有效;各部件连接合格;检查钢丝绳排列及磨损断丝情况;确认耙斗运行范围内无人。 3、牵引耙斗速度要均匀;严禁两个手把同时拉紧。 4、结束时将耙斗拉至耙装机前;切断电源,闭锁开关。 口 诀 顶板支护要完整,莫忘敲帮及问顶; 设备固定须牢靠,运行范围无人行; 耙斗停到机跟前,开关停电闭锁完。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 操作前 照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽固定、排绳、操纵杆、启动按钮、耙斗、回头轮、回头楔、警戒、耙装区域人员情况、接车情况及试运转情况正常 施工范围, 耙装机, 导向轮, 防护栏 站位安全, 防护可靠, 试运正常, 确认完毕 停机 耙斗位置、停电闭锁正常 耙斗, 开关, 施工地点 耙斗落地, 停电闭锁, 确认完毕 巷道维修工 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,进行临时支护。 2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。 3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定。 4、施工时,人员团结、合作,保证退路畅通。 5、工程质量合格,清理现场卫生。 口 诀 顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶; 由外向里逐步整,后退线路需畅通。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 操作前 查看巷道情况,无危岩悬矸 顶、帮情况,临时支护材料 无危岩、悬矸, 临时支护可靠,确保完毕 操作施工 检查施工所用支护材料合格、齐全,风水压力及风水管连接情况,架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定 支护材料, 施工范围 支护材料合格齐全,确保完毕 结束 检查工程质量,清理施工现场 施工地点, 施工机具 质量合格, 机具收好, 管线盘好, 卫生清完, 确保完毕 喷浆支护工 确认内容 1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸。 2、检查施工机具及风、水压力是否符合要求,支护材料是否合格、齐全,施工人员应佩戴好防护用具。 3、施工时,人员团结协作,保证喷浆质量符合规定。 4、工程质量合格,清理现场卫生,定期进行养护。 口 诀 顶板支护要完整,莫忘敲帮和问顶; 喷头不要对人员,个人防护要戴全; 抓好质量清回弹,定期养护不间断。 手指口述 工艺过程 规定 眼看·手指 心想·口述 操作前 水、电、风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道荒断、锚网支护、拉线、喷浆机、试运转情况正常 顶板,煤帮 支护可靠,器具合格,料、水、电、风完好,确认完毕 喷浆作业 防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况正常 喷浆机具,风、水管路,支护材料,施工范围 防护到位,站位安全,冲刷正常,支护可靠,确认完毕 停机 停料、停水、停电、关风、清理等情况正常 施工地点,施工机具 料、水、电风,顺序关闭,确认完毕 机电专业 井下电工 确认内容 1、井下电工须经培训合格,持证上岗。 2、检修或施工前,先对作业现场、设备、工具等进行检查,确保设备和作业人员的安全。 3、了解供电范围、熟悉供电线路;熟知设备的性能和工作原理,定期进行维护和保养。 4、检修或施工时,必须严格遵循停电的顺序,做到先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电,
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