室外散水.doc

表C2—2
技术、安全交底记录

施工单位：山西省宏图建设工程有限公司 2013 年 月 日 编号：
工程名称
晋中学院新校区西区教学组团工程施工一标段— 西阶梯教室
交底部位
室外散水
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交底内容：
一、施工准备
（－）作业条件
1、外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。
2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6米，留缝位置应考虑建筑整体效果。
3、根据标高打好水平桩。
4、核对混凝土，散水混凝土强度为C15。
5、散水尺寸应按设计图纸要求，灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度为800mm，厚度为80mm。
（二）材质要求
1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用时过筛，其粒径不大于15mm；，含水量以12％～15％为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。
2、石灰：应用熟化生石灰粉，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水份。
（三）工器具
铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作）。
二、质量要求
1、砼施工工程
(1)主控项目
1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应
在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
①不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
③每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

技术负责人： 交底人： 接交人：

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2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
(2)一般项目
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；
C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
三、操作工艺
（一）平整场地
根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内，拉线控制用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍。
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（二）灰土垫层施工
灰土垫层采用3：7灰土垫层（依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。
（三）支模板
根据散水的外形尺寸支好帮模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线，、抄平、做到通顺、平直、坡向正确（向外坡5％），严禁用砌砖代替模板。
（四）分格缝
散水与建筑物外墙分离，分铬缝宽20毫米，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6米左右设分格缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分格缝宽20毫米，分格缝应避开雨落管，以防雨水从分格缝内渗入基础。
（五）混凝土的浇筑
1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。
2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。
（六）收面压光
当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角橹子将散水棱角橹直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。
（七）成品养护
养护已抹平压光的混凝土应在12小时左右用湿锯末覆盖，养护不少于7天。
（八）沥青准缝
养护期满后，分格缝内清理干净，用1：2沥青砂浆填塞（宜接适量滑石粉以便操作）填塞时分格缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分格缝内沥青砂浆平直、美观。分格键要勾抹烫压平整，可用口 14～口 16方钢或用φ10～φ12光圆钢筋砸扁做成小馏子，用火烫红后用来烫压分格缝。如上口留出1．5cm左右用油膏填嵌则、观感更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3－5mm，使分格缝处棱角更加突出，更显散水特色，（分格缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。
（九）成品保护
1、严禁在成品散水上拌合砂浆，以免污染外墙和散水。
2、在覆盖养护期应有专人负已完责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。
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（十）应注意问题及说明
1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。
2、表面不平标高不准：水平标高线拉不准，操作时未认真拽平。
3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。
4、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。
5、表面不规则裂缝；一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3：7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。层宽度加200mm范围内，拉线控制用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不小于三遍。
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