蒸汽严密性试验及安全门调整试验措施3.doc

天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目锅炉蒸汽严密性及其安全门整定调试措施 编制： 审核： 批准：西安兴仪启动发电试运有限公司2013年9月目 录1 概述2 调试目的3 编写依据4 组织与分工5 调试范围6 应具备的条件方法与步骤7 环境、职业健康安全风险因素控制措施 1 概述天津贯庄垃圾综合处理项目建设规模为日处理天津市生活垃圾1000吨，配套2500t/d垃圾焚烧炉及余热锅炉，210MW中温、中压凝汽式汽轮发电机组。垃圾焚烧系统选用比利时西格斯公司的炉排炉，该炉排炉属于带翻动炉排片的顺推往复炉排炉；由液压装置进行驱动，具有调节行程和速度的功能；每条焚烧线配备两个启动燃烧器和两个辅助燃烧器。每台锅炉设计配备一台炉墙冷却风机，十台一次风机，一台二次风机和一台引风机。余热锅炉由西格斯公司设计，无锡华光锅炉厂制造的。余热锅炉采用卧式、单锅筒、自然循环水管锅炉，全钢构架，布置于室内，分为四个通道。过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式，并布置有两级省煤器。技术规范如下表：序 号项 目单位参 数1数量台22余热锅炉型式单汽包自然循环卧式3额定蒸发量t/h43.44额定蒸汽压力MPa4.05额定蒸汽温度4006汽包内径mm16007汽包壁厚mm508汽包材料P355GH9汽包工作温度25810汽包设计压力MPa5.211汽包额定工作压力MPa4.512给水温度13013排烟温度19021014排污率%0.51.515减温方式喷水减温垃圾焚烧系统的基本组成：1垃圾焚烧系统 垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统，焚烧炉，点火及辅助燃烧系统。垃圾仓内的垃圾由垃圾抓斗吊抓取投入给料斗，然后沿着水冷的给料溜管滑至焚烧炉。给料炉排保证垃圾定量进入焚烧炉排，焚烧炉排作为焚烧系统的核心，确保水平燃烧过程稳定。炉排系统由每条焚烧线配套液压系统驱动。为了确保焚烧过程中炉内温度不低于850，停留时间不少于2秒，炉膛装设辅助燃烧器助燃。一次风从垃圾仓侧墙吸风，由空气预热器间接加热，送至炉排下方五个组件。二次风从锅炉间顶部吸风，送至余热锅炉第一通道内，加大燃烧空气和烟气的混合，以利于气体的完全燃烧。燃烧后的灰渣通过除渣机进入灰渣输送系统。少量炉排漏灰由湿式链板输送机收集送至除渣机中，然后进入灰渣输送系统。垃圾焚烧炉设火焰监视器，使操作人员能够在中央控制室随时观测炉膛内的燃烧状况。2SNCR系统由于烟气中90%的NOx是垃圾中的含氮物质燃烧而形成，为确保烟气中平均每小时NOx排放量低于200mg/Nm3（11%干烟气），针对本工程，采用SNCR系统工艺，以氨水为还原剂，生成N2随烟气排出。3.半干式吸收塔进入烟气净化系统的烟气额定温度200左右，烟气进入吸收塔与石灰浆液雾滴接触，二者进行化学反应去除重金属和酸性气体。旋转雾化器(进口比利时西格斯)装在吸收塔中心通道的上部，系统运行中可在线更换备用雾化器。4.活性炭喷射2条线共用1个活性炭储仓，储仓顶部装有1台袋式除尘器，在装料时除尘器应自动投入运行，也可手动投入。储仓下装有一套定量分配给料机，通过转速分别控制和计量各条线的活性炭耗量。活性炭的微孔结构可以有效吸收烟气中的二噁英、呋喃和汞蒸气，其喷入量由出口烟气流速的测定值控制。2 调试目的 1根据电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇和火电工程启动调试工作规定，对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验，在热态下检验承压部件的性能和安装质量。在整套启动前消除事故隐患。 2安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前，根据电力工业锅炉压力容器监察规程的规定：锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力，确保锅炉在超压时，能可靠动作，以保障锅炉的安全运行。3 编写依据3.1 3.2 建质199640号 3.3火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-20093.4 DL/5009.1-2002第1部分：火力发电厂3.5 DL/T5190.5-2009锅炉部分3.6 天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目机组设计资料4 组织与分工按照电力部颁发的火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）及调试合同有关规定，具体分工如下：4.1 安装单位4.1.1负责试运设备的检修、维护及消缺工作；4.1.2准备必要的检修工具及材料；4.1.3配合调试单位进行机组整套启动调试工作；4.1.4参加整套启动试运的值班。4.2 生产单位4.2.1参加调试方案的审核工作；4.2.2负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；4.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等；4.2.4负责试运过程中的巡检及正常维护工作；4.2.5运行操作及维护机组的正常运行。4.3 调试单位4.3.1负责试运措施(方案)的编制工作，并进行技术交底；4.3.2负责整套启动调试的指挥工作；4.3.3负责试验数据的记录及整理工作；4.3.4协助运行人员进行事故分析、处理；4.3.5协助检修人员判断设备故障及处理方法；4.3.6填写试运质量验评表；4.3.7编写调试报告。4.4 监理单位4.4.1负责组织对调试大纲、调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。4.4.2负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。4.4.3负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。5 调试范围5.1锅炉电动主汽门前的炉本体及辅助设备，汽水系统（疏放水系统中串联的两只阀门，其一次门开启，二次门关闭）。5.2 天津贯庄垃圾电站工程锅炉锅筒上装有全启式弹簧安全阀1只,过热器出口集箱上装有全启式弹簧安全阀1只。6 应具备的条件及实验步骤6.1 蒸汽严密性试验条件1） 蒸汽吹管完成。2） 锅炉各部膨胀间隙正确、无卡、阻现象，膨胀指示器安装齐全，冷态时指针应当在零位。3） 锅炉各悬吊支架的锁销拨出。4） 锅炉本体的炉墙、人孔门、窥视孔等均完好并全部关闭。5） 吹管结束后，对系统进行一次全面检查，确认一切正常。6.2蒸汽严密性试验1） 根据锅炉启动措施的规定进行锅炉升压，试验开始时应关闭锅炉电动主汽门（或临时控制阀）。2） 控制升温升压速度：0-0.5MPa，升温速率：0.5/min；0.5-2.0 MPa，升温速率：1.0/min；2.03.8 MPa，升温速率：1.5/min。3） 在下列压力（汽包压力）下，检查并记录锅炉各膨胀指示器值。上水前上水后汽 压：0.98 MPa汽 压：1.96 MPa汽 压：4.0MPa4） 当锅炉过热蒸汽压力升至3.82 MPa，各方组织人员对锅炉及所属汽水系统进行严密性检查。5） 检查锅炉汽水系统受热面、管道焊口、法兰及所有阀门的严密性（包括疏水管道、仪表管道等）。6） 检查汽包、联箱，各受热面部件及锅炉范围内汽水管道的热膨胀情况及支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移、压缩是否正常，有无妨碍膨胀现象。7） 对蒸汽严密性试验结束应做记录，有关消缺项目施工单位要限期完成。6.3 安全阀校验需具备的条件1） 安全阀周围平台、通道完好，照明充足。2） 蒸汽严密性试验结束，安全阀密封性能良好。3） 为便于上下联络须具备通讯工具。4） 在汽包和集汽联箱上就地安装量程为010 MPa，精度为0.4级以上的标准压力表，安全阀动作以就地压力表为准。5） 锅炉所有的联锁及保护应全部投入。6） 按运行规程的升压曲线进行锅炉的升压，用向空排汽门和燃烧调整汽压，向空排汽门的自保持回路解除。7） 安全阀校验按先高后低的顺序，先汽包后过热器进行。8） 在校验高压安全阀时，先将低压安全阀压死，防止先跳。9） 安全阀整定完毕后应整理记录，办理签证。6.4安全阀整定值根据电力工业锅炉压力容器监察规程安全阀校验的起跳压力按照制造厂规定执行，安全阀整定值如下表：名 称启座值 Mpa启、回座差值 MPa汽包工作安全阀5.04 10%启座值过热器控制安全阀4.1610%启座值7环境、职业健康安全风险因素控制措施7.1环境因素的控制7.1.1本项目没有可能造成影响环境因素。7.2职业健康安全风险因素的控制7.2.1本项目可能出现的危险源识别如下：1） 高处作业(离地面2米及以上)，脚手架、板不符合安规规定，造成脚手架折断或倒塌，导致人员坠落；2） 高处作业，未系安全带或挂系不牢，可能导致人员跌落；3） 生产现场未配备安全帽或未正确佩带安全帽，被落物击中身体；4） 生产现场有沟、孔、洞，楼梯无防护栏，照明不足，在调试服务现场行走不慎跌落；5） 未按规定着装；未正确穿戴；工作时注意力不集中违章作业，设备未隔离，在检查设备时，人体碰到转动设备，被转动设备绞、碾、扎等；6） 含有粉尘的作业现场，未按规定采取防护措施，吸入粉尘；7） 电气设备金属外壳接地不良，设备漏电时人体接触，造成人员伤亡；8） 燃油泄漏，引发火灾。7.2.2针对本项目可能出现的危险源采取的控制措施：1） 高处工作用的脚手架、板须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量，搭设脚手架、板的工作负责人应对所搭的脚手架、板进行检验合格并出具书面证明后方准使用；2） 高处作业正确挂系安全带；3） 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；4） 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；5） 生产场所按照规定着装，靠背轮无防护罩禁止启动；6） 含有粉尘的现场，调试人员应穿戴防尘工作服和防尘面具、口罩；7） 检查电气设备必须有良好的接地；8） 现场应由安装公司准备消防砂池和足够数量的不同类型的灭火器。第8页 共8页