钢筋焊接接头外观检查.doc

钢筋焊接接头外观检查
《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18--2003
5.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm ；
2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3 接头处的弯折角不得大于 3°；
4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。
5.3.2 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 接头处不得有横向裂纹；
2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
3 接头处的弯折角不得大于 3°；
4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。
5.4.2 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
3 咬边深度、 气孔、 夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差， 应符合表 5.4.2 的规定；
4 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3mm。

表5.4.2钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头形式
帮条焊
搭接焊
钢筋与钢板搭接焊
坡口焊
窄间隙焊荣
漕帮条焊
棒体沿接头接头中心线的纵向
偏移
mm
0.3d
--
--
接头处弯折角
°
3
3
3
接头处钢筋轴线的位移
mm
0.1d
0.1d
0.1d
焊缝厚度
mm
+0.05d
0
+0.05d
0
--
焊缝宽度
mm
+0.1d
0
+0.1d
0
--
焊缝长度
mm
-0.3d
-0.3d
--
横向咬边深度
mm
0.5
0.5
-0.5
在长 2d 焊缝表面
上的气孔及夹渣
数量
个
2
2

面积
mm
6
6

在全部焊缝表面
上的气孔及夹渣
数量
个
--

2
面积
mm
--

6
注： d 为钢筋直径(mm)
5.6.2 气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 0.15 倍，且不得大于 4mm（图5.6.2-a) ；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的 0.30 倍以下时，可加热矫正；当大于 0.30 倍时，应切除重焊；
2 接头处的弯折角不得大于 3°；当大于规定值时，应重新加热矫正；
3 镦粗直径dc 不得小于钢筋直径的 1.4 倍（图 5.6.2-b)；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗；
4 镦粗长度lc 不得小于钢筋直径的 1.0倍， 且凸起部分平缓圆滑 （图 5.6.2-c) ；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。

5.7.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 角焊缝焊脚(k)应符合本规程第 4.4.8 条第 1 款的规定；
2 焊缝表面不得有肉眼可见裂纹：
3 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ；
4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3°。
5.7.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm；
2 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ；
3 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象；
4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3°。
5.7.5 预埋件外观检查结果，当有 3 个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。
4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊（图 4.4.3-a)。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.3-b）。搭接长度可与本规程表 4.4.2 帮条长度相同。
表 4.4.2 钢筋帮条长度
钢筋牌号
焊缝形式
帮条长度l

HPB235

单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
HRB335
HRB400
RRB400
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d

4