公路桥梁监理规范.docx

三、桥梁工程质量控制要点

公路桥梁的下部结构主要是钢筋混凝土结构或圬工砌体。因此在桥梁监理的工作中，钢筋混凝土施工的监理是一项主要的工作，包括从材料检验直到浇筑、养生等一系列工序。
基础工程是桥梁监理工作的一个重点。施工条件复杂，既是重要部位，又是隐蔽工程，在监理工作中必须给予充分的重视。
桥梁上部结构的型式很多，施工技术复杂，要求监理工程师必须做好施工准备阶段的工程，在开工前，必须对施工技术方案作充分可靠的论证，施工的设备和人员也必须落实。
桥梁工程的外部质量要求较高，一般不允许在结构表面另外做装饰（如喷涂），因此现场监理工程师应做好质量控制工作。在监理工作中应特别注意外观质量，要注意混凝土的拌和质量，掌握好灌注振捣、模板、施工缝的设置都必须事先安排好。
在施工准备阶段，应做好下述工作：(a)接桩与交桩工作。必须仔细、准确地复测基准点和复核点数据资料，否则将导致全桥施工定位的差错，造成巨大损失。（b）施工技术方案及设备机械的审核工作。施工技术方案及施工机械设备能否落实，是施工能否顺利进行的主要条件，必须有可靠的施工技术方案和保证施工需要的机械设备按时进场。若承包人报来的方案尚不落实，应有预备方案，避免施工进程中改变施工方案，延误工程进度。
在基础施工阶段，应做好下述工作：（a）注意地质情况的变化，出现地质情况与设计勘查资料不符时，应及时与设计单位会商，采取工程措施，否则可能造成工程后患且难以弥补。（b）隐蔽工程要严格旁站，基底覆盖前应由专业工程师以上的监理工程师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷。要避免断桩等重大事故。
在桥台、墩台施工阶段，应做好下述工作：（a）仔细准确地测量定位。墩台完成后，桥梁 的平面位置已无法调整，因此，必须保证定位测量按设计要求精度进行，不能出现差错。要注意墩台构造物的外形尺寸及混凝土的外观质量。
在桥梁上部结构的施工阶段，应做好下述工作：（a）监理工程师应要求承包人严格按照设计要求进行施工，保证混凝土达到强度要求，预应力张拉严格旁站，以确保构件的承载能力。（b）要重视梁的桥面标高控制。预应力梁的预拱度值，现浇箱梁的支架沉降，悬臂施工时的梁体变形，都会导致梁体面标高的变化，在梁体施工时就应注意及时纠正，否则将导致桥面标高的改变。（c）要注意构造物的外形尺寸及混凝土的外观质量。
在桥面结构施工阶段，应做好下述工作：（a）注意桥面标高控制。（b）注意外形尺寸及混凝土外观质量。（c）伸缩缝施工必须准确、仔细、避免行车跳车和过早损坏的情况发生。伸缩缝应有准确的间隙，不能阻塞。
在桥台回填阶段，应做好下述工作：（a）选用压缩性小的透水性土料作为桥台的回填材料，以避免桥头引道沉降，导致桥头跳车。（b）为了保证尽可能减小桥头回填土的沉降，监理工程师应严格控制压实度，回填土要分层填筑，严格夯实，监理人员要旁站检查，层层检测。
施工的收尾阶段，测桩使用不多，但平整场地频繁，很容易导致测桩丢失，要通知承包人保护好基准桩点，直到竣工验收。

桥面系监理；
·横隔板施工监理；
·桥面铺装施工监理；
·防撞墙、拦杆、灯柱、人行道等监理；
桥梁工程开工申请审批
·测量基桩交接完毕；
·测量控制网建立和检查批准；
·施工技术方案和进度计划审查批准；
·检查工地实验室
·施工材料抽验，施工控制指标，做好比试验；
·施工人员、设备、材料准备情况审核；
·第一次工地会议审查通过开工申请

桥面附属工程监理

引道施工监理（同道路）

监理工程师竣工验收
业主批准开工，发开工令

下部工程监理
·下部工程开工申请审批；
·基础工程施工监理；
·承台、墩身、墩柱、盖梁、
桥台监理；
·台背回填和锥坡砌筑监理；
·枕染，搭板监理；

业主竣工验收

上站工程监理
·预制梁，预制施工监理；
·支座安装施工监理；
·预制梁安装施工监理；
·现浇箱梁施工监理；
·悬臂浇筑，悬臂安装施工监理；
·拱桥、拱圈、拱上结构施工监理；
·斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理；

·

图1 桥梁工程质量监理工作流程

1、桥梁工程质量监理工作流程
桥梁工程质量监理工作流程，见图1。
2、桥梁施工测量质量监理
2.1监理工作流程
2.1.1施工测量工序流程：基桩的复测和接收→建立施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工。
2.1.2施工测量监理工作流程，见图2。

·设计交桩
·复测核算
基桩复测

………………

核对无误
通过业主请设计复测
有错误
……………

·书面接收桩点承包人
·承包人建立控制网
报监理复测
向承包人交桩

有错误
…………………

接桩无误

……………………………………

测量控制网络检查认可
·现场复测
·计算复核桩点坐标
·控制网认可
·水准点复核

承包人重测
检查复核批准应用
有错误
……………

施工定位测量认可
·审核测量方案
·复核测量计算
·检查测量操作记录
·抽检复核
·认可

承包人重测
检查合格
有错误
………
施工放样开始施工

图2 施工测量监理工作流程

2.2监理工作内容
2.2.1工地测量基桩的接受与交桩。
在桥梁的结构设计开始之前，设计者要首先测绘桥位平面图，建立导线网，设定导线点， 中轴线位等一些平面基准桩点和水准基准桩点，作为设计定位的依据。
交桩的程序是：先由设计院按照图纸资料在现场向监理工程师交桩。由监理工程师组织复测检查。被移动的情况，图纸计算的桩位坐标，标高有错误等问题存在时，由监理工程师会同业主向设计院交涉，由设计院负责解释、改正、补桩等工作。直到监理工程师认为桩位没有错误码，精度符合设计和施工的要求，并符合技术规范的标准为止。在监理工程师确认以前，不得触动原有地面。
监理工程师应督促承包人做好桩位保护，基桩应保护到竣工验收以后，所有桩点应设立护桩等参考标志，使得基桩可以准确地重新定位。监理工程师应定期对桩位作复核检查，以保证施工放样准确无误。
2.2.2测量控制网的建立及监理
在开工之前承包人应加密控制网点，建立施工用测量控制网，以保证构造物各部位都能准确定位，建设过程中个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。
2.2.2.1桥梁测量控制网的图形
a、中小桥的测量控制网图形
中小桥的控制要求较低，控制图形有桥轴线的桥位桩及其护桩组成，见图3。桥位桩是主要测量用桩，其坐标，桩号应准确测定，桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准。为保证桥位桩能随时校核和必要时可以随时恢复，护桩的方向及其距离也应准确测定。

护桩 桥位桩
△ × △

河 床

△ × △

图3 中小桥测量控制网图形

2.2.2.2测量控制网的精度控制（见表1和表2）。
桥位三角网精度
表1
等级
桥轴线桩间距离（m）
测角中误差
（″）
桥轴线相对中误差
基线相对中
误差
三角形最大闭合差（″）
二
>5000
±1.0
1/130000
1/260000
±3.5
三
2001-5000
±1.8
1/70000
1/140000
±7.0
四
1001-2000
±2.5
1/40000
1/80000
±9.0
五
501-1000
±5.0
1/20000
1/40000
±15.0
六
201-500
±10.0
1/10000
1/20000
±30.0
七
≤200
±20.0
1/5000
1/10000
±60.0
注：1.相对中误差即精度计算方法，见JTJ041—89中的附录2—2；
2.对精度有特殊要求的桥梁，其桥轴线和基线度应按设计要求或另行规定。

测 回 数
表2
等级
丈量测回数
测距仪测回数
方向观测法测回数
桥轴线
基线
桥轴线
基线
J1
J2
J3
二
3
4
4
6
12

三
2
3
3
5
9
12

四
1（3）
2（4）
2
4
6
9
12
五
（2）
（3）
2
3
4
6
9
六
（1）
（2）
2
2
2
4
6
七
（1）
（1）
1～2
1～2

2
4
注：1、J1、J2、J6分别为经纬仪型号；
2、丈量测回数系指普通钢尺，余指铟钢基线尺；
3、丈量一个往返不一个测回；测距仪各测一次为一个测回，测回超过2次的，应在不同时间分别观测；测角盘左、盘右各测一次为一个测回，各次的算术平均数值为观测结果；
4、测量结果达不到表2-3-62的精度要求时，应检查原因，采取措施。

2.2.2.3控制网测量的监理工作程序
承包人接收了监理工程师称交的基点桩志后，应立即开始建立测量控制网的工作。控制网的埋桩、测量、建网和计算由承包人独立完成或委托专门的测量部门来完成。工作完成后，应书面向监理工程师提出报告和计算资料，并现场交桩。监理工程师接到报告后，要独立地组织复测检查，认为准确无误，精度符合要求后，可以批准使用。
所有施工放样的测桩，都必须经过监理工程师检查批准，否则不能使用。
2.2.3施工定位测量的监理
2.2.3.1在测量放样开始前，承包人应提交一份测量放样方案。内容包括：
a、测设部位。
b、测设的方法。具体使用的置镜点，后视点的桩位编号。
c、测设计算书。根据测放点位，置镜点计算出相应的偏角与边长。
d、校核的方法。校核时用的置镜点，后视点桩位偏号及相应的计算书。
2.2.3.2由测量专业工程师对测量方案进行审核。测量方案应确满足以下的要求：
a、不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点，以避免误差积累和出现错误。
b、测量方案必须能保证有足够的精度。在测量过程中应不受施工的干扰。
c、所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法，以保证测量没有错误。
d、所有计算准确无误
满足以上要求后，可以批准方案实施。
2.2.3.3承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样。测量时必须有经验标定的仪器，监理人员应旁站以保证测读无误。
2.23.4放样测量的报检表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审阅签认。
2.2.4 桥梁水准测量的监理
2.2.4.1 桥梁水准测量的等级及测量精度。
桥梁水准的等级选择和测量精度应满足设计的要求，设计未规定的可参考表2-3-68和表2-3-69。
桥涵水准测量等级 2-3-68
项 目
桥长100m
以上
桥长500m
以上
桥长
200～500m
桥长200m
以下
中小桥及
涵洞
桥涵水准点与已知高程水准点联测
三
三
四
四
五
跨河水准测量
一
二
三
四
五
施工水准点测量
二
二
四
四
五
注：1、表中桥长除跨河水准测量系正指正桥长外，其余二项包括引桥桥长。
2、对单跨≥m的T型刚构、连续梁、斜张桥等，其水准测量等级按3等考虑。
水准测量等级和测量精度 2-3-69
水准测量等级
每公里商差中数中误差M△（mm）
限 差（mm）
检测已测段高差之差
往返测不符值
路线闭合差
环闭合差
一
≤0.5
±3
±2
±2
±2
二
≤1.0
±6
±4
±4
±4
三
≤3.0
±20
±12
±12
±12
四
≤5.0
±30
±20
±20
±20
五
≤7.5
±30
±30
±30
±30
注：表中R为测段长度，L为路线长度，F为环线长度，以km计。 M0=± ，其中：△为测段高差不符值（mm）；n为测段数。

2.2.4.2 水准基点的布设
a、设置原则
（a）大桥，特大桥施工水准点测设精度，应不低于四等水准测量要求，桥头两岸应设置不少于二个水准点，每岸至少设一个稳固的水准点。
（b）中、小桥和涵洞水准测量按五等水准要求设置水准点。
（c）根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点。其精度应符合五等水准要求，并须符合下列要求：转镜不超过2次，高差不超过2m和不在同一岩石或结构物的基础上。
b、布设方法
特大桥，大、中桥施工水准点应根据设计单位测定的水准点测出。其高程偏差（Δh）不得超过：Δh1=±10 L （mm）
对单跨≥40m的T型刚构、连续梁、斜拉桥等的高程偏差不得超过：

△h2＝±10 L （mm）

3、钢筋混凝土工程质量监理
3.1监理工作流程
3.1.1钢筋混凝土施工工艺流程，

测量放样

模板

钢筋

混凝土浇筑

混凝土成品检验

中间交工申请

图4 钢筋混凝土施工工艺流程

3.1.2钢筋混凝土工程质量监理工作流程
•接头
•焊接
•位置

•轴线位置
•外形尺寸
•支撑

测量放样检查

•
模板检查

……

钢筋检查

……………………………………

拌和
坍落度
振捣
混凝土浇筑监理旁站检查

……

外观
外形尺寸
混凝土成品检查验收

……

中间交工签认

图5 钢筋混凝土工程质量监理工作流程
3.2监理工作内容
钢筋混凝土工程是桥梁结构的主要组成部分。基础、承台、墩身、墩柱、盖梁，直到桥梁的上部结构都钢筋混凝土。
钢筋混凝土施工工序主要有：模板、钢筋和混凝土。
3.2.1模板检查
3.2.1.1模板制作的检查
a、模板材料应根据工程质量需要采用木模、钢模、防水胶合板等。选用材料应得到监理工程师批准。
b、模板制作允许偏差由设计和监理工程师规定，设计无规定时可参照交通部标准JTJ041-89执行，见下表：
模板、拱架及支架制作时的允许偏差
表3
项次
项 目
允许偏差(mm)

项次
项 目
允许偏差（mm）
木模板制作
（1）模板的长度和宽度
±5

钢模板制作
（1）外形尺寸
0，-1
（2）不刨光模板相邻两板表面高低差
3
长和宽
±5
（3）刨光模板相邻两板表面高低差
1
肋高
≤0.5
（4）平板模板表面最大的局部不平（2m直尺检查）

（2）面板端偏斜

刨光模板
3
(3)连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置
±0.3
不刨光模板
5
孔中心与板面的间距
0，-0.5
（5）拼合板中木板间的缝隙宽度
2
沿板长、宽方向的孔
±0.6
（6）拱架、支架尺寸
±5
(4)板面局部不平(用300mm长平尺检查)
1.0
（7）榫槽嵌接紧密度
2
（5）板面和板侧挠度
±1.6
注：木模板中第（5）项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能；2mm以下的缝隙，
可在浇筑前浇湿模板，使其密合。
3.2.1.2模板安装的检查
a、模板安装、拼装的允许偏差应按设计和监理工程师的要求控制，设计无规定时，可按交通部标准JTJ041-89执行，见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）

项次
项目
允许偏差（mm）
一
模板标高

四
装配式构件支承面的标高
+2，-5
（1）基础
±15
五
模板相邻两板表面高低差
2
（2）柱、墙和梁
±10
模板表面平整（用2m直尺检查）
5
（3）墩台
±10
二
模板内部尺寸

六
预埋件中心线位置
3
（1）上部构造的所有构件
+5，-0
预留孔洞中心线位置
10
（2）基础
±30
预留孔洞截面内部尺寸
+10，-0
（3）墩台
±20
三
轴线偏位

七
拱架和支架

（1）基础
±15
（1）纵轴的平面位置
跨度的
1/1000或30
（2）柱或墙
±8
（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）
+20，-10
（3）梁
±10
（4）墩台
±10
b、检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形，不松动，不沉降。施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形。
C、所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保持外观平整。
3.2.2钢筋检查
3.2.2.1钢筋材料检查
a、监理工程师应要求承包人按规定的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后方可加工并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。
b、应要求承包人将钢筋表面的浮皮，铁锈清除干净。
3.2.2.2各种钢筋接头的检查
a、检查接头的搭接长度。绑扎搭接各种焊接头有不同的搭接长度要求，应按规范要求的标准检查验收。
搭接电弧焊接头焊缝长度：
双面焊 ≮5d
单面焊 ≮10d
帮条电弧焊接头焊缝长度：
双面焊 ≮5d
单面焊 ≮10d
绑扎钢筋接头搭接长度。见下表：
钢筋绑扎搭接最小长度
钢筋种类
混 凝 土 标 号
15
≥20
受 力 情 况
受拉
受压
受压
受压
Ⅰ级钢筋
35d
25d
30d
20d
Ⅱ级钢筋
40d
30d
30d
25d
Ⅲ级钢筋
45d
35d
35d
30d
注：1、d为钢筋直径；
2、位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm；当受拉和受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定。

在可能的条件下应优先采用焊接接头，并以双面焊接头为好。
b、检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好安排并满足以下条件：
（a）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头距离不小于1.3倍搭长度。
（b）配置在搭长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。
搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接 头 形 式
接头面积最大百分率（%）
受 拉 区
受 压 区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注：1、搭接长度区段内是指30d长度范围内，但不得小于50cm（d为钢筋直径）；
2、在同一根钢筋上应尽量少设接头；
3、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受本长限制。

（c）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不要在构件最大弯矩位置做接头。
c、接头焊接质量检查。
（a）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未作规定时，参照下表规定使用：
钢筋电弧焊接使用焊条
项次
钢筋级别
搭接焊帮条焊
熔槽帮条焊
1
Ⅰ级
结421
结426
2
Ⅱ级
结502、结506
结556
3
Ⅲ级
结606
结606

（b）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。
（c）施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。
（d）电弧焊接上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行。
焊接的允许偏差
项 目
允许偏差
焊接中线的纵轴线偏差
0.5d
焊接处钢筋轴线交角
4º
焊接处钢筋轴线偏心
0.1d并<3mm
焊 缝 宽 度
≮0.7d并≮10mm
焊 缝 深 度
≮0.25d且≮4mm
气孔和夹渣
在2d长度范围内不多于2处，直径不大于3mm

（e）闪光对焊接头应满足以下要求。
a）钢筋表面无横向裂纹。与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。
b）接头处弯折，不得大于4º。被焊接钢筋轴线偏差<0.1d且≯2mm。
c）每100～300个接头为一批。取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。
d）闪光对焊连接的钢筋超过钢筋总面积的50%。
3.2.2.3 钢筋的成形加工和绑扎的检查
钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差，见下表。

钢筋位置允许偏差
项 次
项 目
允许偏差（mm）
1
两排以上受力钢筋的钢筋排距
±5
2
同一排受力钢筋的钢筋间距
梁、板、拱肋
±10
基础、墩、台、柱
±20
3
钢筋弯起点位置
±20
4
箍筋、横向钢筋间距
±20
5
焊接预埋件
中心线位置
5

水平高差
±3
6
保护层厚度
墩、台、基础
±10
柱、梁、拱肋
±5
板
±3
焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差
项 次
项 目
允许偏差（mm）
1
网的长、宽
±10
2
网眼的尺寸
±10
3
骨架的宽、高
±5
4
骨 架 的 长
±10
5
箍 筋 间 距
点焊±10，绑扎±20

3.2.3 混凝土浇筑旁站检查
3.2.3.1 混凝土生产的检查
a、检查混凝土拌和前的配料称量。应严格按批准的配合比配料生产混凝土配合比，必须在生产前28天报监理工程师批准后，才能用于工程上，在生产过程中监理工程师应随时抽检，称量允许偏差见下表。
配料数量允许偏差
项 次
材料类别
允许偏差（%）
现场拌制
预制场或集中搅拌站拌制
1
水泥干燥状态下外掺混合材料
±2
±1
2
粗、细骨料
±3
±2
3
水、外加剂
±2
±1
b、抽检混凝土坍落度。承包人应按规定频率抽检混凝土拌和物的坍落度。发现不合要求的混凝土拌和物应退回重拌。监理工程师发现混凝土拌和物稠度不好时，可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料称量情况和拌和质量。标准坍落度可参照下表选用。

混凝土浇筑入模时的坍落度
项 次
结构类别
坍落度（cm）
（振动器振动）
1
小型预制块及便于浇筑振动的结构
0～2
2
桥涵基础墩台等无筋或少筋的结构
1～3
3
普通配筋率的钢筋混凝土结构
3～5
4
配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构
5～7
5
配筋较密、断面高而狭的钢筋混凝土结构
7～9
注：用人工捣实时，坍落度宜增加2～3cm。

c、混凝土生产应保证有足够的拌和时间，控制最短拌和时间见下表。
混凝土最短搅拌时间（min）
项 次
搅拌机类别
搅拌机容量
（L）
凝土坍落度（cm）
0～2
3～7
>7
1
自落式
≤400
2.0
1.5
1.0
≤800
2.5
2.0
1.5
≤1200
—
2.5
1.5
2
强制式
≤400
1.5
1.0
1.0
≤1500
2.5
1.5
1.5
注：1、搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延长1～2min；
2、外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入；
3、搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不应大于搅拌机标定容量110%；
4、搅拌时间也不宜过长；
5、表列时间为从搅拌加水算起。

d、混凝土拌合后，必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长，开始初凝的混凝土拌合料应废弃，运输控制时间，见下表。
浇筑混凝土的允许间断时间
项 次
混凝土的入模温度
允许间断时间（min）
使用普通硅酸盐水泥
使用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥
1
20～30
90
120
2
10～19
120
150
3
5～9
150
180
注：1、表列时间为自前层混凝土搅拌加水算起；
2、表列数值未考虑掺用外加剂的影响。
e、现场监理人员发现混凝土在运输过程中发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求等现象进，应要求承包人退回作第二次搅拌。第二次伴合时，不得任意加水，可以添加水泥净浆，使水灰比保持不变。二次拌合后仍不符合要求则应废弃，不得使用。
3.2.3.2 混凝土浇筑，振捣的检查
a、在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前，应对仓内进行彻底的清理。所有的杂物，积水、污垢都必须清除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土，水泥浆块应清除。
b、在浇筑前，施工缝的混凝土表现应湿润，并要求铺一层1～2cm厚1：2水泥砂浆。
c、浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。防止漏振和过振，倾卸混凝土时要防止混凝土离析。浇筑铺层厚度，参见下表。
混凝土分层浇筑厚度
项 次
捣 实 方 法
浇筑层厚度(cm)
1
用插入式振动器
30
2
用附着式振动器
30
3
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时
25
配筋较密时
15
4
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
20
配筋较密时
15
注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适宜调整。
d、浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应要求承包人在不扰动已浇混凝土的条件下将水吸干，以保证混凝土质量。
e、浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。
3.2.3.3 现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况（起止时间、间断情况、事故等）。
3.2.3.4 现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。
3.2.4 混凝土构造物成品检查
3.2.4.1 检查构造物的轴线位置和外形尺寸。其允许偏差，见下表。

混凝土、钢筋混凝土基础及墩台允许偏差（mm）
项次
项目
基础
承台
墩台身
柱式墩台
墩台帽
1
断面尺寸
±50
±30
±20

±20
2
垂直或斜坡

0.2%H
0.2%H≤20

3
底面高程
±50

4
顶面高程
±30
±20
±10
±10

5
轴线偏位
25
15
10
10
10
6
预埋件位置

10

7
相邻间距

±15

8
平 整 度

9
跨径
L0≤60m

±20

L0≥60m
±L0/3000
10
支 座 处
顶面高程
简 支 梁

±10
连 续 梁
±5
双支座梁
±2
注：1、表中的H为结构高度；
2、L0为标准跨径。

混凝土、钢筋混凝土桥梁上部结构允许偏差（mm）
项 次
项 目
预制梁
及板
预制拱肋
小型预制构件
就地浇筑梁及板
1
断面尺寸

+10，-5
±10
+8，-5
2
宽 度
干 接 缝
±10

湿 接 缝
±20

3
高 度
±5
+5，-10

4
长 度
+5，-10
+0，-10
+5，-10
+0，-10
5
梁肋（腹板）厚度
+10，-0

6
跨度（支座中心至中心）
±20

7
轴线偏位

5

10
8
预埋件位置
5
5

9
平整度（2m直尺检测）
5

8
10
支座表面平整度(检查四角)
1

2
3.2.4.2 检查结构物混凝土表面质量。
a、混凝土表面应密实、平整。
b、如有蜂窝、麻面，其面积应不超过同侧面积的1%，外观要求较高的部位，应严格控制，具体标准可以由监理工程师规定。
c、如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度变化导致表面裂缝，其裂缝宽度应不大于设计，或规范规定，且宽度超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补。
d、桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。
e、小型构件不应有翘曲现象。
f、局部的蜂窝、麻面等质量缺陷应要求承包人凿除松弱层，刷洗干净，并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或混凝土修补好。
3.2.4.3 检查混凝土的抗压强度
混凝土的抗压试验按试验规程进行，试验应由监理人员旁站，由承包人试验室进行。试块强度不合格时，可采用钻取试样，无破损检测等方法检查构造物混凝土的抗压强度。
3.2.4.4 检查发现构造物有严重质量缺陷时，应通报业主，会同设计、施工有关人员研究处理。

4、基础工程质量监理
4.1钻孔灌注桩质量监理工作要点
4.1.1 测量定位检查，按本节2的方式监理。
4.1.2 审批开工报告。
在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：
a、灌注桩施工的技术与组织设计。
b、所有桩位的坐标计算和测量定位方案。
c、到位的设备清单。
d、施工管理人员名单。
e、所有施工材料的检测试验报告。
f、混凝土配合比设计。
承包人提交申请报告后，征得监理工程师同意可以先做试桩施工。试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深，泥浆比重等参数。
（C）护筒检查验收
a、检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。
b、检查筒顶标高。
（D）钻孔、清孔检查
a、检查孔深（桩长）；
b、检查孔径；
c、检查孔位偏差。孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的偏移即为孔位偏差。详见下表。

钻孔灌注桩成孔质量允许偏差
编号
项 目
允许偏差
附注
1
孔的中心位置
群桩：不大于10cm
单排桩：不大于5cm
斜桩以水平面偏差值计算
2
孔 径
不小于设计桩径

3
倾斜度
直桩：小于1/100
斜桩：小于设计斜度的±2.5%

4
孔深
摩擦桩：不小于设计规定
柱桩：比设计深度超深不小于5cm
柱桩是指支承在岩面及嵌入岩层的桩
5
孔内沉淀土厚度
摩擦桩：不大于0.4～0.6d（d为设计桩径）
柱桩：不大于设计规定
应尽量争取不大于0.4d
6
清孔后泥浆指标
相对密度1.05～1.2
粘度17～20，含砂率＜4%
在钻孔的顶、中、底分别取样检验，以其平均值为准
注：编号6是指用换浆法清孔后，拟在泥浆中灌注水下混凝土的要求。
d、检查孔底沉淀层厚度
终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度。沉淀层厚度用测绳拴上测锤检查。
e、检查泥浆比重
泥浆比重在终孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。
（E）钢筋笼检查
a、在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、绑扎、焊接等各个项目。
b、在钢筋下沉过程中检查钢筋笼各段对接的质量。所有的焊接焊缝要满足规范要求。钢筋笼上下段应在同一直线上，下沉过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周围保护层。
c、钢筋下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始混凝土灌注。
（F）水下混凝土灌注的旁站检查
a、按常规检查灌注桩混凝土的拌和与运输。
b、导管检查。导管接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以25～40cm为宜。首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于1m。
c、在灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高。导管埋深保证不宜小于2m或大于6m。
d、记录灌注过程