水辅助注塑成型技术及其进展.pdf

内容内容1 1 1 1 1 1 1 1引言引言引言引言2 2 2 2 2 2 2 2气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限3 3 3 3 3 3 3 3水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理 4 4 4 4 4 4 4 4水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法5 5 5 5 5 5 5 5水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点 6 6 6 6 6 6 6 6水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围7 7 7 7 7 7 7 7水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题8 8 结束语结束语结束语结束语一一 引言引言水辅助注塑技术水辅助注塑技术(WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM)是一种新型的生产是一种新型的生产中空或者部分中空制品的成型方法。这种方中空或者部分中空制品的成型方法。这种方法形成空腔的原理与气体辅助注塑技术法形成空腔的原理与气体辅助注塑技术(GAIM)GAIM)GAIM)GAIM)GAIM)GAIM)GAIM)GAIM)基本相似。基本相似。WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM有着一个独特的优点有着一个独特的优点:能够直接在制能够直接在制品内部进行冷却。由于水的热传导率是气品内部进行冷却。由于水的热传导率是气体的体的4040倍倍,热焓是气体的热焓是气体的4 4倍倍;所以所以,WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM的的冷却能力可以使制品的冷却循环时间降至冷却能力可以使制品的冷却循环时间降至GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM的的25%25%。除了明显缩短成型周期。除了明显缩短成型周期外外,WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM能够成型壁厚更薄和更均匀的中能够成型壁厚更薄和更均匀的中空制品空制品,更加节省原料更加节省原料;此外此外,WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM还可以生还可以生产内表面非常光滑的制件产内表面非常光滑的制件,这在这在GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM中是很中是很难达到的。难达到的。虽然虽然2020世纪世纪7070年代初期年代初期,人们已提出了采用液体人们已提出了采用液体如水、油或聚合物溶液的注射作为形成空心体如水、油或聚合物溶液的注射作为形成空心体的方法的方法;但由于所用的柱塞和注射装置产生的压但由于所用的柱塞和注射装置产生的压力太高力太高,而达到的流速太低而达到的流速太低,故结果并不令人十分故结果并不令人十分满意。制件上具有无数的水孔满意。制件上具有无数的水孔,形成了泡孔或者形成了泡孔或者孔洞孔洞,而没有形成空心体。而没有形成空心体。如今如今,在德国亚琛市的德国塑料加工研究所在德国亚琛市的德国塑料加工研究所(IKVIKVIKVIKVIKVIKVIKVIKV)开发的开发的WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM使这一古老的想法成为现实。使这一古老的想法成为现实。IKVIKVIKVIKVIKVIKVIKVIKV从从19981998年开始研发这种技术年开始研发这种技术。德国德国HerfordHerfordHerfordHerfordHerfordHerfordHerfordHerford市的市的SuloSuloSuloSuloSuloSuloSuloSulo公司是第一个实施这公司是第一个实施这种技术进行塑料加工的厂家。种技术进行塑料加工的厂家。水辅助成型技术的第一个商业化应用是水辅助成型技术的第一个商业化应用是19981998年由德国年由德国SuloSulo公司开发成功的材公司开发成功的材料成型的全塑超市购物手推车。该产品用料成型的全塑超市购物手推车。该产品用气体辅助成型需要的时间是气体辅助成型需要的时间是280280，而用水，而用水辅助成型只需辅助成型只需6868,可见水辅助注塑成型是可见水辅助注塑成型是一项极具竞争优势的成型技术。一项极具竞争优势的成型技术。1 1999999年年9 9月在德国费罗玛提克月在德国费罗玛提克 米拉克隆公米拉克隆公司司/FerromatikFerromatik MilacroMilacro的开放式实验室里第的开放式实验室里第一次展示了一次展示了WAIMWAIM技术。同时，在技术。同时，在IKVIKV的实的实验室里，用德国巴顿菲尔公司验室里，用德国巴顿菲尔公司/BattenfeldBattenfeld出出品的注射机进行演示。品的注射机进行演示。20012001年在德国年在德国DussledorfDussledorf举行的展览会举行的展览会上，水辅助注射成型技术引起不小的轰动。上，水辅助注射成型技术引起不小的轰动。可以预测，同气体辅助成型一样可以预测，同气体辅助成型一样,水辅助成水辅助成型技术不久将在塑料成型加工领域获得广型技术不久将在塑料成型加工领域获得广泛的应用。泛的应用。二二二二 气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型技术局限气体辅助注塑成型气体辅助注塑成型(GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM)是一种将惰性气是一种将惰性气体注入制件特定的熔融区域以形成空心制体注入制件特定的熔融区域以形成空心制品的技术。该技术始于品的技术。该技术始于2020世纪世纪8080年代，具年代，具有可减小翘曲变形、凹痕，提高表面质有可减小翘曲变形、凹痕，提高表面质量，减轻制品质量，缩短成型周期，可成量，减轻制品质量，缩短成型周期，可成型壁厚差较大的制品等优点。目前型壁厚差较大的制品等优点。目前GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM技技术已经广泛应用于汽车、家电、家具、日术已经广泛应用于汽车、家电、家具、日常用品等的制造领域。常用品等的制造领域。但是但是GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM技术不能生产技术不能生产大直径制品大直径制品的缺点，的缺点，限制了它的应用。另外对于直径相对较大的介限制了它的应用。另外对于直径相对较大的介质导管的生产，质导管的生产，GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM工艺仍存在相对较大的工艺仍存在相对较大的制品壁厚，又由于气体从内部传递热量，导致制品壁厚，又由于气体从内部传递热量，导致冷却时间增加，因而熔体发泡的危险增加冷却时间增加，因而熔体发泡的危险增加，为，为了避免发泡，气体的保压时间或者气体的压力了避免发泡，气体的保压时间或者气体的压力释放时间被延长，当然，这样也增加了循环时释放时间被延长，当然，这样也增加了循环时间。当制件的直径超过间。当制件的直径超过40 mm40 mm时时,在气道形成后在气道形成后,还会存在熔体沿着模壁向下流动的危险。因还会存在熔体沿着模壁向下流动的危险。因此此,GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM难以应用于直径较大的中空制品的成难以应用于直径较大的中空制品的成型。型。GAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIMGAIM技术的不足刺激了人们对新的注塑技术的不足刺激了人们对新的注塑成型方法的开发研究成型方法的开发研究,WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM应运而生。应运而生。三三三三 水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理水辅助注塑成型技术的加工原理水和气体之间主要的差异是气体具有可压缩性水和气体之间主要的差异是气体具有可压缩性,而水不而水不能。正是由于相对于气体能。正是由于相对于气体,水的粘度和不可压缩性使得水的粘度和不可压缩性使得水能够在中空成型中起作用。在注射期间，以水不会水能够在中空成型中起作用。在注射期间，以水不会蒸发的方式注射时蒸发的方式注射时,水的前沿象一个移动柱塞那样作用水的前沿象一个移动柱塞那样作用在制件的熔融芯上在制件的熔融芯上,从水的前沿到熔体的过渡段从水的前沿到熔体的过渡段,固化固化了一层很薄的了一层很薄的塑料膜塑料膜,它象一个高粘度的型芯它象一个高粘度的型芯,进一步进一步推动聚合物熔体推动聚合物熔体,从而将制件掏空。水压推动它前进的从而将制件掏空。水压推动它前进的同时同时,水还对熔体进行冷却。最后利用重力或者压缩空水还对熔体进行冷却。最后利用重力或者压缩空气将水从制件中排出，流进一个储罐，水可以再循环气将水从制件中排出，流进一个储罐，水可以再循环使用。使用。WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM能极大地缩短制品的成型周期，可用于能极大地缩短制品的成型周期，可用于生产轻质、坚固的中空制品，并具有良好的外观效果。生产轻质、坚固的中空制品，并具有良好的外观效果。四四 水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法水辅助注塑成型的方法根据具体工艺过程的不同，相应的根据具体工艺过程的不同，相应的WAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIMWAIM技技术也可以分为短射法、返流法、溢流法和术也可以分为短射法、返流法、溢流法和流动法。其过程类似于气体辅助注塑技术流动法。其过程类似于气体辅助注塑技术中过程的变化中过程的变化,WAIM WAIM WAIM WAIM WAIM WAIM WAIM WAIM的加工顺序是聚合物的加工顺序是聚合物填充填充,水注入水注入,然后通过重力或压缩空气将水然后通过重力或压缩空气将水排出。排出。1 1 短射法短射法(标准成型法或欠注法标准成型法或欠注法)优点优点:比较适合于比较适合于成型壁厚较大的制品成型壁厚较大的制品,可节省材料。水可节省材料。水和气体的进出口可以在同一个地方或相邻位置设置和气体的进出口可以在同一个地方或相邻位置设置 缺点缺点:需要需要精密控制精密控制。如果开始注入的熔体太少。如果开始注入的熔体太少,水有可水有可能穿透熔体进入模腔。水注射的压力必须高于熔体能穿透熔体进入模腔。水注射的压力必须高于熔体压力才能将熔体推到型腔的末端。在熔体注射和水压力才能将熔体推到型腔的末端。在熔体注射和水注射切换处的制品表面可能产生迟滞痕注射切换处的制品表面可能产生迟滞痕;因此因此,用于用于表面质量要求高表面质量要求高(A(A级级)的注射成型是不可行的。同的注射成型是不可行的。同时时,短射末端的熔体可能形成一个相对较厚的部分短射末端的熔体可能形成一个相对较厚的部分,从而延长循环时间。从而延长循环时间。2 2 返流法返流法返流法返流法 (熔体回流法或反推法熔体回流法或反推法)优点优点:避免了短射法在由注入熔体后向注水切换时在避免了短射法在由注入熔体后向注水切换时在制品表面上形成的滞留痕迹制品表面上形成的滞留痕迹,可获得优质表面可获得优质表面的制品；的制品；缺点缺点:需要一个需要一个特殊的喷嘴和检测环特殊的喷嘴和检测环以使熔体以使熔体能够回流到注射单元。在整个操作过程中必须能够回流到注射单元。在整个操作过程中必须非常小心，不能让水穿过熔体进入到料筒中。非常小心，不能让水穿过熔体进入到料筒中。同时在每一步中必须控制好压力，使得退回的同时在每一步中必须控制好压力，使得退回的回流熔体与原来料筒中的物料一致，否则会由回流熔体与原来料筒中的物料一致，否则会由于回流料在压力或者温度上与原来物料的不一于回流料在压力或者温度上与原来物料的不一致而影响下一次的注射致而影响下一次的注射3 3溢流法溢流法溢流法溢流法(副腔成型法副腔成型法副腔成型法副腔成型法)优点优点:可以得到表面很光滑的制品，而所需的水压可以得到表面很光滑的制品，而所需的水压要比标准成型法小，同时其副腔中的物料也要比标准成型法小，同时其副腔中的物料也可以回收再利用。可以回收再利用。缺点缺点:成型的制品通常需要进行二次剪切以分离制成型的制品通常需要进行二次剪切以分离制品与副腔中的余料品与副腔中的余料4 4 流动法流动法流动法流动法(流动注射法流动注射法流动注射法流动注射法)优点优点:节省材料节省材料,同时水从制品芯部流向循环回路同时水从制品芯部流向循环回路,增加冷却速率。速度快。增加冷却速率。速度快。缺点缺点:制品末端制品末端(出水口出水口)有表面缺陷，同时低的水有表面缺陷，同时低的水压可能使水渗入制品和模具内表面之间。压可能使水渗入制品和模具内表面之间。五五水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点水辅助注塑成型技术的主要特点 水辅助注塑成型技术与气体辅助注塑成型水辅助注塑成型技术与气体辅助注塑成型技术相比较技术相比较,其根本差别在于二者使用的辅其根本差别在于二者使用的辅助成型介质的性质不同。一种是助成型介质的性质不同。一种是液态的水液态的水,另一种是另一种是气态的氮气气态的氮气。水是不可压缩的。水是不可压缩的,而而气体则可以。水不但粘度高于气体气体则可以。水不但粘度高于气体,而且水而且水的热传导率是气体的的热传导率是气体的4040倍倍,其热容量是气体其热容量是气体的倍。由于水的流体特性的倍。由于水的流体特性,使水辅助注射使水辅助注射成型具有如下特点成型具有如下特点:1 1 缩短循环时间，成型周期短缩短循环时间，成型周期短水辅助注塑成型是将一定温度水辅助注塑成型是将一定温度(10(1080 80)的高压的高压(30(30 MpaMpa)水注入模腔内熔体的芯部水注入模腔内熔体的芯部,因此水可直接从制品壁厚的芯部对制品进行因此水可直接从制品壁厚的芯部对制品进行冷却冷却,而且这种冷却是随着制品形状由内到而且这种冷却是随着制品形状由内到外均匀作用的外均匀作用的,冷却充分冷却充分,效果好效果好,因此可大大因此可大大缩短制品的成型周期。缩短制品的成型周期。研究表明研究表明,水辅助成型的冷却循环时间只有水辅助成型的冷却循环时间只有气体辅助成型的气体辅助成型的25%,25%,甚至更低。如成型直甚至更低。如成型直径为径为10mm,10mm,壁厚壁厚1.01.01.5 mm1.5 mm的制品的制品,气体气体辅助成型时间为辅助成型时间为60 s,60 s,而水辅助成型时间只而水辅助成型时间只需需10 s;10 s;成型直径为成型直径为30 mm,30 mm,壁厚壁厚2.52.53.0 3.0 mmmm的制品的制品,气体辅助成型时间需要气体辅助成型时间需要180s,180s,而而水辅助成型时间只需水辅助成型时间只需40 s40 s。2 2 制品表面无缩痕制品表面无缩痕 水辅助成型中注入模腔的熔体水辅助成型中注入模腔的熔体,是在高达近是在高达近30 30 MpaMpa的水压力作用下紧贴模腔壁流动与的水压力作用下紧贴模腔壁流动与冷却固化的冷却固化的,制品的整个成型收缩与冷却定制品的整个成型收缩与冷却定型过程始终受到来自制品芯部的水压力的型过程始终受到来自制品芯部的水压力的作用。制品壁厚密度高作用。制品壁厚密度高,冷却均匀冷却均匀,收缩一致收缩一致,表面平整无缩痕表面平整无缩痕,没有翘曲与扭曲变形没有翘曲与扭曲变形,外观外观质量好。质量好。3 3 可成型薄壁和内表面光滑的制品可成型薄壁和内表面光滑的制品 由于水辅助成型所用的水温度远低于熔体温度由于水辅助成型所用的水温度远低于熔体温度,因因此注入模腔的水与高温熔体接触的界面会因熔体此注入模腔的水与高温熔体接触的界面会因熔体温度迅速降低而立即形成一层光滑的高粘度固化温度迅速降低而立即形成一层光滑的高粘度固化膜膜,固化膜内侧的水在压力作用下向外均匀施压固化膜内侧的水在压力作用下向外均匀施压,使使尚未凝固的制品壁厚受压而减薄尚未凝固的制品壁厚受压而减薄,但水不会穿透固但水不会穿透固化膜进入壁厚化膜进入壁厚,同时水流前锋面的熔体在水压力作同时水流前锋面的熔体在水压力作用下向前推移使更多的熔体向前流动用下向前推移使更多的熔体向前流动,从而获得壁从而获得壁厚较薄且内表面光滑的制品。厚较薄且内表面光滑的制品。4 4 减小壁厚减小壁厚,节省材料节省材料 水辅助成型可成型比气体辅助成型所能达水辅助成型可成型比气体辅助成型所能达到的壁厚更薄的制品。因而节省材料到的壁厚更薄的制品。因而节省材料,减轻减轻制品重量制品重量,降低成本。研究表明水辅助注射降低成本。研究表明水辅助注射成型可节省材料成型可节省材料30%30%40%40%。5 5 制品结构更均匀制品结构更均匀 气体辅助注塑时气体辅助注塑时,由于产品空腔内部的传热由于产品空腔内部的传热性差以及低冷却率性差以及低冷却率,因此内侧会形成较粗大因此内侧会形成较粗大的结晶结构。相反的结晶结构。相反,水辅注塑时水辅注塑时,因为水对内因为水对内侧的良好冷却作用侧的良好冷却作用,制品的内部结构与普通制品的内部结构与普通注塑相似注塑相似,即制品断面内材料结构比较对称即制品断面内材料结构比较对称,制品具有较小的晶相结构。制品具有较小的晶相结构。6 6水介质可重复利用水介质可重复利用,易于控制与获得易于控制与获得 水的温度、压力、流量等易于准确控制水的温度、压力、流量等易于准确控制,有有利于保证成型制品的质量。水的来源比气利于保证成型制品的质量。水的来源比气体辅助成型用的氮气方便易得体辅助成型用的氮气方便易得,经济有效。经济有效。7 7 增加排水工序增加排水工序 水辅助成型的制品冷却固化后水辅助成型的制品冷却固化后,需排空排净需排空排净制品芯部的水制品芯部的水,然后脱模。目前有两种方法然后脱模。目前有两种方法,一是靠水的重力排空一是靠水的重力排空;二是借助外界压缩空二是借助外界压缩空气的压力将水排出。后者排水干净气的压力将水排出。后者排水干净,但需增但需增加供气装置。加供气装置。六六六六 水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围水辅助注塑成型的应用范围与气体辅助成水辅助注塑成型的应用范围与气体辅助成型基本一致型基本一致,但它可成型比气体辅助成型具但它可成型比气体辅助成型具有更大更长的内部空间或更小壁厚以及内有更大更长的内部空间或更小壁厚以及内表面光滑的制品。既适用于小型制品的成表面光滑的制品。既适用于小型制品的成型型,也适用于大型制品的应用。也适用于大型制品的应用。复杂形状的管状制品复杂形状的管状制品这类制品用水辅助成型可获得更大的截面这类制品用水辅助成型可获得更大的截面空间和较小的壁厚空间和较小的壁厚,节省材料节省材料,缩短成型周期。缩短成型周期。如各种手柄、扶手、家具腿、门把手和汽如各种手柄、扶手、家具腿、门把手和汽车上的冷却管路等。车上的冷却管路等。厚壁中空制品厚壁中空制品 对壁厚或直径较大的制品对壁厚或直径较大的制品,用水辅助成型可用水辅助成型可获得合理的结构刚度与较小的壁厚获得合理的结构刚度与较小的壁厚,大大减大大减小制品的重量小制品的重量,节省原材料。同时降低了成节省原材料。同时降低了成型制品对注射机能力的要求。型制品对注射机能力的要求。水注射口水注射口 图图8 8采用采用WAIMWAIM工艺生产的形状复杂、大直径中空管工艺生产的形状复杂、大直径中空管,(,(直径直径60mm,60mm,长长400mm)400mm)壁厚不均的复杂结构制品壁厚不均的复杂结构制品 这类制品的厚壁部分可通过水辅助成型避这类制品的厚壁部分可通过水辅助成型避免传统注射成型工艺中因收缩不均而引起免传统注射成型工艺中因收缩不均而引起的的翘曲、扭曲及表面缩痕等缺陷翘曲、扭曲及表面缩痕等缺陷,从而获得从而获得表面平整光滑的制品表面平整光滑的制品,提高了制品设计的灵提高了制品设计的灵活性和自由度活性和自由度特殊工艺品特殊工艺品另外另外,用水辅助注射成型生产特殊制品时不用水辅助注射成型生产特殊制品时不需排水需排水将带有颜色的水注入到熔体芯将带有颜色的水注入到熔体芯部，并使其保留在内部，从而生产出外层部，并使其保留在内部，从而生产出外层为透明塑料、芯层为彩色水的美观制品。为透明塑料、芯层为彩色水的美观制品。在适用材料方面在适用材料方面,发现发现PPPP、PAPA、ABSABS、ASAASA、PBTPBT、HIPSHIPS都能成功地用于水辅注都能成功地用于水辅注塑塑,但但PSPS和和PCPC不适合于水辅注塑。一种材不适合于水辅注塑。一种材料是否适合于水辅注塑料是否适合于水辅注塑,需要通过具体的试需要通过具体的试验加以确定。验加以确定。七七七七 水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题水辅助注塑成型技术关键问题利用现有的对气体辅助注射成型所积累的经验，利用现有的对气体辅助注射成型所积累的经验，来建立水辅助注塑成型技术和相关模具设计方来建立水辅助注塑成型技术和相关模具设计方法，以及了解水辅助注塑成型的可行性及局限性法，以及了解水辅助注塑成型的可行性及局限性和成型质量，并与传统注塑成型以及气体辅助注和成型质量，并与传统注塑成型以及气体辅助注塑成型做一比较，以建立完整的具有指导意义的塑成型做一比较，以建立完整的具有指导意义的 理论和技术资料，使水辅助注塑成型技术得到快理论和技术资料，使水辅助注塑成型技术得到快速发展和应用，正是各国科学家的努力方向。目速发展和应用，正是各国科学家的努力方向。目前，由于水辅助注塑成型技术还是一项新兴的技前，由于水辅助注塑成型技术还是一项新兴的技术，如下的关键问题亟待解决：术，如下的关键问题亟待解决：如何确定合适的如何确定合适的水温、水压、流速水温、水压、流速以及熔以及熔体内部水的流动对树脂结晶化的淬火和制体内部水的流动对树脂结晶化的淬火和制品性能的影响。品性能的影响。在注水前，注射压力和工艺方法在各个方在注水前，注射压力和工艺方法在各个方面都是不变的，这就提出了怎么样注水和面都是不变的，这就提出了怎么样注水和在哪注水的问题以及怎样把水排出去，用在哪注水的问题以及怎样把水排出去，用什么相关的设备和控制技术来完成等问题。什么相关的设备和控制技术来完成等问题。其他问题集中在注水孔和阀门的设计以及其他问题集中在注水孔和阀门的设计以及模具的调整方面，特别是模具的调整方面，特别是水的密封问题水的密封问题。这也是水辅助注塑成型不会很快取代气体这也是水辅助注塑成型不会很快取代气体辅助成型的原因所在。辅助成型的原因所在。水辅助注塑成型技术适应性的研究。需要水辅助注塑成型技术适应性的研究。需要利用各种不同高分子材料（含玻璃纤维和利用各种不同高分子材料（含玻璃纤维和不含玻璃纤维以及其他微纳米添加剂等）不含玻璃纤维以及其他微纳米添加剂等）对其工艺特性、结构特性、质量（力学性对其工艺特性、结构特性、质量（力学性能、表面质量等）的基础研究、控制系统能、表面质量等）的基础研究、控制系统进行系统性的研究，以获得必要的技术资进行系统性的研究，以获得必要的技术资料。料。八八 结束语结束语水辅助注塑成型是近几年新兴发展起来的注塑成水辅助注塑成型是近几年新兴发展起来的注塑成型技术，因此相关的研究与文献资料都相当有型技术，因此相关的研究与文献资料都相当有限，在整个设备的建立上几乎都没有完整的参考限，在整个设备的建立上几乎都没有完整的参考资料。但是从其与气体辅助注塑成型相比较可以资料。但是从其与气体辅助注塑成型相比较可以看到，水辅助注塑成型在未来将有更广阔的应用看到，水辅助注塑成型在未来将有更广阔的应用领域。因此在现有条件下，充分利用已有的气体领域。因此在现有条件下，充分利用已有的气体辅助注塑成型工艺研究基础开展有关水辅助注塑辅助注塑成型工艺研究基础开展有关水辅助注塑成型研究，不仅能填补国内空白，而且也可参与成型研究，不仅能填补国内空白，而且也可参与国际的科研竞争，促进其商品化进程。国际的科研竞争，促进其商品化进程。