修理厂危害辩识与风险防控清单.doc

车辆修理危险源 危害辩识与风险评价表
编码：OR/NMG/HSE-03-01 编号：2014-02
序号
作业活动
危害场所
可能导致的事故
风险评价
控制措施
L
E
C
D
级别
1
车辆维修

主修工车辆维修作业
砸伤、物体打击、摔伤、挤压
3
3
3
27
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、车辆施工前做好安全防护工作，3、打好掩木；4、穿戴好劳动保护用品；5、按施工要求规范操作；5、加强6S管理，规范工作环境。
2
轮胎拆装机施工作业
砸伤、物体打击、挤压、伤人
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求规范操作；4、开工前做好风险识别教育。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
3
车辆维修
发动机、总成件吊装作业
砸伤、物体打击、挤压、伤人
3
3
15
135
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求规范操作；4、开工前做好风险识别教育。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
4
车辆支打千斤作业
砸伤、挤压伤人
1
6
7
42
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求规范操作；4、开工前做好风险识别教育。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境
5
轮胎拆卸、拔胎作业
击打、挤压、肌肉拉伤
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求规范操作；4、开工前做好风险识别教育。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境
6
车辆维修
厂内机动车辆作业无证驾驶
车损、伤亡人
1
0.5
1
7
5
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、加强“三项禁令”学习教育。3、对无证操作人员加强检查和处罚力度。
7
台钻施工作业
铁削伤人、物体打击
6
3
3
54
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、开工前做好风险识别教育。3、严禁施工时戴手套、4、施工时戴好防护眼镜。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境
8
砂轮、切割机施工作业
铁削伤人、触电伤人、砂轮破损伤人
6
3
3
54
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、开工前做好风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境
9
车辆维修
电、氧焊施工作业
触电伤人、摔倒伤人、眩晕、铁器伤人
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境
10
手电钻施工作业
触电伤人、摔倒伤人、眩晕、铁器伤人
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
11
加注电瓶液
腐蚀伤人、化学烧伤
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
12
地沟处施工作业
跌伤、碰伤、物体打击
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
13
车辆维修
手砂轮施工作业
破损、飞溅、触电伤人
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
14
风炮施工作业
气压过高、抓握不牢、物体击伤
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
15
钳工作业
敲击伤人、物体打击伤人
6
6
3
108
3
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话； 2、做好施工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工前穿戴好劳保服装和安全防护。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
16
车辆维修
空压机运转
气压过高、旋转皮带伤人
3
6
3
54
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。
17
搬放物体
砸伤、扭伤、腰肌受伤
6
2
3
36
4
1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、做好安全防护、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。7、搬放物体要规范操作。
18
夏天没有降温措施、长时间疲劳施工
中暑疲劳、造成人身伤害
3
2
3
18
5
1.做好夏季防暑降温工作的宣传教育、配备防暑降温设施；2、做好开工前风险识别教育。3、严禁违章作业；4、做好安全防护、穿戴好劳保服装。5、做好风险目视化标识告知。6、加强6S管理，规范工作环境。7、保证员工正常的休息时间。
19
车辆维修
员工酒后上岗
施工时造成人身伤害
1
3
15
45
4
1、加强公司“三项禁令”的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强施工过程中的检查和违章的处罚力度。4、严禁员工酒后上岗。
20
车辆违规摆放
车损、伤人
3
6
3
54
4
1、加强公司“三项禁令”的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强施工过程车辆违规停放的检查和违章的处罚力度。4、强化管理人员职责。5、规范修理厂停车场地的醒目标示。
21
修理现场物料搬放凌乱
摔倒、伤人
10
3
1
30
4
1、加强公司“三项禁令”的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理现场的检查和违章的处罚力度。4、强化广大修理人员自觉整改的良好习惯。5、规范修理厂6S管理，提高良好素养。
22
修理现场留有油污、积水
摔倒、伤人、环境污染
10
3
1
30
4
1、加强公司“三项禁令”的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理现场的检查和违章的处罚力度。4、强化广大修理人员自觉整改的良好习惯。5、规范修理厂6S管理，提高良好素养。
23
车辆维修
室内发动机尾气
上呼吸道感染、窒息、眩晕、呕吐、昏迷
10
3
1
30
4
1、加强员工安全意识教育和培训、提高自我防范的行为能力2、改善修理工间工作环境条件，建立强制排气设施，改善通风条件。3、正确使用劳保防护用品。4、加强检查和监督和隐患治理整改工作。
24
车辆维修
消防设施失效
火灾、伤人
1
1
15
15
5
1、加强公司“三项禁令”的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理厂消防设备的检查排查力度。4、强化安全人员的责任意识。5、强化落实修理厂属地管理职责。
24
修理人员技术不熟练
损坏设备、施工中受伤
3
6
3
54
4
1、加强员工理论知识和基本技能的培养和学习，做好传帮带工作。2、严格把好修理人员的入口关。3、自觉养成修理人员虚心学习的良好习惯，努力提高本身是技能水平。
25
轮胎充气
充气现场
钢圈爆裂、飞出砸伤人
6
3
7
126
3
1. 在充气过程中使用钢条进行进行防护，避免直接砸伤人员。2.充气过程中，闲杂人员不得在操作现在逗留。3.操作前认真检查气泵气压，确保气泵凄厉表显示正常。

26
车辆维修
在发动机温度过高时，维修车辆或加入电解液时，未采取好的安全措施
烫伤人
3
6
3
54
4
1、作业前先要观察发动机温度是否降到安全温度，方可作业。 2、戴好安全防护用品，防止集体过高和；冷却液喷溅造成烫伤。 3、直觉养成好的安全习惯，不冒险作业。
27
车辆维修
车辆维修保养时，车辆未拉紧手制动或未垫 好堰木，导致车辆溜车
压伤人、碰伤
3
6
3
54
4
1、加强车辆安全检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
28
车辆维修
在维护车辆、吊装机件总成时手脚未离开机件
挤伤人
3
2
7
42
4
1、健全现场目视化安全管理和安全意识教育。2、提高自身安全意识。3、严格遵守吊装安全操作规程。
29
车辆维修
用短路的方法检查蓄电池是否有电
造成人员触电灼伤
3
3
3
9
5
1. 严格遵守电路检查操作规程。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全教育，增强自身安全意识。
30
车辆维修
使用千斤顶时未支牢固或人员上下车辆及其他外力使车体摆动，千斤顶滑脱，造成车体跌落
砸伤、挤压
3
6
7
126
3
1、加强车辆维修检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
31
车辆维修
乙炔瓶、氧气瓶、明火三者之间的距离小于 10米
引起火灾爆事
故，造成人员伤
害和财产损失
1
6
3
18
5
1、加强车辆维修检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
32
车辆维修
操作砂轮机、敲击铁器未戴护目镜

飞溅物伤及眼部
6
3
3
54
4
1、加强车辆维修全检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
33
车辆维修
戴手套使用砂轮机
容易将手套搅入砂轮，造成人员伤亡
3
6
3
54
4
1、加强车辆维修安全检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
34
车辆维修
用汽油清洗机件，遇明火、铁器火花引起火
灾事故

6
3
7
126
3
1、加强车辆维修安全检查和巡查。2、对违章行为加大处罚力度。3、加强安全意识教育，提高自身安全意识。4、健全现场安全目视化管理。
35
轮胎充气
充气现场
冲完气后安装气门嘴，气门芯飞出击伤人
3
3
7
63
4
1、在安装过程中，不能将气门正对人体。
2、按照操作规程正确操作。
3、加强安全教育，提高自身安全意识。
4、加强安全检查。

机件打磨
砂轮切割机切割片碎裂飞出伤人
造成人员伤亡
3
3
7
63
4
1、定期对设备进行安全检查，发现隐患及时消除。
2、购买质量合格产品。
3、穿戴好劳动防护用品。
4、加强安全意识教育，提高自身安全意识。

拆装机件
拆装传动轴等较重机件时，机件跌落
砸伤
1
6
3
18
5
1、加强安全意识教育，提高自身安全意识。
2、施工作业时，使用机具设备，减轻劳动强度。
3、严禁独自一人作业施工。
4、遵守安全操作规程。

拆装作业
拆装作业时扳手打滑、超扭矩、螺丝断裂
砸伤、摔伤
3
6
3
54
4
1、加强安全意识教育，提高自身安全意识。
2、施工作业时，注意观察机具设备情况。
3、经常检查所使用的工具、设备
4、遵守安全操作规程。
5、穿戴好劳动保护用品。

保养作业
地面黄油、机油等未及时清理
摔伤
6
6
1
36
4
1、加强安全意识教育，提高自身安全意识。
2、施工作业时，注意观察作业环境情况。
3、及时清除地面残留油迹、水迹，保持施工环境干净整洁；
4、遵守安全操作规程。
5、穿戴好劳动保护用品。
注：Ｌ―发生事故的可能性；Ｅ―人员暴露在这种危险环境中的频繁程度；Ｃ―一旦发生事故可能会造成的后果。
风险值 D=L╳E╳C
D≥320极其危险，不能继续作业 D≥160-320＜高度危险，需立即整改 D≥70-160＜显著风险，需要整改
D≥20-70＜一般危险，需要注意 D＜20 稍有危险，可以接受
通常将D≥70的相关的危险源确定为高风险或不可容忍的危险源
注：一为极其危险 二为高度危险 三为显著危险 四为一般危险 五为稍有危险

14

1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究
2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究
3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究
4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制
5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究
6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器
7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究
8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现
9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统
10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究
11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究
12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发
13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制
14. 基于单片机的自动找平控制系统研究
15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发
16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发
17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现
18. 一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制
19. 基于双单片机冲床数控系统的研究
20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制
21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制
22. 基于单片机的软起动器的研究和设计
23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究
24. 基于单片机的机电产品控制系统开发
25. 基于PIC单片机的智能手机充电器
26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究
27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究
28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制
29. 基于微型光谱仪的单片机系统
30. 单片机系统软件构件开发的技术研究
31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制
32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制
33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用
34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制
35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制
36. 基于单片机的数字磁通门传感器
37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究
38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究
39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制
40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪
41. 基于单片机的电机运动控制系统设计
42. Pico专用单片机核的可测性设计研究
43. 基于MCS-51单片机的热量计
44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站
45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究
46. 基于单片机的轮轨力检测
47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现
48. 基于单片机的电液伺服控制系统
49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制
50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究
51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究
52. 单片机控制的后备式方波UPS
53. 提升高职学生单片机应用能力的探究
54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究
55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究
56. 基于单片机的多通道数据采集系统
57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制
58. 基于单片机的红外测油仪的研究
59. 96系列单片机仿真器研究与设计
60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造
61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现
62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制
63. 基于单片机的气体测漏仪的研究
64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器
65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究
66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计
67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计
68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统
69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统
70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究
71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践
72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现
73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统
74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究
75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统
76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究
77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用
78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究
79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究
80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发
81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究
82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究
83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现
84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究
85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现
86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现
87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统
88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现
89. 单片机监测系统在挤压机上的应用
90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用
91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用
92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用
93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发
94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计
95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计
96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发
97. 锅炉的单片机控制系统
98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计
99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制
100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现
101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计
102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现
103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制
104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究
105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计
106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究
107. 单片机实现的寻呼机编码器
108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究
109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究
110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究
111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制
112. PIC单片机在空调中的应用
113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究
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