巷道修护安全技术措施.doc

巷道修护安全技术措施 为确保矿井巷道修护期间的安全管理，特制定以下安全技术措施： 一、组织机构 负 责 人：张怀志 杨小奇 安全监督：黄 冲 成 员：郭建飞 谢金龙 张茂军 宋祖溪 佘社会 工作使命：具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。 二、安全措施 1、各修护工作面必必需按修护方案施工，施工前必必需按规定编制作业规程和安全技术措施。参加施工人员必必需熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。当地质或作业条件发生变化时，必必需及时补充安全技术措施，经总工批准后，认真落实执行。 2、所有修理工作地点，严禁空顶作业。修理巷道必必需遵守技术措施规定，按要求使用超前临时支护。所有施工地点的工作人员，在开工前及工作中都必必需坚持敲帮问顶制度，发现安全隐患，应及时处理，隐患未处理结束不得进行其他工作。 3、各施工单位所辖巷道，应建立巷道巡回检查制度，对失修巷道要及时修理，确保巷道支护完好。锚喷巷道要定期敲帮问顶，发现问题及时整改，确保行人安全。 4、扩刷和修理井巷时，必必需确保发生意外时有人员撤离的出口。独头巷道修理时，要严格执行由外向里逐排逐段修理，不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。修理倾斜井巷时，严禁行车；必需要通车进出料作业时，必必需明确制定行车安全措施；严禁上、下段同时作业。 5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查，对失修巷道要及时安排队伍进行修理。 6、重点强化对老巷修理、新巷拨门点、巷道贯穿、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。修理巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施，改变支护方法和施工工艺，以适应控制围岩变化的必需要。 7、地质部门要做好地质推测预报工作，为施工工作面顶板管理提供科学依据。 8、展开矿压观测工作，施工工作面要对巷道两帮变形、顶板下沉、底鼓量、顶板离层进行观测，并做好观测资料的整理分析总结工作。 9、矿井成立顶板管理领导小组，建立顶板动态分析制度，定期进行分析，及时采纳措施，严防顶板事故发生。认真搞好工程质量，展开安全质量标准化达标工作，积极推动示范工程、精品工程。 10、各班队要提前做好巷修前的准备工作，将所必需要的工具、材料、配件提前准备齐全并入井。 11、斜巷修护改换设施时，应从下至上，逐个作业，作业地点上5m处设警戒人，斜巷下口必必需设置警戒，严禁人员通过，防止作业时物件滚落伤人。 12、抬运物件时，人员要互相协调配合好，同起同落，步调一致。 13、修理安全设施，采纳大锤敲击或钎子撬动时，人员应站在安全位置，防止锤头、钎子甩动伤人。 14、巷道卧底使用风镐挖掘时，风带连接要牢靠，连接点应用14#铁丝二次连接，防止脱落甩动伤人，清理的煤矸应堆放在不影响行人作业的位置，集中装车，打运上井。 15、找顶时，必必需严格执行敲帮问顶制度，由2名有经验的人员作业，1人作业、1人观察顶板和退路。作业人员必必需站在完好永久支护下面，观察人应站在找顶人的侧后面，并确保退路畅通。找顶时应采纳专用工具作业，找顶人员应戴手套，并防止煤矸顺杆而下伤人。找掉的煤矸集中清理、打运上井。 16、处理坠包作业时，应从顶板完好地点开始作业，人员应站在放顶位置的侧方顶板支护完好地点，并确保后路畅通，用挑顶工具将煤矸放掉，找净后依据现场实际状况决定是否必需要补打锚杆进行支护。处理涨帮作业时，应从上向下作业，人员应站位在侧方作业。处理后重新进行支护。 17、修理改换风水管路时，应提前关闭上一级闸阀并放风水泄压，拆装管路时，应采纳措施将管路吊挂，防止坠落伤人。 18、修理电缆、开关、接线盒时，必必需提前停上一级馈电开关的供电，并严格执行停送电制度。 19、进风大巷修修理期间，作业地点区段必必需提前一天向调度会申请时间段进行架线停电；作业人员在大巷内扛运超长件必必需注意与大巷架线接触状况；大巷内巷修作业地点前后50m必必需设置警戒警示标志，其他人员通过作业区域时必必需经作业地点安全责任人同意。 20、巷修作业结束后，必必需清理环境卫生，确保不影响行人及运料安全。 二、锚杆、锚喷支护巷道修护要求 1、锚网梁索及锚网喷支护巷道修护必必需有锚杆、锚索支护制定及专项安全技术措施。 2、打锚杆眼时，必必需首先敲帮问顶，将活矸处理掉，打设临时支护后再进行永久支护。必必需安排专人富有一定经验的人员观察巷道帮顶，发现险情马上撤人。 3、严禁空顶作业, 顶部永久支护必必需紧跟迎头。 4、打锚杆时，必必需逐排向迎头进行，打一个锚一个。施工结束后及时填写锚杆支护台帐。 5、锚杆要逐排进行编号，建立锚杆支护台帐，责任到人；施工现场应有锚固剂搅拌的计时工具秒表，由专人操作，并做好记录。 6、现场必必需有锚杆检测工具如扭距扳手、锚杆拉力计等并确保其有效，且锚固剂要有专用锚固剂箱。锚固剂使用前必必需认真核对出厂日期和型号，禁止使用过期锚固剂。 7、锚杆眼时假设出现卡钎状况，必必需停止打钻，待处理好后方可继续施工。 8、修复时每30m锚杆做一组测试。每组所抽验锚杆不少于三根，且应不同排、不同行，且彼此之间至少间隔一根锚杆。锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，或者锚杆、锚固剂批次发生变化时，都必必需做一组测试。 9、锚杆锚索拉力检测仪器应定期校验，仪器误差不得大于10%。每次试验前，应仔细检查检测仪器各部位及高压油管的完好性。 10、测试锚杆拉力时，必必需将张拉千斤顶固定牢固，其轴心线应与被测锚杆锚索轴心线一致。 11、拉拔时，被测锚杆锚索下方及前方严禁站人，所有人员必必需撤至被测锚杆锚索45角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点。加载应均匀、缓慢，张拉至制定锚固力值即可停止。 12、做锚杆锚固力测试时，应尽可能在顶板比较完整的地点进行，并且在安装、测试前必必需对该外顶板进行敲帮问顶，找尽浮矸活岩。 13、锚杆拉力计的安装、测试工作由至少两人操作，一人安装拉力计和进行测试，一人负责观察顶板，发现险情马上通知撤人。 14、拉拔时，锚杆杆尾一旦出现颈缩状况时，应马上卸载。 15、当测试工作完成，拉力计卸压后，要首先观察被拉锚杆及其所在位置的顶板是否松动，并要进行敲帮问顶，确定顶板无安全威胁后，方可拆卸拉力计。 16、拉拔试验后，及时将实验数据如实填写在锚杆支护台账中。假设锚杆锚索因拉拔试验失效，则必必需在其四周及时补打锚杆锚索。 17、同一根锚杆锚索只能做一次拉力试验。 18、巷道遇顶板淋水、帮部渗水较大时，应对该区域初期安装的锚杆锚索进行拉力试验，确定锚固剂对该区域的适应性，并依据试验状况及时采纳针对性措施。 19、喷浆施工前，先检查待喷巷道的规格质量及所有锚杆是否合格，符合规定后方可作业。清理杂物、矸石，接好风水管路，输料管摆放平直不得有急弯，接头严密不漏风。检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固、有无漏风。检查风压、水压是否符合要求。人工拌料要将料搅拌均匀，配比符合要求。冲刷顶帮前，将电缆和其它设备保护好。 20、喷浆前，先检查风速是否适当。喷射手戴上胶皮手套和防护眼镜等，防止杂物贱入眼中。喷射中一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。喷射手一手掌枪控制喷射方向，一手握住进水阀门控制水量大小，严禁枪口对人。 21、喷浆应采纳潮料喷浆，必需加入速凝剂时，必必需随喷随掺，不得提前掺入料中。巷帮要挖出200mm深的基础，防止出现穿裙子现象。 22、正在喷射的回弹料，可回收掺入新料中，但掺量不得超过30%，亦可灌注水沟等。回弹率规定：拱部不大于30%，帮部不大于25%。 23、喷浆施工时人员要密切配合，按程序操作，听从射手统一指挥；喷射时枪头前方严禁有人；处理管路堵塞时，先停机查找，找出堵塞点后，轻敲击然后用弱风吹，枪头前方严禁有人。 24、喷浆机运转时，严禁将手和工具伸入喷浆机内。上料时要连续均匀，严防大块物料或杂物进入料斗，一旦进入、应切断电源，闭锁开关，用专用夹子夹取，严禁将手直接伸入拿取。 25、处理管路堵塞时，严禁带电处理，应先关压风，停掉电源，沿线敲击检查，找出堵塞部位，轻轻敲击，然后用弱压风吹出。但喷头严禁对人，送电前要与有关人员联系好。 26、刷帮挑顶后损坏和外露的锚杆，及时补好后再喷浆。 27、严格执行开停机顺序，开机时先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，先停料，后停机，再关水，最后停风。 28、每次喷浆结束，要清理好喷浆机和四周环境。