资源描述
不锈钢玻璃隔断工程施工组织
3.2 玻璃隔断墙施工工艺标准
3.2.1 总则
3.2.1.1 使用范围
本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。
3.2.1.2 编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准DB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325---2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
(5)北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ-26-96
3.2.2 术语、符号
(1)交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目。
(4)基层
直接承受装饰装修施工的面层。
3.2.3 施工准备
3.2.3.1 技术准备
编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
3.2.3.2 材料要求
(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨(60mm×120mm)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。
(3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mm 等,长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求:见表3.2.3.2—1~5。
钢化玻璃规格尺寸允许偏差 单位:mm 表3.2.3.2-1
L≤1000 1000<L≤2000 2000<L≤3000
4
5
6
+1
-2
±3 ±4
8
10
12
+2
-3
15 ± ±4
19 ± ±5 6±
钢化玻璃的厚度及其允许偏差 单位:mm 表3.3.3.2-2
名称 厚度 厚度允许偏差
4.0
5.0
6.0
±0.3
8.0
10.0
±0.6
12.0
15.0
±0.8
钢化玻璃
19.0 ±1.2
钢化玻璃的孔径允许偏差 单位:mm 表3.23.2-3
公称孔径
允许偏差
4~50
±1.0
51~100
±2.0
>100
供需双方商定
普通平板玻璃厚度偏差 单位:mm 表3.2.3.2-4
厚度
允许偏差
2
±0.20
3
±0.20
4
±0.20
5
±0.25
普通平板玻璃外观质量的要求 表3.2.3.2-5
缺陷种类 说明 优等品 一等品 合格品
波筋
(包括纹辊子花)
不产生变形的
最大入射角
60°
45°50mm
边部,30°
30°100mm
边部,0°
长度1mm 下的集中的不允许集中的不允许 不限
气泡 长度大于1mm
的每平方米允
许个数
≤6mm,6
≤8mm,8> 8~
10mm,2
≤10mm,12 >
10 ~20mm,2
20~25,1
宽 ≤0.1mm 每
平方米允许条
数
长≤50mm
3
长≤100mm
5
不限
划伤
宽>0.1 每平方
米允许条数
不许有
宽≤0.4m
长<100mm
宽 ≤0.8mm
长<100mm
砂粒
非破坏性的直
径0.5 ~2mm,
每平方米允许
个数
不许有 3 8
疙瘩
非破坏性的疙
瘩及范围直径
不大于3mm,
每平方米允许
个数
不许有 1 3
线道
正面可以看到
的每片玻璃允
许条数
不许有
30mm 边部
宽≤0.5mm
宽≤0.5mm
2
表面呈现的集
中麻点
不许有 不许有
每平米不
超过3 处
麻点
稀疏的麻点,每
平方米允许个
数
10 15 30
3.2.3.3 主要机具 (表3.2.3.3)
主要机具一览表 表3.2.3.3
序号 机械、设备名称 规格型号
定额率或
容量
数量 性能工种 备注
1 空气压缩机 PH-10-88 7.5KW 1 良好木工 按8~10 人/班组计算
2 冲击钻 PSB420 0.42KW 1 良好木工 按8~10 人/班组计算
3 手电钻 JIZ-ZD-10A 0.43KW 3 良好木工 按8~10 人/班组计算
4 手提式电刨 1900B 0.58KW 1 良好木工 按8~10 人/班组计算
5 射钉枪 SDT-A301 2 良好木工 按8~10 人/班组计算
6 曲线锯 T101AD 0.28KW 1 良好木工 按8~10 人/班组计算
7 手工锯床 G-9802 2KW 2 良好木工 按8~10 人/班组计算
8 铝合金靠尺 2m 3 良好木工 按8~10 人/班组计算
9 水平尺 600m 4 良好木工 按8~10 人/班组计算
10 粉线包 按8~10 人/班组计算
11 墨斗 1 良好木工 按8~10 人/班组计算
12 小白线 100m 按8~10 人/班组计算
13 开刀 10 按8~10 人/班组计算
14 卷尺 5m 8
15 方尺 300m 4 良好木工 按8~10 人/班组计算
16 线锤 0.5kg 4 良好木工 按8~10 人/班组计算
17 托线板 2m 2 良好木工 按8~10 人/班组计算
(1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、射钉枪、摇钻、线坠、靠
尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
3.2.3.4 作业条件
(1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规直接接触结构的木龙骨应
预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好
防腐处理。
3.2.4 关键质量要点
3.2.4.1 材料的关键要求
按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计
要求。
3.2.4.2 技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
3.2.4.3 质量关键要求
(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。
3.2.4.4 职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
3.2.4.5 环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设
备,也可以采取其他降低噪声的措施。
3.2.5 施工工艺
弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条
3.2.5.2 施工工艺要点
(1)弹线
根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
(2)安装大龙骨
1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用φ8~φ12 膨胀螺栓或3~5 寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm。安装前作好防腐处理。
2)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用φ8~φ12 膨胀螺栓或3~5 寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm。安装前作好防腐处理。
(3)主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4 寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
(4)小龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
(5)根据设计要求安装玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。
(6)打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
(7)安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用10mm×12mm 木压条、10mm×l0mm 的铝压条或10mm×20mm 不锈钢压条。
3.2.6 质量标准
3.2.6.1 主控项目
(1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
(2)木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。
(3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
(4)木龙骨的含水率必须小于8%。
3.2.6.2 一般项目
(1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。
(2)玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致。
(3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
(4)允许偏差项目见表3.2.6.2。
玻璃隔断墙允许偏差表3.2.6.2
允许偏差(mm)
项次 项类 项目
龙骨 玻璃
检验方法
1 龙骨间距 2 - 尺量检查
2
龙骨
龙骨平直 2 - 尺量检查
3 表面平整 - 1 用2m 靠尺检查
4 接缝平直 2 0.5 拉5m 线检查
5
玻璃
接缝高低 0.5 0.3 用直尺或塞尺检查
6 压条平直 1 1 拉5m 线检查
7
压条
压条间距 0.5 1 尺量检查
3.2.7 成品保护
(1)木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。
(2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(3)木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
(4)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
3.2.8 安全环保措施
(1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
(4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
(5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
(6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
(7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
(8)现场保护良好通风。
3.2.9 质量记录
(1)材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
(2)工程验收应有质量验评资料。
隔断墙产品通常的使用区域可做如下考虑:
1. 会议室、洽谈室、设计室等类似区域
可选用带横档类型,双面钢化玻璃组成为6mm+8mm。 因为这样组合的隔音系数很高,符合以上场所的安静和免干扰要求。横档设计能体现大气,稳重的效果。
2.董事长、总经理室等类似区域
可选用内置百叶帘类型,双面钢化玻璃组成为5mm+6mm。因为这样组合的隔音系数较高,符合以上场所的私密要求。内置百叶帘又增加了与外部环境沟通的功能,较具亲和力。
3.大型办公区域等类似区域
宽敞明亮的工作环境体现了现代氛围与管理的风格,员工之间的相互交流也将大大改进其工作效率及满意度。因此,可选用单面玻璃边置和双面玻璃的类型。
4.汽车展示厅等区域。
展示和销售越来越紧密地联系起来。因为,工作人员既要及时了解展厅内情况和多个客户沟通,但又需要和单个客户进行私下的洽谈。因此,无横档类型的选用是适合的。
5.工业企业内的一些区域。
该类区域通常兼有生产、研究和办公的诸多功能。所以需要使用到玻璃隔断(墙)和实体隔断(墙)的合理结合,使得设计虚实有度,更为实用。
办公隔断的特点:
1、可移动、多次重复使用,隔间系统材料几乎不会给环境带来废物,是一种绿色环保建材,使用寿命长,从长远来看,安装高隔间系统材料比安装其它形式隔断材料更廉价、更为合算。
2、使用过程中,可随时调换门、窗、实体模块、玻璃隔断的位置,可重新组合再使用材料经过拆装后,其损伤极小,而且可以大大降低办公室经常搬迁所产生的费用。
3、内部结构可方便地进行电缆铺设。不用打墙预埋,电缆的维护、更换更方便,强弱电分离,电缆槽可以起信号线的屏蔽作用。
4、安装快,每人每日可以安装15平方米以上。
5、耐火防火,隔间系统全部由金属结构组成,玻璃、彩钢板等材料同样具有防火性,隔间系统材料的抗火性可达到场30,60或90分钟。
6、无污染异味排放,装后可马上可以使用。
7、门框有密封条,门扇是梯形边,门框是梯形口,隔声效果及密封性提高。
8、玻璃门锁可安装在中部,使用起来极其方便。
9、百叶帘可安装在内部,不容易脏,免清洗。
10、隔音效果好,隔间墙具有非常优良的隔音效果。
11、多种材质选择,可以选双玻璃加百叶帘,也可以选彩钢板、石膏板、三聚氰胺板、防火板、布绒等。
12、多样的色彩可供您选择,每一种材质都有多种色彩,不同色彩的组件均可搭配使用。甚至可以由您指定或提供的任意色彩及质地的饰面材料。
13、施工躁音小。不影响周围人们的工作生活。
14、效果时尚、高雅、简洁、精致。
晶莹剔透的玻璃隔断
为了使居室宽敞明亮,看起来比实际面积大,很多小户型装修选择用玻璃隔断代替传统的墙壁,因为玻璃晶莹剔透的性质和装饰效果明显的优势,已经加入了装修设计的考虑范围之中,深受人们的喜爱,那么对于如何选择玻璃隔断,要考虑以下三点:
首要的一点考虑使用哪种框架结构, 组成结构所使用的金属材料及结构断面是否符合抗侧撞击的要求并通过相关检测。
其次才是对玻璃的选择, 就是挑选花纹。裂纹舒展清新的效果最好。夹层玻璃隔断在意外撞击发生时,玻璃碎片将被牢固地粘在玻璃中的薄膜上,不会四散崩溅出碎片,可以说夹层玻璃是完全意义上的安全玻璃。
喷砂刻花玻璃隔断其朦胧和近乎奢华的效果,是其他类型的产品所不可比拟的。刻花和喷砂玻璃隔断对材料的要求也是最为苛刻的。玻璃隔断最好是由强度高、安全性能卓越的原料玻璃来制作,钢化玻璃和夹层玻璃等都能满足其要求。但当玻璃雕刻时,钢化玻璃的强度将会急剧降低,甚至每一道表面的划痕都加大了崩裂的危险,所以用作隔断的安全性较差。
再次,热熔玻璃,又称水晶立体艺术玻璃,由于外形豪华、美观、立体感强,开始成为卫生间的局部“亮点”,它是目前国际上最为流行的玻璃饰品,装饰性能强。
玻璃隔断墙施工工艺标准2.1
总则
2.1.1
适用范围
本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。
2.1.2
编制参考标准及规范
1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001
4《建设工程项目管理规范》GB50326—2001
5《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
6《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
2.2
术语、符号
1交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
2主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3一般项目
除主控项目以外的检验项目。
4基层
直接承受装饰装修施工的面层。
2.3
施工准备
2.3.1
技术准备
编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2.3.2
材料要求
1根据设计要求的各种玻璃、木龙骨(60㎜*120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
2紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。
3玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22㎜等,长宽根据工程设计要求确定。
4
质量要求:
钢化玻璃规格尺寸允许偏差
表2.3.2-1单位:mm
边长度L
允许偏差
厚度
L≤1000
1000<L≤2000
2000<L≤3000
4
5
6
+1
-2
±3
±4
8
10
12
+2
-3
15
±4
±4
19
±5
±5
±6
钢化玻璃的厚度及其允许偏差
表2.3.2-2单位:mm
名 称
厚度
厚度允许偏差
钢化玻璃
4.0
±0.3
5.0
6.0
8.0
±0.6
10.0
12.0
±0.8
15.0
19.0
±1.2
钢化玻璃的孔径允许偏差
表2.3.2-3单位:mm
公称孔径
允许偏差
4~50
±1.0
51~100
±2.0
>100
供需双方商定
普通平板玻璃厚度偏差 表2.3.2-4单位:mm
厚度
允许偏差
2
±0.20
3
±0.20
4
±0.20
5
±0.25
普通平板玻璃外观质量的要求
表2.3.2-5
缺陷种类
说明
优等品
一等品
合格品
波筋(包括纹辊子花)
不生产变形的最大入射角
60°
45°50mm边部,30°
30°100mm边部,0°
气泡
长度1mm以下的
集中的不允许
集中的不允许
不限
长度大于1mm的每平方米允许个数
≤6mm,6
≤8mm,8>8~10mm,2
≤10mm,12 >10~20mm,2>20~25mm,1
划伤
宽≤0.1mm每平方米允许条数
长≤50mm
3
长≤100mm 5
不限
宽>0.1每平方米允许条数
不许有
宽≤0.4m
长<100mm
宽≤0.8mm 长<100mm
砂粒
非破坏性的,直径0.5~2mm,每平方米允许个数
不许有
3
8
疙瘩
非破坏性的疙瘩波及范围直径不大于3mm,每平方米允许个数
不许有
1
3
线道
正面可以看到的每片玻璃允许条数
不许有
30mm边部宽≤0.5mm
宽≤0.5mm 2
麻点
表面呈现的集中麻点
不许有
不许有
每平米不超过3处
稀疏的麻点,每平方米允许个数
10
15
30
2.3.3
主要机具
1
机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
2
手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表
表2.3.3
序号
机械、 设备各称
规 格
型 号
定额功率或容量
数量
班组
性能
备注
1
空气压缩机
PH-10-88
7.5kw
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
2
冲击钻
PSB420
0.42kw
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
3
手电钻
JIZ-ZD-10A
0.43kw
3
木工
良好
按8~10人/班组计算
4
手提式电刨
1900B
0.58kw
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
5
射钉枪
SDT-A301
2
木工
良好
按8~10人/班组计算
6
曲线锯
T101AD
0.28kw
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
7
手工锯床
G-9802
2kw
2
木工
良好
按8~10人/班组计算
8
铝合金靠尺
2m
3
木工
良好
按8~10人/班组计算
9
水平尺
600㎜
4
木工
良好
按8~10人/班组计算
10
粉线包
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
11
墨斗
1
木工
良好
按8~10人/班组计算
12
小白线
100m
木工
良好
按8~10人/班组计算
13
开刀
10
木工
良好
按8~10人/班组计算
14
卷尺
5m
8
木工
良好
按8~10人/班组计算
15
方尺
300㎜
4
木工
良好
按8~10人/班组计算
16
线锤
0.5㎏
4
木工
良好
按8~10人/班组计算
17
托线板
2㎜
2
木工
良好
按8~10人/班组计算
2.3.4
作业条件
1主体结构完成及交接验收,并清理现场。
2砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
3木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
4做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。
2.4
关键质量要点
2.4.1
材料的关键要求
按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2.4.2
技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
2.4.3
质量关键要求
1隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
2压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。
2.4.4
职业健康安全关键要求
1在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
2脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
3施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
2.4.5
环境关键要求
1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
2在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其它降低噪音的措施。
2.5
施工工艺
2.5.1
工艺流程:
弹隔墙定位线 → 划龙骨分档线 → 安装电管线设施 → 安装大龙骨 → 安装小龙骨 → 防腐处理 → 安装玻璃 → 打玻璃胶 → 安装压条
2.5.2
施工工艺要点
1弹线:根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
2安装大龙骨:
1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800㎜。安装前作好防腐处理。
2)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000㎜。安装前作好防腐处理。
3主龙骨安装:
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
4小龙骨安装:
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
5安装玻璃:
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。
6打玻璃胶:
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
7安装压条:
根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用10×12㎜木压条、10×10㎜的铝压条或10×20㎜不锈钢压条。
2.6
质量标准
2.6.1
主控项目
1龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
2木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。
3压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
4木龙骨的含水率必须小于8%。
2.6.2
一般项目
1木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。
2玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点、,颜色一致。
3压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
4允许偏差项目见表2.6.2。
玻璃隔断墙允许偏差
表2.6.2
项次
项类
项目
允 许 偏 差(mm)
检 验 方 法
龙 骨
玻璃
1
龙骨
龙骨间距
2
—
尺量检查
2
龙骨平直
2
—
尺量检查
3
玻璃
表面平整
—
1
用2m靠尺检查
4
接缝平直
2
0.5
拉5m线检查
5
接缝高低
0.5
0.3
用直尺或塞尺检查
6
压条
压条平直
1
1
拉5m线检查
7
压条间距
0.5
1
尺量检查
2.7
成品保护
1木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上。
2施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
4其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
2.8
安全环保措施
1隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
3工人操作应戴安全帽,注意防火。
4施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
5有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪音污染、扰民。
6机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。
7遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
8现场保护良好通风。
2.9
质量记录
1材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2
江西某博物馆玻璃隔断安装施工技术交底内容介绍
1)木基架与玻璃板的安装:
结合不能太紧密,在木框上部、侧面留3MM的缝隙。安装前要检查方框尺寸,玻璃方正。
装入木框后,两侧缝隙相等,并注入玻璃胶,用钉枪钉上固定压条。
对面积大的玻璃板,要使用玻璃吸盘器安装。
2)玻璃与金属方框架的安装:
先要安装玻璃靠住线条,固定靠住线条用自攻螺丝。
根据尺寸裁割玻璃,按小于框架3-5MM裁切。
安装前,在下框涂一层厚2MM的玻璃胶。
安放玻璃,缝隙两侧相等,注胶安封边压条。
用自攻螺丝固定时,一般用M4,M5。
打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8MM,先在槽条上打孔,后通过此孔在框架上打也就不会走位,待全部槽条孔打好后,再进行玻璃安装
玻璃隔断安装施工工艺流程
定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护
操作要点
出翻样图
玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。
钻孔固定
采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。
安装下基层夹槽框架:
施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。
玻璃的安装:
施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
不锈钢板的安装
不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:
壁厚2。5MM,表面处理发纹拉丝
不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理,注胶
玻璃隔墙(断)
保证项目:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。
基本项目:
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。
玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察。
玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法:观察。
允许偏差项目:
序号 项目 允许偏差 检验方法
1 立面垂直 2 用2M垂直检测尺检查
2 表面平整度
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 2 拉5M线,用钢直尺检查
5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
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