1、目 录1.1编制依据1.1.1已经批准的项目工程监理规划1.1.2项目相关的设计图纸1.1.3相关的本专业标准、技术规范及技术资料1.1.4相关的法律、法规等文件1.1.5承包商编制的、已经批准的施工组织设计 1.2专业工程的特点1.2.1专业监理工作范围和工作内容1.2.2专业单位工程项目组成及工程量1.2.3专业工程的特点1.3监理工作的流程 1.3.1工程材料控制流程1.3.2工程质量控制流程 1.3.3工程进度控制流程1.3.4工程造价控制流程1.3.5技术联系工作流程1.3.6隐蔽工程控制流程1.4监理工作的目标值、控制要点1.4.1工程质量控制的目标值、控制要点1.4.2工程进度控
2、制的目标值、控制要点1.4.3工程造价控制的目标值、控制要点1.4.4HSE管理目标值及控制要点1.5监理工作方法及措施1.5.1施工准备阶段的监理工作1.5.2施工阶段的监理工作 一、编制依据1.1.1已经批准的项目工程监理规划;青岛丽东化工有限公司吸附分离工程技术改造项目工程监理规划1.1.2项目相关的设计图纸; 本专业相关设计施工图纸、施工图交底文件及设计修改通知单。1.1.3相关的本专业标准规范;建设工程监理规范GB 50319-2012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范(201
3、0年局部修订)GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001屋面工程质量验收规范(自2012年10月1日起实施)GB 50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-2004建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-20021.1.4相关的法律、法规等文件中华人民共和国安全法中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理
4、条例建设工程监理合同;凡与建设工程相关的各方合同文件1.1.5承包商编制的、已经批准的施工组织设计二、专业工程的特点1.2.1专业监理工作范围和工作内容1.2.1.1 工作范围:本专业施工阶段建设管理。1.2.1.2 工作内容: 本专业施工过程中的质量控制、投资控制(设计变更)、HSE管理、合同管理、信息资料管理、现场组织协调。1.2.2专业单位工程项目组成及工程量 建(构)筑物一览表 附表-1序号单元号名称占地面积(m2)层数层高(m)火灾分类面积等级结构形式1103空冷框架甲二钢结构压缩机基础钢筋混凝土结构2105塔、泵基础钢筋混凝土结构3107闪蒸罐基础钢筋混凝土结构4109塔、反应器基
5、础钢筋混凝土结构5110空冷框架甲二钢结构塔、泵、换热器基础钢筋混凝土结构6120-801撬装基础钢筋混凝土结构7新配电室(8m35m=280m2)15.7丙二框架结构1.2.3专业工程的特点本工程所有建(构)筑物混凝土基础均为桩基础,据现有图纸显示桩的数量为480根,有些桩的位置在管廊下面,空间比较狭窄,施工困难很大。 本工程有些设备基础混凝土体积较大,属于大体积浇筑范畴,施工时要采取有效措施,防止基础出现裂纹等缺陷。三、监理工作的流程1.3.1工程材料控制流程工程材料/构配件/设备报审表A9 附:合格证、质量证明文件等工程材料/构配件/设备载明的许可证、牌号、规格与报验单所附的内容应一致;
6、外观检查,带应符合要求,; 否 申报项目材料员配合监理人员实物验收 不得用于工程合格 质保书、合格证明如非原件,应注明原件有效单位 盖公章,复印人签字,注明用于单位工程的批号数量监理工程师复核 否 合格 加倍复试 否 合格 批准用于工程监理工程师签认 合格 进行专门检测(有资质单位进行) 否见证人在见证下取样送验 按设计选定标准、规范比例进行送试。 现场旁站、全方位巡视和平行检查,外观不合格的应予剔除施工过程中发现异常情况暂停相关 工序施工继续在工程中使用,且先前的批准有效合格剔除不合格部分后1.3.2工程质量控制流程检验批、分项工程完工后质量保证资料承包商自检 承包商填写“工程报验申请表A
7、4”附“隐蔽工程验收记录” 整 改 申 通 整改需要时报请当地质监站进行审查质量保证体系和质量保证资料抽查实物工程质量 报 知 监理工程师核查质量保证资料抽查实物工程质量 可 可 注2:承包商在拟隐蔽前2天书面通知质监站,不管质监站来不来,到时都可隐蔽注1:承包商自检合格后在拟隐蔽前4 8小时书面通知工程师验收,如工程师不验收,承包商可组自行组织验收到时都可隐蔽,工程师应承认验收记录 监理工程师签署“工程报验申请表A 4”“隐蔽工程验收记录” 可进入下一道工序1.3.3工程进度控制流程业主 确定工程总工期目标承包商 在开工前提交施工组织设计(方案)及施工进度计划 申 否 报监理工程师审核 可
8、以实施过程分阶段提交详细计划和变更计划 申 否 报监理工程师 审核责成 承包商采取措施 可 以实 施监理工程师对实际进度与计划进度进行比较 否 可 以按 计 划 执 行1.3.4工程造价控制流程专业监理工程师对分项、分部工程已签认承包商填报完成工程量报审单监理工程师审批 设计变更费用、合同变更费用、索赔费用等承包商按审批的工程量填写工程款支付申请表 同意 不同意监理工程师审核总监理工程师签发工程款支付证书业主向承包商支付1.3.5技术联系工作流程 申 报 否 磋 商 磋 商 同 意 可 回 应 申 报(报价部分)承包商提 出 联 系 内 容 设计单位涉及未委托授权范围的事项报业主总 监 理工
9、程 师审 核业主批准后,承包商实施;不批准仍按原设计文件施工、监理承包商 提交技术方案和工程报价1.3.6隐蔽工程控制流程承包商自检合格后,填写工程报验申请表A4、附隐蔽工程验收记录 向质监站发蔽工程拟隐通知书(必要时) 申 通 否 报 知 否 隐蔽工程应在拟隐蔽前2天书面通知质监站检查(必要时)监理工程师在旁站、巡视和平行检验的基础上复验对合格工程进行签证 可 可承包商实施隐蔽四、监理工作的控制要点及目标值1.4.1工程质量控制要点及目标值1.4.1.1 工程质量控制点为保证工程质量,在以下土建分项工程设置质量控制点:序号工程名称质量控制点检测工具方法检验手段1桩基工程桩定位放线,标高测量测
10、量平行检验桩的入土深度测量平行检验见证接桩质量情况检查现场检查巡视桩的承载力检验检查检验报告检查记录2钢筋砼工程位置(轴线、标高及垂直度)测量平行检验外形和断面尺寸测量平行检验原材料、配合比检查和复试试验、审核配合比见证砼试块制作及检查见证取样、审核试验报告见证砼配合比、计量器具检查现场检查巡视砼搅拌、振捣、塌落度检查旁站、量测旁站点钢筋绑扎隐蔽检查现场检查、量测见证钢筋焊接试验检查现场检查、审核试验报告巡视检查报告模板检查(包括地下管道、予留孔及预埋件)现场检查、量测平行检验施工缝处理旁站旁站点3 砌体工程定位放线、标高测量测量平行检验原材料、砂浆强度等级砂浆配合比试验巡视检查报告砂浆试块制
11、作、砂浆稠度、重量比检查现场检查、见证取样巡视见证墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞现场检查巡视砌体砌筑质量抽查现场检查巡视防潮层检查现场检查巡视木砖防腐质量检查现场检查巡视门窗孔位置现场检查巡视4地面工程原材料、配合比检查试验、审核配合比巡视基层处理检查现场检查、量测平行检验结合层检查现场检查巡视防潮层检查旁站巡视面层检查现场检查、量测平行检验5防水工程材料质量检查和复试现场检查、审核试验报告巡视坡度和变形缝观察、量测平行检验粘结料配合比及涂刷质量旁站、量测旁站点平行检验防水层粘结度、搭接长度检查旁站、量测旁站点平行检验保护层检查现场检查巡视6门窗工程材质或成品、附件检查现场检查、审核资料巡
12、视安装固定点、预埋件检查现场检查巡视门窗密封度检查现场检查巡视垂直度及开合试验等检查现场检查、量测平行检验7装修工程抹灰工程原材料、配合比检查现场检查、审核报验资料巡视各层之间结合度现场检查巡视分格、滴水线现场检查巡视外观检查现场检查、量测巡视平行检验饰面砖检查材料品种、质量、规格、颜色、图案检查现场检查巡视镶粘牢固检查现场检查巡视滴水线及接缝检查观察、量测巡视平行检验容许项目检查现场检查、量测平行检验涂料工程材料品种、质量检查现场检查、审核报验资料巡视装饰线、分色线检查现场检查巡视外观检查现场检查巡视玻璃工程材料品种、规格、质量检查审查产品合格证巡视玻璃安装质量检查现场检查巡视9钢构架结构安
13、装材料品种、规格,质量检查审查产品合格证及检测报告巡视安装质量检查尺量、观察,施工记录检查平行检验观感检查观感巡视1.4.1.2基础工程:1.4.1.2.1测量放线的控制:审查测量仪器(经纬仪、水准仪)有无出厂合格证及年检证明,钢尺有无出厂合格证,审查测量方案及相关数据。依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符,按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸,抄测场地平整后标高,参考地质报告,计算出自然标高与平整后标高之差。复核桩位,桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后,监理签署同意报验,施工单位方可进行施工。1.4.1.2.2桩基础:1.4.1.2.2.1钻孔灌注桩:放
14、样定位埋设护筒冲击桩机就位冲击成孔(粘土造浆护壁)至粉土层冲击桩机移位回旋钻机就位回旋成孔(自然造浆护壁)终孔验收下钢筋笼下导管二次清孔砼灌注成桩。1.4.1.2.2.2成孔PHC沉桩:放样定位埋设护筒冲击桩机就位冲击成孔(粘土造浆护壁)至粉土层冲击桩机移位回旋钻机就位回旋成孔(自然造浆护壁)终孔验收下导管二次清孔导入砂浆沉入预制成品桩。1.4.1.2.3钢筋的质量控制:1.4.1.2.3.1钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。1.4.1.2.3.2钢筋表面必须清洁,没有颗粒状或片状老锈,如有
15、需除锈后方可使用;1.4.1.2.3.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定;1.4.1.2.3.4如使用焊接,接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定;1.4.1.2.3.5绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;1.4.1.2.3.6弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合规范的规定,搭接长度均不小规定值;1.4.1.2.3.7用级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定;1.4.1.2.3.8本工程钢筋采用机械连接及搭接: 1.4.1.2.3.9质量控制目标值项次项目允许偏差值()
16、检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋构造筋间距焊接10钢尺量连接三档,取最大值绑扎204受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3,07受力钢筋保护层基础10尺量检查1.4.1.2.4 模板1.4.1.2.4.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积;1.4.1.2.4.2安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施;1.4.1.2.4.3模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5;1.4.1.2.4.4模板与砼的接触面应清除干净,并涂隔离剂;1.4.
17、1.2.5砼1.4.1.2.5.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定;1.4.1.2.5.2砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定;1.4.1.2.5.3评定砼强度析试块,必须按砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。1.4.1.2.5.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。1.4.1.2.5.5砼应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷已修整,无孔洞。1.4.1.2.5.6任何一根主筋均不得有露筋。1.4.1.2.5.7无缝隙,无夹渣层。1.4.1.2.5.
18、8砼质量控制目标值项次项目允许偏差()检验方法1轴线位移8尺量检查2标高10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+8-5尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查1.4.1.2.5.9垫层砼质量控制目标值项次项目允许偏差()检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3留孔中心线位移5尺量检查 1.4.1.2.5.10商品砼的质量控制要点:项次项 目检 查 要 点1砼施工方案a、砼供应方案是否切实可行,砼供应单位资质、供应能力、运输车辆及路线等。b、砼浇捣方案应重点审校场布合理性、劳动力组织等。c、砼养护方案包括温控措施及养护措施审查。2原材料质量砼浇捣前监理应巡视各
19、泵站材料储备情况及材料质量(包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等)。3签署工程报验单,同意砼浇注砼浇捣前监理应按砼施工方案要求检查砼浇捣、供应、养护各方面措施落实情况,隐蔽工程验收情况等,并按程序签发工程施工许可令。实测抽查:项次项 目抽 查 要 点1原材料各泵站原材料应落实巡视抽查。2模板质量包括模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理。3砼塌落度每台班至少抽查两次。旁站检查:项次项 目检 查 要 点1商品砼质量落实专人检查商品砼质量,包括和易性、塌落度、石子规格等。2混凝土浇捣检查砼浇捣方向是否符合施工方案要求,振捣数量是否满足,界面砼凝结情况,砼抹面处理质
20、量等。3砼测温注意温差变化情况,落实养护措施。4砼养护检查砼养护操作规范性(结合测温报告及施工方案要求),根据温差变化及时加以调整。5砼试块制作养护随机取样、制作方法正确与施工同等条件试块养护。6意外事故处理针对砼浇捣、养护过程中产生的质量事故,监理应跟踪处理,确保砼质量。1.4.1.2.5.11施工项目部需提供资料:钢筋质保书、钢筋复验单、混凝土级配单、施工组织设计方案、测量放样验收单、技术核定单、混凝土试块报告、工程变更签证、质量检验评定表、隐蔽工程验收单。1.4.1.3 冬季施工:划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5
21、d高于5时解除冬季施工。本工程冬季施工时间非常短。1.4.1.4 基础回填土:1)人工回填土A、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定;B、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定;C、回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;土的压实系数不小于0.94,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。D、回填土质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2)机械回填土A、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定;B、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定;C、回填土
22、必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,土的压实系数不小于0.94,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定:D、机械回填质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1顶面标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查4.1.2.2框架工程:质量控制要点:原材料进场控制同基础工程材料部分;A、钢筋a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定b、带有颗粒状的片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等,必须符合设计要求和施工规范规定。d、钢筋对焊
23、接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。e、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。f、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。g箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d。h、钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2。i、控制柱子钢筋拉移,振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。j、控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。k、控制
24、梁、柱交接处箍筋加密;要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。l、控制箍筋搭接处按135弯钩。m、梁主筋进支座锚固长度应符合要求。n、板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走,在浇筑砼前进行修整。o、电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验,合格后方可使用。p、控制焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差,不超规定。q、钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头处不宜位于构件最大弯矩处,受拉区级钢筋的末端做弯钩。r、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中
25、荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋应放在与结合部50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不小于500。钢筋代换,必须经过设计单位同意。砼中直径大于22的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的锚固与搭接长度要求如下框架钢筋绑扎允许偏差()项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量两端各一占领取其最大值56受力钢筋间距10尺量连续三档取其最大值排距5尺量检查7绑筋箍筋、构造筋间距20钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋梁、柱5墙板3受拉钢筋
26、绑扎接头的搭接长度钢筋类型砼强度等级C25C30级钢筋30d25d级钢筋40d35dB、模板a、模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。b、柱子支模前应弹线,校正钢筋位置,控制模板截面尺寸、高度。c、控制模板支架下面加设垫板,雨季应有排水措施,控制构件截面尺寸,轴线位移。d、拆模时砼的强度应符合设计要求;e、质量控制目标值模板安装埋件,预留孔洞的允许偏差项目允许偏差单层多层柱、墙、梁轴线位移5标高5墙、柱、梁截面尺寸+4-5每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10
27、0砼结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5C、砼质量控制要点:a、砼的水泥、骨料、外加剂,应有出厂合格证并复试合格方可使用。商品砼也应具备上述条件,并对砼生产设备和砼厂进行实地考查、考查的主要内容是:b、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐。c、技术管理工作系统、机构设置状态。d、有无健全的技术管理制度,主要包括:技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。e、现场
28、搅拌设备,特别是计量设备的年检和可靠程度。f、砼施工前施工单位应报送配合比报告单,经审查合格后方可施工,砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规范规定。砼试块的制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。g、砼浇筑前应制定方案:根据浇筑工程量,根据现场情况确定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供应情况,保障砼浇筑的连续性。停电时也应落实,确保万无一失。h、模板、钢筋在浇筑前应检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,支撑牢固,模板内杂物已清除干净。钢筋位置正确,变形的钢筋已修好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况;以搅拌机、运输车、料斗、串筒、
29、输送管线,要检查运行情况,并试运转,对故障已有准备。i、砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。j、砼浇筑前对后台进行计量,定量、定车、定位,施工过程中见证留砼试块,商品砼应双控留试块。k、砼浇筑中,加强旁站监理,严格控制砼质量、塌落度。l、控制振捣情况,不漏振、过振,不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。m、对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查,防止低等级砼注入高等级砼部位。n、要督促承包单位做好浇水养护工作,防止砼出现裂缝。o、质量控制目标值:项目允许偏差1轴线位移柱、墙、梁82标高层高10全高303柱、墙、梁截面尺寸全高+8,-54柱、墙垂直度层高5,层高58,10全高H/1
30、000且不大于305表面平整度84.1.2.3主体砌筑工程:质量控制要点;a、砖和品种、强度等级必须符合设计要求,砌筑前应报验砂浆配合比报告。b、砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。c、砂浆用砂采用中砂,并过筛,不得有杂物。含泥量M7.5砂浆不超过10%。d、消石灰粉熟化后用于砂浆中。熟化时间不少于7天,拌制砂浆用水应采用饮用水。e、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30时,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。f、砌筑砖砌体时,砖应提前12天浇水湿润,使红砖含水率为10%15%。砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀
31、,并应填满砂浆。墙厚370及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。砌筑时铺浆长度不超过500。g、埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,内外墙应同时砌筑。h、外墙转角处严禁留直槎,必须留槎时应留斜槎 ,砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,保持灰缝平直。i、砖砌体应上、下错缝,内处搭砌。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆罐缝。j、砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10,但不应小于8,也不应大于12。砖柱和宽度小于1m的窗间墙,选用整砖砌筑。k、质量控制目标值:砖
32、墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差()检验方法1轴线位置位移10用经纬仪或拉线尺量检查2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度混水墙、柱8用2米靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10米线和尺量检查6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查门口宽度15 -58预留构造柱截面(宽度、深度)10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准4.12.4水泥砂浆地面质量控制要点:水泥、砂必须有合格证并复试合格。砂浆配合比要准确。应控制地面起砂、空
33、鼓裂纹、地面不平、倒泛水。质量控制目标值项目允许偏差()检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直45m线,不足5m拉通线和尺量检查分格缝平直35m线,不足5m拉通线和尺量检查4.1.2.5装饰工程A、内墙抹灰抹灰工程质量控制要点a、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门检验合格后方可进行。b、抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。c、所进厂的材料已复试合格并报验,材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外,还应复试合格。d、大面积抹灰前应先做样板间,经监理检查合格后方可大面积施工,施工前施工单位应修订完整工艺做法,做好技术交底和技术培训。e、监理应巡视施工质量,要求施工单位砖墙提前一天浇水,使水渗入砖墙时约达810;基层清理干净。及时发现不合格的部位监督施工单位处理。f 、抹灰质量控制目标值项目允许偏差()检验方法1立面垂直3用2m垂直检测尺检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝