天津某商住楼屋面工程施工设计.docx

天津明轩商住楼屋面工程施工方案

目 录
1.工程概况 2
2.施工流程 2
3.主要施工方法 3
3.1保温层施工 3
3.2水泥焦渣找坡 4
3.3水泥砂浆找平层 5
3.4卷材防水层 6
3.5刚性防水层 8
3.6铺地缸砖(上人屋面) 10
4.质量保证措施及应注意事项 12
5.安全生产与文明施工 14

1.工程概况
明筑轩（富民里）商住楼工程位于天津市和平区南门外大街第二南开中学西侧。建筑地上30层（建筑面积55200m2），地下1层（建筑面积6700m2），建筑面积61900 m2，框架剪力墙结构，地下1层车库长100.25m，宽90.45m。地上分为1#、2#、3#、4#、5#五楼联体，其中1#、2#、3#为底商四层，五层至三十层为住宅，总高度94.65m，4#为三层裙房、总高度12.9m，5#为四层裙房、总高度16.8m。地下1层层高5.7m，地上层高首层4.8m，二层4.2m，三层3.85m，四层3.3m，五层以上3.0m。
本工程屋面防水等级为二级，设防要求为二道，卷材防水采用3+3厚SBS高聚物改性沥青卷材。屋面采用焦渣找坡，刚性防水屋面混凝土强度均为C20。
2.施工流程
2.1不上人屋面：
铺55厚挤塑型聚苯板保温层——1:6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚——20厚1:3水泥砂浆找平层——3+3厚SBS改性沥青防水层——隔离层干铺350克沥青卷材一道——刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实压光内掺防水剂，内配双向直径4钢筋间距150。按纵横小于6米设20宽分格缝，缝中间钢筋断开，与女儿墙留缝30，缝内均由密封材料填实密封。
2.2上人屋面：
铺55厚挤塑型聚苯板保温层——1:6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚——20厚1:3水泥砂浆找平层——3+3厚SBS改性沥青防水层——隔离层干铺350克沥青卷材一道——刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实压光内掺防水剂，内配双向直径4钢筋间距150。按纵横小于6米设20宽分格缝，缝中间钢筋断开，与女儿墙留缝30。缝内均由密封材料填实密封—撒素水泥面(撒适量清水)——卧铺10厚地缸砖面层，干水泥扫缝，每3000*6000留10宽缝，填1:3石灰砂浆，其结合层为1:3干硬性水泥砂浆25厚。

3.主要施工方法
3.1保温层施工
3.1.1施工准备
1)材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2)铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3)穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
4)板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏。
3.1.2操作工艺
1)工艺流程：
基层清理 → 管根固定→ 保温层铺设 →找坡层
2)基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3)管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4)保温层铺设：直接将保温层铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应一致，并应粘贴牢固。
5)屋面按纵横间距小于6米设置分格缝(50㎜宽)，分格缝处用干燥的陶料及焦渣填满，并在纵横分格缝交叉处做出气孔。
6)用1:6水泥焦渣在保温层上向落水口找2%坡，最薄处30厚。
3.1.3质量标准
1)保证项目：
A 保温材料的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
B按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
2)基本项目：
A应紧贴基层铺设，铺平垫稳，板缝间隙应嵌填密实。
B保温层的允许高低偏差7mm，用直尺和楔形塞尺检查。
3.2水泥焦渣找坡
3.2.1施工准备
1)焦渣、 325号普通硅酸盐水泥等材料均准备就绪且符合设计要求。
2)主要机具：如搅拌机，磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、滚筒、木抹子、铝合金刮尺(2m)等已准备好。
3)1:6水泥焦渣配合比符合要求。
4)屋面上+500mm水平标高线已弹在四周女儿墙上。
5)保温层通过验收合格。
3.2.2操作工艺
1)工艺流程
基层清理→标高坡度弹线→焦渣过筛→搅拌→铺设水泥焦渣拌合物→养护
2)将保温层上的碎聚笨板、碎砖、砂浆等杂物用扫把清理干净。
3)按照最薄30厚2%的坡度向雨水口找坡，弹出标高线、坡度线，每隔1.5～2米按坡度制作点标高（用水准仪将标高按坡度测出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩）并做标筋。
4)焦渣进场后用筛孔为30mm过筛，过筛后将焦渣中的杂物清除，大块辗小重新过筛。
5)搅拌时将焦渣、水泥按重量计量加水拌合，骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥计量允许偏差应小于±2%。
6)已搅拌好的水泥焦渣拌合物用铁锹铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm均匀铺填，然后用平板振捣机振实，振捣时应压已振实部位的50mm，来回振捣2遍（两遍应互相垂直）。平板振动机振捣后用滚筒压实找平层，滚筒压时应采用交叉滚压2次。压实后用2米铝合金刮尺刮平并用木抹子抹平，做成粗糙面，坡度应均匀。铺填时应注意不要碰撞点标高，全部操作过程要在2小时内完成。
7) 水泥焦渣找坡层铺设完毕后用塑料薄膜覆盖养护。
8) 找坡层同保温层位置设置50㎜宽分格缝。
3.2.3质量标准
1)水泥、水、焦渣等必须符合施工规范和有关的规定。
2)配合比、原材料计量、搅拌、养护等必须符合施工规范的规定。
3)允许偏差项目
序号
项      目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标      高
±10
用水平仪检查
3
坡      度
不大于相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚      度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
3.3水泥砂浆找平层
3.3.1施工准备
1)水泥、中砂等材料符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、铝合金刮尺，等机具已准备就绪。
3)1:3砂浆配合比已确定。
4)屋面上+500mm水平标高线已弹在四周女儿墙上。
5)找坡层通过验收合格。
3.3.2操作工艺
1)工艺流程：基层清理→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护
2)基层清理：将找坡层上表面的松散材料用扫把清扫干净，凸出基层表面的灰渣等杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3)由测量员在四周墙上弹出标高线，用于控制找平层。
4)找平层施工
A洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当浇水湿润基层表面，以适于基层与找平层能牢固粘结，以免洒水量影响找平层表面干燥、防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
B根据屋面坡度要求拉线找坡，每隔1~2米贴点标高（灰饼），铺抹、找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2米冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并将缝与保温层连接，分格缝用密封膏塞严实。
C铺装水泥砂浆：按分格块装灰铺平（每分格块一次完成），用刮尺靠冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压光，待浮水沉失后，人蹋上支有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活，砂浆拌合稠度应控制在70mm,找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形（半径为50mm）,要求整齐平顺。屋面突出部位及转角处的找平层必须抹成半弧形，半径控制在100㎜～150㎜，弧度要求一致。
5)待找平层抹平压实后24小时内可浇水养护7天，经干燥后铺设防水层。
3.3.3质量标准
1)原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)找平层的坡度，必须符合设计要求。
3)水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
4)找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
5)找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
6)表面平整允许偏差 5㎜ ，用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.4卷材防水层
防水层为3+3厚SBS高聚物改性沥青卷材，用热熔法粘贴防水层，搭接宽度不小于80mm,粘贴防水层前基层表面应干燥含水率不大于9%。卷材搭接处用汽油喷灯加热，趁热使二者粘贴牢固，边缘应挤出沥青，末端收头用密封膏嵌填严密。女儿墙、水落口，管根等部位先做附加层，附加层铺设范围应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定（详细做法详见防水工程专项施工方案）。防水层做好后上面干铺350克沥青卷材隔离层一道。
屋面大样做法:
A女儿墙泛水

B水落口

C屋面穿出管道

D屋面排气管

E高低跨变形缝

3.5刚性防水层
3.5.1施工准备
1)采用商品混凝土符合施工及规范要求。
2)平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子准备到位。
3)室内墙面已弹好+50cm水平线。
3.5.2操作工艺
1)工艺流程：
找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 绑扎钢筋 → 抹灰饼 →抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑混凝土 → 抹面层压光 → 养护
2)找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与踏步的标高相呼应，贯通一致。
3)基层处理：先将灰尘清扫干净，用清水将基层冲洗干净。
4) 绑扎Φ4@150双向钢筋，在纵横分格缝处，将缝中间钢筋断开，与女儿墙留缝30。
5)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
6)抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8)浇筑混凝土：
A细石混凝土搅拌：由混凝土搅拌提供C20细石混凝土内掺防水剂，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
B面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。
C按纵横小于6米设20宽分格缝，与女儿墙留缝30。缝内以后用密封材料填实密封。
9)抹面层、压光：
A当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
B第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
C第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
D第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
E养护：面层抹压完24h后，浇水进行养护，每天不少于2次，养护时间不少于14d。
3.5.3质量标准
1)混凝土的强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
3)面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4)坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
5)表面平整度允许偏差5㎜，用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直允许偏差3㎜，拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查。
3.6铺地缸砖(上人屋面)
3.6.1施工准备
1) 425号普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不应大于3%。
2) 10厚缸砖有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
3)草酸、火碱、等均有出厂合格证。
4)主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
5)女儿墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
6)墙面防水保护层已做完。
7)提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
8)当有艺术图型要求时，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。
3.6.2操作工艺
1)工艺流程：
基层处理 →找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
2)基层处理：将防水层上的杂物清理掉，清理干净。
3)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4) 在墙上弹出铺砖控制线，每3000㎜*6000㎜留10宽缝。
5)拌合1:3干硬性水泥砂浆，以手握成团落地开花为宜。
6)铺砖：为了找好位置和标高，应从两头开始纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
A铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
B在基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
C结合层为1:3干硬性水泥砂浆，厚度为25mm。砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
D铺砌时，在基层上铺上1:3干硬性水泥砂浆约30～35㎜厚，使砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从中间退着往门口处铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时按分格缝分段铺砌。
7)拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
8)接缝应平直，在铺实修整好的砖面层上用1:3石灰砂浆填缝，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
9)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
3.6.3质量标准
1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
2)面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
3)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
4)坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
5)踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
6)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
7)允许偏差项目
项次
项    目
缸砖
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
1.5
尺量和楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
4.质量保证措施及应注意事项
4.1保温层施工前结构层表面杂物应清理干净。
4.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥焦渣找坡层，以保证保温效果。
4.3保温层边角处应注意边角，防止影响找坡、找平和排水。
4.4在施工操作过程中，注意运输用的小车不要碰撞基层的各种管线，要保护好伸出屋面的管道。
4.5找坡层浇筑完满足养护时间后，进行找平层面层施工时，应对找坡层加以覆盖保护，并避免在找坡层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成找平层空鼓。
4.6水泥焦渣铺设时应辗压密实，且厚度要控制好不得过薄，否则易造成不密实。
4.7铺设水泥焦渣找坡层时时必须根据所拉水平线掌握铺设厚度，振捣辗压后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
4.8焦渣应过筛，搅拌时严格控制各种材料用量。
4.9找平层施工前找坡层表面应清理干净，并应验收合格后方可进入下一道工序。屋面突出部位及转角处的找平层必须抹成半弧形，半径控制在100㎜～150㎜，弧度要求一致。
4.10找平层施工前用水湿润，平整度严格控制，砂浆拌合时，严格控制配合比，砂浆稠度应符合设计要求，抹压时间应控制及时，成品不能过早上人。
4.11防水卷材的施工程序应符合设计要求及规范规定，卷材搭接长度应符合设计要求，及规范规定，搭接牢固。
4.12绑扎绑扎Φ4@150双向钢筋时,应在分格缝处断开，分格缝的位置应准确,宽度要满足设计要求。
4.13刚性防水层施工时，面层抹压过程中随时将脚印抹平，面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4.14缸砖应洒水润湿后方可铺贴，铺贴时砂浆铺浆面积不应过大，宜铺一次灰贴一块砖为宜，砂浆应饱满，以免造成空鼓、晃动现象。
4.15对已晃动的缸砖应重新铺贴，应将原旧砂浆去掉，重新填新砂浆，铺砌牢固。
4.16缸砖间缝隙应填充密实，并用扫把将多余干水泥扫净。
4.17成品保护
1)在已铺好的保温层上施工时必须采取措施，保证保温层不受损坏。
2)保温层施工完成后，应及时铺抹水泥焦渣找坡层，以确保保温效果。
3)施工完的水泥焦渣应注意养护，养护期满足后方能进行下一道工序施工，施工时应对找坡层加以覆盖保护，不得在找坡层上搅拌砂浆、存放油桶，以免污染找坡层，影响粘结力。
4)找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
5)雨水口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
6)切割缸砖时不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
7)当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层。
5.安全生产与文明施工
5.1进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。
5.2所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
5.3作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确使用个人防护用品和安全防护措施。严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场。在高空作业时，必须系好安全带。
5.4作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
5.5交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
5.6操作人员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板，经检查验收合格后，方可全面施工。
5.7易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋
5.7设立独立的防水材料库房，与其他材料区分开。库房门口设置一套灭火器材。库房内严禁烟火且保持通风，库房周围5m范围内不得进行明火作业。
5.8热熔施工时，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。六级以上大风，停止热熔施工。喷灯及其它易燃品，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
5.9施工现场设立防火措施，建立用火申请制度。
5.10各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离。机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。
5.11在雨季施工时，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电、漏雨等现象必须及时修理加固，有严重危险的，立即妥善处理。
5.12施工现场必须保持排水畅通，工地现场不得有积水。
5.13不断加强对项目部各级管理人员的安全教育和培训工作，完善项目部安全管理和监督体制，杜绝违章指挥和违章作业。
5.14认真总结和积累资料以及经验交流工作，不断提高安全工作的科学化和实用化水平。
5.15保护成品及设施，不得乱涂乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。
5. 16施工现场保持卫生清洁，做到工完场清。