资源描述
地铁轨道工程和机电设备安装工程风险防范及监理工作要点
第一节 地铁轨道工程施工风险及监理工作要点
轨道工程简介
高架区段无碴道床轨道
轨道状态调整
有碴道床轨道
地下区段无碴道床轨道
一、现行轨道工程技术标准、规范
《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308-2008
《钢轨焊接接头技术条件》TB/T1632-2005)
《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413-2003
《无缝线路铺设及养护维修方法》TB/T2098-1989
《地铁设计规范》GB50157-2003
《铁路工务技术手册》
二、轨道工程施工应具备的前提条件
轨行区施工场地已通过验收并移交;
中心控制基标已建立并复测通过;
钢轨材料已进场检验合格;
扣配件材料已到场复验合格;
轨枕和支承块已到场,经检验合格;
钢筋的品种、规格、数量满足施工要求,并复试合格;
混凝土供应商已确定,施工配合比已试验确定;
铺轨机械设备及钢轨支承架满足铺轨施工要求;
施工图纸已会审;
上岗人员安全、技术交底已进行。
三、多系统接口管理风险及监理工作要点
2.监理工作要点:
线路不平顺,有扭曲、坑洼现象
1.风险成因分析:线下土建单位交付时,桥梁徐变未稳定,路基沉降等原因。
2.监理工作要点:
加强交接验收,核查路基密实度;对大跨度桥梁的成型时间及徐变资料进行分析,确定合理铺轨时间,必要时采取临时过渡方法。
对路基段,要加强沉降观测的复测工作,检查施工单位的测量记录,绘制沉降曲线图表。
断轨
1.风险成因分析:
供电系统、信号系统专业在钢轨上打孔距离太近,或打孔存在缺陷。
2.监理工作要点:
建议由供电、信号提出钻孔位置,由轨道专业施工单位负责钻孔。
四、轨道质量风险及监理工作要点
钢轨断裂
1.风险成因分析:
钢轨材质有缺陷;
钢轨焊接接头质量差;
钢轨接头位置和伸缩缝位置距离太近。
2.监理工作要点:
加强钢轨进货质量验收;
检查钢轨接头位置与伸缩缝位置错开0.5m以上;
见证检验钢轨焊接接头的型式试验;
见证钢轨的探伤试验,或委托第三方检测。
线路不平顺,有三角坑、扭曲等现象
1.风险成因分析:
钢轨存放及打磨时有损伤;
轨道几何状态不符合要求;
钢轨对应接头相错量及曲线缩短量不符合规范要求;
混凝土浇筑时对钢轨支承架碰撞引起轨道状态发生变化;
测量误差。
2.监理工作要点:
要求施工单位装卸、堆码钢轨时,应采用吊机起吊、水平堆放、堆码高度不超高。
钢轨精细打磨后焊缝两端各500mm范围内轨头顶面及作用边直线度为:轨顶面及圆弧面0.3mm/m;轨底凸出量不得超过1mm,打磨深度不大于0.5mm。
安排监理人员旁站浇筑混凝土过程,振捣砼时,不得触碰支承架,并加强轨道状态的检测,及时调整。
对施工单位的测量结果进行检查,并按规范要求进行复测。
列车运行时,车轮磨损较严重
1.风险成因分析:钢轨铺设时轨底坡未控制好。
2.监理工作要点:
严格按设计要求选择钢轨,加强钢轨进场验收。
对进场钢轨支承架进行验收,验收项目:强度、轨底坡设置。
架轨时,对钢轨和支承架的密贴度进行检查。
检查钢轨扣配件使用是否正确,有无错用、漏用现象。
检验扣件的扣压力及螺栓的拧矩力。
列车运行时,在接头处不平稳、噪音大
1.风险成因分析:焊接接头区轨面存在小凹痕。
2.监理工作要点:
检查焊机的安装调试;
对母材打磨量控制;
各部位最大偏差控制;
采用光电轨温计控制加热温度;
量测不垂直度。
正火作业时,改变垫高钢轨的方式,控制支垫高度和支点间距,使支点间距间轨面保持水平,以消除钢轨在短时间内加热到塑型状态时,因自重产生内应力而导致出现凹痕;
缩小正火范围,将正火范围缩小到临近截面增大处,既可节约燃料,又有利于减少小凹痕;
限制接头错牙量,以减小或消除钢轨侧面调直死角,避免残余小凹痕的出现。
五、整体道床混凝土质量风险及监理工作要点
整体道床混凝土开裂
1.风险成因分析:
拆模时间过早;
道床成型后未达设计规定强度时,轨道车运输时造成碾压;
养生时间不够,混凝土收缩引起裂缝;
高温季节,钢轨胀轨拉裂道床;
施工缝、变形缝设置不合理。
2.监理工作要点:
高架段整体道床浇筑完成, 督促及时松开扣件,避免钢轨热胀冷缩引起应力集中,拉坏道床,引起道床开裂;
控制混凝土拆模时间(2.5Mpa)、支架拆除时间(5Mpa),轨道车上道行车时间(道床至少达到设计强度的70%);
道床浇筑完毕后,督促施工单位养护到位,确保养生时间不少于14d;
按规定见证试块制作,并送相应质量检测机构检测,必要时平行检测混凝土试块质量。
六、施工安全风险及监理要点
构件吊装
1.风险成因分析: 钢轨、支承块轨排吊装。
2.监理工作要点:
严格审查吊装方案。
加强对吊装作业的检查。
行车安全
1.风险成因分析:
多专业同时作业、轨道车运送轨料。
2.监理工作要点:
严格执行行车及作业调度制度;
加强对作业区段的安全防护检查。
第二节 机电设备安装工程施工风险识别及监理工作要点
一、通信、信号设备安装工程施工风险及监理工作要点
(一)通信设备安装工程
1.通信系统组成
无线通信系统
传输及电话系统
车站通信系统
1
室内设备
室内设备
室内设备
2
缆线、配线
缆线、配线
缆线、配线
3
室外无线天线、射频缆
室外电话、电话线
公共区广播、时钟、PDP显示屏、摄像机
4
区间吊夹、漏缆、电缆
区间AP天线、光缆
光缆、电缆及设备。
5
站台定向天线、漏缆
光缆终端
6
直放站
设备房
通信机房
区间通信光电缆、漏缆
车站警务室监控屏幕
车站导乘屏幕
站厅摄像机
通信电源室
2.通信系统设备安装
(1)通信设备安装前应具备的条件
隧道内、车站内弱电电缆支架已安装;
电缆过轨设施已预留;
通信设备房应完成装修及环控、气体灭火等施工;
通信设备房有双电源切换箱;
连接接地网的接地铜牌安装到位,门扇完好、加锁。
(2)敷设光电缆、漏缆
占用轨行区,检查轨行区作业的安全措施落实情况。
(3)光电缆、漏缆安装后
要有防范丢失、损坏或失窃措施。
(4)进口通信设备
应带有完整的文件资料;
要进行接口试验;
要检查与国产设备功能匹配情况。
3.通信设备房装修交接
通信设备房移交是通信设备安装的前提;
通信设备房土建工程质量达标是通信设备安装质量的前提。
4.通信工程主要规范、标准
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》 (GB50382-2006)
《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-1996)
《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T30003-1993)
《铁路通信工程质量评定标准》(TB10418-2000)
一、通信、信号设备安装工程施工风险及监理工作要点
(二)信号设备安装工程
1.城市轨道交通信号系统
列车运行自动控制系统(ATC):
列车运行自动控制系统组成
简称
1
列车自动防护子系统
ATP
2
列车自动监控子系统
ATS
3
列车自动运行子系统
ATO
基于通信的列车自动控制系统(CBTC):
采用扩频等无线通信技术实现了对列车的精确定位
车地通信信息量大、速度快;
采用移动闭塞,行车间隔小、通过能力大等。
国内信号系统控制中心
国外信号系统控制中心
操作员工作站
CBTC隧道内无线天线
2.信号设备系统供应商的选定
选择掌握信号系统核心技术的承包商;
关注核心技术承包商同时承担工程数量、可用资源。
3.信号设备的采购和软件开发
信号设备采购应选用定型产品;
对非定型产品进行样机鉴定;
对信号系统软件进行第三方安全认证。
4.信号设备制造运输
国外设备的采购、制造、运输、报关等。
5.信号设备安装前应具备的条件
设备房完成装修及环控、气体灭火等;
设备房防尘、防静电、恒温、恒湿、接地、防雷、防盗;
隧道内、车站内已安装弱电电缆支架;
电缆过轨设施已预留;
正线线路绝缘性能符合设计要求;
轨道整体道床预留转辙机基础、预埋件;
站场信号机预留位置;
有双电源切换箱;
连接接地网的接地铜排安装到位。
6.信号设备安装工期
轨旁信号设备的安装易受到铺轨、线路锁定等工程拖延影响。
7.信号设备的调试
前期工程延误造成信号系统采用分阶段功能调试、分步开通;
试验、验证信号设备与车辆、行车和人员安全保障措施。
8.信号工程主要规范、标准
《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)
《铁路信号工程施工质量检验验收标准》(TB10419-2003)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(一)牵引、降压变电所设备安装工程
1.牵引/降压变电所设备
输入电压:交流35kV;
输出电压:直流1500 V (或750 V )、交流400V。
1
变压器:
整流变压器
配电变压器
2
开关柜:
35kV开关柜
整流器柜
1500(750)V直流柜
400V配电屏
交直流屏
排流柜
3
监控设备:
综合监控系统
控制屏
4
线缆:
35kV交流电缆
400V交流电缆
1500V直流电缆
控制电缆
整流变压器
整流器柜
国产35kV气体开关柜
400V低压开关柜
2.供电设备采购和运输
按设计型号、规格进行现场验收;
按设备的等级要求落实运输、仓储防范措施。
3.供电设备安装前应具备的条件
大型变电设备通过轨道运输的通道畅通;
隧道内、车站内电缆支架已安装、贯通无障碍;
电缆过轨设施已预留;
车站内综合接地网工程完成;
车站站台下电缆夹层无积水、无垃圾杂物;
变电所内装修工程已验收交接。
4.供电设备安装与土建基础接口
安装前跟踪配合土建施工进度,避免基础尺寸偏差;
检查基础及管线孔洞预留、预埋件,减少基础误差。
5.供电设备的试验
供电设备通电前,按规范试验项目进行电气试验;
变电所受电前,要制定专项送电方案;
变电所受电,按电调命令进行送电操作。
6.牵引/降压变电所设备安装工程主要规范、标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-1990)
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-1990)
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-1996)
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992)
《现场绝缘试验实施导则》(DL474.1-6-1992)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(二)接触网设备安装工程
1.接触网设备用于给列车馈电。
1.1
架空接触网
(柔性悬挂)
承力索
接触线
支撑结构
隔离开关
分段绝缘器
绝缘子
机械零部件
1.2
架空接触网
(刚性悬挂)
汇流排
接触线
支撑结构
2
地面接触轨
防护罩
接触轨
安装支架
3
库内滑触线
集电小车
滑触线
象鼻电缆
柔性悬挂接触网(隧道)
柔性悬挂接触网(车辆段)
刚性悬挂接触网
刚性悬挂接触网汇流排接头
2.接触网(接触轨)设备工程安装前应具备的条件
全线轨道铺通、能够沿轨道测量悬挂点位置;
室外支柱基础完成并已验收交接;
有隧道内照明和临时用电。
3.接触网设备安装工程的施工安全风险
高处作业:架线作业之前,应有防止线索回弹、断线伤害的施工安全措施和应急预案;
轨行区作业:放线作业车辆进入轨行区,应持有《轨行区作业行车调度命令》和车辆安全行驶防护措施、检查轨道车司机驾驶执照。
4.接触线(接触轨)设备安装工程的质量、安全风险
安装精度应以毫米计;
安装误差引起列车受电弓(受电靴)打火、偏磨;
静态测量、冷滑和热滑。
5.接触网设备的运行安全风险
高架区段悬挂于露天、地下区段也安装在室外;
无切换备用设备可用;
6.接触网设备初次受电的安全风险
检查每一处接地连接情况、接地电阻值;
进行全线接触网设备的绝缘检测;
检查现场全部隔离开关的断合状态;
接触网初次受电按电调命令检查接触网受电情况。
7.接触网设备安装工程主要规范、标准
《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》(TB10421-2003)
《电气化铁道接触网零部件试验方法》 (TB/T2074-2003)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(三)干线电缆安装工程
1.干线电缆一般技术条件
电压等级
电缆型式
截面积
交流35kV
单芯绞链聚乙烯绝缘电缆
95—400平方毫米
区间干线电缆敷设
区间干线电缆
区间干线电缆街头
干线电缆终端接头
2.干线电缆安装
安装前具备电缆支架、人防隔断门处预留孔洞;
安装后检查电缆支架接地扁钢、接地电阻;
电缆运输、装卸和支盘,应有吊装作业安全措施;
电缆敷设后,按标准进行现场电气试验;
车站电缆竖井上下口分别做电缆防火封堵。
3.干线电缆安装工程的主要规范、标准
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(四)防迷流设备安装工程
1.防迷流设备用于杂散电流的防护。
1
迷流收集网:
轨枕连接钢筋
轨枕面上测量端子
2
排流系统:
排流柜
排流
电缆
单向导
通装置
3
迷流测量系统:
区间监测点接线盒、电位测量电缆
参比
电极
电位
测量箱
隧道壁上安装的参比电极
参比电极
区间监测点接线盒、电位测量电缆
区间监测点接线盒
2.防迷流设备安装前应具备的条件
整体道床杂散电流收集网的焊接已完成。
3.防迷流设备安装工程的主要安全风险是钻孔作业
编制施工安全应急预案;
准备封堵孔洞器材。
4.防迷流设备施工其它安全风险
区间防迷流设备安装的作业施工安全防护预案;
施工安全用电方案。
5. 区间防迷流设备电缆安装后风险
防迷流设备电缆较细,避免被损坏、切割。
6.防迷流设备系统功能验证
按设计标准采用计算机软件测试。
7.防迷流设备安装工程主要规范、标准
《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—2003)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—1992)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(五)屏蔽门及安全门(PSD/APG)设备安装工程
1.屏蔽门安装于隧道地下车站,安全门安装于高架车站。
1
机械部分:
门体结构
门机传动系统
2
电气部分:
供电系统
控制系统
地下站的屏蔽门
高架站的安全门
屏蔽门门机
安全门FDP
2.屏蔽门、安全门安装前应具备的条件
具备车站测量基准点;
屏蔽门、安全门预埋件经验收合格;
屏蔽门横梁、端门墙、风道施工完成并已验收;
屏蔽门控制室装修及环控、气体灭火完成;
双电源切换箱、连接接地网的接地铜牌已完成安装,门扇完好,加锁并已经验收;
车站站台层有30㎡空地,用于堆料。
3.机械系统安装风险和监理要点
立柱、门体、支撑及固定装置、顶厢等钢结构存在变形引起门体侵入车站设备限界的事故风险:按设计要求选用钢结构件的钢材、严格控制垂直和水平精度、加强对隐蔽工程的检验检查;
钢架支撑及固定装置的松动和脱落,将产生门体倾倒事故,或产生门体侵入车站设备限界的事故风险:检查隐蔽工程,控制支撑及固定装置的安装质量;
门体玻璃因外力或自爆破碎,可能产生人员伤害或影响列车运营的安全风险:采用经均质处理,并通过撞击试验的优质玻璃和优质结构胶。
4.电气系统安装风险和监理要点
钢轨等电位连接和站台绝缘不合格将可能产生人员触电的安全风险:严格测量绝缘和点位连接特征参数;
与信号系统、监控系统的通讯故障,可能造成门体不能开启,产生运营事故危及人员、设备安全的风险:对接线端子、线缆及接口软件的安装调试进行监督、检查。
电气系统进行第三方电磁干扰(EMC)测试,避免电气系统受电磁干扰而导致系统不稳或出错的事故风险。
5.作业安全风险和监理要点
临时用电按用电规程接线和采用保护装置;
高处作业容易跌落或从站台边沿跌落轨道区,造成人员伤害的风险:检查作业人员防护用品配备和使用。
轨行区作业易发生人员、设备相撞事故的风险:检查轨旁作业请点制度执行情况,在轨道上作业时,做好作业点两端专人防护。
6.屏蔽门及安全门(PSD/APG)设备安装工程现行的主要规范、标准
《城市轨道交通站台屏蔽门》(CJ/T236--2006)
《城市轨道交通站台屏蔽门技术规程》 (DG/TJ08-901-2004)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
二、电气设备安装工程施工风险及监理工作要点
(六)自动售检票(AFC)系统设备安装工程
1.自动售检票系统实现轨道交通的售票、检票、计费、收费、
统计、清分结算和运行管理。
1
系统设备:
交换机
服务器
工作站
光电缆
2
终端设备:
自动售票机
自动充值机
自动验票机
检票机
自动充值机、售票机
自动充值机、售票机
自动检票机
自动验票机、手持式验票机
车站客服中心
(人工售票)
初始化编码/清分机
2.自动售检票设备安装前应具备的条件
站厅层地面施工基本完成;
站厅层地面的自动售检票线槽、线管预埋完成;
售票问讯处装修到位,桌、椅已备齐;
车站综合控制室装修完成并已验收移交;
票务室、计算机房装修完毕,上锁并已验收移交。
车站站厅层有30m2的空地用于设备到货检查;
车站内有一间大于10m2的房间用于办公。
3. 站厅大理石地面铺设、搪瓷钢板安装决定自动售检票系统设备进场安装时间:及早做好进场安装计划,并与装修施工沟通联系、交接,减少工期风险。
4.管线的预埋质量影响自动售检票系统设备的安装质量:按照图纸监督管线预埋位置,做好管线安装验收交接,避免返工,降低工期延误风险。
5.AFC设备制造和软件开发质量风险
制造工艺、加工精度、部件性能、表面及边缘处理等,是产生设备质量问题、发生运用故障风险之处;
自动售检票系统软件存在合同规定功能未实现、软件运行不稳定、测试试验不充分等风险。
6. 自动售检票(AFC)系统设备安装工程主要规范、标准
《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收标准》 (GB50381-2006)
《城市轨道交通自动售检票系统通用技术规范》 (DGJ08-1101-2007)
《城市轨道交通单程票非接触集成电路(IC)卡通用技术规范》
(DGJ08-1102-2005)
《综合布线工程验收规范》(GB50312-2007)
三、其他设备安装工程施工风险及监理工作要点
(一)消防报警(FAS)系统和气体灭火(FSS)系统设备安装工程
1.火灾报警系统是为了早期发现和通报火灾、并及时采取有效措施,控制和扑灭火灾而设置的一种自动消防设施。包括三种基本形式,见下表。
火灾报警系统形式:
区域报警系统
集中报警系统
控制中心报警系统
火灾报警系统构成:
触发器件
火灾警报装置
辅助功能装置
气体瓶
报警控制主机
火灾报警系统探头
火灾报警电话插座、手动火灾报警按钮
2.消防报警和气体灭火系统设备安装前应具备的条件
公共区、设备区、隧道区间的支架、管线安装已完成;
车控室、计算机房均已验收交接。
3.消防报警与联动系统的主要安全风险
避免因温度超高造成钢瓶超压而导致钢瓶爆炸;
避免因压力指示装置失灵或安全阀失效钢瓶爆炸;
避免因钢瓶内介质、外部大气腐蚀造成钢瓶壁厚减薄;
避免因外力破坏钢瓶质量;
避免电气控制装置误动作引起气体误喷事故。
检查工作接地和保护接地中的跨接线、试压管道、模拟测试、消防联动方案审批。
4.消防报警(FAS)系统和气体灭火(FSS)系统设备安装工程主要规范、标准
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 (GB50166-2007)
《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-1998)
(二)车站环境设备安装工程
1.车站环境设备包括以下等设备:
1
电控柜
4
消声器
7
热泵空调系统
2
风机
5
空气处理器
8
智能化集成
3
风阀
6
冷水循环空调系统
9
变频多联空调系统
低压开关柜面板
风机
风阀
冷却塔
变频空调
2.车站环境设备安装前应具备的条件
风机、消声器等大型设备运输通道畅通;
设备房内装修工程基本完成,
设备安装基础、门、窗、电缆井及沟、槽、管、洞、预埋件预留的位置、规格尺寸均已通过交接验收。
3.采购制造风险和试验检验监理要点
环控系统设备品种多、生产厂家多,质量差异明显:
设备的出厂试验与检验;
环控设备安装水平、垂直度偏差大,隔振、防震措施不到位,设备基础固定不牢,电气接线不规范,安装距离、操作距离不达标,设备接口不符合要求等:环控系统单机调试、连机调试、联合调试。
环控设备安装具有明装、暗装、嵌入式安装等多种形式,连机接线复杂、施工穿插作业频繁。容易发生漏留、漏埋,座标轴线位移、吊装撞击等问题:按设计图纸、规范要求检查环控设备安装施工。
4. 站环境设备安装工程现行的主要规范、标准
《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB50299-2003)
《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-1998)
《冷却塔验收测试规程》 (CECS118:2000)
《工业通风机现场性能试验》 (GB/T 10178-2006)
《风机配套消声器性能试验方法》 (JB/T4364-1999)
《空气处理机组安全要求》 (GB/T10891-1989)
《地铁轴流通风机技术条件》 (JB/T10533-2005)
《工业通风机射流风机的性能试验》 (GB/T19843-2005)
(三)监视和控制设备安装工程
1.监视和控制设备安装工程:
轨道交通综合监控系统,是在统一的计算机网络和软件平台上,集各专业系统为一体的大型分层、分级、分布式监控系统。
车站控制室监控屏幕
控制中心(OCC)监控屏幕
控制中心(OCC)监控屏幕
综合监控系统:监控对象
环境与设备
监控系统 BAS
火灾自动报警
系统 FAS
电力监控
系统 SCADA
闭路电视
监控系统
CCTV
自动售检票系统 AFC
门禁系统 ACS
电梯 LIF与电扶梯 ESC
公共广播
系统 PAS
乘客信息
系统PIS
不间断电源UPS
综合监控系统:监视对象
信号系统SIG
时钟系统 CLK
屏蔽门PSD
安全门APG
无线通信系统RAD
综合监控系统在车站车控室设立各专业设备监管分系统;在中央监控中心(OCC)建立权限监管中心。
综合监控系统软件的系统功能编程、系统软件调试,存在较大的开发风险。
2.监视和控制设备安装前应具备的条件
车控室和OCC装修完成;
门窗安装到位;
环控、低压动照、气体灭火设施施工完成;
双电源切换箱、接地铜排安装到位;
室内线槽预埋位置准确、管槽畅通;
被控专业的设备完成安装和接口测试。
3.监视和控制设备软件开发风险
避免软件开发失败风险关键:选择国际上成熟的开发软件,搭建完整的软件开发平台;
软件编制与测试,容易因开发经验欠缺而产生工期延误风险:选择有业绩承包商;
监控系统功能需求变更,引起软件较大修改而可能造成工期延误:软件编制阶段及时确认和固定各种功能需求,避免需求不稳定带来工期风险;
监控系统前期在测试平台上测试要全面、细致,以减少现场调试开通的风险。
4.监视和控制设备安装
综合监控系统设备采用部分国外产品,存在供货周期的风险:采购时间留有余量,避免影响工期;
综合监控系统设备因前期各专业施工环节出现拖延,积累产生工期延误风险:掌握现场调试工作量;
综合监控系统设备安装时,避免与个专业接口测试引起工期延误风险:及时理清和确定外部接口测试,做好与所有相关设备专业的技术协调。
5.监视和控制设备安装工程主要规范、标准
《建筑设备监控系统检验标准》(DG/TJ08-605-2004)
《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007)
《信息技术用户建筑群的通用布线》 (ISO/IEC11801-2002)
《计算机信息系统安全测评技术通用技术规范》 (DB31/T272-2002)
《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T30003-1993)
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 (GB50343-2004)
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