电气安装工程表格.doc

电缆敷设施工检查记录
DQ1-01
工程名称

工程编

序
电缆编
电缆型及规格
起点
终点
设计长度〔m〕
实际长度〔m〕
中间接　头　数

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

　年　　月　　日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
电缆头施工记录
DQ1-02
工程名称

工程编

电缆编
电缆型及规格
电缆头型式
电缆头位置
气温〔0C〕
施工日
施工人员

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
避雷、接地装置安装检查记录
DQ1－03
工程名称

工程编

施工图

1、绘图并简述避雷、接地装置情况：
2、接地电阻测量记录：
3、检查：
施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：绘图并简述避雷接地装置情况填写接地种类、材质、规格、长度、埋入深度连接以及防腐情况等。“检查〞监理填写避雷、接地装置检查现的问题整改及确认。
隔离〔负荷〕开关安装调整记录
DQ1－04
工程名称

工程编

安装地点

调整日

铭　　　牌
型　

电压〔kv〕

电流〔A〕

制造厂

操作机构型

位/　同厂

　级别

检查调整工程

第一级
第二级
第三级
第一级
第二级
第三级

三级不同时关合间隔 〔mm〕

刃接触面严程度〔用塞尺测量〕〔mm〕

在关合位置刃张开的角度〔mm〕

在开断位置刃间最短绝缘间隔 〔mm〕

绝缘电阻〔MΩ〕

接地刃检查

接地检查

灭弧触头检查

闭锁装置检查

辅助接头检查

开、合位置制动螺栓检查

结：
记录人：

年　月　日
班〔组〕长：

年　月　日
技术负责人：

年　月　日
说明：适用于各种不同电压等组的隔分开关、负荷开关。单组隔分开关或负荷开关应将调整数据记录填写在左侧栏内。
变压器安装检查记录
DQ1－05
工程名称

工程编

安装地点

施工图

设备型

额定容量〔kvA〕

相数

额压电压〔kv〕

额定电流〔A〕

频率〔Hz〕

制造厂

编

出厂日

检　查　项　目
安　装　检　查　情　况
外观检查
技术

整体检查

核对部件

变
压
器
组
装
本体就位

散热器安装

储油柜安装

封垫

绝缘套

气体继电器

温度计

风扇电动机

箱体接地

油位

枯燥器

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于种型电力变压器、整流变压器、调压器、油漫电抗器、炉用变压器及其它变电设备的本体及附件的装检查。
变压器器身检查记录
DQ1－06
工程名称

工程编

安装地点

设备位

型　　　

接线组别

冷却方式

容量〔kvA〕

总重量

制造厂

电压〔kv〕

器身重量〔kg〕

出厂日

电流〔A〕

油重量〔kg〕

出厂编

铁芯
检查
铁芯、轭铁、夹件状况：
夹紧螺栓的绝缘、紧固情况：
铁芯接地点检查：
穿心螺栓绝缘电阻：
线圈
检查
线圈绝缘层状况：
线圈排列及间隙状况：
线圈间隙绝缘垫、压钉的紧固：
线圈绝缘电阻：
线圈引出线检查：
电压切换装置检查：
瓷套及引出线检查：
箱体、阀门及散热器检查：
油枕、油位器及枯燥检查：
清洗及注油：
注油后检查封情况：
检查日：　　月　　日　　　时开至　　月　　日　　时　　分完毕
天气情况：温度〔0C〕　　相对湿度〔　　〕
结：
施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的器身检查。
电气盘〔屏〕、柜安装检查记录
DQ1－07
工程名称
周30注水拉油站
工程编

型　

施工图

盘、柜

制造厂

外观检查

根底型钢安装检查

盘柜电器检查

母线、绝缘子检查..

一、二次回路检查

成列柜、盘
顶部程度度
允许偏向〔mm〕
实测偏向〔mm〕
成列盘面平整度
允许偏向〔mm〕
实测偏向〔mm〕

垂 直 度
允许偏向〔mm〕
实测偏向〔mm〕
盘间接缝
允许偏向〔mm〕
实测偏向〔mm〕

抽世小车检查情况
灵敏

闭锁

接触

接地检查

备

注

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MMC电机控制中心以及控制、保护、计量、信、联锁、直流等盘〔柜〕的安装和检查。
母线安装检查记录
DQ1－08
工程名称

工程编

电压等级
KV
施工图

1、一般检查：
序
安装检查工程
安装检查结果
1
母线型、规格、材质核对

2
绝缘子、穿墙套检查

3
绝缘支架制作安装

4
母线安装检查

5
连接螺栓、垫圈检查

6
母线接触面

7
硬母线焊接检查

8
软母线架设检查

2、母线接触面连接严检查：
螺栓规格〔mm〕
紧固力矩值〔N.m〕
螺栓规格〔mm〕
紧固力矩值〔N.m〕
螺栓规格〔mm〕
紧固力矩值〔N.m〕
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值

3、软母线驰度：
软母线规格型：
设计驰度〔mm〕：
实测驰度〔mm〕:
母线类别
主母线
分支母线
实测最小相间间隔 、对地最小间隔 检测

实测最小相间间隔 〔mm〕

实测最小对地间隔 (mm)

结

备注

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各类型硬、软母线的预制安装和检查。
断路器检查调整记录
DQ1－09
工程名称

工程编

安装地点

调整日

铭
片
型　　

电流〔A〕

制造厂

电压〔KA〕

开断电流〔KA〕

出厂日

操作机构型

　　　　盘/出厂

相别
检查调整工程

L1
L2
L3
L1
L2
L3
外观检查

导电杆全〔mm〕

可动触头插入固定触头深度〔mm〕

合闸后的备用〕mm)

三一样性〔mm〕

弹簧缓冲器〔mm〕

油缓冲器〔mm〕

三相拐臂角度检查调整

灭弧室真空度检查

并联电阻电容值检查

SF6含水量及气性检查

度继电器试验

辅助开关接点情况

分闸、合闸器及油位器情况

接地情况

结：

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于高压断路器、真空断路器、SF6断路器的调整检查。“检查调整工程〞栏内“灭弧室真空度检查〞、“SF6含水量及气性检查〞、“度继电器度试验〞栏仅分别适用于真空断路器和SF6断路器。
电动机抽芯检查记录
DQ1－10
工程名称

工程编

电动机位

检查日

型

功率〔KV〕

绝缘等级

定子电压〔V〕

转子电压〔V〕

制造厂

定子电流〔A〕

转子电流〔A〕

出厂日

接线

转数〔r/min〕

出厂编

抽芯原因

抽芯检查及处理记录

轴承型
负荷端

非负荷端

绝缘电阻〔MΩ〕
抽芯前

抽芯后

定转子空气间隙测量

结

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各种交直流旋转电机如发电机、电动机、调相机等抽芯检查。使用中应分台填写。
交流电动机检查试运转记录
DQ1-11
工程名称

工程编

电机位

试运前检查内容
型

容量〔KW〕

绝缘等级

定子电压〔V〕

转子电压〔V〕

制造厂

定子电流〔A〕

转子电流〔A〕

出厂日

功率因数

转速〔r/min〕

出厂编

绝缘电阻〔MΩ〕
定子绕组对地
转子绕组对地

电阻器
温度

0C
轴承及光滑脂〔油〕检查：
滑环、电刷、举刷装置检查：
电机接线检查：
盘车检查：
检查日：
空载试运记录
主回路绝缘电阻 MΩ
控制回路绝缘电阻 MΩ
定子电流〔A〕
转子电流〔A〕
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C

其它

试车日：
试车时间：
试车人：
负载试运记录
定子电流〔A〕
转子电流〔A〕
功率因数
电阻温度0C
轴承温度0C
环境温度0C

其它
三相电流；A： B： C：
试车日：
试车时间：
试车人：

结

施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
变压器、电动机枯燥记录
DQ1－12
工程名称

工程编

安装地点

型　　

容量〔KVA〕

转数〔r/min〕

接　　线

电压〔V〕

制造厂

冷却方式

电流〔A〕

出厂日

短路阻抗

出厂编

枯燥原因

枯燥方式简述

枯燥记录
枯燥开场时间：
枯燥完毕时间：
枯燥前绝缘电阻〔MΩ〕
枯燥后绝缘电阻〔MΩ〕
测试部位
高压或定子对地
低压或转子对地
高压对低压对地
温度〔0C〕
R60’’
R15’’
吸收比
R60’’
R15’’
吸收比
R60’’
R15’’
吸收比
热态

冷态

枯燥过程需加做记录：
结

记录人：

年　月　日
班〔组〕长：

年　月　日
技术负责人：

年　月　日
说明：“枯燥原因“应注明变压器或电动机枯燥前的绝缘电阻。〞枯燥后绝缘电阻及吸收比〞,其实测数据分别与变压器或电动机枯燥完毕时及冷却后的器身热、冷态温度相对应枯燥过程应用附表填写记录。
自动开关调整记录
DQ1-13
工程名称

工程编

安装地点

调整日

盘及回路

负荷名称

负荷容量〔KW〕

负荷电流〔A〕

自动开关型

自动开关额定电流〔A〕

脱扣器额定电流〔A〕

制造厂

出厂编

绝缘电阻〔MΩ〕
相地

相间

瞬断脱扣器整定值〔A〕

短过载脱扣器整定值〔A〕

长过载脱扣器整定值〔A〕

失压脱扣器整定值〔V〕

分励脱扣器动作电压〔V〕

结：
记录人：

年　月　日
班〔组〕长：

年　月　日
技术负责人：

年　月　日
说明：适用于各种重要回路低压自动开关的检查调整。
电力电缆试验记录
DQ1-14
工程名称

工程编

电缆编

型

规格

试验日

出厂日

制造厂

电压〔V〕

气温〔0C〕

长度

电缆起点－终点

绝缘电阻

R15(MΩ)
R60(MΩ)
K
R15(MΩ)
R60(MΩ)
K
L1－L2

L1－L3

L2－L3

L1－N

L2－N

L3－N

L1－n

直流耐压及汇漏电流
电压试验〔kv〕

时间〔min〕

泄漏电流〔μA〕
L1－L2 L3N

L2－L3 L1 N

L3－L1 L2 N

结及其它：

施工记录人：

班〔组〕长：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：本试验在电缆终端头和中间接头制作完成后进展。当一个电源回路采用二根及以上电缆时应对每一根电缆提供一份试验记录。在直流耐压泯漏电流试验时其泄漏系数可在本记录的“结及其经〞栏中填写并断定是否合格。
绝缘油交接记录
DQ1－15
工程名称

工程编

允油设备名称

允油设备电压〔V〕

环境温度〔0C〕

试验日

油别
油
击　穿　电　压
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
本体油

补充油

结

只作电强度试验时以下空白
编：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　分析试验：
序
分析工程
本体值
补充值
1
50C的透明度

2
苛性钠抽出

3
安定性
氧化后酸值

氧化后沉淀物

4
凝　　　点

5
界面张力

6
酸　　　值

7
水溶性酸〔PH值〕

8
闪　　　点

9
机械杂质

10
介质损耗角正切值tgδ〔〕

结：
试验人：

年　月　日
班〔组〕长：

年　月　日
技术负责人：

年　月　日
说明：适用于电气设备本体绝缘油或补充绝缘油的耐压强度试验当绝缘油不需进展化学分析时“分析试验〞栏内各项允许空白。
交流耐压试验记录
DQ1－16
工程名称

工程编

被视设备
〔或系统〕名称
型、规格
额定电压〔V〕
试验电压〔KV〕
试验时间〔min〕
温度〔0C〕
试验日

试验施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于单个元件〔如绝缘子、套等〕或电气系统的交流耐压试验凡在设备或系统试验中巳填　有交流耐压试验内容的均不再重复填写本表。
变压器试验记录
DQ1-17
工程名称

工程编

型

容量〔KVA〕

位

相数

电压〔KV〕

制造厂

接线组别

电流〔A〕

出厂日

冷却方式

短路阻扰〔〕

出厂编

直流电阻Ω

I〔Ω〕
Ⅱ〔Ω〕
Ⅲ〔Ω〕
Ⅳ〔Ω〕
Ⅴ〔Ω〕
低压侧

A

a

B

b

C

c

误差〔〕

误差〔〕

变压比
铭牌变化
分接开关位置
高压侧电压〔V〕
低压侧电压〔V〕
实测变比
变比误差〔〕
1..1.2
/1.1.2
1.2.3
/1.2.3
1.3.1
/1.3.1
1.11.2
1.21.3
1.31.1
1.11.2
1.21.3
1.31.1
I

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

接线组别〔或极性〕检查
绝缘
试验
　　　　　工程
测试部位
绝缘电阻〔MΩ〕及吸收比
交流耐压
泄漏电流
介质换失角正切值tgδ〔〕
温度〔0C〕
R60’
吸收比
频　电压〔KV〕
时间〔min〕
直流电压〔V〕
泄漏电流〔μA〕
高压－低及地

低压－高压及地

绝缘油
油别
油
击　　　穿　　　电　　　压〔KV〕
第一次
第二次
第二次
第四次
第五次
平均值

结

试验施工班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于线圈电力变压器试验三线圈的可按要求内容绘制表格填写。电力肖弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。表中“直流电阻〞栏低压侧应根据绕组是否在中性点引出。确定检查线间或相间直流电阻值并在栏内填写清楚。
交流电动机试验记录
DQ1-18
工程名称

工程编

电机位

试验日

铭牌
型

功率〔KW〕

频率〔Hz〕

定子电压〔V〕

额定电流〔A〕

绝缘等级

接线

转速〔r/min〕

制造厂

功率因数

效率

出厂编

直流电阻
定子绕组相别

直流电阻〔Ω〕

转子绕组相别

直流电阻〔Ω〕

各项直流电阻差异：定子　　　；转子　　　；温度　　　0C
绝缘试验
项　　目

绕组及相别
绝缘电阻MΩ
吸收比
直流耐压
交流耐压
电压KV
时间min
泄漏电流〔μA〕
电压〔KV〕
时间〔min〕
定子绕组
U-V．W．E

V-W．U．E

W-U．V．E

转子绕组

附属设备
设备名称
绝缘电阻MΩ
直流电阻MΩ
温度0C
极性检查：
起动电阻器

可变电阻器

电机辆承绝缘电阻MΩ
灭磁电阻器

结

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：表中“定子绕组及极性检查〞如定子绕组中性点未引出者可不检查“电动机轴承绝缘电阻〞应采用1000兆欧表测量。
电压互感器试验记录
DQ1-19
工程名称

工程编

安装地点

试验日

铭牌
型

接线组别

准确等级

容量〔VA〕

容量〔VA〕

变压比

出厂编
A相
B相
C相
制造厂

绝缘试验
工程
测试部位
绝缘电阻〔MΩ〕
交流耐压
介质损耗
L1
L2
L3
电压〔KV〕
时间〔min〕
tgδ〔〕
温度〔0C〕
高压－低压、辅助及地

低压－高压、辅助及地

辅助线圈－二次、及地

直流电阻Ω
相别
二次线圈
根本二次线圈
辅助二次线圈
温度〔0C〕
接线组别及极性检查
L1

L2

L3

变压比
相别
铭牌变比
实测变比
比差
变比误差〔〕
L1

L2

L3

试验及仪表

空载电流
相别
额定电压〔V〕
空载电流〔μA〕
绝缘油击穿电压〔KV〕
相别
五次击穿电压平均值〔KV〕
L1

L1

L2

L2

L3

L3

其它结

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：“变流比试验〞栏当用双电流表示法反做核对性试验且差在许值范围内时可不测量角差；有特殊要求需做精度测量时使用互感器试验仪测量角差。“电流互感器35KV及以上等级时才做介质损耗。
电流互感器试验记录
DQ1-20
工程名称

工程编

型

准确等级
级
级
制造厂

出厂编
L1相

L2相

L3相

安装地点

试验日

绝缘试验
工程
测试部位
绝缘电阻〔MΩ〕
交流耐压
介质损耗
L1
L2
L3
电压〔KV〕
时间〔min〕
tgδ〔〕
温度〔0C〕
二次
对地
级

级

直流电阻Ω
相别
二次线圈
根本二次线圈
辅助二次线圈
温度〔0C〕
接线组别及极性检查
L1

L2

L3

交

流

比

试

验

相别
铭牌变化
额定电流的

L1

10

20

50

100

相别
铭牌变化
额定电流的

L2

10

20

50

100

相别
铭牌变化
额定电流的

L3

10

20

50

100

试验及仪表

极性

L1相
L2相
L3相
励磁特性曲线
继电保护要求作该项试验时可将数据及曲线填入空白表格附于此记录后
级

级

结

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：“交流比试验〞栏当用双电流表示反做核对性试验比差在允许范围内是可不测量角差；有特殊要求时使用互感器试验仪测量角差。继电保护对互感器励磁特性有要求时才测试“励磁特性〞数据或励磁曲线在“结〞栏填记或用空白表格填写附后。电流互感器在35KV及以上等级时才做“介质损耗〞。
电容器试验记录
DQ1－21
工程名称

工程编

安装地点

试验日

电容器数量

每相数量

接法

型

容量〔KAR〕

频率〔Hz〕

电压〔KV〕

电容量〔μF〕

制造厂

绝缘试验
接线位置
绝缘电阻〔MΩ〕
交流耐压
温度〔0C〕
耐压前
耐压后
电压〔KV〕
时间〔min〕
两极对外壳

冲击合闸试验
次　　　数
电　　　流〔A〕
各相电流差值〔〕
熔断器情况
L1相
L2相
L3相
第一次

第二次

第三次

试验日

断路器电容器、耦合电容器测量：
温度〔0C〕
极间绝缘电阻〔MΩ〕
电容量〔μF〕
介质换失角正切值tgδ〔〕
部分放电量〔pC〕

结

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各种并联电容器、断路器电容器和耦电容器的试验。“交流耐压〞栏仅适用于并联电容器。
断路器试验记录
DQ1-22
工程名称

工程编

分部分项工程名称

安装地点

铭牌
型

开断电流〔KA〕

出厂日

电压〔KV〕

制造厂

出厂编

电流〔A〕

操作机构型

操作电压

绝
缘
试
验

相别
绝缘电阻〔MΩ〕
交流耐压
导电回路电阻
相别
主触头
〔μQ〕
灭弧触头
〔μQ〕
耐压前
耐压后
电压〔KV〕
时间〔min〕
L1

L1

L2

L2

L3

L3

机械特性
最低合闸电压
最低分闸电压
合闸时间〔S〕
合闸速度〔m/s〕
分闸速度(m/s)
合闸同差(m/s)

线圈试验
工程
合闸接触器
合闸线圈
分闸线圈
温度〔0C〕

直流电阻〔Ω〕

绝缘电阻〔MΩ〕

操作时间
断路顺在额定电压分合闸操作
次数
合间
分闸
真空度检查
相别
电压〔KV〕
时间〔min〕
第一次

L1

第二次

L2

第三次

L3

绝缘油
次数
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
击穿电压〔KV〕

结及其它

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各种真空断路顺、油断路器、空气断路器试验记录。应根扰断路器的不同绝缘介质分别对“真空度检查〞、“绝缘油〞等栏目进展选用。
照明线路绝缘检查及试照记录
DQ1-23
工程名称

工程编

照明盘编

照明盘型

回路数

绝缘电阻检查记录
回路
线数×截面积
绝缘电阻〔MΩ〕

照明试照记录
回路〔或房间名称〕
控制方式
灯具数
插座数
开关数
试照时间

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
避雷器试验记录
DQ1-24
工程名称

工程编

型

制造厂

额定电压〔KV〕

出厂日

盘
相别
出厂编
绝缘电阻〔MΩ〕
直流参考电压〔KV〕
直流ImA时的电压值U1mA
75U1mA时的泄漏直流〔μA〕
工频放电
电　　压

A

B

C

A

B

C

A

B

C

结：

试验班〔组〕长：

质检员：

技术负责人：

年 月 日
建立〔监理〕专业工程师：

年 月 日
说明：适用于各型避雷器试验包括阀式避雷器试验磁吹避雷器和金属氧化物避雷器等。
避雷器试验记录
DQ1-25
工程名称

工程编

盘柜

型

额定值

调整范围

接法

制造厂

出厂编

绝缘电阻MΩ

线圈对地

接头对地

线圈对接点

刻
度
校
表
刻度值
动作值
返回值
返回系数
刻度值
动作值
返回值
返回系数
刻度值
动作值
返回值
返回系数

整定值

冲击试验
以　　倍整定值部击结果
以　　倍整定值部击结果
以　　倍整定值部击结果

结及其它

试验人：

年　　月　　日
班〔组〕长：

年　　月　　日
技术负责人：

年　　月　　日
GL型电流继电器试验记录
DQ1-26
工程名称

工程编

型　　

电流范围

时间范围

制造厂

出厂日

出厂编

安装地点

试验日

一、内外部检查：
二、绝缘电阻MΩ
线圈对地
接头对地
线圈对接点
三、感应元件标度检验及整定：整定值
标度值〔A〕

始动电流〔A〕

动作电流〔A〕

返回电流

返回系数

四、速断元件整定：　　　　　　　　　　　　　　　整定值〔A〕
速断整定值倍数

动作电流〔A〕

动作时间〔S〕

五、时间特性曲线：
整定值：
电流〔A〕
时间〔S〕

倍数

电流〔A〕

动作时间〔S〕

动
作
时
间
S