资源描述
PROCESS DESCRIPTION
33 (45)
RAUAF01205.01
Steam and Condensate Systems
17.06.2007
A.Liias
CERTIFIED
IPSP22 -project
工艺描述
蒸汽和冷凝水系统
01
17.06.-07/A.Liias
17.06.-07/A.Liias
17.06.-07/A.Liias
Certified
Rev.
Date/Checked
Date/Approved
Date/Issued
Notes
Orig.
Original issue
目录
1. 结构和技术数据 3
2. 操作原理 7
2.1 烘干部操作 8
2.1.1 烘缸组压力控制 10
2.1.3前干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作 17
2.1.4后干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作 18
2.2 冷凝水罐 19
2.3主冷凝水罐压力控制 20
2.4 The steam coils of Hood supply air 20
2.5纸幅上方走台和接水盘加热 21
2.6 测量后干燥段的冷凝水量和温度 21
2.7测量前干燥段的冷凝水量和温度 21
2.8 测量回流冷凝水的量和温度 21
2.9混浊冷凝水 21
3. 使用说明 22
3.1 烘干部 22
3.1.1 纸机干燥系统 22
3.1.2短时间停机操作(小于三个小时,加热系统中未进入空气) 26
3.1.3 运行时的操作 27
3.1.4断纸时前干燥蒸汽压力控制 27
3.1.5 断纸时后干燥蒸汽压力控制 28
3.1.6 蒸汽系统的中止 29
3.1.7 重启 30
3.2 ventilation coils加热 30
3.3 纸幅上方走台和接水盘加热 30
4.连锁和其它注意事项 31
5. 报警 33
6.指示 33
7. 整组开启 33
Based on the flow sheet RAU8F00147
1. 结构和技术数据
PM22使用两种蒸汽。涂布段的空气干燥采用的是中压蒸汽。前干燥和后干燥的烘缸以及能源系统使用低压蒸汽。
中压蒸汽 pe= +1,1MPa (+11 bar)主要使用在下列各点中: - 空气转向干燥器
-Power Dry Classic air dryers.
纸机主蒸汽阀之前,低压蒸汽pe= +0,6 MPa ( +6 bar)在下列各点中使用:
-网部和压榨部需要加热的走台和接水盘处
-通风系统,蒸汽用于:
-烘干部吹风箱加热
-前干燥和后干燥气罩供给空气加热
纸机主蒸汽阀之后,低压蒸汽主要在下列各点使用:
-纸机烘缸
-需要加热的施胶机接料盘和走台部位
使用蒸汽部位的冷凝水被收集到冷凝水罐中,而后被泵送回电厂。
The steam and condensate system operates on the so-called cascade principle, in which the blow-through steam and flash steam from higher pressure steam groups are exploited in steam groups with lower pressure.
蒸汽和冷凝水系统设计参数:
中压蒸汽:
· 法兰标准与 PN25相同
· 设计压力–0,1...+1,2 MPa
· 设计温度250 ºC
低压蒸汽:
· 法兰标准与 PN16相同
· 设计压力–0,1...+0,6 MPa
· 设计温度200 ºC
主蒸汽阀2130HV-003前的最大蒸汽压力不允许超过pe= +600 kPa (+6 bar)。安装在电厂的安全阀可控制供给蒸汽的压力。烘缸的设计压力是pe= +600 kPa (+6 bar)。
PM22有101个烘缸。根据纸幅的运行,烘缸被分为若干蒸汽组:
前干燥
蒸汽组 1A, 1号烘缸带有单独的压力控制
蒸汽组1B, 2号烘缸带有单独的压力控制
蒸汽组1C, 3号烘缸带有单独的压力控制
蒸汽组1D, 4 – 5号烘缸.
蒸汽组1E, 6 – 7号烘缸.
蒸汽组2A 底部, 8 号和10号烘缸.
蒸汽组2A上部, 9号和11号烘缸.
蒸汽组2B, 12 – 23号烘缸.
蒸汽组3, 24 – 39号烘缸.
蒸汽组4底部, 40 – 78号底部烘缸.
蒸汽组4上部, 41 – 79号烘缸.
后干燥部分
蒸汽组5A, 80 – 81号烘缸.
蒸汽组5B, 82 – 83号烘缸.
蒸汽组6, 84 – 91号烘缸.
蒸汽组7底部, 92和94号底部烘缸.
蒸汽组7 上部, 93和95号上部烘缸.
蒸汽组8底部, 96和98号底部烘缸.
蒸汽组8上部, 97和99号上部烘缸.
蒸汽组9, 100和101号烘缸.
冷凝水罐:
· 主冷凝水罐 8.0 m3
· 冷凝水罐 1, 1.0 m3
· 冷凝水罐 2, 2.5 m3
· 冷凝水罐 3, 1.0 m3
· 冷凝水罐 4, 2.5 m3
· 冷凝水罐 5, 2.5 m3
· 冷凝水罐 6, 1.0 m3
· 冷凝水罐 7, 1.0 m3
· 冷凝水罐 8, 1.0 m3
· 冷凝水罐 9, 1.0 m3
冷凝水泵
· 离心泵
· Main condensate pumps with single action mechanical shaft seal with an internal sealing fluid circulation.
· Dryer section condensate pumps with double action mechanical shaft seal with an external sealing fluid.
· 外壳是铸铁材料
· 叶轮和轴是不锈钢材料
真空泵
· 外壳是铸铁材料,转子和轴是不锈钢材料
热交换器
· 备用蒸汽冷凝器, 前干燥部分2130E-003, P = 5000 kW.
· 备用蒸汽冷凝器, 后干燥部分 2130E-004, P = 2000 kW.
· 主冷凝水罐的冷凝器 2130E-001, P = 2000 kW.
· 主冷凝水罐的冷凝水冷却器 2130E-002, P = ? kW
主蒸汽阀是电力操作。
烘缸蒸汽连轴器冷凝水管道的孔板的材料是AISI 316L。
蒸汽和冷凝水管的材料是P235GH (st 35.8I) 或者相应的压力容器钢。
下列设备是AISI 316L型不锈钢材料
· 冷凝水罐后的冷凝水管
· 真空泵的吸水管
· 烘缸冷凝水接口和冷凝水旁通管间的冷凝水管
· 冷凝器的冷凝水管
为了补偿热损失,主管配有轴向伸缩接头。
安装的金属钢管主要用于连接设备
2. 操作原理
2130PI-001
主蒸汽阀前的蒸汽压力
2130TI-002
主蒸汽阀前的蒸汽压力
2130TI-048
主蒸汽管末端的蒸汽温度
2130HI-003, 2130HS-004, 2130TDI-049
蒸汽通过主蒸汽阀2130HV-003供应到烘干部。向烘干部供应蒸汽时,旁通阀2130HV-004首先被打开。主蒸汽管道加热后,主蒸汽阀2130HV-003被打开。从0%到100%完全打开需要的最短的时间是180秒。此时,蒸汽组压力控制阀2130PV2-014, 2130PV-020, 2130PV-023, 2130PV1-026, 2130PV2-026, 2130PV1-027, 2130PV2-027, 2130PV2-033, 2130PV2-036, 2130PV-038, 2130PV-039, 2130PV-042, 2130PV-043 and 2130PV-045全都关闭。
如果2130TDI-049(2130TI-002和2130TI-048之间)的温度差超过20°C,主蒸汽阀无法打开。操作者可手动调整温度差的值(设定值15 … 30 °C)。
主蒸汽阀2130HV-003完全打开时,旁通阀2130HV-004关闭。
如果温度差2130TDI-049超过设定值,纸机运行时,主蒸汽阀无法关闭。
2130FI-006
向烘干部提供的初始的蒸汽流量是经过测量的。
2130FI-028
向纸机烘干部以后部位提供的初始蒸汽流量是经过测量的。
2.1 烘干部操作
蒸汽通过主蒸汽管道供应到蒸汽组。不同蒸汽组的蒸汽压力是可调的,以此来调整烘干纸幅的温度。蒸汽从蒸汽室进入烘缸,在烘缸内冷凝,释放热量,通过烘缸外壳将热量传送到纸幅。
Steam supply to the dryers takes place through the combined蒸汽和传动侧烘缸轴头的冷凝水接口。冷凝水亦从传动侧排出。冷凝水通过静止的虹吸从烘缸排到冷凝水接口。为了确保冷凝水从烘缸排出,每个蒸汽组间蒸汽侧和冷凝侧的压差必须保持在20 kPa (0.2 bar)。通过测量每组蒸汽和冷凝水headers测量此数据。
冷凝水从接口处通过视镜和孔板进入冷凝水收集管。孔板将吹入蒸汽的流量限制在供应总流量的10...15 %,但是在低压差下可将水随意排出。停机和操作时,吹入蒸汽可将烘缸内的循环空气排出。
冷凝水收集管路的冷凝水进入冷凝水罐,在罐内烘缸开启时吹入的蒸汽和闪蒸蒸汽与冷凝水分离。吹入蒸汽和闪蒸蒸汽被送入下一个低压蒸汽组的蒸汽header。为了确保闪蒸蒸汽管道内的流动,各蒸汽组之间必须保持一定的压差。
根据阶梯原理进行操作的各蒸汽组之间的压差必须达到一定的值,大约30…40 kPa (0.3…0.4 bar)。如果压力过低,吹入蒸汽和闪蒸蒸汽无法进入低压蒸汽组,反而进入残留蒸汽冷凝器。
为了实现系统的经济运行,吹入蒸汽只能从蒸汽组1,5,7,8和9流入残留蒸汽冷凝器,在冷凝器内蒸汽进行冷却。如果由于其它原因,其它蒸汽组的闪蒸蒸汽阀门被打开,可通过操作模式降低冷凝器的载荷。
主蒸汽组(蒸汽组 4上和6)的压力设定值根据后烘干段的水分测量值自动设定,或者由操作者设定。其它蒸汽组的压力设定值根据各组之间的操作蒸汽压力表设定 (附录 9和11)。
The pressure steps (PC) of the groups can be set manually or Auto from a setpoint table where the pressure steps depend on the factors compared to the next steam group with higher pressure. 蒸汽组的压力等级可手动或者自动的从设定值表格中设定,该表格中压力等级
前干燥段,根据下列各组决定压力差别:
· 蒸汽组 4上 2130PC-027→蒸汽组4 下 2130PC026
· 蒸汽组4 上2130PC-027 →蒸汽组3, 2130PC-023
· 蒸汽组3, 2130PC-023 →蒸汽组2B (dryers 12 - 23), 2130PC-020
· 蒸汽组2B, 2130PC-020 →蒸汽组2A Top 2130PC-018 (烘缸 9, 11)
· 蒸汽组2A 上 2130PC-018 →蒸汽组2A 下 2130PC-017 (烘缸8, 10)
· 蒸汽组2A 下 2130PC-017 →蒸汽组1E (烘缸6 - 7), 2130PC-014
· 蒸汽组1E, 2130PC-014 →蒸汽组1D (烘缸4 - 5), 2130PC-012
· 蒸汽组1D, 2130PC-012 →蒸汽组1C (烘缸3), 2130PC-011
· 蒸汽组1C, 2130PC-011 →蒸汽组1B烘缸2), 2130PC-010
· 蒸汽组1B, 2130PC-010 →蒸汽组1A (烘缸1), 2130PC-009
· 蒸汽组1A, 2130PC-009 → 剩余蒸汽冷凝器, 前干燥段 2130E-003压力 2130PC-005
后干燥段,下列各组决定压差:
· 蒸汽组6, 2130PC-026 →蒸汽组5B (烘缸82 - 83), 2130PC-033
· 蒸汽组5B, 2130PC-033 →蒸汽组5A (烘缸80-81), 2130PC-032
· 蒸汽组5A, 2130PC-032 →剩余蒸汽冷凝器,后干燥段 2130E-004 压力, 2130PC-029
操作者决定七烘上下,八烘上下以及九烘的压力设定值。
Pressure steps between groups are calculated in kPas from the pressure setpoints. The factors for the pressure steps of the steam groups are freely selectable by the operator. (附录 9和 11)
烘干开始时,蒸汽压力设定在最低值,蒸汽压力从前端向烘干部的后端逐步增大。可根据需要使蒸汽组4下的压力低于或者高于蒸汽组4上的压力。蒸汽组2A下的压力可高于或者低于蒸汽组2A上的压力。在后烘干部,蒸汽组7下和8下的压力可高于或者低于7上和8上。
2.1.1 烘缸组压力控制
蒸汽组的压力控制范围pe = 100…+600 kPa (压力变送器).
前干燥
2130PC-027
蒸汽通过控制阀门2130PV1-027 和 2130PV2-046供应到蒸汽组4上。控制器2130PC-027控制阀门2130PV1-027 和 2130PV2-046。如果蒸汽组4的蒸汽压力过低,阀门2130PV1-027和2130PV2-027同时打开,直到达到设定值。蒸汽组4的冷凝水和启动烘缸时吹入的蒸汽被引入冷凝罐4,而后启动烘缸出入的蒸汽被进一步引入蒸汽组3或者有选择性的引入蒸汽组2(蒸汽组2B,2A上和2A下)(附录5)
2130PC-026
蒸汽通过控制阀门2130PV1-026和2130PV2-026供应到蒸汽组4下。控制器2130PC-026控制阀门2130PV1-026和2130PV2-026。如果蒸汽组4下的蒸汽压力过低,阀门2130PV1-026和2130PV2-026同时打开,直到达到设定值。蒸汽组4下的冷凝水和启动烘缸时吹入的蒸汽被引入冷凝罐5,而后启动烘缸出入的蒸汽被进一步引入蒸汽组3或者有选择性的引入蒸汽组2(蒸汽组2B,2A上和2A下)
2130PC-023
蒸汽通过控制阀门2130PV-023供应到蒸汽组3。控制器2130PC-023控制阀门2130PV-023。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-023打开,直到达到设定值。
开启烘缸时吹入的蒸汽和冷凝水进入冷凝罐3。蒸汽从冷凝罐进一步被引入蒸汽组2(蒸汽组2B,2A上和2A下)
2130PC-017, 2130PC-018, 2130PC-020
蒸汽通过控制器2130PC-020控制的阀门2130PV-020进入到蒸汽组2B。如果蒸汽组2B的压力过低,阀门2130PV-020打开,直到达到设定值。
2130PC-018调整蒸汽组2A的压力。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-018打开,直到达到设定值。
2130PC-017调整蒸汽组2A的压力。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-017打开,直到达到设定值。
蒸汽组2A 上, 2A 下和 2B的冷凝水和烘缸开启时吹入的蒸汽被引入冷凝罐2,之后蒸汽从该罐被引入蒸汽组1(蒸汽组1A, 1B, 1C, 1D 和 1E)
2130PC-009, 2130PC-010, 2130PC-011, 2130PC-012, 2130PC-014
蒸汽通过控制器2130PC-014控制的阀门2130PV2-014进入蒸汽组1A, 1B, 1C, 1D和1E.
如果蒸汽组1E的蒸汽压力过低,阀门2130PV1-014首先打开。如果阀门2130PV1-014完全打开,且压力仍然过低,那么阀门2130PV2-014打开,直到达到压力设定值。
控制器2130PC-012调整蒸汽组1D的压力。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-012打开,直到达到设定值。
控制器2130PC-011调整蒸汽组1C的压力。如果蒸汽压力过低,阀门 2130PV-011打开,直到达到设定值。
控制器2130PC-010调整蒸汽组1B的压力。如果蒸汽压力过低,阀门 2130PV-010打开,直到达到设定值。
控制器2130PC-009调整蒸汽组1A的压力。如果蒸汽压力过低,阀门 2130PV-009打开,直到达到设定值。
蒸汽组1A, 1B, 1C, 1D和 1E的冷凝水和烘缸开启时吹入的蒸汽被引入冷凝罐1,之后蒸汽进一步被引入前干燥的残留蒸汽冷凝器。
后干燥
2130PC-045
蒸汽通过控制器2130PC-045控制的阀门2130PV-045进入蒸汽组9。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-045打开,直到达到压力设定值。吹入蒸汽和冷凝水进入冷凝罐8,之后蒸汽进一步进入后干燥的残留蒸汽冷凝器。
2130PC-042, 2130PC-043
蒸汽通过控制器2130PC-043控制的阀门2130PV-043进入蒸汽组8。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-043打开,直到达到压力设定值。
蒸汽通过控制器2130PC-042控制的阀门2130PV-042进入蒸汽组8下。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-042打开,直到达到压力设定值。
蒸汽组8上和8下的吹入蒸汽和冷凝水被引入冷凝水罐8,之后蒸汽进一步进入后干燥的残留正确冷凝器。
2130PC-038, 2130PC-039
蒸汽通过控制器2130PC-039控制的阀门2130PV-039进入蒸汽组7。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-039打开,直到达到压力的设定值。
蒸汽通过控制器2130PC-038控制的阀门2130PV-038进入蒸汽组7下。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-038打开,直到达到压力的设定值。
蒸汽组7上和7下的吹入蒸汽和冷凝水被引入冷凝水罐8,之后吹入蒸汽进一步被引入后干燥的残留蒸汽冷凝器。
2130PC-036
蒸汽通过控制器2130PC-036控制的阀门2130PV2-036进入蒸汽组6。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV1-036打开,直到达到压力设定值。如果阀门2130PV1-036完全打开,且压力仍然过低,阀门2130PV2-036打开,直到达到压力设定值。吹入蒸汽和冷凝水被引入冷凝水罐7,之后蒸汽被引入蒸汽组5B和5A。
2130PC-032, 2130PC-033
蒸汽通过控制器2130PC-033控制的阀门2130PV2-033进入蒸汽组5B。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV1-033首先打开。如果阀门2130PV1-033完全打开,且压力仍然过低,阀门2130PV2-033打开,直到达到压力设定值。
2130PC-032调整蒸汽组5A的压力。如果蒸汽压力过低,阀门2130PV-032打开,直到达到压力设定值。
5A和5B的冷凝水和吹入蒸汽被引入冷凝水罐6,之后蒸汽进一步被引入后烘干的残留蒸汽冷凝器。
2.1.2烘缸组压差控制
为了将冷凝水从烘缸中排出,每个蒸汽组的蒸汽侧和冷凝侧保持20 kPa的压差。
蒸汽组压差控制范围dp = 50…+100 kPa (差压变送器).
注:差压变送器在下列压力范围内进行操作 pe = 100…+600 kPa.
前烘干
2130PDC-025
蒸汽组4上的压差控制器2130PDC-025控制该组冷凝水罐蒸汽管道上的阀门2130PDV1-025, 2130PDV2-025 和2130PDV3-025。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV1-025将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV1-0254完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-025打开到蒸汽组2的位置。如果阀门2130PDV2-025完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV3-025打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-024
蒸汽组4下的压差控制器2130PDC-024控制该组冷凝水罐蒸汽管道上的阀门2130PDV1-024, 2130PDV2-024 和2130PDV3-024。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV1-024将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV1-024完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-024打开到蒸汽组2的位置。如果阀门2130PDV2-024完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV3-024打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-022
3烘的压差控制器 2130PDC-022控制该组冷凝水管上的阀门2130PDV1-022。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV1-0221将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV1-022完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-022打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-021
2B烘的压差控制器2130PDC-021控制该组冷凝水管上的阀门2130PDV-021。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-021将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV-021完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-016打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-019
2A上烘的压差控制器2130PDC-019控制该组冷凝水管上的阀门2130PDV-019。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-0196将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV-0196完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-016打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-016
2A下烘的压差控制器2130PDC-016控制该组冷凝水管上的阀门2130PDV1-016。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV1-016将一直打开,直到达到压差的设定值。如果阀门2130PDV1-016完全打开,且压差值仍然过低,阀门2130PDV2-016打开到前烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。(附录3)
2130PDC-015
1E(6号7号烘缸)烘的压差控制器2130PDC-015控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-015。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-015将一直打开,直到达到压差的设定值。
2130PDC-013
1D烘(4号5号烘缸)的压差控制器2130PDC-013控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-013。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-013将一直打开,直到达到压差的设定值。
2130PDC-008
1A(1号烘缸)烘缸组冷凝侧与蒸汽组1B(2号烘缸)和1C(3号烘缸)相结合。1A的压差控制也决定了1B和1C的压差。
1A烘的压差控制器2130PDC-008控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-008。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-008将一直打开,直到达到压差的设定值。
Maximum follow-up
阀门 2130PDV2-016 follows the maximum opening of valves 2130PDV1-016, 2130PDV-019和2130PDV-021. 如果上述任何一个阀门100 %打开, 那么阀门 2130PDV2-016 将打开,以获取蒸汽组足够的压差。
后干燥段
2130PDC-046
9烘的压差控制器2130PDC-046 控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-046。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-046 将一直打开,直到达到压差的设定值。
2130PDC-041, 2130PDC-044
8烘的压差控制器2130PDC-044控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-044。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-044将一直打开,直到达到压差的设定值。
8烘下的压差控制器2130PDC-041控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-041。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-041将一直打开,直到达到压差的设定值。
2130PDC-037, 2130PDC-040
7烘上的压差控制器2130PDC-040控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-040。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-040将一直打开,直到达到压差的设定值。
7烘下的压差控制器2130PDC-037控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-037。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-037将一直打开,直到达到压差的设定值。
2130PDC-035
6烘的压差控制器2130PDC-035控制该组冷凝水管的阀门2130PDV1-035。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV1-035将一直打开,直到达到压差的设定值。如果 2130PDV1-035完全打开,且压差值仍然很低,阀门2130PDV2-035打开到后烘干残留蒸汽冷凝器的位置,直到达到压差的设定值。 (附录 3)
2130PDC-031, 2130PDC-034
5B烘的压差控制器2130PDC-034控制该组冷凝水管的阀门2130PDV-034。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-034将一直打开,直到达到压差的设定值。
蒸汽组5A压差控制器2130PDC-031 控制蒸汽组冷凝水管的阀门2130PDV-031。如果该组蒸汽侧和冷凝侧之间的压差过低,阀门2130PDV-031将一直打开,直到达到压差的设定值。
Closing of the following valves are mechanically restricted 10 % open to allow condensate removal from the groups also as the valve closes: 2130PDV-008, 2130PDV-013, 2130PDV-015, 2130PDV1-016, 2130PDV-019, 2130PDV-021, 2130PDV1-022, 2130PDV-031, 2130PDV-034, 2130PDV1-035, 2130PDV-037, 2130PDV-040, 2130PDV-041, 2130PDV-044 and 2130PDV-046.
2.1.3前干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作
2130PC-005, 2130TC007
真空泵连接到冷凝水分离罐1,将空气从蒸汽系统排出,并维持真空度。由于蒸汽冷凝成水,残留蒸汽冷凝器内即可形成真空。
压力控制器2130PC-005调整真空水平。 2130PC-005调整真空泵抽吸管理上的空气阀门2130PV-005。如果压力过高,即真空度过低,阀门2130PV-005关闭,直到达到要求的真空度。
如果压差控制阀2130PDV-0081完全打开,压差2130PDC-008低于设定值,压力控制器2130PC-005的设定值将逐渐降低10 kPa (降低 10 kPa需要3分钟)。 2130PC-005的最小设定值是pe= –90 kPa.
从残留蒸汽冷凝器排出的冷却水的温度由2130TC-007设定。2130TC-007控制阀门2130TV1-007和2130TV2-007。如果排出的水的温度高于设定值,阀门2130TV1-007 打开。如果阀门2130TV1-007打开65 %且未达到设定值,阀门2130TV2-007开始打开,直到达到温度设定值。开启时,开启时,阀门2130TV1-007根据真空泵1 (2130P-021) 的操作信号打开40 %,30秒后, 脉冲将2130TC-007调整到正常温度控制。停机时,控制器2130TC-007被设定为手动模式,阀门2130TV1-007和 2130TV2-007被关闭。在向残留蒸汽冷凝器输入蒸汽前,必须确认水循环的情况。如果真空泵1 (2130P-021) 在运行,不可关闭残留蒸汽冷凝器2130TV1-007的小阀门。 最小的打开 幅度是15 %(附录 4)。
为了适应蒸汽量的变化,加入冷凝器的冷却水的量也需快速变化,尤其是断纸时。
冷却水出口的温度必须比冷凝水的温度低20°C。如果所需的真空是-60 kPa,冷凝的温度是75 °C,冷却器出口的冷却水的温度是55 °C。
断纸时,温度控制器2130TC-007的设定值自动降低10 °C。引纸结束后,设定值将恢复到运行时的值。
2130FS-082
真空泵1 (2130P-021)无法开启,如果密封水监视器2130FE-082内没有流量。
运行时,如果密封水监视器内没有流量,真空泵停止,并发出警报。
2.1.4后干燥残留蒸汽冷凝器和真空泵操作
2130PC-029, 2130TC030
由于蒸汽冷凝成水,残留蒸汽冷凝器内即可形成真空。真空泵连接到冷凝水分离罐,将空气从蒸汽系统排出,并维持真空度。
压力控制器2130PC-029调整真空水平。 2130PC-029调整真空泵抽吸管理上的空气阀门2130PV-029 。如果压力过高,即真空度过低,阀门2130PV-029关闭,直到达到要求的真空度。
如果压差控制阀2130PDV-031完全打开,压差2130PDC-031低于设定值,压力控制器2130PC-029的设定值将逐渐降低10 kPa (降低 10 kPa需要3分钟). 2130PC-029的最小设定值是 pe= –90 kPa.
从残留蒸汽冷凝器排出的冷却水的温度由2130TC-030设定。2130TC-030控制阀门2130TV1-030和2130TV2-030。如果排出的水的温度高于设定值,阀门2130TV1-030打开。如果阀门2130TV1-030打开了65 % ,且未达到设定值,阀门2130TV2-030开始打开,直到达到温度设定值。开启时,阀门2130TV1-030根据真空泵 2 (2130P-022)的操作信号打开40 %, 30秒后, 脉冲将2130TC-030调整到正常温度控制。停机时,控制器2130TC-030被设定为手动模式,阀门2130TV1-030和2130TV2-030被关闭。在向残留蒸汽冷凝器输入蒸汽前,必须确认水循环的情况。如果真空泵 2 (2130P-022)在运行,不可关闭残留蒸汽冷凝器2130TV1-030的小阀门。 最小的打开 幅度是15 %. (附录 4)
为了适应蒸汽量的变化,加入冷凝器的冷却水的量也需快速变化,尤其是断纸时。
冷却水出口的温度必须比冷凝水的温度低20°C。如果所需的真空是-60 kPa,冷凝的温度是75 °C,冷却器出口的冷却水的温度是55 °C。
断纸时,温度控制器2130TC-030的设定值自动降低10 °C。引纸后,设定值自动恢复到运行时的水平。
2130FS-088
真空泵 2 (2130P-022) 无法开启,如果密封水监视器2130FE-088内没有流量。
运行时,如果密封水监视器内没有流量,真空泵停止,系统报警。
2.2 冷凝水罐
2130LC078, 2130LC083, 2130LC084, 2130LC085, 2130LC086, 2130LC087, 2130LC091, 2130LC092, 2130LC093, 2130LC094
主冷凝水罐内的液位控制器2130LC-078控制阀门2130LV1-078 和 2130LV2-078。当液位超过设定值时,阀门2130LV2-078关闭,阀门2130LV1-078打开,直到达到设定值。阀门2130LV2-078从100 %关闭到 0 % ,当2130LC-078的输出从0 % 达到50 %时。阀门2130LV2-078关闭(0 %) ,当2130LC-078的输出从50 %达到100 %时。阀门 2130LV1-078从0 %打开到100 % ,当 2130LC-078的输出从 0 %达到100 %时。 (附录2)
其它冷凝水罐内的液位控制器2130LC-083, 2130LC-084, 2130LC-085, 2130LC-086, 2130LC-087, 2130LC-091, 2130LC-092, 2130LC-093和2130LC-094操作各自的控制阀,如2130LC-078.
冷凝水罐有一个冷凝水泵在运行,罐内的液位超过50% (测量范围的设定值是50%).如果液位降到20%,泵停止;如果降到10%,系统将报警。当液位升高到45%时,泵再次开启。 如果液位上升到80 %, 备用泵开启。如果达到100 %,系统将报警。一旦液位低于60 %,备用泵停止 (见附录1)
冷凝水泵内,抽吸侧和压力侧的手阀一直处于打开状态。由于内部密封水循环,如果泵内没有冷凝水,禁止开启泵。
2.3主冷凝水罐压力控制
2130PC079
进入主冷凝水罐的热冷凝水升高罐内的压力。过高的压力将阻止冷凝水从热交换器和空气加热coil进入罐内。热交换器内的Condensing flash steam防止压力上升。控制器2130PC079 控制水阀2130PV079,使水在冷凝器内循环。罐的压力保持在 pe= +10…20 kPa左右。 如果压力超过设定值,水阀2130PV079 打开。
2.4气罩供应空气的蒸汽COIL
2130FI056
向气罩供应空气的蒸汽coil和PressRun供应的蒸汽量是经过测量的。
2130TCXXX, 2130TCXXX, 2130TCXXX, 2130TCXXX
供应空气在蒸汽coil内通过蒸汽加热。温度控制器2130TC-XXX控制蒸汽管路上的控制阀2130TV-XXX。如果温度过低,控制阀即打开。在相应的鼓风机运行前,不可打开控制阀。
2.5纸幅上方走台和接水盘加热
网部,压榨部和施胶段的走台和接水盘通过蒸汽加热,因此可以防止蒸汽在设备表面形成水滴,滴落到纸幅上。
蒸汽散发热量。由于蒸汽压力,冷凝水通过水分离器被引入主冷凝水罐。
加热系统没有控制功能
2.6 测量后干燥段的冷凝水量和温
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