收藏 分销(赏)

桥梁设计计算实例.doc

上传人:a199****6536 文档编号:6019994 上传时间:2024-11-25 格式:DOC 页数:18 大小:1,018.54KB 下载积分:8 金币
下载 相关 举报
桥梁设计计算实例.doc_第1页
第1页 / 共18页
桥梁设计计算实例.doc_第2页
第2页 / 共18页


点击查看更多>>
资源描述
Henan Polytechnic University 、 钢筋混凝土简支T形梁桥设计 1 基本资料 1.1公路等级:二级公路 1.2主梁形式:钢筋混凝土T形简支形梁 1.3标准跨径:20m 1.4计算跨径:19.7m 1.5实际梁长:19.6m 1.6车道数:二车道 1.7 桥面净空 桥面净空——7m+2×0.75m人行道 1.8 设计依据 (1)《公路桥涵设计通用规范(JTG D60—2004)》,简称《桥规》。 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)》,简称 《公预规》。 (3)《公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ 124-85)》,简称《基规》。 2 具体设计 2.1 主梁的详细尺寸 主梁间距:1.7m 主梁高度:h=(~)l=(~)20=1.82~1.1(m)(取1.8) 主梁肋宽度:b=0.2m 主梁的根数:(7m+2×0.75m)/1.7=5 2.2行车道板的内力计算 考虑到主梁翼板在接缝处沿纵向全长设置连接钢筋,故行车道板可按两端固接和中间铰接的板计算。 已知桥面铺装为2cm的沥青表面处治(重力密度为23kN/m)和平均9cm厚混泥土垫层(重力密度为24kN/m),C30T梁翼板的重力密度为25kN/m。 2.2.1结构自重及其内力(按纵向1m宽的板条计算) 图2-1 铰接悬臂板计算图示(尺寸单位:cm) ①每米延板上的恒载 沥青表面处治: =0.02×1.0×23=0.46kN/m C25号混凝土垫层: =0.09×1.0×24=2.16kN/m T梁翼板自重:=(0.08+0.14)/2×1.0×25=2.75kN/m 每延米板宽自重:g= ++=0.46+2.16+2.75=5.37kN/m ②每米宽板条的恒载内力: 弯矩:M=-gl=-×5.37×0.71=-1.35kN.m 剪力:Q=g·l=5.37×0.71=3.81kN 2.2.2汽车车辆荷载产生的内力 公路II级:以重车轮作用于铰缝轴线上为最不利荷载布置,此时两边的悬臂板各承受一半的车轮荷载下图: 图2-2 行车道板计算(尺寸单位:cm) 后轴作用力140KN的着地长度为a2=0.2m,宽度b2=0.6m,铺装层的厚度H=0.09+0.02=0.11m垂直行车方向轮压分布宽度为: a1=a2+2H=0.20+2×0.11=0.42m。 b1=b2+2H=0.60+2×0.11=0.82m。 最外两个荷载的中心距离d=1.40m,则荷载对于悬臂根部的有效分布宽度: a=a+d+2l=0.42+1.4+2×0.71=3.24m 由于汽车荷载局部加载在T梁的翼板上,故冲击系数取1+u=1.292,则作用于每米宽板条上的弯矩为: M=-(1+ u)) =-1.292×) =-14.09kN.m 作用于每米宽板条上的剪力为: Q=(1+u)=1.292×=27.92kN 2.2.3内力组合 1.承载能力极限状态内力组合计算(基本组合): M=1.2 M+1.4 M=1.2×(-1.35)+1.4(-14.09)=-21.346kN.m Q=1.2 Q+1.4 Q=1.2×3.81+1.4×27.92=43.66kN 所以,行车道板的设计内力为 M=-21.346kN.m Q= 43.66kN 2.正常使用极限状态内力组合计算(短期效应组合): M=M+0.7M=(-0.35)+0.7×(-14.09)÷1.3=-8.94kN.m Q=Q+0.7Q=3.81+0.7×27.92÷1.3=18.84kN 2.3 主梁内力的计算 2.3.1 结构自重效应计算 由计算跨径L=19.70m,结构重要性系数为1.0,每侧栏杆机人行道构件重量的作用力为5 kN/m (1) 结构自重集度 主 梁:g=[0.18×1.30+(0.08+0.14)/2×(1.60-0.18)]×25=9.76 kN/m 横隔梁: 边主梁: g={[1.00-(0.08+0.14)/2]×(1.60-0.18)/2}× ×5×=0.624 kN/m 图2-3 简支T梁主梁和横隔梁简图(尺寸单位:cm) 2 号梁:g=2×g=1.248 kN/m 中主梁:g=2×g=1.248 kN/m 桥面铺装层:g=[0.02×7.00×23+(0.06+0.12)×7×24]/5=3.67 kN/m 栏杆和人行道:g=5×=2.00 kN/m 合计: 边主梁:g= g+ g+2.00= 9.76+0.624+3.67+2.00=16.054 kN/m 2 号梁:g=9.76+1.248+3.67+2.00=16.678 kN/m 中主梁:=9.76+1.248+3.67+2.00=16.678kN/m 结构自重内力计算: 梁内各截面的弯矩M和剪力Q的计算式: M=. x-gx .=(l-x) Q=-gx=(l-2x) 其中:L为计算跨径 X为计算截面到支点的距离 表2-1 边主梁自重产生的内力 内 力 截面位置x 剪力Q(kN) 弯矩M(kN.m) X=0 ×19.7=158.13 0 X=l/4 ×(19.7-2×)=79.07 (19.7-)=584.1 X=l/2 0 ×16.054×19.7=778.8 表2-2 2号梁自重产生的内力 内 力 截面位置x 剪力Q(kN) 弯矩M(kN.m) X=0 ×19.70=164.28 0 X=l/4 ×()=82.14 ()=606.8 X=l/2 0 ×16.678×19.7=809.07 表2-3 中主梁自重产生的内力 内 力 截面位置x 剪力Q(kN) 弯矩M(kN.m) X=0 ×19.70=164.28 0 X=l/4 ×()=82.14 (19.7-)=606.8 X=l/2 0 ×16.678×19.7=809.07 2.3.2 汽车、人群荷载内力计算 (1)荷载横向分布的计算 荷载横向分布系数m的计算公式:汽 车:m=Σn/2 人 群:m= ①用杠杆原理法计算荷载位于靠近主梁支点时的荷载横向分布系数m。荷载位于指点时1号梁相应汽车-II级和人群荷载的横向分布系数,如图1-2。 图2-4 杠杆原理法计算横向分布系数(尺寸单位:cm) 1号梁: 公路II级 m=Σn/2==0.438 人群荷载m==1.422 同样方法计算2 、3号梁梁端横向分布系数为: 2号梁: 公路II级 m=0.500 人群荷载m== -0.422 3号梁: 公路II级 m=(0.938+0.250)/2=0.594 人群荷载m==0 ② 当荷载作用跨中时,1号边主梁的横向分布系数: 宽跨比==0.4<0.5.故用偏心压力法计算横向分布系数m a) 求荷载横向分布影响线竖标 n=5梁间距为1.60则: a+……a=(2×1.60)+1.60+0+(-1.60) +(-2×1.60) =25.60m 1号梁在2个边主梁处的横向影响线的竖标值为: ==+=0.60 ==-0.20 b)绘制荷载横向分布影响线,并按最不利布载,如图1-3所示。 图2-5 刚性横梁法计算横向分布系数图示(尺寸单位:cm) c) 计算m 1号梁: 汽-II:m=(0.522+0.395+0.177-0.005)/2=0.504 人 群:m==0.620 同样方法计算2 、3号梁的横向分布系数为: 2号梁: 汽-II: m=0.455 人 群:m=0.391 3号梁: 汽-II: m=0.409 人 群:m=0.171×2=0.342 表2-4 荷载横向分布系数汇总 梁号 公路-II级 人群 1 跨中 0.504 0.620 支点 0.438 1.442 续表 1-4 2 跨中 0.455 0.391 支点 0.500 -0.422 3 跨中 0.409 0.342 支点 0.594 0.000 (2) 均布荷载和内力影响线的面积计算 汽-II均布荷载(kN/m) 人群(kN/m) 影响线面积 (m 或m) 影响线图示 M 10.5×0.75=7.875 3.0×0.75=2.25 ===48.51 Q 7.875 2.25 == 2.438 Q 7.875 2.25 == 9.85 注:10.5KN/m为公路-I级车道荷载的均布荷载标准值; 计算跨径小于50m时,人群荷载标准值为3.0kN/m。 (3)公路II级中集中荷载P的计算 计算弯矩效应时:P=0.75[180+]=179.1kN 计算剪力效应时:P=1.2×179.1=214.92kN 注:当计算跨径在5-50m之间时,P用直线内插求得。 (4)计算冲级系数 A=0.3902m I=0.066146m G=0.3902×25=9.76 kN/m G/g=9.76/9.81=0.995kN.s/m C混凝土E取3×10N/m f= 5.713Hz ∵ 1.5Hz<f<14Hz ∴ =0.1767lnf-0.0157=0.292 则1+=1.292 (5)跨中弯矩M1/2的计算 因双车道不折减,故=1。代入下式得: S=(1+)×× [m q+mPy] S= mq 表2-5 公路II级产生的弯矩(kN.m) 梁 梁号 内力 m 1+u 弯矩效应 m× ×(1+)×[×+×] 1 M1/2 0.504 1.292 7.875 48.51 179.1 4.925 823.13 2 M1/2 0.455 48.51 4.925 743.12 3 M1/2 0.409 48.51 4.925 667.98 表2-6 人群荷载产生的弯矩(kN.m) 梁号 内力 m q y 弯矩效应m×q× 1 M1/2 0.620 0.75×3.00=2.25 48.51 67.67 2 M1/2 0.391 48.51 42.68 3 M1/2 0.342 48.51 37.33 按承载能力极限状态,结构重力对结构的承载能力不利时计算弯矩效应组合: =1.2S+1.4S+0.80×1.4S 表2-7 跨中弯矩基本组合表(kN.m) 梁号 内力 恒载 人群 汽车 1 M1/2 778.8 67.67 823.13 2162.73 2 M1/2 809.07 42.68 743.12 2059.05 3 M1/2 809.07 37.33 667.98 1947.87 (6)活载跨中剪力Q计算 表2-8 公路——二级产生的跨中剪力(kN) 梁号 内力 (1) 1+ (2) (3) (4) (5) (6) (1)(2)[(3)(4)+(5)(6)] 1 0.504 1.292 7.875 2.438 214.92 0.5 82.48 2 0.455 74.46 3 0.409 66.93 表2-9 人群荷载产生的跨中剪力(kN) 梁号 内力 (1) (2) q (3) (1)(2)(3) 1 0.620 2.438 2.25 3.40 2 0.391 2.14 3 0.342 1.88 (7)支点剪力的计算 ①计算支点截面汽车荷载最大剪力 绘制荷载横向分布系数沿桥纵向的变化图形和支点剪力影响线如图7-4所示: 图2-4 m沿跨长变化图 在横行分布系数变化区段: m变化区荷载重心处的内力影响线坐标为: 1号梁: =1×(19.7-×4.9)/19.7=0.917 同理得 2号梁: =0.333 3号梁: =0.168 由 Q=(1+u)×q[m+(m- m)] Q=(1+u) mPy得: 1号梁:Q=1.292×1×7.875×[0.504×9.85+(0.438-0.504)× 0.917]=49.00 kN Q=1.292×1×0.438×214.92×1.0=121.62 kN 则,在公路-II级作用下,1号梁支点的最大剪力为 Q= Q+ Q=49.00+121.62=170.62kN 同理得: 2号梁:Q=1.292×1×7.875×[0.455×9.85+(0.5-0.455)×0.333] =45.64 kN Q=1.292×1×0.5×214.92×1.0=138.84 kN Q = Q+ Q=45.64+138.84=184.48 kN 3号梁:Q=1.292×1×7.875×[0.409×9.85+(0.594-0.409)×0.168] =41.76 kN Q=1.292×1×0.594×214.92×1.0=164.94 kN Q = Q+ Q=41.76+164.94=206.70 kN ②计算支点截面人群荷载最大剪力 Q=m×q×+(m-m)q× 1号梁: Q=0.620×2.25×9.85+(1.442-0.620)×2.25×0.917=17.90 kN 2号梁: Q=0.391×2.25×9.85+(-0.442-0.391)×2.25×0.333=7.14 kN 3号梁: Q=0.342×2.25×9.85+(0-0.342)×2.25×0.168=7.26 kN 表2-10 剪力效应组合表(kN) 梁号 效应 恒载 人群 汽车 1 158.13 17.90 170.62 448.67 0 3.4 82.48 119.28 2 164.28 7.14 184.48 463.40 0 2.14 74.46 106.64 3 164.28 7.26 206.70 494.65 0 1.88 66.93 95.81 2.4 横隔梁内力计算 对于具有多根内横梁的桥梁,由于主梁跨中处的横梁受力最大,横梁跨中截面受力最不利,故通常只需计算跨中横梁的内力,其它横梁可偏安全地访此设计。 下列计算横梁在2号和3号主梁之间r-r截面上的弯矩M和靠近1号主梁处截面的剪力Q。 2.4.1 确定作用在中横隔梁上的计算荷载 对于跨中横隔梁的最不利荷载布置如图7-7所示。 图2-5 横隔梁上计算荷载的计算图示 纵向一列车轮对于中横隔梁的计算荷载为: 计算弯矩时: P===108.65 kN 计算剪力时: P==126.56 kN 2.4.2 绘制中横隔梁的内力影响线 按偏心压力法计算1、2号梁的横向分布系数影响线竖坐标值,M影响线以及剪力影响线如图7-8所示。 图2-6 中横隔梁内力计算(尺寸单位:cm) P=1作用在1号梁轴上时() =×1.5d+×0.5d-1×1.5d =0.6×1.5×1.6+0.4×0.5×1.6-1.5×1.6=-0.64 P=1作用在5号梁轴上时 =×1.5d+×0.5d =(-0.20)×1.5×1.6+0×0.5×1.6=-0.48 P=1作用在2号梁轴上时(=0.40,=0.30) =×1.5d+×0.5d-1×0.5d =0.40×1.5×1.6+0.30×0.5×1.6-0.5×1.6=0.40 2.4.3 截面内力计算 将求得的计算荷载P在相应的影响线上按最不利荷载位置加载,对于汽车荷载并入冲击影响力(1+),得: 表7-4 截面内力计算表 公路 -II级 弯矩M M=(1+)··P·=1.292×1×108.65×(0.92+0.29) =169.85 kN 剪力Q Q=(1+)··P·=1.292×1×126.56×(0.575+ 0.350+0.188-0.038)=175.78 kN 2.4.4 横隔梁内力组合 由于横隔梁的结构自重内力甚小,计算中可略去不计。 (1)承载能力极限状态内力组合(基本组合) M=0+1.4×169.85=237.79 kN.m Q=0+1.4×175.78=246.09 kN (2)正常使用极限状态内力组合(短期效应组合) M=0+0.7×169.85÷1.292=92.02 kN.m Q=0+0.7×175.78÷1.292=95.24 kN 图2-7 行车道板计算(尺寸单位:cm) 后轴作用力140KN的着地长度为a2=0.2m,宽度b2=0.6m,铺装层的厚度H=0.09+0.02=0.11m垂直行车方向轮压分布宽度为: a1=a2+2H=0.20+2×0.11=0.42m。 b1=b2+2H=0.60+2×0.11=0.82m。 最外两个荷载的中心距离d=1.40m,则荷载对于悬臂根部的有效分布宽度: a=a+d+2l=0.42+1.4+2×0.71=3.24m 由于汽车荷载局部加载在T梁的翼板上,故冲击系数取1+=1.292,则作用于每米宽板条上的弯矩为: M=-(1+)) =-1.292×) =-14.09kN.m 作用于每米宽板条上的剪力为: Q=(1+)=1.292×=27.92kN (3)内力组合 1.承载能力极限状态内力组合计算(基本组合): M=1.2 M+1.4 M=1.2×(-1.35)+1.4(-14.09)=-21.346kN.m Q=1.2 Q+1.4 Q=1.2×3.81+1.4×27.92=43.66kN 所以,行车道板的设计内力为 M=-21.346kN.m Q= 43.66kN 2.正常使用极限状态内力组合计算(短期效应组合): M=M+0.7M=(-0.35)+0.7×(-14.09)÷1.3=-8.94kN.m Q=Q+0.7Q=3.81+0.7×27.92÷1.3=18.84kN 2.5支座的计 2.5.1确定支座的平面尺寸 由于主梁肋宽为 18cm,故初步选定板式橡胶支座的平面尺寸为 la =18cm,lb =20cm(顺桥),则按构造最小尺寸确定 l0 a =17cm, l0b =19cm。 首先根据橡胶支座的压应力限值验算支座是否满足要求,支座压力标准值 R = R0, + R0, + R0, + R0, = 157 + 110.70 + 44.5 + 17.7 = 329.90 KN 支座应力为: σ=10.21 MPa ≈ 10 MPa 满足规范要求。 通过验算可知,混凝土局部承压强度也满足要求(过程略),因此所选定的支座的平面 尺寸满足设计要求。 2.5.2确定支座高度 支座的高度由橡胶层厚度和板厚度两部分组成,应分别考虑计算。 假设本算例中支座水平放置,且不考虑混凝土收缩与徐变的影响。温差 ∆t =36℃引起的温度变形,由主梁两端均摊,则每一支座的水平位移 ∆ g 为: ∆ g =1/2α ′ ⋅ ∆t ⋅ l= 0.0035 m=0.35 式中: l ′ ——构件计算长度, l ′ = l + la′ 因此,不计制动力时, ∆ l = ∆ g , te ≥ 2∆ g = 2 × 0.35 cm=0.70cm。 为了计算制动力引起的水平位移 ∆ Fbk ,首先要确定一个支座上的制动力标准值 Fbk 。 由于计算跨径为 19.5m,故纵向折减系数ζ ′ 取 1.0,由于该桥桥面净宽为 7.0m,按二车道设 计,故车道折减系数ζ 取 1.0。车道荷载制动力按同向行驶时的车道荷载(不计冲击力)计 算,故计算制动力时按一个车道计算,一个车道上由车道荷载产生的制动力为在加载长度上 的车道荷载标准值的总重力的 10%,故本算例的制动力为: Fb′k= (qk l + pk ) ×10% = (7.875 ×19.5 + 178.5) ×10% = 33.21 KN 由于 Fb′k 小于公路Ⅱ级汽车荷载制动力最低限值 90KN,故 Fb′k 取 90KN 计算。由于本例中 有五根 T 梁,每根 T 梁设 2 个支座,共有 10 个支座,且假设桥墩为刚性墩,各支座抗推刚 度相同,因此制动力可平均分配,因此一个支座的制动力为: Fbk = 9 .0KN 因此,计入制动力时,橡胶厚度 te 的最小值为: t ≥= 0.61 cm 此外,从保证受压稳定考虑,矩形板式橡胶支座的橡胶厚度 te 应满足: 1.8cm≤ t≤3.6cm 由上述分析可知,按计入制动力和不计入制动力计算的橡胶厚度最大值为 0.70cm,小 于 1.8cm,因此橡胶层总厚度 te 的最小值取 1.8cm。由于定型产品中,对于平面尺寸为 18cm×25cm 的板式橡胶支座中, te 只有 2cm,2.5cm,3.0cm,3.5cm 四种型号, te 暂取 2cm。 2.5.3支座偏转情况验算 支座的平均压缩变形δ c ,m 为: δ c ,m= 0.573 mm 在恒载、车道荷载和人群荷载作用下,主梁挠曲在支座顶面引起的倾角应按结构力学方 法计算,则有: 恒载产生的转角 θ = = 0.0044(Rad) ,小于δ c ,m ,支座不会落空。 此外,为了限制竖向压缩变形,《桥规》(JTG D62)规定δ c,m 不得大于 0.07 te ,由于0.07te = 0.07 × 20 = 1.4mm > δ c ,m = 0.573mm ,因此δ c,m 满足: ≤ δ c,m ≤ 0.07te 条件, 验算通过。 2.5.4板式橡胶支座抗滑稳定性验算 为保证板式橡胶支座和墩台顶面或主梁底面不产生滑移,需对其抗滑稳定性进行验算, 计入制动力时: Rck = R0, gk + ( R0,qk + R0, pk)× 0.5 (相当于车道荷载最小反力) = 157 + (110.7 + 44.5)× 0.5 = 234.6 KN µRck = 0.3 × 234.6 = 70.38 KN, 而: 1.4G A + F = 1.4 × 1.0 × 103 × 0.18 × 0.20 ×3.5/20+ 9.0 = 17.82KN ,小于 µRck = 70.38 KN。 因此,制动力作用下支座不会滑动。
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服