危旧房改造工程施工组织设计.docx

一、编制依据和原则
1.1 编制依据
⑴南宁良凤江国家森林公园工程施工图及工程地质勘探报告等。
⑵国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，建筑质量检验评定统一标准。
⑶我公司执行的质量体系文件和相关文件。
1.2 编制原则
⑴科学地安排施工程序，采用流水作业法组织施工，保证施工的连续性、均衡性，充分发挥人力、物力作用。
⑵充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
⑶坚持质量第一，确保工程质量和安全生产，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。

二、工程概况
2.1 工程简要
①工程名称: 南宁良凤江国家森林公园危旧房改造工程
②建设地点：南宁市良凤江国家森林公园生活区内
③建设单位:南宁良凤江国家森林公园
④建筑面积：本工程包括四栋楼房。总建筑面积约22861.66m2，其中1#、2#楼为6384.23㎡, 3#、4#楼为5046.6㎡；
⑤结构形式：基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础，主体采用框剪结构。
⑥层 数：地上10层,地下0层.
⑦承包范围：土建、水电、装修、安装及室外配套施工等图纸范围内。
⑧承包方式：包工包料（采用泵送商品混凝土）
⑨要求质量标准：合格。
本工程高度为30.15米(室外地面至主要屋面板处).
2.2工程简介
本工程基础类型、主体结构以及建筑做法如下：
基础：①本基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础,持力层为②号粘土,地基承载力特征值fak=250kpa.基础进入持力层30㎜。基槽挖好后须经地质勘察人员，设计人员确认后方可施工后续工序。基坑开挖后应立即浇筑基础，以避免水浸基坑，当采用机械开挖基坑时，应保留≥200，于基础浇筑前由人工挖除。基础混凝土垫层C15，出基础边防军或基础梁边100，基坑回填土压实系数不应小于0.94,回填土采用非膨胀土进行回填.所用钢筋为φ为HPB235,Φ为HPB335。除注明外混凝土采用C25。基础的保护层为40㎜。当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍,并交错布置.
②主体：本工程为框剪结构。地上共10层，地下0层.建筑物总高度为30.15米.混构件的强度等级为C25。各楼层板厚未注明均为100㎜,屋面未注明板厚均为120㎜。
③砌体：本工程外墙及分户墙砌体采用:外墙为190厚自隔热砼小砌块(BW3919K3-A型)，分户墙及女儿墙为190厚混凝土小砌块。建筑内隔墙及阳台栏杆采用100厚砼小砌块。
④屋面：
钢筋砼屋面板,表面清扫干净。CL10粉煤灰陶粒砼找坡层(最薄处60厚,天沟内不设);20厚1:3水泥砂浆找平层;4厚BAC湿铺双面自粘卷材。30厚自熄型绝热挤塑聚苯板,40厚C30UEA补偿收缩砼防水层兼保护层,砼内配φ6钢筋双向中距200。
⑤楼地面：
除卫生间、楼梯间凝土楼板,素水泥浆结合层一层,20厚1:2水泥砂浆抹面压光。
卫生间楼地面:钢筋混凝土楼板,50厚C20细石混凝土找1%坡,最薄处不小于20；15厚1:2水泥砂浆找平,刷基层处理剂一遍；1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高；20厚1:4干硬性水泥砂浆；8～10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝.
楼梯间专用楼梯踏步面砖楼面：钢筋混凝土楼板，素水泥浆结合层一遍，20厚1：4干硬性水泥砂浆，8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
架空层细石混凝土地面：素土夯实，100或120厚C15混凝土，素水泥浆结合层一遍，30厚C20细石混凝土随打随抹光。
⑥内外墙：
内墙：
内墙1：墙面一般抹灰
刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）；15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。
内墙2：墙面一般抹灰（卫生间、厨房、架空层）
刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5厚1：2水泥石灰砂浆。

外墙：
外墙1:8～10厚面砖,1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴,刷素水泥浆一遍,15厚1:3水泥砂浆。
外墙2：涂料外墙面
外墙饰面涂料做法：水泥砂浆底，喷或滚刷底涂料一遍，8厚1：2.5水泥砂浆木槎平,12厚1:3水泥砂浆。
⑦顶棚：
顶棚：一般抹灰做法：钢筋混凝土板底面清理干净，7厚1：1:4水泥石灰砂浆,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,表面喷刷涂料。
顶棚(卫生间、门厅)钢筋混凝土板底面清理干净，7厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，表面喷刷涂料。
⑧门窗：本工程窗框90系列塑钢框热反射镀膜玻璃。
⑨电气：本工程供电系统采用TN-C-S接地系统.电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用接地极。
⑩给排水： 本工程室外埋地给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔连接，管道公称压力为1.0Mpa.室内及室外管采用铝合金衬塑管,热熔连接。
排水管道:管材与接口,室内排水管采用PVC-U难燃硬塑管,采用胶粘剂粘接接口。雨水管采用防攀半圆156型落水管,粘接接口，雨水立管底部均设混凝土支墩。室外污水及雨水排水管采用增加聚丙烯FRPP双壁加筋波纹管,采用橡胶圈接口。
防雷：本设计电气保护接地与防雷保护接地共用接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。若实测接地电阻不满足要求,必须加打垂直接地极,直到满足要求为止。接闪器在屋顶采用φ10热镀锌圆钢作避雷带,沿屋面及构件物支高0.1m敷设，支架间距1.m。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内四根直径不小于φ12的主筋通长焊接作为引下线。引下线沿建筑物四周均匀，其间距不应大于18米。接地装置：利用土建钢筋混凝土基础内的钢筋焊接而成。若相邻建筑物的接地体相距小于5米，则用-40×4热镀扁钢把两接地体互相连接（焊接）成电气通路。突出天面的金属管道及金属构件均应与天面避雷带可靠焊接，任何进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮及电缆保护管均应在进出处接地。建筑的钢构和混凝土的钢筋应互相连接。竖直敷设金属管道、金属桥架及金属物的顶端与避雷带连接、底端与接地装置连接。本建筑供电系统采用TN-S接地系统。电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。
2.3施工条件
①施工场地情况：基本平整，场地狭窄，可以安排施工。
②供水供电情况：水从建设单位提供的接头引接，电从建设单位供电房里接出，能满足施工要求。
③交通运输情况：设临时道路通至施工现场,材料运输便利。
④材料供应情况：本工程采用商品混凝土、当地原材料供应充足，成品半成品可预先定购，能满足施工需要。
⑤机械可供情况：目前公司有大批剩余的机械设备，少量缺少部分机械设备有租赁，能满足施工调度使用。
⑥劳动力情况：目前公司富余劳动力充足，不足部分可与我公司有长期合作的劳务公司预约租赁，能满足施工需要。
2.4 施工特点
（1）基础工程：采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础,C15混凝土作垫层。
（2）主体工程：本工程均为框剪结构，因此合理地安排梁板钢筋砼浇筑和砖砌体的流水作业，是整个主体工程施工阶段的关键；这两个主导工序相互制约，又相互提供工作面，两者组织是否恰当，将关系到施工机械和劳动力使用的合理性，也影响到其他施工过程的交叉施工，对工程进展起决定作用。
（3）装饰工程：装饰工程量大，工时长，耗用劳动量多，只有合理地组织好各工种工序的内外、上下、平行和交叉施工，才能加快施工进度。同时要认真把好材料质量关，正确处理好各个工序间施工质量搭接关系，实施全面质量管理，才能保证工程质量。
（4）安装工程：包括给排水系统、消防设施、供电弱电系统、防雷接地装置，工艺复杂繁多，工种细。因而要与土建密切配合，做好预留预埋工作。
三、 施工组织机构和施工人员配备
3.1 工程目标
1、质量标准
本工程施工合同承包的范围，严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工，确保本工程按国家颁布的有关施工验收规范进行检验评定并达到部颁标准合格等级。
2、安全生产
我公司保证遵守国家及地方的安全生产及文明施工的有关规定，确保施工现场整洁有序，杜绝重大伤亡事故和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在3%以内。保证本工程为安全、文明施工达标工程。
3.2 施工管理机构
为确保工程高速优质施工，全面履行工程承包合同，充分发挥我公司总部直接指挥管理、项目经理部全面实施的优势，我公司选派了能力强、技术素质好、建筑施工经验丰富的管理人员组成工程项目经理部，并在项目经理的领导下，由项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施；公司生产科、技术科、质安科、劳人科等相关职能部门，将为此提供优质高效的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按国家标准组织施工，并与建设单位、监理单位和设计单位通力合作，确保再创佳绩。
附：施工组织管理机构总 部
生产负责人

总 部
技术负责人
总 部
生产负责人
总 部
质量安全负责人

项目经理

技术负责人

总工长

预算员
材料员
施工员
安全员
质检员

各 专 业 施 工 队 组

3.3 工程施工进度安排
本工程总工期为300天.各项工程的具体时间安排及穿插详见施工进度计划横道图(附图)。

3.4 施工准备
我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：
1、技术准备
根据建设单位提供的设计图纸、地质资料及相关资料，组织有关人员熟悉设计图纸，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的基础上，组织有关人员认真编制分项工程的详细的施工方案，确保各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并整理成书面资料存档。
2、机械设备准备
本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
3、劳动力准备
根据施工进度计划，分阶段制订劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。
4、施工现场准备
做好临时设施的搭设工作及水准点和坐标点的移交工作。

3.5 施工人员配备
为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部，选用高素质的队伍进场组织施工。

四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
及违约责任承诺
4．1施工时间和进度计划安排
各分项工程施工计划时间、各阶段进度关键节点控制和工程初步进度示意详见附表。
4．2各阶段进度关键节点控制保证措施
土方施工机械数量计划安排按每台机械每天工作8个小时（1个台班）考虑，如需要可发安排赶工，每台机械一天工作12个小时（1.5个台班），一天工作量可以提高50%。
每天按以上施工进度计划要求检查施工人员、施工机械到位情况和实际的施工进度情况。如发现问题及时提出，要求施工处及时整改，增加人员、机械投入，加班加点，赶上施工计划进度。
基层施工采用机械作业，施工中注意按进度要求安排充足的熟练人员、机械。
按施工要求提前备足水泥，碎石，运至施工现场堆放储存。做好施工备料工作，避免施工时，特别是在赶工时停工待料。
施工前做好预制材料的采购工作，工程开工以后立即安排联系有资质、有生产能力的厂家，提前组织生产，生产期间定期检查，注意控制生产进度，达不到生产进度要求时，立即调整生产力量，或另外联系生产厂家，加大生产能力，避免停工待料，并在工程施工前运至现场，提前备料。
做好施工机械，施工设备的维修保养工作，确保施工机械动转正常。
为保证及时供应水泥混凝土，我公司将采用商品混凝土。同时，施工现场设置每四个搅拌站内设4台砂浆搅拌机，可满足工程需要。
在不影响其它关键工序施工的情况下，其它收尾工作施工尽早开始进行，可以增加施工时间，错开施工高峰。避免大量工作量集中在施工后期，影响可能出现的赶工。
做好交通组织，避免干扰施工。
赶工方案：工程进行15天以后，我们将对本阶段工程施工进度进行自我评估。若施工进度达不到施工组织设计要求，即没有施工进行计划所要求的工作量，我们将立即采取措施，组织另外一到两个施工队伍进场，从新划分施工段，增加施工面，采用平行作来法，同时施工。同时。工作按3班倒进行安排，24小时不间断施工，加快施工进度，保证按期完工。
4．3 施工进度违约责任承诺
我公司郑重承诺，严格按以上各阶段关键节点时间完成或提前完成各项目工程。若没有在以上规定的时间内完成进度计划要求时间，我们将按执行拟定的赶工方案,或根据实际情况制定执行新的赶工方案，增加施工投入，采取有利措施，加大力度，在业主、监理规定的整改期限内完成工作任务,从而保证按招标文件总工期要求完工。在整改期限内未完成的，我们将根据合同规定自愿接受业主、监理的处罚。
五、劳动力和材料安排计划
5.1 拟投入的劳动力计划
A、基础施工阶段：基础土方施工主要考虑采用以机械作业为主，人工辅助的方法，因此基础工程施工阶段使用主要的工种劳动力有：土方工50人，砼工50人，木工40人，钢筋工45人，机械手20人，水电工6人，电焊工10人，测量工2人，其他杂工30人。
B、主体施工阶段：主体工程为框剪结构，因此主体施工期间考虑主要的工种劳动力有；木工80人，砼工60人，钢筋工60人，砌砖工50人，架子工40人，机械手35人，水电工12人，焊工20人，测量工4人，其他杂工60人。
C、装饰施工阶段：后期装修施工阶段，考虑的主要工种劳动力有：抹灰工40人，装饰工40人，涂料工35人，油漆工25人，腻子工30人，架子工40人，机械手20人，水电工10人，焊工8人，木工35人，防水工20人，砌砖工45人，测量工2人，其他杂工40人。
由于施工工期比较紧迫，各个施工阶段所需各工种人员可以根据实际情况需要适当进行调整，确保工程按期完成。
劳动力计划表

工种
级别
工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装修
土方工

50

木工

40
80
35
钢筋工

45
60

砼工

50
60

砌砖工

50
45
抹灰工

40
架子工

40
40
油漆工

25
涂料工

35
装饰工

40
防水工

20
机械手

20
35
20
腻子工

30
电焊工

10
20
8
水电工

6
12
8
测量工

2
4
2
其他杂工

30
60
40
合计
本工程高峰期预计总人数约1062人

5.2 工程材料的采购
5.2.1、材料采购及准备
1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
3.原材试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。
4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
5.钢材必须按双控把关。
6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

六、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划
6.1场外运输机械和运输方式
我公司为本工程配备4自卸式汽车作为日常的材料运输使用。一般情况下，外购材料均由供货商直接运送到施工现场，运输机械由供货商提供。
6.2场内运输机械和运输方式
施工现场内运输主要包括地面和垂直运输。混凝土、砂浆、砌块等地面运输及楼层内的水平运输主要采用人力斗车；垂直运输考虑选2台卷扬机井架。

6.3混凝土施工机械
混凝土主要采用商品砼。砂浆则采用现场集中搅拌的方法，在现场内分别设立一个搅拌站，每台搅拌站内配置一台砂浆搅拌机。至于砼浇注，则配置平板振动器和插入式振动器配。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，还购置易损件作为维修使用。
6.4钢筋施工机械
钢筋采取一个集中加工场，钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，主要配有钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机及钢筋切断机、钢筋剪等。
钢筋或构件焊接主要有电渣压力焊、电弧焊以及对焊机等。
6.5木工施工机械
本工程的梁、柱、楼板主要采用木模支撑木，木制作加工量较大，配置Φ400圆锯；而对于木门窗安装则选用手提电刨。
6.6饰施工机具
冲击钻、塑钢窗制作机器、喷涂机等。
6.7机械和机具
机具主要有测量器材水准议、经纬仪。
在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由四台井架完成及一台塔吊完成。
加工机械：参见相关的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。
详见拟投入的主要施工机械设备表。

（1）拟投入本标段的主要施工设备表

序号
机械或
设备名称
型 号
数量
（台）
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
备注
1
自卸汽车
8T
4
吉林
2003年
200KW
良好

2
反铲挖土机
W-50
2
郑州
2002年
120KW
良好

3
装载机
ZL50
3
中国
2001年
158
良好

4
打夯机
VS44
2
广东
2004年
1.5KW
良好

5
潜水泵
QY-25
2
洛阳
2003年
1.5KW
良好

6
井架
SJL10
2
广西
2004年
10KW
良好

7
塔 吊
QTZ50
1
南宁
2001年
320KW
良好

8
砼输送泵

2
南宁
2004年

良好

9
砂浆搅拌机
STZ250A
4
南宁
2003年
2.5KW
良好

10
插入式振动器
ZN500
10
广东
2003年
1.5KW
良好

11
平板式振动器
B-1-1
10
上海
2003年
1.5KW
良好

12
钢筋切断机
J30-H40
2
上海
2002年
2.0KW
良好

13
钢筋弯曲机
GWJ40-1
2
洛阳
2005年
2.5KW
良好

14
钢筋调直机
GTJ4-14
2
洛阳
2003年
2.5KW
良好

15
钢筋切割机
KL50
2
广东
2003年
2.0KW
良好

16
钢筋对焊机
VN-100
2
南宁
2003年
31.9KW
良好

17
钢筋剪

2
广东
2005年

良好

18
电焊机
BX-330
4
上海
2003年
15KW
良好

19
电渣压力焊
UN1-100
2
上海
2003年
100KW
良好

20
电锯、电刨
MQ44
2
洛阳
2001年
2.0KW
良好

21
水准仪
S4
1
江苏
2002年

良好

22
经纬仪
J6
1
江西
2002年

良好

23
人力斗车

30
南宁
2006年

良好

24
绝缘电阻测试仪
SLAY508V
1
江苏
2001年

良好

25
接地电阻测试仪
4200
1
上海
2003年

良好

26
磅称
200KG
1
洛阳
2003年

良好

27
割管机
J3G2-3A
2
广州
2001年
12
良好

28
弯管机
SYM-3A
2
湖北
2001年
2.2
良好

29
钢管开芽机
WJ12
2
江苏
2001年

良好

30
氧割设备

10
江苏
2003年

良好

31
激光铅直仪
SET
1
中国
2003年

良好

32
喷涂机
MQ1-3
1
上海
2003年
2.0KW
良好

33
机械

1
广东
2002年

良好

34
试块模（组）

16
南宁
2003年

良好

七、施工现场平面布置和临时设施布置

本着文明施工，方便运输，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工，合理布置施工临时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。

7.1、施工平面管理
1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。
2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。大门入口处设高压洗车槽所出车辆必须清洗干净。
3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。
4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。
7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。
7.2、施工平面布置
本工程场地各种设施在现场设置如下：
1.生产设施：
生产设施主要包括：钢筋加工棚、搅拌点、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。
各项设施具体布置情况详见“施工现场平面布置图”。
7.3.平面布置要求：
道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。
施工现场设专用施工道路，沿道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。
出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。
7.4.施工临时供水供电线路
经计算本工程高峰期总用电量126.5 KVA。总线路采用截面为150mm2的护套线。为防止停电对施工造成影响，现场设150kw柴油发电机一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方法

8.1 施工测量
8.1.1 建立施工控制网点
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪及钢尺进行网点的测量；施工控制的测量闭合误差校核，误差值在1／500内时可按比例修正，超出允许误差值时应重新复测，使用经纬仪测量施工网点时，并作两个测回的测量。
8.1.2 轴线定位
测量由主轴线交点开始测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及局部尺寸复核准确，才把轴线延伸到建筑物的轴线或邻近建筑物上。
8.1.3 高程控制
布置垂直高度控制，采用内控和外控相结合的方法，在建筑物内设四个水准点，利用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时要注意每层标高应相对基准，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
8.1.4 沉降观测
①沉降观测选用精密水平仪和铟钢尺，每次观测前均要严格校对仪器，并确保测量精度在Ⅱ级水准内；同时要求每次观测使用同一套测量工具和固定测量人员。
②严格按照设计要求设置观测点；从城市网点引测四个单独水准点，水准点的位置距离建筑物大概30至40米，并做好固定防护，保证在全部观测期间不受损坏，视线不被阻挡。
③施工期间的观测应当在工程施工每完成一层观测一次，工程竣工后第一年每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，往后若观测结果表明沉降已趋于稳定时，即可停止观测，否则要继续进行观测，直到下沉稳定为止。
④做好每次观测记录，并把结果及时通知设计人员。

8．2 基础工程
8．2．1机械挖土方
（一）、主要机械设备及主要工具
反铲挖掘机、运输车辆等。
（二）、施工准备
1、清除、加固。
2、测量放线。
3、根据原排水系统做好临时排水、永久排水设施。
4、临时设施已搭设、水电线路接入施工现场、进出场道路铺设完毕。
5、机械运进现场，检查、试运转。
（三）、施工方案
1、根据本工程规模、土质情况、地下水位高低及我公司施工设备条件，采用反铲挖掘机，型号见施工机械配备表。
2、反铲挖掘机采用侧向开挖方式。应配若干自卸汽车。运土汽车置于反铲一侧。
3、自卸汽车数量应能保证挖掘或装载机械连续作业。预留一层200mm厚用人工清底找平。
4、该工程设计基础不深，放坡可按规范规定的深度在5m内的基坑管沟边坡的最陡坡度放坡。
5、基坑边缘堆土距离为2米，保证边坡的稳定及方便下一步施工。
6、在基坑挖土过程中，派员随时注意土质变化情况，如基底土质与勘察资料不符时，应与设计部门共同研究，采取措施，妥善处理后再施工。
7、由于南方雨水充足，雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧挖排水沟。
8、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩；并定期校核。
（四）、安全措施
1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。软土地段，不得在挖方上侧堆土。
2、机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板等。
3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。
4、挖掘机操作和汽车装土行驶时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。
5、冬、雨季施工，道路应采取防滑措施。

8．2．2柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础
①基础砼垫层：砼垫层厚度不小于100㎜，每边宽度要比基槽多出100㎜，砼标号不小于C15；浇筑时要用平板振动器振捣密实，做到砼垫层表面平整。
②基础模板：砼垫层干硬后放出轴线和边线位置，再在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正下侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢；为防止在浇砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免混凝土棱角破坏。
③基础钢筋：在砼垫层上弹出承台底面钢筋排列和柱钢筋位置，依线绑扎钢筋；柱预埋插筋的数目、直径要与柱内纵向受力筋相同，柱筋就位要固定稳定牢固；搞好钢筋保护层防范，垫钢筋的水泥垫块厚度要与砼保护层的厚度一样，其强度要比基础砼标号高。
绑扎基础钢筋时，现浇柱与基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小两个柱筋直径，以免造成柱子轴线编移。
钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。
④基础砼：施工前要把基槽内杂物清除干净，有积水的一定要抽干；尽量一次浇筑完毕，不设置施工缝，每层混凝土要一次卸足，要使混凝土充满模板，混凝土坍落度不宜过大。
混凝土要分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
混凝土振捣完后不要急于找平，在混凝土接近初凝时先用杆刮平，再用木抹子搓平，可避免脱空现象，收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
浇筑混凝土时，经常观察检查模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或移位时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
浇捣完毕水泥终凝后，混凝土外露部分要加以覆盖，浇水养护，覆盖材料一般用草帘和锯末等，保持湿润，所拌制的混凝土，不少于7天。养护期内，混凝土不得受冲击、振动。只有在混凝土强度达到1.2Mpa以后，开始可以在表面上继续工作。

8．2．3基础梁
（一）机械材料设备
1、经试验合格的砂、石、水泥、钢筋。
2、机械有砼搅拌机、插入式振动动器、平板式振动器、自卸汽车、手推车等。数量、型号见施工机械配备表。
(二)施工准备
1、土方已开挖完毕，并经隐蔽验收合格。
2、放出建筑物轴线，做好标记，将水平标高引测至基础底。
3、材料、机具设备进场就位，并通过试验确定砼配合比。
(三)施工方案
1、经设计部门验槽合格后可浇筑基础垫层。浇筑时用平板振动器振捣密实，在砼初凝前压实搓平。砼终凝后淋水养护，在砼达到1.2Mpa，可在其上弹线支模。
2、基础砼浇筑时须注意边角部位砼的捣固密实，振捣完后，再用人工将表面修正、拍实、拍平。
3、钢筋绑扎前弹好钢筋位置线，摆放钢筋，并用事先做好的垫块垫好钢筋，垫块厚度按基础保护层厚度预制。
4、砼拌制应认真计量，按配合比投料，投料顺序为：石子→水泥→砂→水。
5、浇筑完，表面应随即原浆抹平。浇筑时，一边浇筑一边检查，保证钢筋位置准确。
6、砼浇筑完12h内覆盖养护，养护时间为7d。
7、基础梁钢筋绑扎前先做好垫块，垫块厚度为25mm，保证钢筋位置的正确。砼施工要分班浇筑一次浇筑完毕，不留施工缝。
8、基础梁钢筋、模板施工要符合设计要求，经甲方验收同意后才可进行浇捣砼。
9、施工完成后，12小时内即开始淋水养护。
8．2．4回填土
基础施工完成后，并经结构隐蔽验收之后才能进行基础回填，土方回填时土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意，采用蛙式打夯机夯实，回填时分层夯实，每层厚度控制在200～250mm。
8.3 模板工程
8.3.1 施工准备
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
8.3.2 柱模板
a）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
b）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。柱箍间距一般在500mm左右， 柱截面较大时设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。
8.3.3 梁模板安装
a）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
b）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
c）梁下支柱支承在基土面上时，要对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
d）楼层高度4m以下，设二道水平拉杆和剪撑。
e）梁侧模板；根据弹线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
8.3.4 楼面模板
a）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，要根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
b）底层地面要夯实，并铺垫脚板。
c）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
e）楼面模板铺完后，要认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。
8.4 钢筋工程
钢筋质量必须严格执行双控，要有出厂合格证并试验合格后方可使用，所使用的钢筋级别、种类和直径要符合要求，如需代换，要经设计部门同意，并符合规范要求的情况使用。
8.4.1 钢筋制作
①钢筋加工制作之前先作好下料计划，按照设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋下料表，计算出各种钢筋的实际用量。
②钢筋加工前要检查表面质量情况，清理表面的油污、锈迹，如果在加工过程中出现异常情况如脆断、裂缝时，立即停止使用。
③复杂钢筋加工要事先放样或试制，然后再进行大批量加工。
④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
⑤钢筋要作弯钩时弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋末端需作90°或135°弯折时弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；钢筋要作弯起时中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式及弯曲直径应符合设计要求；所有框架柱、梁的箍筋还要考虑抗震要求做成135度弯钩。
⑥梁的上部贯通钢筋及受力钢筋直径大于22MM时搭接接头均要采用焊接， HPB335级钢相焊或HRB335级与HRB400级钢相焊时采用E43及E50系列焊条。
⑦楼面现浇板分布筋为φ6＠250，天面板为φ6＠200。底板上下排钢筋之间增设板马凳筋φ16＠2000，呈梅花状布置。
8.4.2 钢筋绑扎与安装
①钢筋安装绑扎前要熟透、理解图纸设计要求，保证钢筋就位准确，数量充足。检查已加工好的钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
②钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍； 受