安全文明施工组织设计1.docx

1.工程概况
安徽省***职工住宅楼位于合肥市史河路11号，由安华东工程科技股份有限公司设计，***公司施工。工程的建筑面积为3#楼4840㎡、4#楼59900㎡ ，建筑高度为21米 ，系6层跃7层框架结构。
2.安全生产总目标
安全总目标：确保通过合肥市安全文明标准工地验收。
具体目标为：杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在1.2‰以内，实现“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）目标。
3安全生产保证体系
3.1企业安全生产体系
⑴安全生产对于施工企业具有极为特殊的重要性，并且具有很强的专业性和系统性。为此，企业建立以企业法人为首的各级安全生产决策体系（安全生产委员会）；以企业分管领导为首的各级安全技术、安全技术措施计划、安全技术经费保证体系；以安全生产监督管理部门为主的安全生产监督管理体系；以工会劳动保护为主的监督、检查体系；以党、团组织为主的思想政治保障体系；并且充分发挥职工代表大会在安全生产中的群众生监督管理网络。
⑵企业设置负责施工安全生产的职能部门，全面负责本企业各项安全生产的监督管理工作。安全生产监督管理机构的专职人员必须经培训、考核合格后持证上岗。职能部门的人员中应有机电设备专业人员，对动力、机电、大型设备等统筹管理并负责其安全运行。
⑶企业在年度计划中确定安全生产投入费用；在成本中列专项科目，单独核算，以有效解决安全生产的经费来源。包括以下项目：
①安全防护设施、用具用品的购置、更新。
②消防设施、设备的购置、更新。
③安全教育经费。
④安全技术培训、安全技术改造、更新。
⑤其他专项安全生产活动经费等。
⑷施工企业必须根据本企业的特点编制《安全生产事故应急预案》，建立事故应急救援组织机构，配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，并定期对应急救援人员组织演练，对应急器材和设备进行定期检查以保证其可靠性，以保证有效地应对突发的安全事故。
⑸企业为本企业从事危险作业的人员办理意外伤害保险，并支付保险金。亦为现场的工作人员输意外伤害保险，保险期限自项目开工之日起至竣工验收合格之日止。
3.2项目安全生产体系
⑴项目安全领导小组
组 长：由项目经理担任
副组长：由项目经理、项目总工程师担任
成 员：由质安、材料、劳资、动力组成
⑵领导小组职责
①领导小组为项目安全生产的最高决策机构；
②负责制定布置本项目安全生产、文明施工工作；
③定期召开本项目安全工作会议，解决安全生产中存在的问题；
④定期组织本项目安全生产、文明施工检查工作。
⑶项目组织机构和安全管理网络
施工管理机构系统图

项

项目经理

目

领

导
项目副经理

项目工程师

层

项
目
管
理
层
综合办公室

质量安全部

成本计划部

物

资

部

技术管理部

工程施工部

操作层

结构专业班组

装饰专业班组

安装专业班组

土方施工队

其它专业施工队

项目安全管理网络职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、监督、整改防范及安全记录。
职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照保证计划规定操作，落实工程的层层交底。
职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施的制订对纠正预防措施的实施，
职责：负责安全合格供应商的评估，材料的采购检查、验收标识工作以及监督、检查。确保所采购的安全设施符合安全规定要求。负责收集安全用品的保证资料。
职责：协助对分包方的评价、选择，负者对进厂工人安全、文明施工的教育和培训。
职责：负责各种机电设备的采购检验移交。负责特殊工种持上岗监督和培训工作的配合。
工人
职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律，确保安全保证计划的顺利完成。
木工班长
钢筋班长
瓦工班长
架子班长
职责：负责安全保证计划中木工在施工现场的控制、交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。
职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。
职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。
职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。

职责：负责安全保证计划中架子班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。

安装班长
混凝土班长
职责：负责安全保证计划中砼班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。
质安组
施工组
技术组
材料组
劳资组
动力组
项目技术负责人
职责：审核体系可行性及协调改进，具体负责技术措施、专项安全施工组织设计，做到全面性、针对性，落实纠正和预防措施。
项目生产副经理
职责：负责体系的运行及日常计划、组织检查、验收、协调和分包管理工作。
项目副经理
职责：负责对安全保证计划的宣传落实、对施工现场、文明施工、生活设施、治安等综合治理进行直接管理。
项目经 理
职责：制定安全管理目标。组织编写项目安全保证计划，决定资源配备，明确岗位职责。

⑵领导小组职责

4.安全生产责任制
4.1项目经理是项目安全生产的工作的第一责任人，对其负责施工的项目安全生产工作负全面责任，其主要职责
⑴认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立和完善项目安全生产责任制，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实；
⑵负责组织制定项目安全生产管理目标和考核制度；
⑶严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或施工方案中的施工技术措施，在编制施工计划时必须将安全生产防护设备、设施的实施同时纳入计划；
⑷组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育，严格遵守操作规程；
⑸保证本项目安全生产所必须的资金投入；
⑹进行爆破、吊装等危险作业时，必须安排专门管理人员进行现场安全管理，确保操作规程的安全措施的落实；
⑺定期组织项目上管理人员进行安全生产检查，对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；对重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并定人员、定措施、定时间进行整改，合格后方可继续组织施工；
⑻项目上应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转；
⑼项目上发生生产安全事故后，项目经理发立即报告本单位负责人，并迅速采取有效措施，紧急组织抢救，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，积极配合有关部门进行事故调查和处理。
4.2项目主管安全生产副经理对项目的安全生产负直接领导责任，其主要安全生产职责是
⑴认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况；
⑵协助项目经理，认真抓好施工现场安全生产管理工作；
⑶组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作；
⑷组织参与每天的现场巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查，并对发现的问题组织整改；
⑸加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识；
⑹发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时上报。
4.3项目专（兼）职安全管理人员的安全生产职责
⑴在分公司安全生产监督管理部门和项目经理的领导下负责项目的安全生产日常监督管理工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示、规定和规章制度，并检查督促执行；
⑵负责制定项目安全管理目标和考核制度，并进行考核；
⑶负责或参与制定项目上有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况；
⑷负责在有较大危险因素的生产经营场所的有关设备上设置安全警示标志；
⑸负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况，对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工决定；
⑹负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、特种作业人员（三级）安全教育和安全技术交底落实情况；
⑺负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理；
⑻负责项目安全基础管理资料的编制、收集整理归档工作，及时向分公司填报项目上职工伤亡事故月报和做好各类事故登记工作；
⑼项目上发生生产安全事故后，应立即报告本项目负责人，并迅速采取有效措施，组织紧急求援，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，作好详细记录，积极配合有关部门进行事故调查和处理。
4.4项目技术负责人对项目的安全技术全面负责，其主要职责是
⑴在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实技术标准规范；
⑵组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况；
⑶组织安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；
⑷对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，经分公司总工程师或技术负责人审批后方可组织实施，并做好培训和交底工作；
⑸参加安全检查工作，发现问题及时采取措施进行纠正；
⑹参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定初步安全技术措施或方案，经分公司总工程师或技术负责人审批后方可组织实施。
4.5项目施工员的安全生产职责是
⑴认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；
⑵认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底的执行情况进行检查，随时纠正违规、违章作业；
⑶经常检查所管辖班组作业环境和各种电气、设备、脚手架及安全设施，发现问题及时解决；对重点特殊部位施工，必须检查操作人员及设备善是否符合安全技术措施，并督促执行；
⑷定期不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接受安全监督部门人员的安全监督检查，对存在的不安全因素和事故隐患及时安排整改；
⑸对项止采用新材料、新技术、新工艺时应严格执行申报、审批制度应用中发现问题立即停止，并报项目经理和项目负责人确认；
⑹发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。
4.6项目材料设备管理人员的安全生产职责
⑴负责对购入（包括租赁）的各类材料，机械设备和施工材料的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范的要求；
⑵负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度；
⑶按计划及时提供安全技术措施计划所需的设备材料；
⑷负责所涉及生命危险性较大的特种设备的完整的全套资料收集存档，并在取得安全使用或者安全标志后投入使用；
⑸负责对安全设备组织进行经常性维护、保养并定期检测，保证正常运转，维护、保养、检测应当作好记录并由有关人员签字；
⑹负责各类劳动防护用品的采购，保证符合有关标准要求，并保管和发放；
4.7分包方经理
⑴负责安全保证计划中的人员和物资及措施的落实和实施，保证安全生产体系的顺利运行。
⑵严格控制进场的安全防护用品、设施的合格状态，实施施工现场全过程的安全控制，实施现场标准化管理。
⑶协同参与定期安全检查和适时检查，落实人员整改，积极消除安全隐患。
⑷组织实施安全教育及培训，做好人员动态管理，保持安全记录。
4.8班组长的安全生产职责
⑴认真做好新工人入场和换岗及歇业后重新上岗工人的岗前安全教育工作，并作好教育内容的登记和接受教育的签字工作；
⑵认真执行国家和本企业安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业，不违章指挥，冒险作业，并对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责；
⑶建立班前安全活动制度，认真开展班前安全活动，做好活动记录，并监督班组人员正确佩戴和合理使用个人劳动防护用品；
⑷保证本班组特种作业人员必须持有效特种作业上岗证上岗；
⑸认真向本班组全部工人进行安全技术交底，并做好交底内容登记和接受交底人员的签字工作；
⑹经常检查本班组作业现场的安全生产状况，发现问题及时解决，如不能解决的要立即向施工员报告；
⑺发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即向项目安全员施工员和项目负责人报告。
5.安全技术管理
5.1安全教育
⑴健全和落实安全教育培训制度，定期组织本企业职工和分包单位职工进行多层次的安全生产教育和培训。安全生产教育和培训应包括安全生产法规、安全生产技术知识、专业安全技术知识、典型经验和事故教训和文明施工等内容。
⑵专职安全员和特殊工种持证上岗率必须100％，严禁无证上岗。
⑶进入施工现场的各类人员必须经过公司（厂院、分公司）、项目部、班组三级安全教育，从而深入了解本企业、本项目有关安全生产的管理制度和办法，熟悉本工种的安全操作规定和规范，并经考试合格后方准上岗。
⑷特殊工种作业人员按规定通过专业技术培训、考核取得操作证后，还必须接受安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
5.2安全技术方案
⑴据工程项目的规模和特点，在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术方案（措施），特殊和危险性大的工程及施工现场的搭吊、外用电梯、井字架、龙门架、提升架、挑架、挂架、吊架、脚手架等大型起重设备、安全设施的搭设安装及拆卸等，均必须单独编制安全技术方案（措施）。
⑵安全技术方案（措施）必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业有关安全生产的规范、规程；必须全面考虑施工现场的实际情况、工程特点和作业环境；凡施工过程中从技术上制定全面、具体、有效的措施予以预防。
⑶安全技术方案（措施）必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。安全技术方案（措施）可由项目经理部技术人员编制，由项目经理部技术负责人审批，报公司技术、安全、工程等管理部门备案。
5.3安全技术交底
⑴施工企业必须健全和落实安全技术交底制度。安全技术交底应向下分级进行，最终落实到操作人员。安全技术交底必须有针对性、指导性及可操作性。
⑵项目经理部经理、技术负责人及安全管理人员应向分包商的技术负责人及安全管理人员进行安全技术交底；项目经理部各类专业技术人员应会同分包商的技术负责人及安全管理人员向作业班组进行详尽的安全技术交底；每天进行施工作业之前必须由工长会同安全员施工操作人员进行有针对性的安全交底，并做好记录。
⑶各级安全技术交底工作必须按照规定程序实施书面交底签字制度，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认，并存档以备查验。
5.4安全检查
⑴施工企业必须健全和落实安全检查制度，通过安全检查，促进企业对劳动保护和安全生产规章制度的贯彻落实，识别和发现不安全因素，揭示和消除安全事故隐患，预防安全事故的发生。
⑵分公司实行月度巡检制度；项目经理部至少每周一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员，对施工现场进行安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检周期密度；项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度，对于高危险性的作业应实行旁站监督。
⑶项目应建立安全检查台帐，将每次检查的情况、整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追朔原因和责任。
⑷在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行复查。对检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。
⑸实行安全生产责任目标考核制度，在规范和完善企业内部不同层次不同职能的安全生产管理工作具体责任范围与内容的基础上，按年度逐级签定安全生产目标责任状，并进行严格考核。安全生产目标责任状应对安全生产的各项指标进行量化，明确对各级主要责任人的物质奖励与经济处罚，使安全生产与各级主要责任人的经济利益挂钩。
5.5安全档案
项目经理部必须建立工程项目安全管理内业资料档案。安全管理资料应满足《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99的要求。安全管理内业资料由专职安全管理人员负责，主要应包括安全责任制、技术交底、安全教育，安全防护措施及用品、临时用电组织设计、作业人员持证上岗、安全检查与验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。
6.主要施工方案
6.1临时用电方案
6.1.1主要设备一览表（见表）
6.1.2配电计算
全工地使用的机械设备：153.4KW
电流：pe／／2＝153400/(1.732×380×0.85×0.85)＝322.6A
电焊设备总电流：Ie=Se/380=(1×100+3×33+1×63)／380=692.1A
镝灯3盏：18A／盏 3×18＝54A 照明用电7.839W
Ie7839／220×cosφ＝7839／220×0.5＝71.26A
总用电量：322.6+692.1+54+71.26=1139.96A
按需要系数法：机械设备用电 322.6×0.5=161.3A
电焊设备用电 692.1×0.45=311.445A
镝灯：Ie=3×4200／380=38A×0.35=13.3A
照明用电按71.26A×0.35=24.941 A
总电流：161.3A+311.445A+13.3A+24.941A=510.986A
因照明用电多数只有夜间上半夜使用，故工地总用电量高峰时多在180A左右，符合电缆埋地敷设安全要求。
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名 称
型 号
规 格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生 产
能 力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
WY80
2
合肥
2003
75
180m3/h
土方

2
冲击夯
HCD110
2
无锡
2002
3.5
12m/min
土方

3
塔式起重机
QTZ60
1
张家港
2002
30.9
80.5t.m
垂直运输

4
施工升降机
SSE-100
4
合肥
2003
7.5
25m/min
垂直运输

5
砼搅拌机
JZC750
1
扬州
2002
18.5
30 m3/h
零星砼

6
砼输送泵
HBT60
1
湖北
2000
75
60 m3/h
主体

7
卷扬机
JM-3
1
上海
2000
11
20m/min
主体

8
钢筋切断机
GQ-40
1
洛阳
2000
3
40次/min
主体

9
钢筋弯曲机
GW40-2
1
长沙
2000
3
6r/min
主体

10
钢筋对焊机
UN1-100
1
上海
2000
100
30次/h
主体

11
电渣压力焊
MZH-36
4
北京
2000
30
20次/h
主体

12
振动棒
ZX-50
6
沈阳
2003
1.1
20 m3/h
主体

13
平板振动器
ZW20
2
沈阳
2003
3
2850次/min
主体

14
木工平刨
MB506
1
上海
2000
4
6000r/min
主体

15
木工压刨
MB106
1
上海
2000
8
4250 r/min
主体

16
木工圆锯
MJ104
2
上海
2002
3
3000 r/min
主体

17
浆机
UJZ-200
2
天津
2002
3
200L
砌筑

18
潜水泵
QY-3.5
6
上海
2003
2.2
100 m3/h

6.1.3配电
⑴施工现场配电间内设总配电柜一台（P0）。低压倒引入配电柜的导线采用BV铜芯塑料线截面为70mm2，三相四线引入，配电间四周打接地极（镀锌钢管φ40，长2.5米）三根，接地极用25×4镀锌扁钢搭接焊通再与配电柜基础连接，接地电阻要求不大于4Ω。从配电柜引出四个回路，向施工现场及临时设施供电。
⑵第一回路(N1)为生活区照明用电。此回路导线BV型铜芯塑料线的截面应为10mm2，采用三相五线利用BV-3×10+2×6穿PVC管理地引入二级配电箱P1，从P1箱再分别向办公室、宿舍及室外灯箱等供电。
⑶第二回路(N2)为钢筋对焊机供电。此回路供电导线BV截面为25mm2,采用之三相五线用BV-3×25+2×16导线穿PVC管（φ50）埋地引至配电箱P2。
⑷第三回路为木工及钢筋其他加工设备供电。此回路导线截面采用BV-25mm2，采用三相五线制，用BV-3×25+2×16穿PVC管（φ40）埋地引入配电箱P3。
⑸第四回路为施工现场及设备供电。此回路导线截面为35mm2铜芯线，利用BV-3×25+2×16穿PVC管（φ70）埋地引入配电箱P4。再分别从P4用五芯电缆为塔吊等设备及施工现场的三级配电箱供电。
6.1.4安全用电技术措施及要求
⑴现场采用五芯电缆敷设
①本工程室外电缆采用埋地敷设。
②电缆直埋深度应不小于0.6m，电缆敷设必须符合规范。
③电缆穿越建筑物等易受机械损伤的场所应加钢管保护。
⑵电器选择原则
①电器必须是国家鉴定质量可靠的定型合格产品。不论是新购还是旧电器，必须完整无损，动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。
②配电箱内的电器应与配电线路一一对应，以确保专路专控。
③用电设备实行“一机一闸”制，并做到电器额定值与用电设备额定容量相适应。
④总配电箱和开关箱设置的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定的漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级、段保护功能。未级配电箱漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒。
⑤进入配电箱和开关箱电缆线做固定联接，严禁做活动联接。
⑥专用保护零线必须通过专用接线端子连接，与工作接零分开。
⑶接地装置
　　施工现场除利用变压器中性点工作接地作总配电房重复接地，还应在现场保护零线中端和末端各作一组重复接地，不应少于三处，并满足接地电阻R＜10Ω的要求。
⑷防止触电注意事项
①要严格遵守安全用电规范和操作规程。在检修电气设备前应先切断电源，并用试电笔确认无电后才能进行工作，不得带电作业。
②各种运行的电气设备（包括照明灯具）的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳必须与专用保护零线紧密联接。
③要经常对电气设备进行检查，发现温升过高或绝缘下降，应及时查明原因，消除故障。
④临时线路及设备的绝缘必须良好。
⑤临时变压器应挂警告牌。
⑥在潮湿环境中施工，应采用36伏及以下电压的照明。
⑦电动机械、电气照明设备拆除，不应留有可能带电的电线，如果电线必须保留，应将电源切断，并将裸露电线端部包上绝缘胶布。
⑧操作高压电源时，应使用安全用具。
⑨停电工作时，必须在切断电源的开关上挂出“有人工作，不准合闸”的警告牌子，并将不带电部份接地。
⑸电气防火注意事项
①施工现场应有足够的灭火器，并放在合适位置。
②配电房要整洁，禁止堆放杂物、工具等易燃、易爆物品。
③各种配电箱应设置在道路通畅便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃易爆物品。
④导线接头要紧密牢固，作好绝缘防护，避免短路而产生电弧。
⑤生活照明灯具避开易燃物，灯具插座不得安挂在床头、蚊帐边。
⑥宿舍内不得使用电炉、电水壶、电炒锅等家用电器。
6.2临时用水方案
6.2.1现场施工用水计算
以主体施工阶段与装修施工阶段交叉作业施工用水高峰期作为计算标准。
①因本工程使用商品砼，砼浇筑主要为养护用水，以每天浇筑砼为300立方米，三天内，每天砼最高养护用水为120立方。
②冲洗模板用水：每天模板支模面积为2000平方，每天冲洗模板面积为10立方。
③抹灰全部用水：每天抹灰面积为3000平方，每天抹灰及抹灰养护用水为90立方。
④浇砌块：每天砌筑砌体70立方，每天砌体浇水面积为22立方。
则合计每天施工用水为242立方，施工现场施工用水按下式计算：
q=K1ΣQ1.N1.K2/(T1.t1×8×3600)
其中，K1——未预计的施工用水系数，取1.15
N1——施工用水定额
q1——施工用水量（L）
Q1——日工
T1——天数
t—— 每天工作班数
K2——用水不均衡系数
计算得q1=14.5L/s
6.2.2施工现场生活用水计算
q2=P1N1K1/(8×3600)
p1——施工现场高峰昼夜人数，400人
N1——施工现场生活用水定额60L/人
K1——施工用水不均衡系数，1.5
q2=1.25L/s
6.2.3施工生活区生活用计算
q3=P1N1K1/(24×3600)
p1——施工现场高峰昼夜人数，400人
N1——施工现场生活用水定额240L/人
K1——施工用水不均衡系数，2.5
q3=28L/s
6.2.4消防用水
建筑场地占地面积10000平方米，消防耗水q4=25L/s
综合上述，q1+q2+q3=18.5<q4
因此，现场如发生火灾，现场关闭所有施工用水。在总进水管选择时，仅考虑满足消防用水，结合水流速、水压损失各因素，进水管径取D=100，分支管径D=50，现场水管沿施工场地周边布置。水泵将水送至施工层，每一施工层设一接头。
6.3模板施工方案
6.3.1模板设计
⑴设计原则
①实用性：接缝严密、不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置正确；模板构造简单，支拆方便。
②安全性：保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。
③经济性：针对工程结构的具体情况，在确保工期、质量的前提下，减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。
⑵模板的支设方案
本工程柱模板均采用50×100木方和钢管模板支撑体系，全部散装散拆，以适应柱模板一次支模以及层面和截面尺寸的变化。柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装，背楞用50×100木枋间距300，用钢管扣柱箍间距500，螺栓竖向距离500一道，柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Ф16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。板底模均采用九夹板，九夹板铺设在500×100木方上，木方中-中间距为250。木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为1200双向，扫地杆距地200，第一步距2000，以上每步步距均为1200。剪刀撑每6000设置一道并双向设置。

柱支模示意图
梁板支模示意图
6.3.2模板的验算
⑴柱验算
㈠荷载设计值
a、砼侧压力标准值
F1=0.22γc toβ1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2=58.84KN/m2
F2=γc H=24×3=72 KN/m2
取两者中的较小值F1=58.84KN/m2
设计值为F=58.842×1.2×0.9= 63.07KN/m2
b、倾倒砼时产生的水平荷载为2 KN/m2
设计值为2×1.4×0.9= 2.52KN/m2
以两项荷载合计：63.07＋2.52=65.59 KN/m2
㈡验算
①九夹板验算：
q=0.16 N/mm2=(0.05884+0.00252) ×10=0.613
简图：

强度验算：
M=kql2=0.10×0.61×3002=5490N.mm
W=bh2/6 = 10×18 2/6 =540mm3
b—板宽取10mm、h—板厚为18mm
面板最大的内力为：σ= M/W =5490/540 = 10.17 N/mm2<f=15mm2
挠度验算：
查施工手册 挠度系数为0.677
ω=0.677×ql4/100EI
=0.677×0.61×3004/[100×4×103×(10×183/12)]=2.54mm
②木肋计算：
1）简图：

q=0.061×300=18.3 N/mm
2)强度验算 弯矩系数为0.125
M=0.125ql2=0.125×18.3×5002=571875 N/mm
W=5×1002/6 =83.3cm3 I=417cm4 E=900 N/mm2
σ=M/W=571875/(83.3×103)=6.87 N/mm2＜11 N/mm2
3) 挠度验算
ω=0.912×ql4/100EI
=0.912×18.3×5004/(100×9000×417×104)=0.01mm
③钢肋计算
1） 计算简图

2） 强度验算
M=0.125ql2=0.125×30.5×5002=953125N/mm
截面抵抗矩：W=5.08cm3 惯性矩：I=12.19cm4 E=2.06×105N/mm2
σ= M/W=953125/5.08×103 =187.6<f=205N/mm2
3) 挠度验算
W=0.912×ql4/100EI=0.912×30.5×5004/(100×2.06×105×12.19×104)=0.03mm
④对拉螺栓计算：
M12螺栓净截面积A=76mm2
对拉螺栓的拉力
N=F/×内楞间距×外楞间距
N=0.061×500×500=15250N
故对拉螺栓的应力
σ=N/A = 15250/76=200.66N/mm2<215N/mm2
⑵板的验算
㈠荷载设计值：
a、模板自重：0.30 KN/m3×0.018=0.0054 KN/m2
b、砼自重：24 KN/m3×0.12=2.88 KN/m2
c、钢筋自重：1.1 KN/m3×0.12=0.132KN/m2
d、施工人员及设备自重：2.5 KN/m2
Σ=[1.2×(0.0054+2.88+0.132)+1.4×2.5] ×0.9=6.4088 KN/m2
㈡验算
①九夹板验算
1）简图：

2）强度验算：M=k.ql2=0.10×6.4088×5002=160220 N.mm
W=bh2/6 =1000×182/6=54000mm2
σ=M/W=160220/54000=2.97 N/mm2＜f=10 N/mm2
3)挠度验算
ω=0.677×ql4/100EI
=0.677×6.4088×10-3×5004/[100×4×103×(1000×183/12)]=1.4㎜
②木肋计算
1) 简图:

2) 强度验算
M=kql2=0.125×3.2044×10002=400550 N.mm
W=bh2/6 =5×102/6=83.3cm3 　I=417cm4 E=9000N/mm2
σ=M/W=400550/83.3×103 =4.8N/mm2＜f=11 N/mm2
3) 挠度验算
ω=0.912×ql4/100EI
=0.912×3.2044×10004/(100×900×417×104)=0.78mm
③钢肋计算
1）计算简图

2）强度验算
M=0.125ql2=400550 N.mm
W=5.08cm3 I=12.19cm4 E=2.06×105 N/mm2
σ= Ｍ／Ｗ =400550/(5.08×103)=78.85N/mm2＜f=205 N/mm2
3）挠度验算
Ｗ＝0.912×ql4/100EI
=0.912×3.2044×10004/(100×2.06×105×12.19×104)=1.16mm
④ 立杆的验算
Ｎ＝［1.2×(0.0054＋2.88＋0.132)＋1.4×2.5］×1.44
=7.121×1.44=10.254KN
σ=N/Ψ.Ａ=10254/0.489×489=42.88 N/mm2＜f=205 N/mm2
6.3.3安全要求
⑴ 入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及牢固。
⑵ 医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
⑶ 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子脚和空中滑落。
⑷ 安装与拆除2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。
⑸ 高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
⑹ 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜后应先清扫施工现场，略于不滑时在进行工作。
⑺ 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆摸时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
⑻ 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⑼ 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
⑽ 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆摸间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⑾ 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
⑿ 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
⒀ 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
⒁ 安装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。
⒂ 高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
⒃ 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
⒄ 拆模必须一次性拆清，不得下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
⒅ 拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
⒆ 在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须需根据荷载要求。拆摸时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防止踏空坠落。
20、混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好交底（预留钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
6.4脚手架施工方案
6.4.1搭设方式与主要参数
脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5 m，步距为1.8 m；
脚手架搭设高度共12步，计21.6m；
里立杆离墙面0.3 m；
每2步设一个竹笆板；
施工作业层按