小灰楼站区间竖井安全专项施工方案培训资料.docx

目 录
1编制依据及原则 1
1.1.编制依据 1
1.2.编制原则 2
2工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2周边建筑物及管线保护 2
3总体施工方案及目标 3
3.1施工目标 3
3.2施工组织计划 3
3.3施工场地布置 3
3.3.1竖井井口及施工区布置 4
3.3.2原材堆放及加工区布置 5
3.3.3办公、生活区布置 5
3.3.4其它布置 6
3.4竖井、横通道施工方案 6
3.4.1工期计划 7
3.4.2组织管理及劳动力、资源配置 7
四、主要施工方法 10
4主要施工方法 10
4.1竖井及横通道施工 10
4.1.1竖井及横通道施工 11
4.1.2锚筋 21
4.1.3.喷射混凝土 22
4.1.4.钢筋制作及安装 22
4.1.5.混凝土施工 23
4.1.6模板及支撑体系施工 23
4.1.7模板验算 24
4.1.7.1侧墙模板验算 24
4.1.8模板施工方法 26
4.1.8.1侧墙模板施工 26
4.1.8.1支撑体系安装 26
4.1.8.2模板组配 28
4.1.8.3模板吊装 28
4.1.8.4刷脱模剂 28
4.1.8.5模板安装要求 28
4.1.8.6模板及支架拆除 29
4.1.9.超前小导管施工 31
4.1.10.初期支护 31
4.1.11.锚管施工 32
4.1.12.钢筋网 33
4.1.13.格栅钢架 33
4.1.14.喷射混凝土 34
4.1.15.钢筋制作及安装 35
4.1.16.混凝土施工 35
4.1.16.结构防水 36
4.1.17.防排水板的拼装与铺设 41
4.1.18.施工缝、变形缝防水处理 43
4.2横通道二衬施工 46
4.2.1工期计划 47
4.2.3横通道衬砌 47
4.2.4作业顺序 47
5测量及监控量测 51
5.1监测内容及监控频率 51
5.2测点布置原则 52
5.3 测量及监测方法 52
5.3.1测量方法 52
5.3.2 监控量测 53
6施工风险分析及对策 54
6.1结构施工自身风险 54
6.1.1竖井进横通道部位存在风险 54
6.1.2采取措施 54
6.2地下连通道穿越管线风险 55
6.2.1.暗挖隧道下穿压力上水管、污水管线，施工风险高 56
6.2.2.采取的措施 56
7安全质量保证措施 56
7.1竖井施工技术措施 56
7.2主要工序专项质量保证措施 59
7.2.1钢筋格栅、钢筋网加工及锚杆质量保证措施 59
7.2.2钢筋工程质量保证措施 59
7.2.3浇筑混凝土保证措施 60
7.2.4砼冬季施工养护措施 61
7.3施工现场安全技术措施 62
7.3.1施工现场安全技术措施 62
7.3.2施工用电安全措施 64
7.3.3施工机械的安全措施 65
7.3.4竖井使用安全管理措施 66
7.3.5龙门吊起重机使用安全措施 66
7.3.6施工通风、水管、用电安全技术措施 67
7.3.7竖井作业的环境标准及有关通风、防尘安全措施 70
7.3.8隧道作业中的照明安全措施 70
7.3.9竖井作业中的排水、防火安全措施 71
7.4竖井施工安全技术措施 71
7.4.1 架立竖井龙门吊起重机安全技术措施 71
7.4.2喷射混凝土安全技术措施 71
7.4.3钢筋、混凝土工程安全措施 72
7.5雨季施工主要技术措施 73
7.5.1土方工程 73
7.5.2吊装工程 73
7.5.3钢筋工程 73
7.5.4模板工程 73
7.5.5混凝土工程 74
7.6雨季施工安全保证措施 74
7.6.1深基坑监控 74
7.6.2砼雨季浇筑措施 75
7.6.3雨季施工作业安全用电防护措施 75
7.6.4高空作业防雨、防滑、防雷措施 75
7.6.5钢筋工程 75
7.6.6模板工程 76
7.6.7材料的存放及防雨 76
7.7砼冬季施工养护措施 76
7.8环境保护、文明施工及职业健康 77
7.8.1环境保护措施 77
7.8.2文明施工 78
7.8.2.3现场防火、消防工作 80
7.8.2.4粉尘、噪音管理 81
7.8.2.5道路保畅措施 81
7.8.2.6工程车辆管理 82
7.8.2.7交通安全标志设置 82
7.8.2.8交通保畅宣传、教育 82
8.1 质量控制与保障措施 82
8.1.1质量管理原则 82
8.1.2组织措施 82
8.2安全保障措施 88
8.2.1安全教育 88
8.2.2工程安全技术管理 89
9应急预案 91
9.1沉降超限预防措施及应急救援预案 91
9.2施工掌子面突发性塌方预防措施及应急救援预案 92
9.3暗挖局部塌方预防措施及应急救援预案 92
9.4突然涌水、涌砂预防措施及应急救援预案 93
9.5地面裂缝预防措施及应急救援预案 94
9.6自来水管渗漏预防措施及应急救援预案 94
9.7地下其他管线预防措施及应急救援预案 95
9.8触电事故预防措施及应急救援预案 96
9.9竖井提升系统事故预防措施及应急救援预案 97
10.预防控制措施 98
10.1风险识别 98
10.2应急保障体系 99
10.2.1成立抢险领导小组 99
10.2.2应急领导小组职能及职责 99
10.2.3物资储备 100
10.2.4人员保证 101
10.2.5报告、处理程序 101
10.3应急响应 102
10.4预防与预警 102
10.4.1危险源监测监控 102
10.4.2 紧急逃生自救措施 104
10.5 通信、联络方式 104

1编制依据及原则
1.1.编制依据
1.1.1相关批文和设计基础资料
（1）《石家庄市城市总体规划》（2006～2020年）
（2）《石家庄市城市快速轨道交通建设规划》（2011～2020年）
（3）《石家庄市城市快速轨道交通线网规划（修编）》（2010年）
（4）《石家庄市轨道交通3号线一期工程可行性研究报告》（2012年10月）
（5）《石家庄市轨道交通3号线一期工程可行性研究报告评估会专家意见》（2012年10月）
（6）《石家庄市轨道交通3号线一期地形图（初勘）》（铁三院，2012.03）
（7）《石家庄市城市轨道交通3号线一期工程地下综合管线勘测报告（初勘）》（铁三院，2012.04）
（8）《石家庄市城市轨道交通3号线一期工程物探成果（初勘）》（铁三院，2012.04）
（9）《石家庄市城市轨道交通3号线一期工程岩土工程勘察报告（初勘）》
（10）《石家庄市城市轨道交通3号线一期工程建设项目地质灾害危险性评估报告（可研阶段）》
（11）《石家庄市城市轨道交通3号线一期工程场地地震安全性评估报告（可研阶段）》
1.1.2主要设计施工规范及规程
《地铁设计规范》（GB50157-2003）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）
《盾构法隧道施工与验收规范》（GB 50446-2008）
1.1.3下发文件、设计文件、现场调查资料。
1.1.4我公司现有的管理水平、施工技术、机械配套能力及类似工程的成功经验。
1.1.5石家庄市轨道交通有限责任公司建设工程安全文明工地的标准。
1.1.6建质【2009】87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。
1.2.编制原则
(一)实现业主所要求的目标,以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量及工期。
(二) 严格按照图纸施工，施工过程中执行相关规范、规程和设计标准。
(三) 遵守、执行招标文件及合同各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。
(四) 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
2工程概况
2.1工程简介
竖井施工场地布置在中华大街与民族路交口南侧中央绿化隔离带内，绿化带宽约8m，该竖井为临时结构，施工期间作为盾构吊出井使用，竖井中心里程为DK6+719.037。区间竖井外轮廓长15.9m，宽8.8m，深27.973m，竖井9.75m深度以上侧墙结构厚度为700mm，以下侧墙厚度为900mm。竖井采用逆作法施工，围护桩施工完毕后，随土体开挖施作竖井结构，竖向每3m一段，每根桩竖向每米设置一根 Φ20锚筋与竖井侧墙结构相连，在横通道进洞位置设置加强环梁。横通道长8.6m宽14m采用双侧壁导坑法开挖，拱部设双排超前小导管长5m，每榀布设，环向间距300mm；钢筋网采用HPB300Ø6@150mm*150mm，喷射C25混凝土厚350mm，衬砌砼采用C40，P10（厚600mm）。施工完成后竖井进行回填处理。
2.2周边建筑物及管线保护
区间竖井施工场地布置在中华大街与中山路交口北侧中央隔离带内，距周边建筑物较远，影响竖井施工的管线主要有：3000×2600雨水管线，覆土约1.6m，DN100给水管线，覆土约1.1m；2根380V、DN100路灯管线，埋深0.6m；220V、200×100电力管线，埋深0.5m，上述管线均位于竖井施工范围内；2200*2000雨水管线，埋深1.5m，距竖井结构9.24m；DN500污水管，埋深2.3m，距竖井结构13.52m。竖井周边主要建筑为有：新百广场，7层，地下2层，位于竖井东侧，距竖井27.66m；世纪大饭店，30层，地下1层，位于竖井西侧，距竖井36.23m。
2.3地质及水文
场区无地表水分布。场区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为砂土、卵砾石土。但根据资料记载，80年代后期，由于石家庄市工业大量抽取地下水，地下水位不断下降，地下水水位埋深由二十世六十年代水位埋深约6.00m，下降到目前40m左右，形成第一印染厂、华北制药厂、热电厂降水漏斗。在地区性缺水状况未能根本改善之前，这一趋势仍将延续，但目前南水北调工程已建成，地下水的开采也受到限制，不排除石家庄市区地下水位有缓慢上升的可能。
勘测期间地下水水位埋深34.3~34.7m（高程33.7~35.0m）。
3总体施工方案及目标
3.1施工目标
工期目标：满足招标文件要求的施工工期。
安全目标：杜绝重伤以上事故；杜绝重大交通、火灾事故；轻伤率控制在6‰以内。
质量目标：工程质量争创“河北省优质工程”和“鲁班奖”。
文明施工目标：以《石家庄市建设工程现场文明施工管理办法》及我单位有关安全文明施工要求为标准，确保“达标工地”，争创石家庄市文明样板工地。
环保目标：实施环保施工、绿色施工，严格控制环境因素，确保施工噪音、粉尘不超过国家及市规定标准；废气、废水（液）、废弃物按行业标准处理。
3.2施工组织计划
为安全、优质、按时完成本竖井土建施工任务，各级管理人员、技术人员均选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员，设现场经理1名，技术主管1人，技术员4人，架子队队长1人，副队长2人，两班作业。
根据前期进场准备和竖井施工的特点,竖井施工分两个班组，每个班组24人，
3.3施工场地布置
竖井施工场地围挡占地面积约2465㎡，为满足施工要求，竖井东西侧为龙门吊车行走区，西侧为施工便道，北侧为堆土区设2～2.5高的半封闭钢板挡土墙。竖井南侧设置搅拌机、西侧设置变压器室及空压机房，北侧设置材料堆放区格栅钢架加工场，门口设洗车池，场地设置前后门，北门为施工出土，南门为主门，南侧设置办公生活区为双层活动板房，搅拌机，砂石料仓。
3.3.1竖井井口及施工区布置
竖井口平面布置：平面主要分成3个区，即行人区、管线区、渣土与材料的垂直
运输区。
行人区设人员上下的钢梯一部，钢梯上设遮雨罩。梯段设在竖井内南侧，梯段每跑段宽800mm，总宽1600mm，踏步宽0.25m，高0.20m，用0.5mm以上的压花钢板制作；步梯立柱高1.2m，间距0.6m，Φ30 钢管，扶手用Φ50钢管制作。钢梯相邻平台垂直间距2.6m，钢梯角度约为39度。钢梯与运输区采用钢管（直径48mm）防护，钢管间距小于2m，满挂加强安全网，保证通行人员安全。人行钢梯在井口处加设两根工字钢梁，主要承担钢梯自身及人员材料等荷载，钢梁支撑在井口冠梁上。钢梯随竖井向下延伸安装，固定在竖井衬砌上，用型钢焊接连接，主要承担钢梯的水平作用力，并辅助承担钢梯上的竖直重力。
管线区主要有：高压风管、混凝土串管（下料）、通风筒、照明电缆、动力电缆、通讯电缆、供水管等。砟土及材料运输区用龙门吊的料斗。竖井周围护栏：竖井四周设置防护栏杆，高1.5m，采用钢管制作，围护栏
由30mm×3mm角钢及钢板网组成，钢筋网全封闭防护,围护栏结构物必须用黄黑油漆刷上醒目相间的标志。
提升设备：竖井设置龙门吊起重机设备，起重设备钢架由工字钢、槽钢、角钢等各种型钢材料焊接拼装而成。起吊设备高10m，跨度13米，提升能力16吨，地面以上提升高度6-7米，地面以下提升高度28米，最大提升高度35米，主要由主梁、横梁、立柱、斜撑、横撑等组成。施工前，编制具体的组装方案，绘制组装图，并进行横梁计算、安全系数、刚度校验、螺栓强度校验、立柱的稳定验算等验算过程，使其确保工程安全正常使用。安装时选用一台50吨汽车吊协助安装，首先测量好龙门吊机基础位置。
变压器室及空压机房：竖井西侧设置变压器室,占地7.4×4.2m2,放置一台500KVA变压器，两侧设置两个2.5×3.0的空压机房，空压机功率110KW生产能力20m3/h。
临时存土场：竖井施工场地内设临时存土场，尺寸15m×10m，面积150㎡、存土量300m3以上，可满足一天施工的需要。
搅拌机及料仓：竖井南侧设置搅拌机，出料由小车运至竖井边，管道输送至井内，料仓设于搅拌机南面，紧邻南侧围挡设置。
3.3.2原材堆放及加工区布置
砂石料堆放：砂石料场位置布设时考虑车辆进出是否方便，上料空间是否能够满足。砂石料场均采用砖砌，尺寸5m×6m×1.6m，占地面积各为30㎡，后墙采用75墙，边墙为50墙，隔墙采用37墙（墙厚37cm），基础深度50cm，墙体高度1.6m，表面用砂浆抹灰。砌筑砂浆强度为M5,采用中砂或粗砂,水泥标号为PO32.5,采用页岩砖，尺寸120×53×240，上方搭设活动挡雨设施。
钢筋加工及堆放：钢筋半成品存放区设置离地20cm砖砌条跺，M10砂浆抹面，长17m，宽4.0m，钢筋存放分门别类，堆放整齐，用木方垫起，用苫布苫盖，即上盖下垫，堆放高度在1.2m以内，悬挂标识牌（0.5m×0.4m），标明名称、规格型号、数量、批号、标号、厂家、出厂日期、检验状态。
钢筋原材及加工场设于竖井堆土场西侧，场地用C20砼硬化，厚20cm，长30m，宽5m，面积150㎡，并设置钢筋加工棚，加工棚采用直径150mm的圆钢立柱，立柱高4m，立柱基础0.5*0.8*1.0m，采用预埋法兰盘栓接。立柱间距5m一道，跨度6m，直径48mm钢管拱桁架为顶骨架，彩钢板罩顶。
3.3.3办公、生活区布置
生活区，办公区设于围挡内西北侧，采用双层金属夹岩棉彩钢板轻钢结构拼装活动板房，其形式为外廊式，房间尺寸4.62m×3.64m，外廊宽1m。基础采用混凝土浇筑，20cm厚，基础顶面平整度控制在1cm以内。
活动房的底部通过每隔2m设置的4个预埋件与基础相连，前后各一道槽钢，间距为3.64m，作为活动板房的立柱，用轻型钢桁架作为屋顶梁与楼面梁，并兼做抗风要求，同时在屋顶设置缆风绳网从房屋外侧引至地面，通过设钢筋地锚进行连接固定。设置防雷装置。
办公区人与车能到之处地面进行硬化，其它地方进行绿化。在各排房屋前设置花池，另在项目部办公区的门外集中设置一花坛，在施工现场办公区通往施工作业区的通道口处设置重大危险源公示牌，规格1200mm×2400mm，由现场安全员负责填写。
对施工现场生活区临时用房进行必要的结构计算，以符合安全使用要求，所用材料满足卫生、环保和消防的要求，采用轻钢结构拼装活动板房，或使用砌体材料砌筑。生活区活动板房采用双层夹岩棉彩钢板板房，其形式为外廊式，首层地面比室外高0.2m，并在室外四周设排水沟。
3.3.4其它布置
施工供水、供电：在业主提供的Φ50mm的供水管上接生活、施工供水管线，施工场地内设一座储水池，并用Φ50支管接至各工作面，掌子面采用φ25mm软管。从甲方提供的供水点接驳φ100供水管，设三通，采用φ50供水管引至地面各生产、生活区域，竖井内供水管为φ100。
施工供电:由1台500kVA变压器引入施工现场，作为施工和照明用电，采用三相五线制引入施工竖井，设置双回路电路，动力用电采用三相五线制系统供电，施工区内照明均采用36V低压供电。照明线和动力线（缆）分别安装在竖井的两侧。为了满足施工期间意外停电的应急需要，施工现场配备1台400kw发电机。
通讯设施：主要管理人员配备移动电话，竖井上下、施工现场办公室等安装固定电话通讯设备、提升警示装置、防雷接地装置等，并配对讲机数部，供竖井上下及测量班组联络使用。竖井垂直运输时，上下联络采用振铃、灯光控制，振铃安装在门式起重机操作平台上和井底操作箱处，施工无关人员禁止擅自发动振铃信号，信息传递做到铃响灯亮。
施工场区道路硬化及排水：主干道宽6-8m，施工干道采用20cm厚混凝土硬化处理。施工场地内沿施工道路设置排水沟。排水沟截面为300×300mm（宽×高），排水沟流水坡度为0.3%，施工废水经洗水池集水井沉淀处理达标后排入市政排水系统。
洗车槽：施工区域根据环境及施工要求设置净宽8.0m的大门，在大门内侧设门卫岗亭，门内设置6*3.5m洗车槽以便车辆外出时清洗，确保不带泥上路，不污染城市交通道路。洗车槽位于排水沟线路上，旁设沉淀池，废水经沉淀处理达标后排入市政排水系统。
3.4竖井、横通道施工方案
总体施工流程:施工竖井围护桩→冠梁与挡土墙→开挖竖井至横通道上断面1、7、4、号洞底临时封底→安装第一道钢管支撑→破马头门及横通道1、4号洞开挖、初支及端墙封闭→竖井开挖至横通道中部2、8、5号洞底临时封底→安装第二道钢管支撑→破马头门及横通道2、5号洞开挖及初支、端墙封闭→竖井开挖至横通道底部3、9、6号洞底永久封底→安装第三道钢管支撑→破马头门及横通道3、6号洞开挖及支护、端墙封闭→竖井衬砌及横通道加强环框梁封闭后，破除横向中隔壁两侧边墙二次衬砌范围，及时施做2、3、5、6号洞室两侧边墙防水及二次衬砌→待2、3、5、6号洞室两侧边墙二次衬砌混凝土达到设计强度后，拆除第一道钢支撑，破除7号洞室相应围护桩，开挖7号洞室，施做7号洞室初期支护及时封闭成环→待7号洞室开挖完成后，及时施做1、4、7号洞室拱部防水及二次衬砌→待1、4、7号洞室拱部二次衬砌混凝土达到设计强度后，拆除第二道钢支撑，破除8号洞室相应围护桩，开挖8号洞室，施做8号洞室初期支护→待拱部1、4、7号洞室二衬砼到达设计强度后，破除7号洞室范围竖向中隔壁，及时施做横通道中隔板衬砌结构→待横通道中隔板衬砌结构达到设计强度后→破除9号洞室相应围护桩，开挖9号洞室，施做9号洞室初期支护及时封闭成环→待9号洞室开挖完成后，施做底部防水及二次衬砌，封闭成环。待二次衬砌达到设计强度后拆除水平临时仰拱和竖向中隔壁。
3.4.1工期计划
工期总体筹划： 2013年11月1日至2014年1月20日完成竖井围护结构施工，从2014年1月21日起，竖井及横通道进行施工，于2014年7月20日完工，工期180天。
3.4.2组织管理及劳动力、资源配置
项目部组建架构如下：项目部设项目经理，项目书记，项目副经理2名，项目总工，项目安全总监，下设“五部一室”即工程管理部、安质环保部、计划合同部、物资设备部、财务会计部、综合办公室。为安全、优质、按时完成本竖井土建施工任务，各级管理人员、技术人员均选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员。总体平面布置根据工程实际情况，结合分期施工顺序安排，按照满足规模、减少移动、保护环境、节约用地的原则，区间设架子队办公生活区1处，钢筋加工区1处，喷射混凝土拌合站1处，临时存土区1处。详见中山广场站-小灰楼站区间竖井施工场地平面布置图，各阶段施工场地布置主要设施详见下表3-2-3。

3-2-3各阶段施工场地布置主要设施
施工阶段
主要施工内容
场地布置
1、施工准备阶段
大临驻地规划、场地平整、水电接入、临设施工、完善配套设施
围挡、施工现场生产区、办公区、生活区及相关配套设施。
施工场地建设、机械设备进场。
施工场地布置、便道等
2、主体施工阶段
2.1竖井、横通道开挖与初支
竖井横通道开挖、喷射混凝土、监测等
钢筋加工场地、湿喷站、砂石料厂、空压机房、临时堆土场等
2.2结构施工
内部结构钢筋混凝土衬砌
钢筋加工场地等
中山广场站-小灰楼站区间竖井投入施工队伍及人数详见表3-2-4。
3-2-4中山广场站-小灰楼站区间竖井投入施工队伍数量表
序号
施工班组
班组数量
每个班组人数
总人数
状态
1
开挖班
2
24
48
待命
2
支护班
2
20
40
待命
3
二衬班（包括防水、支架搭设、模板、钢筋、仰拱及二衬）
2
17
34
待命
4
出碴班
2
9
18
待命
5
后勤保障（喷砼拌合站、机械修理保养、空压机房等）
1
10
10
待命
小计
9
80
150

中山广场站-小灰楼站区间竖井施工组织在地铁方面具有丰富施工经验，并接受过培训的作业人员组成架子队担负本工程施工，确保优质、高效完成任务。施工班组配置方面，在公司范围内择优选择各专业架子队，对各架子队进行综合评比，选择最优秀的专业架子队进场施工，项目开工后，根据施工段施工内容分专业、分批次，并按月列出工种及人数。劳动力计划必须满足施工进度计划的需求，确保项目里程碑工期及总工期、质量和安全生产的要求。重点发挥一公司全体人员整合的优势，管理层人员全部配备内部正式职工，采用架子队管理模式，作业层员工配备以内部专业班组为主，外部招收劳务工为辅。施工劳动力按照施工进度计划安排先后上场，各班组分工负责共同担负本区间的施工。
中山广场站-小灰楼站区间竖井投入机械设备施工队伍及人数详见表3-2-5。
3-2-5中山广场站-小灰楼站区间竖井拟投入机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(K)
生产
能力
来源
情况
备 注
1
空压机
20m3
2台
徐州
2007
110 KW
20m3
自有

2
风镐
G10
20把
上海
2006
7.5 KW

自有
开挖土方
3
挖掘机
小松PC220
2台
日本
2006
110kw
1.0 m3
自有
开挖土方
4
小型挖掘机
YC-70
4台
天津
2003
56kw

自有
开挖土方
5
龙门吊起重机

1台
山东
2000
22kw
25t
自有
门式起重机
6
装载机（侧翻）
ZLC40B
1
柳州
2009
118KW
1.8m3
自有

7
自卸汽车
陕汽
2
杭州
2007
179 KW
20m3
自由

8
小型自卸车

8
四川
2002
96KW
5m3
自有

10
破碎机

1
福建
2011
160 KW
70-400T/h
自有

11
Y-28风枪

10
湖北
2007
26kg
5m
自有

12
注浆机

3
山东
2007
9kw
2m3/h
自有

13
喷锚机

4
山东
2007
5.5kw
5.5/h
自有

14
电焊机
国标
8
上海
2004
32KW

自有

15
钢筋、格栅加工设备
GJ5-40
2
湖北
2009
4KW

自有

16
搅拌机
750
1
郑州
2006
37kw
750L
自有

17
混凝土输送泵
三一重工
2
湖南
2007
110KW
60m3/h
自有

18
混凝土运输车
6m3
8
湖北
2006
151KW
6m3
自有

19
台架

1

自有

20
风机
50kw
2
山西
2009
50kw

自有

21
发电机
400KVA
2
山东
2011
400KVA

自有

四、主要施工方法
4主要施工方法
4.1竖井及横通道施工
区间隧道以竖井作为施工主要进出口。竖井是隧道施工的唯一通道，是隧道施工
时的咽喉工程，除施工时合理组织、管理，合理布置，选用恰当的提升机械外，竖井本身施工进度，将直接影响工程整体的进度。竖井为逆作施工，施工缝间各结构段的混凝土应顺次浇注，采用补偿收缩混凝土。竖井竖向每3m设置一道环向施工缝，不设
3-1-3中山广场站-小灰楼站区间竖井拟投入机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(K)
生产
能力
来源
情况
备 注
1
空压机
20m3
2台
徐州
2007
110 KW
20m3
自有

2
风镐
G10
20把
上海
2006
7.5 KW

自有
开挖土方
3
挖掘机
小松PC220
2台
日本
2006
110kw
1.0 m3
自有
开挖土方
4
小型挖掘机
YC-70
4台
天津
2003
56kw

自有
开挖土方
5
龙门吊起重机

1台
山东
2000
22kw
25t
自有
门式起重机
6
装载机（侧翻）
ZLC40B
1
柳州
2009
118KW
1.8m3
自有

7
自卸汽车
陕汽
2
杭州
2007
179 KW
20m3
自由

8
小型自卸车

8
四川
2002
96KW
5m3
自有

10
破碎机

1
福建
2011
160 KW
70-400T/h
自有

11
Y-28风枪

10
湖北
2007
26kg
5m
自有

12
注浆机

3
山东
2007
9kw
2m3/h
自有

13
喷锚机

4
山东
2007
5.5kw
5.5/h
自有

14
电焊机
国标
8
上海
2004
32KW

自有

15
钢筋、格栅加工设备
GJ5-40
2
湖北
2009
4KW

自有

16
搅拌机
750
1
郑州
2006
37kw
750L
自有

17
混凝土输送泵
三一重工
2
湖南
2007
110KW
60m3/h
自有

18
混凝土运输车
6m3
8
湖北
2006
151KW
6m3
自有

19
台架

1

自有

20
风机
50kw
2
山西
2009
50kw

自有

21
发电机
400KVA
2
山东
2011
400KVA

自有

置纵向施工缝，应特别注意在施工缝处受力钢筋须留够规定的钢筋连接长度，并应相互错开，保证在同一连接区段上钢筋的接头不超过钢筋面积的50%。在浇注新混凝土前，应将旧混凝土表面按规范要求凿毛，并用高压水冲洗干净，保持接缝基面湿润，
4.1.1竖井及横通道施工
施工准备
土方开挖的施工准备包括：材料、设备、运输作业机械、水、电等的准备；弃土
地点的落实；管线改移，支吊保护的完成等。
开挖机械
开挖机械采用液压反铲挖掘机为主，辅以提升机和装载机等设备，弃土运输则以
自卸汽车为主。土层采用人工开挖或机械开挖（地面以下6m范围须采用人工开挖），必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖，每步开挖过程需严格按照施工工序图进行。
施工作业顺序
第一步：开挖土体至冠梁3m，施做竖井主体结构，用锚筋与围护结构相连。

第二步：待主体结构达到设计强度后，开挖土体至主体结构下3m，施做竖井主体结构，用锚筋与围护结构相连。

第三步：待主体结构达到设计强度后，继续开挖土体至横通道初支顶面，施做竖井主体结构，用锚筋与围护结构相连。

第四步：待主体结构达到设计强度后，开挖土体至第一层钢支撑底，施做临时封底，架设第一层钢支撑，施做横通道拱部双排超前小导管，并施做相应部位环框梁及钢支撑;破除1、4号洞室围护桩，施做临时封底，开挖1导洞，1导洞掘进4米后再开挖4导洞。导洞开挖完成后封闭端墙。

第五步：待主体结构达到设计强度后，开挖土体至第二层钢支撑底，施做临时封底，架设第二层钢支撑，施做相应部位环框梁及钢支撑;破除2、5号洞室围护桩，施做临时封底，。2导洞采用台阶法开挖，上下台阶步距2米，上台阶预留核心土环形开挖。2导洞掘进4米后再开挖5导洞。导洞开挖完成后进行端墙封闭。

第六步：待主体结构达到设计强度后，开挖土体至第三层钢支撑底，施做临时封底，架设第三层钢支撑，施做相应部位环框梁及钢支撑;破除3、6号洞室围护桩，施做临时封底，开挖3、6号洞室，3导洞采用台阶法开挖，上下台阶步距2米，上台阶预留核心土环形开挖。6导洞掘进4米后再开挖5导洞。导洞开挖完成后进行端墙封闭。

第七步：开挖至基坑底，施作横通道加强环框梁剩余部分及竖井底板。

第八步：竖井衬砌及横通道加强环框梁封闭后，及时施做仰拱3、6号洞室两侧仰拱防水及二次衬砌。

第九步：仰拱二次衬砌砼达到设计强度后，破除横向中隔壁两侧边墙二次衬砌范围，及时施做2、5号洞室两侧边墙防水及二次衬砌。·

第十步：待2、3、5、6号洞室两侧边墙二次衬砌混凝土达到设计强度后，拆除第一道钢支撑，破除7号洞室相应围护桩，开挖7号洞室，施做7号洞室初期支护及时封闭成环。

第十一步：待7号洞室开挖完成后，及时施做1、4、7号洞室拱部防水及二次衬砌。

第十二步：待1、4、7号洞室拱部二次衬砌混凝土达到设计强度后，拆除第二道钢支撑，破除8号洞室相应围护桩，开挖8号洞室，施做8号洞室初期支。

第十三步：待8号洞室初支完成后，拱部1、4、7号洞室二衬砼到达设计强度后，破除7号洞室范围竖向中隔壁，及时施做横通道中隔板衬砌结构。

第十四步：待横通道中隔板衬砌结构达到设计强度后，拆除第三道钢支撑，破除9号洞室相应围护桩，开挖9号洞室，施做9号洞室初期支护及时封闭成环。

第十五步：待9号洞室开挖完成后，施做底部防水及二次衬砌，封闭成环。待二次衬砌达到设计强度后拆除水平临时仰拱和竖向中隔壁。

横通道底板二衬钢筋绑扎时必须将两侧底板二衬钢筋相接部分沿横通道两侧边墙甩出，拱部结构二次衬砌采用型钢拱架、组合钢模，绑扎钢筋时，预留钢筋接头，满堂脚手架支模。
临时隔板拆除时注意对已铺设防水层的预留接头的保护，做好根部拆除处理，以
便铺设防水层。初期支护完成后，在防水层施作前对初支进行背后注浆填充。二次衬砌封闭成环，达到一定强度后进行二次衬砌背后注浆。
衬砌施工采用材料：（1）初期支护：C25喷射混凝土厚350mm；（2）二次衬砌：C40，P10防水钢筋混凝土；厚600mm；（3）钢筋：初期支护格栅：HRB400；初期支护临时支撑：Q235；钢筋网：HPB300；模筑衬砌钢筋：HRB400
开挖技术措施
①土方开挖过程中特别注意市政管线的保护。开挖暴露前调查清楚各种管线（包括具体里程、埋深等），标明位置，开挖过程中留出保护距离、人工挖掘暴露的，加以支吊保护，严禁碰撞。
②运输便道设专人修整，确保运输安全、提高效率。
③基坑底300mm厚土层采用人工开挖修整。
④在土方开挖过程中，加强观察和监控量测工作，即时发现并处理安全隐患。
⑤在基坑开挖过程中发现与设计有不同岩层时，及时报驻地监理、业主确认并做
好记录、绘制工程地质素描图。
⑥当基底持力层与设计不符时，及时通知业主、设计、监理协商解决。
基坑稳定性控制
对于由于施工原因造成的基坑失稳应从施工控制的角度来加以避免，下面主要从施工控制角度方面来叙述土方开挖对基坑稳定性的影响。
作好基坑监测工程的信息化施工。通过“现场监测——信息反馈——方案修正——监测验证”的基坑动态地信息化施工方法，及时发现施工中的问题，从而及时改进施工技术措施或调整设计，以取得良好的工程效果和保持周边环境的效果；通过资料总结和分析，可以为今后改进设计、施工提供实测的数据。
基坑开挖过程中，应加强对围护结构体系和基坑稳定性监测，作到每一深挖土步骤就要进行施工监测，然后对监测值（桩顶位移、桩侧斜、沉降）进行分析，如果监测值是一种渐变的递增过程，则说明基坑处于合理的稳定状态，如果监测值发生突变或出现峰值，则说明基坑围护结构承受过大的土压力，则需要放慢挖土速度或立即停止挖土，待基坑变形监测值停止增长或增长十分缓慢，则可继续进行土方开挖。
对于基坑变形和变形速率超过警戒值，而且变形还处于继续快速增长，则考虑坑内回填土方、卸载等措施，确保基坑安全。
基坑挖土严格按设计要求进行挖土，控制每层挖土厚度，必要时控制挖土出土速度。
基坑土方开挖过程中，禁止对围护桩脚趾部位土体的破坏，禁止机械碰撞扰动围护桩，禁止在基坑四周堆积过大的荷载，严禁振动荷载和动荷载长期作用影响基坑安全。
合理进行施工组织，分段土方开挖完毕后，及时转入下道工序施工，尽量缩短基坑暴露时间。
弃土外运
外运弃土遵守石家庄市淤泥排放的有关规定，在夜间用自卸汽车运至指定弃碴场弃置。白天产生的弃土用自卸汽车、装载机、龙门吊或人工运至施工场地内的临时堆碴场。在施工场地内设洗车槽，清洗进出车辆，并采取有效措施确保排污不污染城市路面。
基坑开挖注意事项
土方开挖前，先沿基坑周边设置排水沟和集水井，防止地表水灌入基坑内；
开挖基坑基底附近土方时，先在周边挖设排水沟和集水井，防止开挖面受水浸；
基底附近土方采用机械开挖时，需预留一定厚度的保护层，用人工开挖；
开挖基底附近土方时，需尽量减少对地基土的扰动；
开挖至基底设计标高后，应及时施工基底结构；要求尽量减少基底地基土的暴露时间，做到挖一块，施工一块，减少基底暴露时间；
地基土开挖后，若受水影响产生软化或因暴露时间较长产生松动的，需将受影响的表层土清除掉；
若基底设计标高位置存在可塑或更差的土层，需予以挖除；
4.1.2锚筋
锚筋采用直接20钢筋与围护结构相连，竖向间距1m，水平间距1m，采用植筋做法，插入围护桩内500mm，竖井结构内500mm。
工艺流程
钻孔→清孔→洗孔→锚筋除锈→配胶→