合成高分子卷材屋面防水层施工技术交底.doc

工程名称

交底部位

工程编

日

交底内容：
合成高分子卷材屋面防水层施工
1 范围
本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。
2 施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 合成高分子卷材：
2.1.1.1 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材
规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；
技术性能：见表 10-9
三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能 表10-9
项 目
性 能 指 标
抗拉断裂强度 (MPa)
≥7
断裂延长率 ()
≥450
热老化保持率
断裂伸长率 ()
≥70
(80±2℃168h)
抗拉断裂强度 ()
≥80
低温冷脆湿度 (℃)
-40℃以下
不透水性 (MPa×min)
≥0.3×30

2.1.1.2 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽 lm、2m；
技术性能：见表10-10。
氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能 表10-10
项 目
性 能 指 标
胶 粘 剂
抗拉强度 (MPa)
≥7.36

断裂伸长率 ()
≥450

低温顺度 (℃)
-30℃以下

不透水性 (MPa×min)
0.3×30

2.1.1.3 氯化聚乙烯防水卷材
规格：厚度 l.2mm长20m/卷、宽0.9m；
技术性能：见表10-11。
氯化聚乙烯防水卷材性能 表10-11
项 目
性 能 指 标
抗拉强度 (MPa
≥9.8
断裂伸长率 ()
≥10
不透水性 (MPa×h)
0.3×2
耐热老化 (℃×h)
100℃×720h强度不下降
耐低温 (℃)
-30℃绕φ10mm无裂纹
注：
合成高分子卷材应符合GB 12952—92、GB 12953—91、HG 2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。

2.1.2 合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。

合成法分子防水卷材配套材料选择 表l0-12
配套材料
三元乙丙防
水卷材使用
氯化聚乙烯—橡胶
共混防水卷材使用
氯化聚乙烯
防水卷材使用
1. 基层处理剂
聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂
聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理
稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)
2. 基层胶粘剂
CX-404胶
CX-404胶或409胶
LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm
3. 卷材接缝胶粘剂
丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂
氯丁系胶粘剂
CX-404胶
CX-401胶
LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cm
4. 增强封膏
聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕
聚氨酯嵌缝膏
聚氨酯嵌缝膏
5. 着色剂
用于屋面着色〔银灰色〕涂料
着色涂料〔银灰色〕
着色涂料〔银灰色〕
6. 自硫化胶带

丁基胶带或其他橡胶粘带

2.2 主要机具：
2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机。
2.2.2 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
2.3.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。
2.3.3 基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。
2.3.4 防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：

基层清理
→
涂刷基层处理剂
→
附加层施工
→
卷材与基层外表涂胶

卷材铺贴
→
卷材收头粘结
→
卷材接头封
→
蓄水试验
→
做保护层

3.2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。
3.3.1 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。
3.3.2 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。
3.4 附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
3.5 卷材与基层麦面涂胶：
3.5.1 卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。
3.5.2 基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。
3.6 卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
3.6.1 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。
3.6.2 卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。
3.6.3 铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。
3.6.6.2 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
3.7 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。
3.8 保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
4 质量
4.1 保证工程：
4.1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。
4.1.2 卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。
4.1.3 屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
4.2 根本工程：
4.2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。
4.2.2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。
4.2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.2.4 卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。
5 成品保护
5.1 已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。
5.2 屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。
5.3 变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。
5.4 防水层施工完毕应及时做好保护层。
5.5 施工中不得污染已做完的成品。
6 应注意的质量问题
6.1 卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。
6.2 卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。
6.3 积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。
7.2 胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。
7.3 隐检资料和质量检验评定资料。

技术负责人： 交底人： 接交人：