多种液体混合PLC控制实训项目报告.doc

TXH作品
多种液体混合PLC控制
实训项目报告

报告设计：TXH

指导老师：XXX

实训地点：电气学院XXX

2012年5月31日

目录

一、实训项目内容及任务描述

二、实训项目目的

三、实训项目工作分组表及计划进度表

四、项目工作计划

五、项目控制硬件设计

六、项目控制软件设计

七、项目预算

八、项目总结

一、实训项目内容及任务描述
1、液体搅拌装置

图1 三种液体混合搅拌装置。
L1为低位液面传感器，L2、为中位液面传感器，L3为高位液面传感器。当液面达到传感器位置时，传感器送出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀，分别送入液体A、B、C和放出混合液体。M为搅拌电机，H为加热器，T为温控开关。
2、控制要求
用PLC（可编程控制器）控制液体搅拌装置。控制要求如下：
1、启动搅拌器之前，容器是空的，液面传感器L1=L2=L3==OFF，各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，搅拌电机M=OFF，加热器H=OFF，温控开关T=OFF。
2、按下启动按钮，搅拌器开始工作。阀门Y1 、Y2打开，液体A、液体B同时注入容器。当液面经过传感器L1时，使L1=ON，并继续注入液体，直至液面达到L2时，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即关闭阀门Y1、Y2，停送液体A、液体B，打开阀门Y3，开始送入液体C。
3、当液面达到L3时，L3=ON。关闭Y3停送液体C。启动搅拌电机M，即Y3=OFF，M=ON开始搅拌。30秒后搅拌均匀，停止搅拌，即M=OFF。
4、在启动搅拌电机M的同时，启动加热器H，即H=ON。当加热到整定温度值时，温控开关T动作，切断加热器。
5、当搅拌和加热结束后，打开阀门Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，开始放出混合液体。
6、当液面低于传感器L1时，L1=OFF。经10秒延时，容器中的液体放空，关闭阀门Y4，即Y4=OFF，系统自动进入下一个操作循环。
7、在工作过程中，按下停止按钮，搅拌器不立即停止工作，只有当前混合搅拌操作处理完毕后，才停止操作，即停在初始状态上
3、实训项目内容
（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路；
（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；
（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
（4）运行用户程序，观察程序运行结果。
（5）结合多种液体自动混合系统，应用PLC技术对化工生产过程实施控制；
（6）学会熟练使用PLC解决生产实际问题。
二、实训项目目的
1、了解PLC编程软件的功能，系统配置，系统的启动与退出，工程文件的管理方法；
2、 掌握梯形图和指令表程序的编辑、PLC运行/停止、程序读写与监控操作的方法；
3、 清楚PLC系统构成，熟悉PLC电源、输入/输出回路的接线及端子排编码标注方法；
4、 熟悉PLC工作方式；
5、 熟悉PLC基本编程软元件；
6、 熟悉PLC输入输出指令、串并联指令、边沿检出指令、置位与复位指令、脉冲微分指令、多重输出指令、空操作指令、取反指令、结束指令；
7、 掌握PLC定时器基本使用方法，熟悉PLC基本环节程序；
8、 熟悉PLC编程规则与典型程序块、经验编程法；
掌握程序离线调试、在线调试的基本方法。
9、通过这个实训项目，能将自己所学到的只是用到实际生活中，并完成了简单的控制。
10、通过这个实训项目丰富自己的个人知识并积累项目工作经验。

三、实训项目工作分组表及计划进度表

1、工作分组表
成员
姓名
学号
承担的任务
组长
XXX
XXX
根据电路图，将系统各部分器件进行安装、连接，并进行电路的检测以及编制PLC控制程序、设计梯形图；
组员
XXX
XXX
收集相关资料，完善项目电气设备表.并进行电器器件的预算；
XXX
XXX
绘制二次接线图，根据系统结构框图绘制PLC控制系统电路图，并设计报告PPT 。
2、计划进度表
时间
任务
周二上午
了解项目内容、并分配组员工作
周二下午
上网查资料、设计组员工作分配表、工作计划
周三上午
PLC程序设计及梯形图
周三下午
PPT设计、电器器件的预算等
周四上午
上交各自的工作任务给组长并设计设计实训项目报告
周四下午
检查设计中的不足点进行修改
周五
汇报实训项目报告

四、项目工作计划
1.咨询阶段
查阅的资料：《PLC原理及应用》课本
《PLC网络培训教材 》
《PLC可编程控器教程PLC编程及应用》
《丰富的网络资源》等等
2. 决策阶段
控制方案描述：
（1）按液体混合要求，设计PLC外部电路（配合使用通用器件板开关元器件）；
（2）连接PLC外部（输入、输出）电路，编写用户程序；
（3）输入、编辑、编译、下载、调试用户程序；
（4）运行用户程序，观察程序运行结果。
（5）二次接线图CAD设计
（6）电器器件预算
（7）实训项目报告PPT
（8）PLC控制程序设计及梯形图
（9）检查报告并修改报告
（10）汇报实训项目报告
3. 计划阶段
采用的计划：根据控制方案，我们小组成员明确工作任务，制定完整的计划表，确定工作时间及任务如下：
（1）、周二，设计二次接线图的 CAD设计，查阅资料；
（2）、周三交CAD二次接线图，并设计PPT，设计多种液体混合PLC控制程序及其梯形图；查阅资料弄电器器件预算；

液体自动混合系统的初始状态:
如图： 多种液体混合模拟控制板
在初始状态，容器为空，电磁阀Y1，Y2，Y3，Y4 和搅拌机M以及加热元件H均为OFF， 液面传感器L1，L2，L3和温度检测T均为OFF。
（2）液体混合操作过程：
按动启动按钮，电磁阀Y1闭合（Y1为ON），开始注入液体A ，当液面高度达到L3时（L3为ON）→ 关闭电磁阀Y1（Y1为OFF），液体A停止注入，同时，开启电磁阀门Y2（Y2为ON）注入液体B , 当液面升至L2时（L2为ON）→ 关闭电磁阀Y2（Y2为OFF），液体B停止注入，同时，开启电磁阀Y3（Y3为ON），注入液体C ，当液面升至L1时（L1为ON）→ 关闭电磁阀Y3（Y3为OFF），液体C停止注入，然后开启搅拌电动机M，搅拌10秒 → 停止搅拌 ，加热（启动电炉R）→ 当温度（检测器T动作）达到设定值时 → 停止加热（R为OFF），并放出混合液体（Y4为ON），至液体高度降为L3后，再经5秒延时，液体可以全部放完 → 停止放出（Y4为OFF）。液体混合过程结束。
按动停止按钮，液体混合操作停止。
2、硬件结构图

3、I/O分配表
序号
符号
地址
注释
1
启动按钮SB1
I0.5
启动作用
2
按钮S1
I0.0
液面传感器S1
3
按钮S2
I0.1
液面传感器S2
4
按钮S3
I0.2
液面传感器S3
5
按钮T
I0.3
温度传感器T
6
L1
Q0.0
液面传感器指示灯L1
7
L2
Q0.1
液面传感器指示灯L2
8
L3
Q0.2
液面传感器指示灯L3
9
L4
Q0.3
温度传感器指示灯L4
10
Y1
Q0.4
液体A进液指示灯Y1
11
Y2
Q0.5
液体B进液指示灯Y2
12
Y3
Q0.6
液体C进液指示灯Y3
13
Y4
Q0.7
液体排放指示灯Y4
14
M
Q1.0
电机M
15
H
Q1.1
电炉H
4、项目线路图

5、二次接线图

六、项目控制软件设计
1.梯形图
网络1

七、项目预算
1、网上报价表
设备名称
型号
报价
西门子PLC
6ES7 214-1B23-0XB8
￥1120.00
欧姆龙OMRON开关电源
S8JC-Z5024C S-50-24
￥63.00
施耐德急停按钮开关
XB2-BS542C
￥7.50
欧姆OMRON限位开关
D4MC-5000
￥58.00
西门子熔断器
3NA3824-2C 80A NH000 gG
￥23.00
施耐德急停按钮
XB2-BS542C
￥6.80
施耐德继电器
RXM2AB2BD
￥11.00
电磁阀
2W-160-15
￥38.00
接线端子排
X3-2012
￥1.50

八、项目总结
通过多种液体混合实训项目，更深入了解多种液体混合的工作原理及其使用功能，同时也锻炼了个人的PLC知识、积累了宝贵的经验。对多种液体混合装置，有了一定的了解，还能拓展我们的思维。同时还明白了，有很多事情不是靠一个人或一组人能完成的，需要团队合作。还要借助课外书籍，这样我们的知识面才更加全面，拓宽我们的视野。
通过此次实训项目，我们将书本中的知识用到了实的东西中，学以致用，但在实训过程中也遇到了这样或那样的问题，知道了该做什么、该注意什么、该如何把设计做好，不该怎样等等，这些都是问题，这些在平常的学习中是学不到的。此外，通过多种液体混合实训项目，提高了我动手操作的能力，同时，在很多方面我还很欠缺，需要在以后的学习和生活中加强。