细石混凝土面层.docx

细石混凝土面层技术交底
细石混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层.它具有整体性好,强度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工简便﹑快速,造价低等优点.本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程.
一.材料要求
1.水泥
用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得采用过期或受潮结块的水泥.
2.砂
用天然级配中砂或中粗砂,含泥量不大于3%.
3.石子
用坚硬﹑耐磨级配良好的碎石或卵石,粒径不大于15mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%.
二.主要机具设备
1.机械设备
混凝土搅拌机﹑平板式振捣器﹑机动翻斗车等.
2.主要工具
大小平锹﹑铁滚筒﹑木抹子﹑铁抹子﹑钢皮抹子﹑2m长木杠﹑水平尺﹑小桶﹑筛孔为5mm筛子﹑钢丝刷﹑笤帚﹑手推胶轮车等.
三.作业条件
1.地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPA以上,预制空心楼板已嵌缝完.
2.室内门框﹑预埋件﹑各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续.
3.各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严.
4.顶棚﹑墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志.分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高.
5.屋面已做好防水层.或有防水措施.
四.施工操作工艺
1.将基层表面的泥土﹑浮浆块等杂物清理冲洗洗干净,楼板表面有油污应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净.浇铺面层前1d浇水湿润,表面积水应予扫除.(地热已完工,检查合格后方可施工)
2.冲筋贴灰饼
小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土.
3.配制混凝土
细石混凝土的强度等级不应小于C20,其施工参考配合比如表17-4,应用机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,塌落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用.
4.铺混凝土
铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,现在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠挂一次,用木抹子搓平.紧接着用长带形平板振捣器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平.
面层混凝土施工配合比

混凝土强度等级

砂率
(%)

塌落度
(cm)
配合比(kg/m3)
水泥

砂
石子

水
等级
强度
用量
规格
(mm)
用量
C20
38.0
1-3
32.5
333
666
5-15
1152
198
C20
36.6
1-3
32.5
310
679
5-15
1178
195
C30
37.0
1-3
32.5
380
640
5-15
1089
217

3-6
533

C30
37.0
1-3
32.5
445
626
5-15
533
210

5.撒水泥砂子干面灰
木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子抹平.
6.第一遍抹压
用铁抹轻压面层,将脚印压平.
7.第二遍抹压
当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹.
8.第三遍抹压
当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成.
9.养护
第三遍抹压完24h后,可满铺湿润锯屑或其他材料的覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d.
10.分格缝抹压
有分格缝的面层,在撒1:1干水泥后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后在地面上弹线,用抹子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后增大面压光时沿分格缝用溜缝抹子压抹两遍,然后交活.
11.施工缝处理
细石混凝土面层不得留置施工缝.当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇注混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,再浇注混凝土,并应捣实压平,不显接头槎.
12.垫层或楼面兼面施工层施工
应采用随捣随抹的方法.当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂浆进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2.2-1:2.5,并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作.
五.质量控制与检验标准
(一)主控项目
1.水泥混凝土(细石混凝土,下同)采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.
2.面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.
3.面层与下一层结合牢固,无空鼓裂纹.
(二)一般项目
1.面层表面不应有裂纹﹑脱皮﹑麻面﹑起砂等缺陷.
2.面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象.
3.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀.
4.楼梯踏步的宽度﹑高度符合设计要求.楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm.楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直.
5.细石混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定.
细石混凝土面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线和用钢尺检查
3
分格缝平直
3
拉5m线和用钢尺检查

六.成品保护
1.地面上铺设的电线管,暖﹑卫立管应有保护措施.地漏﹑出水口等部位要安放临时堵头保护,以防进入杂物造成堵塞.
2.混凝土面层养护期间不得在其上行人﹑运输材料.抗压强度达到5MPa以上,方准上人行走.
3.运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框﹑墙面抹灰和已完工的楼地面面层.
4.不得在已做好的混凝土面层上,拌合混凝土或砂浆.
5.门窗油漆不得沾污已完工的地面面层﹑墙面和明露的管线.
七.安全措施
1.清理基层时,不允许从窗口﹑洞口向外乱扔杂物,以免伤人.
2.抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品.
八.施工注意事项
1.施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施.
2.面层振捣或滚压出浆后,应注意不得在其上撒干水泥面,必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压,以免造成面层起皮和裂纹.
3.面层施工应注意不得使用强度等级不够或过期水泥;配制混凝土应严格控制水灰比,塌落度不得过大,铺抹时不得漏压或欠压,养护要认真和及时,以免造成地面起砂.
4.为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过细,基层必须清理干净,认真洒水湿润;刷水泥浆层必须均匀;铺灰间隔时间不能过长,抹压必须密实,不得漏压,并掌握好时间,养护应及时等.
5.厕浴间﹑厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水.
项目经理签字:
施工员签字:
班组长签字:
2008年7月11日