塑钢门窗方案.doc

陕西建工集团总公司 专项施工方案

塑钢门窗施工方案
一、编制依据
1、郦景蓝湾6、8号楼设计施工图；
2、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》，编号《GB50210－2001》；
5、重庆市现行的施工规范和现场管理等有关规定；
二、编制目的
本施工方案是针对“万州郦景蓝湾6、8号楼塑钢门窗工程”,在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在塑钢门窗工程施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。
三、质量方针与实施目标
（一）质量方针：“我们以一流的服务、优秀的设计、创造最优质的塑钢门窗”。
（二）实施目标
1、质量目标：合格，争创优良。
2、工期目标：工期： 2016 年 2 月 25 日前完工。
3、安全施工目标
杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。
（三）服务目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
四、工程概况
1、工程名称：万州郦景蓝湾6、8号楼
2、工程地址：万州五桥扁寨村2、3、8社
3、工程内容：塑钢门窗的制作和安装；
4、设计要求：本工程外门窗、凸窗采用多腔塑料型材，玻璃和空气层厚度（mm）为6透明+9A+6透明，遮阳系数Sc为0.86，整窗传热系数K(W/㎡)为2.8。
五、工程施工部署
（一）施工准备工作
1、组织有关人员熟悉图纸；
2、组织有关人员对现场进行复核；
3、编制塑钢门窗工程作业指导书；
4、深化施工组织设计；
5、组织有关人员进行施工技术交底。
（二）工地管理制度
1、现场文明施工管理规定
（1）工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。
（2）工完场清；活完成品清；当日清；机具、工具整理清。
（3）不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾乱扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；
（4）不准电线直接进插孔、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。
2、安全管理规定
（1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
（2）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立作业。
（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带。
（三）材料准备
1、塑钢型材采用汇丽62 型材，五金件采用 三力 配件。
2、选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量。
（四）劳动力准备
1、项目经理：具备独立主持5万平方米塑钢门窗安装工程的能力和经验，从事安装工作2年以上。
2、专业工长：具备本工种3年以上的施工、管理经验。
3、工人：技术水平高、经验丰富、刻苦耐劳。
（五）机具设备管理
1、项目所需电动机具均由公司物资部统一管理，统一采购、统一调配。
2、必须由专人负责项目机具的维修保养，每天使用完毕后，负责人将机具清理干净，机具上无灰尘。
3、本工程主要机具设备如表2-8-1

序 号
名 称
单 位
数 量

制

作

设

备
1
双头切割锯
台
3
2
三位焊
台
4
3
两位焊
台
3
4
自动清角机
台
2
5
手自动清角机
台
6
6
钻铣孔机
台
4
7
压孔机
台
3
8
斜压条锯
台
3
9
台钻
台
3
10
组角机
台
2
11
端面铣床
台
2
12
仿形铣床
台
3
13
单头切割锯
台
6
14
拉铆枪
把
20

安
装
设
备
1
单头切割锯
台
6
2
射钉枪
把
12
3
电锤
把
15
4
多功能检测尺
把
3
5
电动铆枪
把
9
6
水平尺
把
9

六、主要施工工艺及要求
（一）施工工艺流程
测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→防雷焊接→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。
（二）安装工艺要求
1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。
2、如果玻璃已装在窗上，应缷下玻璃，并做标记。
3、固定片的安装应符合下列要求：
（1）、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不许直接锤击钉入。
（2）、固定片采用120×25×1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。(见图6、2、3)

图6、2、.3 固定片安装位置
a—端头距固定片的距离；L—固定片间的间距
4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。
5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：
（1）、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
（4）、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
7、安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。
8、将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤300mm。
9、所有金属门窗从11层起均应与预埋的均压环用φ8的镀锌圆钢按规范可靠焊接。
10、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
11、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：
窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。

图 6.2.11 窗安装节点图

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图 6.2.11 窗安装节点图(框下口)

图 窗安装节点图(框上口)
12、玻璃安装应符合下列要求：
(1)、玻璃装配
玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。如图6、.2、12

图6、.2、12 玻璃安装尺寸示意图
x—框扇梃内口尺寸

(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
(3)、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
13、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。
14、安装后的保护
（1）、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。（2）、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。（3）、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（4）、应防止利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。
七、施工质量保证体系
本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000—ISO9001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
（一）质量保证组织机构领导小组
1、项目质量管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一负责人。项目上配备的技术负责人和质安员作为组员，具体进行质量管理工作。
2、项目质量保证实施小组
项目成立以质安员为核心，各专业队长作兼职质安员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理体制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司项目法施工检查小组将定期和不定期对项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意，达到样板工程质量标准。
（二）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍
本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司工程部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍。
（三）健全工地施工管理制度
主要的工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律；防火措施；用电规定等。
（四）建立质量岗位责任制
贯彻“谁生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制。
（五）严格执行“三检制”和“例会制”
1、每天下班前由各专业队长带领各班组对当天的施工内容进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态；每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员岗位员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参考。
（六）质量控制程序，本工程的质量管理程序如图

八、工期保证措施
（一）制订完善的施工进度计划
1、编制施工进度计划表
（1）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各个工序紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。
（2）总体形象进度计划表
保证满足总工期和外墙装饰工期要求。

开始时间
结束时间
框安装
15年11月13日
16年2 月 10 日
扇安装
16年 1月 25日
16年2 月 15日
玻璃安装
16年2月5日
16年3月3 日
自检
16年3月 1日
16年3月 5日
清洁

根据甲方要求在10个工作日内完成清洁
2、执行施工进度计划
（1）作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效的服务，确保计划按期完成。
（2）严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。
（二）材料组织
1、按图纸要求、甲方规定的材料品牌和封样，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精打细选，确保材料质量达到本工程的要求。
2、从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员检验收入库。
九、安全与消防保证措施
（一）防火安全检查
1、安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。
2、加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更换灭火机的药品。
(二)安全用电检查
1、现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。
2、所有的开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电要求。
(三)持证上岗
各专业的管理人员和技术工人必须持有效证件才能上岗。
十、现场文明施工环境及成品保护措施
现场的文明施工与成品保护直接体现了一个企业的管理水平和素质，也是实现工期短、质量好、促进安全生产、提高经济效益的有力保证。
(一)文明施工措施
1、施工场地的材料，每天要整理归类，妥善保管。
2、进人施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽。
3、严禁以任何理由往下抛落物体。
(二)环境保护措施
1、严禁在工地随意大小便
2、每天安排工人清扫现场、清运垃圾。
(三)加强成品、半成品保护
当本工程进展到玻璃及五金件的安装阶段，工地项目经理部张贴告示提醒，大家保护半成品和成品，主要的部位用废料或包装箱板包起来，加强对成品和半成品保护、防止损坏。
(四)文明施工检查
1、各施工班组每天进行工作面的自我检查。
2、安全员定期检查安全设施，如发现隐患，应立即整改。
十一、工程质量验收
一）、塑钢门窗安装工程
（一）主控项目
1）、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品的质量要求。
2）、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。
3）、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4）、塑钢门窗窗扇应开关灵活、关闭严实、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5）、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6）、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
7）塑钢门窗执手采用多点执手，限位卡安装齐全。
（二）、一般项目
1）、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2）、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间距应基本均匀。
3）、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：①平开门窗扇铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。②推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下：
塑钢门窗的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1

门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2

门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1M垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查

双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查

同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
7
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢尺检查
9
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查

二）、门窗玻璃安装工程
施工质量验收规范的规定
主

控

项

目
1
玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。并按设计指定部位使用安全玻璃。
2
门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动
3
玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
4
镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
5
密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
6
带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
一

般

项

目
1
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
2
门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。

13