资源描述
一、编制依据
1、重庆市九龙坡区西彭城西家园公共租赁住房建设工程施工图纸。
2、重庆市九龙坡区西彭城西家园公共租赁住房建设工程施工组织总设计。
3、国家及地方有关部门制定的现行施工规范、规程、标准及质量验收规范、规程、标准。
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);
(2)《建筑地基基础施工质量验收规范》 (GB50202-2002);
(3)《工程测量规范》 (GB50026-93);
(4)《建设工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001);
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-88);
(6)《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2002);
(7)《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001)
(8)《挡土墙图集》 (04J008)
4、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规、条例。
5、本公司指定的管理规章制度及质量体系文件(质量手册、程序化文件、作业指导书。)
6、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量及工人技术配置、储备。
二、工程概况
重庆市九龙坡区西彭城西家园公共租赁住房工程位于重庆市九龙坡区西彭镇,由28栋24层至31层的高层住宅和配套商业、小学、幼儿园、车库等组成。
工程名称:重庆西彭城西家园公共租赁住房工程
工程地点:重庆市九龙坡区西彭镇
建设单位:重庆城投公租房建设有限公司
监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司
施工单位:中冶建工集团有限公司
本工程五组团挡土墙主要分布在幼儿园、小学教学楼、小学行政楼、5-7#楼与5-8#楼之间,形式有俯斜式路肩墙和衡重式路肩墙,挡墙高度由3米到8米不等,为毛石混凝土挡土墙(毛石30%)。
三、总体施工程序
熟悉图纸→施工方案、技术交底→测量定位→土方开挖→地基处理→垫层浇筑→垫层模板拆除→架子搭设→墙身分段模板安装→挡土墙泄水管埋置→墙身砼浇筑、毛石投入→墙身模板拆除→砼养护→泄水管进水口反滤包设置→栏杆安装→贴瓷砖→土方回填→清理现场
四、组织机构与人员机械材料安排
1、组织机构
本工程按照项目法组织施工,实行项目经理负责制,下设承建过此类建设项目的经验丰富的项目经理、工程师、技术人员承担本工程的现场施工、质量及安全管理。按照项目法施工原则,项目经理部下设六部一室,即技术质量部、物资采购部、财务部、安全部、计划预算部、安装部及综合办公室,全面负责该工程整个施工过程中的劳动力组织、计划安排、工程技术、质量安全及材料、预结算、财务等管理工作。
挡土墙单位工程组织机构图如下:
安 装 劳 务 分 包
土 建 劳 务 分 包
指挥部
项目经理
项目总工
生产经理
后勤副经理
综 合 办 公 室
技 术 质 量 部
综 合 办 公 室
物 资 采 购 部
财 务 部
安 全 部
计 划 预 算 部
安 装 部
工程管理组
2、人员和机械材料安排
现场负责:陈徐
技术员:余国平
施工员:熊世勇
测量员:余国平、刘阳
测量记录:刘阳
其他人员分别由各分管部门派专员负责。
计划劳动力安排
序号
工种
数量(人)
工作内容
1
模板、架子工
30
安装、拆除模板和各种架子搭设
2
混凝土工
18
浇筑混凝土
3
抹灰工
20
混凝土收面
4
电焊工
6
烧结模板对拉螺杆
5
石工
18
检查井砌筑
6
普工
8
零杂工作
7
砖工
15
砌砖、墙身贴瓷砖
机械设备安排:
由于开挖土石方量较大,为满足需要,开挖机械采用320型挖机,配套4辆18立方渣车。
拟投入的主要机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
搅拌机
350型
2
挡土墙
2
交流电焊机
BX3-300
1
挡土墙
3
钢筋切断机
GJQD-40
1
挡土墙
4
钢筋调直机
GT4/10
1
挡土墙
5
木工台床
MB-504B
1
挡土墙
6
拖式砼输送泵
HBT60
1
挡土墙
7
汽车泵
1
挡土墙
8
插入式振动器
B-75
2
挡土墙
9
打夯机
3
回填土
10
挖掘机
320
3
土方开挖回填
11
炮机
320
3
石方开挖
12
吊车
25T
1
起吊毛石
材料安排:
拟投入的主要材料统计表
名称
单位
数量
规格
备注
混凝土
m³
C20
毛石
m³
2000
模板
㎡
2400
木材
m³
200
架料
T
100
钢筋
T
40
12
PVC管
m
400
DN100
泡沫板
㎡
300
30mm厚
人工级配砂石
m³
900
五、主要施工方法
1.测量施样
根据测量控制网和设计文件,用全站仪测出挡土墙的外边线,并根据现场实际情况引出护桩,并将护桩埋设牢固,施工时利用护桩控制挡土墙的外边线,放样工作完成后,及时报测量监理专业工程师对放样桩位进行复核,经监理工程师确认无误后,才能进行基坑开挖。
2.基坑开挖
挡墙主要形式为俯斜式路肩墙,高度由3米到8米不等开挖方式拟采用挖机、炮机开挖,人工修整的开挖方式,采挖时采取逐级放坡的方式确保基坑周边稳定及施工作业人员的安全。由于施工现场场地狭小以及为满足安全文明施工的要求,开挖土石方需及时转运,转运距离平均1公里。
(1)基坑开挖采用挖掘机进行20m分段开挖,开挖时应注意保护好控制桩。放坡要求:回填土开挖边坡坡值为1:1.5,岩层中开挖边坡值为1:0.5,每间隔4m高设1m宽的阶梯。 开挖边坡示意图如下:
(2)基坑开挖前应先做好地面排水,在基坑顶缘四周应向外设排水沟,并在适当距离设截水沟,且应防止水沟渗水,以免影响坑壁稳定。
(3)基坑缘边应留有护道,静载(弃土及材料堆放)距坑缘不小于0.5m;动载(机械及机车通道)距坑缘不小于1.0m;在垂直坑壁坑缘边和护道还应适当增宽,堆置弃土的高度不得超过1.5m。
(4)基坑开挖时,若基坑有水时要做好基坑底内的排水设施,应在基坑底四周加宽50cm至100cm施工工作面,用人工在加宽范围挖设30cm×30cm排水沟,并设集水井,将基坑内积水排至集水井内,利用自备水泵将坑底内水排出坑外,以保证基坑底在无积水的情况下施工。
(5)施工时应注意观察坑缘顶面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,确保施工安全;基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应抓紧连续不断施工。
(6)开挖至设计标高后,按图纸设计要求采用轻型触探仪进行地基承载力的检测,符合设计要求后进行下道工序的施工,否则,采用人工级配砂石进行换填处理至达到地基承载力要求,换填深度为2米,换填范围超出基础两边各0.5米。达到设计要求并经监理人员允许后应立即对地基进行垫层施工封底。
3.模板与支架
(1)墙身模板采用分层支模、分层浇筑片石砼,每次支模高度2m。由于挡墙高达8米,外向支撑较为困难,因此拟采用内侧拉杆固定法:
①挡墙的两端头,施工时在每层砼面距墙外侧1~2米处按0.5米的间距预埋直径≥18mm钢筋,以预埋筋作为模板的支架的支点及拉据点。
②墙身的外面和背面方向采用对拉螺杆的方式固定模板,对拉螺杆采用16的钢筋焊接加长,拉杆间距为400mm×500mm。
(2)每次支模板时模板脚要低于上一层混凝土面10cm,利用混凝土作为模板的支架,以利于模板的支护及牢固。
(3)模板间采用双面胶带密封以避免漏浆,同时按要求在模板上涂刷脱模剂。
(4)砼浇筑后当强度达到2.5mpa时,方可拆除侧模。
(5)由于挡墙较高,为了便于毛石转运、木工支模及混凝土浇筑投入毛石,采用双排外架,内外排间距0.9米,立杆间距1.2米,大横杆间距0.9米,小横杆间距为1.2米。
(6)每层均需搭设安全通道,宽度为1.5米。
模板支撑示意图如下:
4.毛石混凝土的浇筑及养护
(1)挡土墙混凝土拌和前须对各种原材料质量进行严格检查,在拌和站集中拌和。采用罐车运输,泵车泵送入模配合浇筑。砼浇筑时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性,不符合规范要求的,不准下料施工。
(2)浇筑砼前,应对支架、模板和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。
(3)浇筑砼时使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
(4)砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
(5)施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
① 应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:
a 洗凿毛时,须达到0.5Mpa;
b用人工凿除时,须达到2.5Mpa;
c用风动机凿毛时,须达到10Mpa;
② 经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净。
③ 施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。
④ 施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼。需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa。
(6)在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
(7)结构砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
(8)浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(9)拆模后应派专人对挡墙墙身进行养护。
5.回填
当挡土墙砼的强度达到85%以上方可进行墙背回填,回填采用级配良好的天然砂砾或碎石,每层压实厚度不宜超过15cm。回填时必须做好泄水孔的处理。
因施工工作面较小,采用蛙式打夯机夯实,在填筑过程中必须分层碾压密实,压实度须达到96%以上。
6.其他注意事项
(1)土石方开挖后,下雨天要用彩旗布将开挖高边坡遮住,并作支护,晴天后将布取下,观察边坡动向后方可施工。
(2)掺加毛石技术要求:
①毛石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
②毛石掺入量一般不超过总体积的30%,本方案施工控制在30%,掺入毛石时要用人工摆放,不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。
③施工完毕及时覆盖养护15天。
(3)墙身高出地面20cm处设第一层泄水孔(φ11cm),泄水孔采用PVC塑料管。泄水孔间距2.5m,呈梅花形布置,进水端用反滤土工包裹,以防泄水孔堵塞。最低一排泄水管的进水端底部稍低于墙后的反滤层底,以防止墙后积水。
(4)当挡土墙高出地面3米,且连续长度大于10米时,或人流较多的地段应设置栏杆,要求作用于栏杆扶手上的水平向外荷载不小于1.0kN/m。
(5)基坑周边安全措施:基坑周围离边坡1m处设1.2m高钢管护栏,立杆间距5m,并用红白漆做出醒目标记,悬挂安全警示牌,外挂密目安全网封闭。
(6)由于幼儿园周侧为孤石回填土,且幼儿园挡土墙到幼儿园桩基础水平距离太近,只有4-5米,导致开挖时放坡坡率过大,坡度过陡,同时考虑到施工时正当多雨季节,为了保证施工安全,避免边坡垮塌伤人,结合施工现场的特点,本段边坡采取素喷10公分厚C30混凝土的方式,以达到支护的目的。
附件一:模板对拉螺杆计算书
1、模板接缝处理:
横向接缝处: 除使用海绵条和塑料条封贴外,竖向的方木应交错咬合(最少咬合30cm),并加设两条横向钢管固定,以保证模板不出现变形。
竖向接缝处:除使用海绵条和塑料条封贴外,该区域的横向钢管应使用双钢管,并在两排横相钢管间加设横向的8.5*8.5方木,间距15cm。
模板示意简图如下:
2、施工要点:
A:混凝土对模板的侧压力计算:
混凝土对模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇浇高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力为新浇混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称混凝土的有效压头.
本挡墙浇筑混凝土倾倒混凝土时所产生的竖向荷载为2KPa.
对竖直模板来说,新浇筑的混凝土的侧压力是它的主要荷载。当混凝土浇筑速度在6m/h以下时,作用于侧面模板的最大压力可按下式计算:
Pm=K*γ*h
当v/T≤0.035时:h=0.22+24.9v/T
当v/T>0.035时:h=1.53+3.8v/T
式中:Pm——新浇筑砼对侧面模板的最大压力,kPa;
h——有效压头高度,m
T——混凝土入模时的温度,℃
K——外加剂影响修正系数,不加时,K=1;掺缓凝外加剂时,K=1.2;
V——混凝土的浇筑速度,m/h
H——混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的高度,m
γ——混凝土的容重,KN/m?
结合本工程特点,各参数取值如下:T=32 K=1.2 V=2 γ=25
故v/T=2/32=0.0625>0.035
h=1.53+3.8v/T=1.767m
Pm=K*γ*h=1.2*25*1.767=53.01KN/㎡
B:倾倒混凝土时产生的荷载标准值(竖向荷载):可取2 KN/m2(作用范围在有效压头高度之内)。
A项荷载的分项系数为1.2,B项荷载的分项系数为1.4。
C:模板及其支架设计计算的荷载组合为:
F组=Pm×1.2+2×1.4=66.412 KN/m2;
D:对拉螺栓的设置计算
模板拉杆的计算公式:F= P*A
P——混凝土的侧压力,Pa
A——模板拉杆分担的受荷面积,㎡,其值为A=a*b
a——模板拉杆的横向间距
b——模板拉杆的竖向间距
本工程采用不小于M16的拉杆,验算按M16取值(M16允许拉力为24.5KN)取最大间距为40cm*40cm
F=P*A=53.01*0.4*0.4=8.4616KN<24.5 故满足要求!
13
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