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短距离顶管施工的难点.doc

上传人:xrp****65 文档编号:5957544 上传时间:2024-11-24 格式:DOC 页数:5 大小:48.50KB 下载积分:10 金币
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短距离顶管施工的难点 王雷锋 河北电建一公司 摘要:在管道、沟道的施工中,经常遇到穿越铁路、公路或建筑物等设施,顶管工艺是保证原有设施安全运行的情况下施工的好方法,本文就穿越铁路短距离顶管施工难点作了介绍。 关键词:短距离顶管 手掘式 1 工程概况 内蒙古岱海电厂二期工程厂区电缆沟施工,穿过一期工程输煤铁路处需顶管施工,两条铁路间距18m,需顶管总长度约24m。 2 顶管工具和顶管选型 2.1 顶管机械的选择,采用大口径DN1000顶进式钢筋混凝土管,接口形式为企口,顶管采用100T千斤顶。 2.2 施工原理及主要特点 首先定出顶管的中心线和标高,按比管外壁大出2cm开挖,每开挖0.4m用千斤顶顶进一次,千斤顶行程0.2m,每次顶进2个行程,管长2m,10个行程顶进一根管,采用管内人工挖土,弃土外运。 3 推力的理论计算 以最长距离24m,顶管计算: F=πD×f×L     式中F—推力(顶进阻力) f—管外表面综合摩阻力,取0.5T/m2     D—管外径1.44m     L—顶距24m F=3.14×1.44×0.5×24=54.26T,既每顶进一米的顶力为2.26T。 经计算得知顶管的最大推力为54.26T,顶管使用一台100T级千斤顶,备用一台100T级千斤顶。  4  顶管措施 根据现场情况,采用从铁路北侧向南侧顶管的方案。 4.1 开挖工作坑 在铁路北侧开挖工作坑,在轨道边北侧4m处开挖向下按1:0.5放坡开挖,开挖深度为沟道垫层底面以下10cm,工作坑南北宽5m,北侧开挖不放坡,不扰动原土层水平方向厚度为6m以上,作为千斤顶的支座,千斤顶与原土之间由5T混凝土配重块传力。 4.2 浇筑混凝土垫层,工作坑范围浇筑200mm厚C15混凝土垫层,并在轨道位置安装TB2020埋件@500mm。 4.3 安装导轨,导轨用[12槽钢作支架,Φ100磙子@500mm作导轨面,导轨长度为2.5m。导轨安装应顺直、等高,轴线偏差≤5mm,标高偏差±5mm,并安装牢固,不得在使用过程中产生位移,并经常检查校核。 4.4 千斤顶安装,千斤顶固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其力的作用点应在管道中心的垂直线上,千斤顶后面为5吨配重块作支座,配重块后为水平厚度不小于6m的原土支撑。 油泵设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少;油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转;顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。 4.5 顶铁安装和使用 4.5.1 顶铁使用[28槽钢拼接成方管,两端用20mm厚钢板焊接作为受力面,钢板与槽钢垂直,焊接牢固,有足够的刚度;钢板上打孔4Φ20,连结顶铁时可用螺栓锁定;顶铁单块放置时能保持稳定。 4.5.2 安装顶铁:安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污;更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁;顶铁拼装后应锁定;顶铁的联接长度为2m(即一根管长); 4.5.3 顶铁使用 顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫(方木),当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应增加U形或环形顶铁;顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。 4.6 下管 4.6.1 使用吊车下管,作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊;下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作;严禁超负荷吊装。 4.7 顶管 4.7.1 开始顶进前应检查下列内容:全部设备经过检查并经过试运转;顶管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定。确认条件具备时方可开始顶进。 4.7.2 采用手工掘进顶管法施工 4.7.2.1 顶管接触或切入土层后,应自上而下分层开挖;顶管迎面的超挖量应根据土质条件确定; 4.7.2.2 在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管底不得超挖,管顶以上超挖量不得大于1.5cm;管前超挖应根据具体情况确定,暂定为超挖500mm,每次顶进400mm(2个行程),留100mm二次开挖工作面,开挖人员必须站在管内开挖,防止塌方,以保证施工人员安全; 4.7.2.3 运土,在管底做滑轨,每段滑轨长2m(即一根顶管长度),小车载土由滑轨运至工作坑,用吊车吊出外运。 4.8 管子与接口 选用顶进式钢筋混凝土企口管,管长2000mm,内径1000mm,壁厚100mm。 管节未进入土层前,接口外侧应垫麻丝,防止顶管过程中管口碰损或压损,管口内侧应留有10~20mm的空隙,顶紧后两管间的孔隙宜为10~15mm,处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。 4.9 照明 在顶管过程中,主要的电源为照明用电。由于管道内的空气湿度较大,因此,采用36V低压照明电,低压电须通过变压器降压,灯具采用防水防爆灯具。 4.10 顶管的中心和高程测量  顶管过程中,管道进入土层后正常顶进时,每顶进一次(400mm),测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数。 4.11 管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理:顶管前方遇到障碍;后背墙变形严重;顶铁发生扭曲现象;管位偏差过大且校正无效;顶力超过管端的允许顶力;油泵、油路发生异常现象;接缝中漏泥浆。 4.12 顶进管道的施工质量:管内清洁,管节无破损;轴线位置偏差≤50mm;管道内底高程+30~-40mm;相邻管间错口≤15%壁厚且≤20mm;顶管时地面沉降或隆起随时观测。 5 结束语 我们采用手掘式顶管方法施工,从准备工作做好后,每天顶进距离可达4m,7天内贯通了一根管,未影响铁路正常运行,顶管质量符合要求,通过本工程的施工,为短距离大口径的顶管施工积累了经验。 参考文献: 《建筑施工手册》 中国建筑工业出版社 1999 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程 DL/T 5210.1—2005 作者:王雷锋,1979年8月16日出生,2003年毕业于河北建筑工程学院,河北电建一公司建筑公司京泰工地主任,先后参加内蒙古岱海电厂一、二期工程和内蒙古京泰电厂建设。 联系地址:河北省石家庄市塔北路107号河北电建一公司建筑公司 邮编:050021 联系电话:15335671607 电子邮箱:wleifeng990@
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