施工安全固有风险识别清册.docx

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— 176 —１、项目驻地建设１．１驻地临建临建搭拆坍塌高处坠落４２２房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。１．２医疗保障１．２．１高海拔地区施工未建立医疗保障和后勤保障体系窒息高原反应疫情传播１２６３（１）按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。（２）根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。１．２．２进入高海拔地区施工未习服高原反应１２６３（１）建立健全项目管理体系，针对当地自然环境与高海拔气候因素，联系医学专家制定习服的有关措施要求。（２）建立习服医疗保障基地。１．２．３进入高海拔地区未经医疗卫生培训及高原反应５４２（１）对参加施工的全体员工进行培训，让其了解自我保护和保护环境的相关知识。（２）对参加施工的全部员工进行体检。（１）建立健全相关预防高原病的管理体系要求，并监督执行。 — 177 — 体检１．２．４进入高海拔地区施工未建立工前、工中、工后体检管理体系要求高原反应５４２（２）严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复检措施要求。１．３高原性疾病防治１．３．１高原强紫外线照射高原反应１８１尽量减少和避免在强光下工作、停留，必要时采取防晒措施（涂抹防晒霜和唇膏）。１．３．２高原寒冷气候伤害高原反应９１对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。１．３．３高原大风、设备事故９１遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工，建立健全防止自然灾害的应急现场处置方案，合理安排工作日。 — 178 — 雨雪、冰雹等伤害１．３．４日常巡诊及医疗药品设备未配备高原反应５４２进入高原高海拔地区，各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备，选择和使用合格产品，使用时按要求进行过滤，并控制流量和时间。１．４高原生活安全１．４．１进入自然性疫源区施工疫情传播５４２（１）经过培训全体施工人员了解防疫知识。（２）对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。１．４．２高原地区饮用水重金属超标高原反应５４２尽量选择有清洁水源的地区并且有人员居住的地方进行设点居住，对不明的水源严禁饮用。２、架空线路复测２．１线路复桩定位２．１．１通道清理物体打击高处坠落４５２（１）砍伐通道上的树时，应控制其倾倒方向，砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（２）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离，为树高度的１．２倍。（３）砍伐工具在使用前应作检查，砍刀手柄应安装牢固。（３）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》 — 179 — （４）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告。（５）上树砍伐树梢或树枝应使用安全带，不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木，并应注意蜂窝。２．１．２山区及森林作业中毒１８１（１）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时，应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。（２）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时，应取得当地群众的配合，并采取防范措施。２．１．３复杂地形作业高处坠落５４２（１）提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。（２）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井（落水洞）；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕，施工负责人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。３、土石方工程３．１施工前准备３．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落１８１（１）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控措施清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（２）土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。等相关规定，并经考试合格后上岗，对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（４）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场 — 180 — 布置。３．１．２主要机具检查机械伤害４２２（１）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（２）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（３）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。３．２一般土石方开挖３．２．１在３米以下人工开挖坍塌５４２（１）填写《安全施工作业票Ａ》。（２）坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（３）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（４）弃土堆高≤１．５ｍ。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥１．２ｍ，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥ ３ｍ。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（５）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘２ｍ内行驶、停放。３．２．２开挖深度在３ｍ－５ｍ之间（含３米）的人工开挖坍塌９０３（１）编制专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理。（３）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。（４）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（５）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥１．２ｍ，弃土堆高≤１．５ｍ，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离控制措施外，还应制定详细的监测方案，制定边坡变形抢险预案，如发现异常，应立即停止槽内作业。 — 181 — ≥３ｍ，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（６）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（７）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（８）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（９）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘２ｍ内行驶、停放。３．２．３深度超过５ｍ（含５ｍ）深基槽开挖高处坠落物体打击坍塌２７０４（１）制定专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）除执行９．２．３．１（４）制定雨天、防洪应急预案，认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。３．２．４机械开挖坍塌机械伤害２７２（１）机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。（２）机械开挖要选好机械位置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。（３）严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。（４）严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。（５）暂停作业时，应将挖斗放到地面。３．３掏挖基础基坑开挖３．３．１孔口施工物体打击６３２（1）掏挖基础基坑开挖前必须有专项施工方案，深度大于５ｍ开挖时通知监理旁站。（2）孔口施工填写《安全施工作业票Ａ》；如有深度大于５ｍ（１）底盘扩底及基坑清理时应遵守掏挖基础的有关安全要求。 — 182 — 开挖应填写《安全施工作业票Ｂ》。（3）作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。（4）在二人同时作业时不得面对面作业。３．３．２渣土提升物体打击６３２（１）应安排安全监护人，密切观察绑扎点情况。（２）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置的稳定性、安全性。３．３．３深度大于５ｍ的开挖高处坠落物体打击坍塌２７０４（１）编写专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）配备良好通风设备。（４）设置盖板或安全防护网，防止落物伤人。（５）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（６）设置安全监护人和上、下通讯设备。３．３．４底盘扩底基坑清理坍塌１２６３（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。（４）坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。３．４岩石基坑开挖３．４．１人工成孔物体打击１８１（１）岩石基坑开挖前必须有专项施工方案。（２）采用人工成孔时填写《安全施工作业票Ａ》。（３）人工打孔时扶锤人员带防护手套和防尘罩采取手臂保护措施，打锤人员和扶锤人员密切配合。３．４．２机械钻孔机械伤害４５２进场前对机械设备进行全面保养检测合格后投入使用，钻孔时持钻人员带防护手套和防尘罩、劳保眼镜。雷管必须分库存放，雷管应在内有防震软垫的专用箱内存放。 — 183 — ３．４．３爆破作业爆炸１６０４（１）爆破作业前需编制专项施工方案，施工单位还需组织专家进行论证、审查。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）导火索使用前应作燃速试验。使用时其长度必须保证操作人员能撤至安全区，不得少于１．２ｍ。遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业。（４）使用电雷管要在切断电源５分钟后进行现场检查。处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于０．３ｍ，距药壶边缘不得小于０．５ｍ。（５）使用火雷管的应在３０ｍｉｎ后进入现场处理。（６）爆破前应在路口派人安全警戒。（７）爆破点距民房较近的，爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区。（８）在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施。（９）当天剩余的爆破器材必须点清数量，及时退库。炸药和（１０）坑内点炮时坑上设专人安全监护，坑深超过１．５ｍ以上时坑内应备梯子，保证点炮人员上下坑的安全。３．５特殊基坑开挖作业３．５．１泥沙流沙坑开挖坍塌９０３（１）编写专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，严格按照方案采取档泥沙板措施。井机的井架应由专人负责支戗杆，打拉线，以保证井架的稳定。 — 184 — （４）应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护。３．５．２水坑、沼泽地、冻土基坑开挖坍塌５４２（１）填写《安全施工作业票Ａ》，作业前通知监理旁站。（２）流沙坑、化冻土坑容易塌方，施工时应派人监护。３．５．３大坎、高边坡基础开挖物体打击、坍塌、高处坠落１２６３（１）编写专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）必须先清除上山坡浮动土石。（４）严禁上、下坡同时撬挖。（５）土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。（６）作业人员之间应保持适当距离。（７）在悬岩陡坡上作业时应系安全带。３．６机械冲、钻孔灌注桩基础作业３．６．１埋设护筒坍塌４５２（１）机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ａ》，作业前通知监理。（３）护筒应按规定埋设，以防塌孔和机械设备倾倒。３．６．２桩机就位机械伤害４５２３．６．３钻进操作其他伤害坍塌４５２钻机支架必须牢固，护筒支设必须有足够的水压，对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。３．６．４冲孔操作机械伤害４５２钻机和冲击锤机运转时不得进行检修；冲击锤机不得悬吊桩锤进行检修。（４）风管控制阀操作架应加装挡风护板，并应设置在上风向。 — 185 — ３．６．５清孔及换浆其他伤害４５２泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。３．６．６钢筋笼制作与吊放机械伤害物体打击６３２（１）起吊安放钢筋笼时，施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人。（２）采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（３）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。３．６．７导管安装与下放机械伤害物体打击４５２施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人，导管在起吊过程中要有人用绳索溜着，使导管能按预想的方向或位置移动。３．６．８混凝土灌注其他伤害机械伤害４５２（１）灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现场施工过程中的安全。（２）采用泵送混凝土时，导管两侧１ｍ范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方３０ｍ内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。３．７锚杆基础作业机械钻孔机械伤害６３２（１）锚杆基础基础作业前需编制专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ａ》。（３）钻孔前应对设备进行全面检查；进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺栓均应紧固可靠。钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时，必须立即停机检查。 — 186 — 吹气清洗风管时，风管端口不得对人。风管不得弯成锐角，风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。（５）装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。钻机和空压机操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。３．８人工挖孔桩基础作业３．８．１现场作业准备机械其他伤害１８１（１）人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出（含）１５ｍ时施工单位还需组织专家进行论证、审查。（２）二级及以下作业风险应填写《安全施工作业票Ａ》；当评估达到三级及以上作业风险时，则应填写《安全施工作业票Ｂ》；当开挖深度超出（含）５ｍ时，作业前通知监理旁站。３．８．２开挖第一节桩孔土方坍塌１８１（１）桩间净距小于２．５ｍ时，须采用间隔开挖施工顺序。（２）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过１ｍ，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖。（３）每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方应当日挖完。２（４）坑底面积超过２ｍ时，可由二人同时挖掘，但不得面对面作业。挖出的土方，应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边１ｍ以外，且堆高度不得超过１ｍ。（５）人工挖扩桩孔的施工现场应用围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。距离孔口３ｍ内不得有机动车辆行驶或停放。３．８．３架设垂直运输系统机械伤害物体打击４５２（１）架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式，要求搭设稳定、牢固。（２）在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，下渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水， — 187 — ３．８．４支模、护壁坍塌４５２（１）人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收。第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度大于护壁外径３００ｍｍ，口沿处高出地面１００ｍｍ以上，孔内扩壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。（２）混凝土护壁强度标号不低于Ｃ１５。护壁拆模强度不低于３ＭＰａ，一般条件下２４ｈ后方可拆模，继续下挖桩土。（３）对Ｑ４沉积粉土、粉质粘土、粘土等较好的土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土扩壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过２ｍ。防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。３．８．５开挖吊运第二节桩孔土方（修边）高处坠落物体打击坍塌６３２（１）从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带，规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（２）吊桶离开孔上方１．５ｍ防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。（３）当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地使水位保持稳定。（４）桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。５ｍｉｎ， — 188 — ３．８．６逐层往下循环作业桩身长度小于等于１５ｍ高处坠落物体打击触电中毒窒息坍塌１２６３（１）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（２）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（３）桩深大于５ｍ时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于排除孔内浑浊空气。桩深大于１０ｍ时，井底应设照明，且照明必须采用１２Ｖ以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于２５Ｌ／ｓ，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（４）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（５）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（６）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（７）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。３．８．７逐层往下循环作业桩身长度超高处坠落物体打击触电２４０４（１）编写专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）当桩身长度超出（含）１５ｍ时应遵循３．８．６的有关安全要求。（４）当桩孔深大于１５ｍ时，应还应向孔内输送氧气，并用有臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（１）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。 — 189 — 出（含）１５ｍ中毒息坍塌害气体检测装置等，检测确认无有毒气体后方可下井。（５）将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。３．８．８底盘扩底基坑清理坍塌１２６３（１）编写专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ｂ》，作业前通知监理旁站。（３）人工挖扩桩孔（含清孔、验孔），凡下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。（４）挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。（５）在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。（６）坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则应采取防止土体塌落的措施。３．８．９钢筋笼制作与吊放机械伤害４５２（１）起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊（２）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。３．８．１０混凝土作业其他伤害机械伤害４５２（２）采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧１ｍ范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方３０ｍ内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。 — 190 —３．９高压旋喷桩基础作业３．９．１桩机就位物体打击高处坠落４５２（１）高压旋喷桩基础作业前需编制专项施工方案。（２）填写《安全施工作业票Ａ》。（３）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。（４）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。（５）高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。３．９．２钻进成孔机械伤害４５２（１）钻孔时要调直桩架梃杆，对好桩位。（２）启动钻机钻０．５～１ｍ深，经检查一切正常后，再继续进钻。（３）钻机运转时，电工要监护作业，防止电缆线缠人钻杆。（４）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，清除螺旋片泥土要用铁锹进行，严禁用手清除。３．９．３旋喷注浆机械伤害触电其他伤害６３２（１）启动压浆泵前检查高压胶管，发现破损应立即更换。高压胶管不能超过压力范围使用，使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆炸伤人。（２）钻至设计孔深后进行注浆，采用连续注浆间歇提钻的方式，保持钻头始终位于浆液面１ｍ以下。（３）高压注浆时，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径，高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后应能及时停止工作。（４）作业中电缆应由专人负责收放。如遇卡钻，应立即切断电源。（３）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》 — 191 — （５）高压注浆时，作业人员不得在注浆管３ｍ范围内停留。（６）泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。３．９．４提升、拔管机械伤害１８１需拆卸注浆管，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。４、钢筋工程４．１施工前准备４．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击１８１（１）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险等级，对动态评估为三级及以上作业风险进行复测，并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（２）施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。相关规定，并经考试合格后上岗，对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（４）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。４．１．２主要机具检查机械伤害４２２（１）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（２）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（３）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。）， — 192 —４．２钢筋作业４．２．１钢筋加工机械伤害物体打击４５２（１）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。（２）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（３）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。（４）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。（５）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。（６）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（７）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线２ｍ区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（８）切断长度小于３００ｍｍ的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于５００ｍｍ，严禁直接用手把持。（９）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。４．２．２切割焊接机械伤害触电火灾４５２（１）从事焊接或切割操作人员，必须持证上岗。（２）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。２（３）焊接与切割的工作场所应有良好的照明（５０～１００ｌｍ／ｍ应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。 — 193 — 作时，宜设挡光屏。（４）进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。（５）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。（６）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定： ①工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 ②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 ③在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。（７）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围１０ｍ范围内进行焊接或切割工作。（８）在焊接、切割地点周围５ｍ范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。（９）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如（１０）气焊与气割应使用乙炔瓶供气。（１１）焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。５、基础施工（３）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》（１）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物， — 194 —５．１施工前准备５．１．１现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落１８１（１）填写《安全施工作业票Ａ》。（２）施工前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。等相关规定，并经考试合格后上岗，对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（４）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。５．１．２主要机具检查机械伤害４２２（１）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（２）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（３）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。５．２机料机具运输５．２．１人力运输其他伤害４５２人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前，应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。５．２．２机动车运输机械伤害５４２遵守车辆交通规则。（２）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。（３）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。械，必须用重物压舱，对易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。作业人员应穿救生衣。人员数量不得超过额定载客人数。 — 195 — （４）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。（５）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板

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