基坑沟槽开挖技术交底.doc

基坑开挖技术交底工程名称分部工程基坑沟槽开挖分项工程名 称1本工程土方开挖采用人工挖土和机械相结合以满足施工进度的要求。机械开挖到垫层顶面以上300mm时改为人工清土承台也采用机械开挖地梁采用人工开挖变标高线处土方严格按控制标高人工修整防止超挖。2对于基坑内的桩较集的地方挖土时要注意尽量防止碰到桩身造成损伤。将桩做好明显的标志使挖土机司机清楚桩的位置桩身周围300mm的土方采用人工清土。3基坑开挖应有程度严格控制基底的标高标桩间的间隔 宜3m以防基底超挖。如个别地方超挖应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时应采用经设计同意的补填去填补。4基坑开挖后应及时浇筑垫层砼保证地基土不受浸泡。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日临时用电技术交底工程名称分部工程临时用电分项工程名 称1.临时用电必须按?施工现场临时用电平安技术?JGJ46-88的规定与要务施行。谁用电谁理。2.临时用电的安装、维修或撤除必须由电工完成；用电设备必须保证“一机一闸一漏一箱；临时用电平安技术资料要存档备查。3.临时用电要落实好“三项根本原那么：一是必须采用TN-S接地接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。4.临时用电的根本供配电系统应当采用“三级设置。三级配电系统应当遵守：分级分路规那么动、照分设规那么压缩配电间距规那么环境平安规那么。5.临时用电的配电箱、开关箱的箱体应符合要求涂有平安色标；箱内电气配置与接线要与用电设备负荷类别相适应；箱门处应有名称、用处、分路标记、电气接线图；箱门均应配锁并有专人负责开启和关闭上锁。6.临时配电线路严格按照?的规定敷设。架空线路必须采用绝缘导线不得沿地面敷设；电缆线路要远离易燃、易爆、易腐的场所关键点必须加设防护套。7.手持电开工具外绝缘必须完好无损并设有漏电保护；电源线、插头和插座应按其绝缘和防触电性能等级必须选择相应合格的；负荷线应采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电线不得有接头。、类手持电开工具的开关箱和控制箱应设在作业场所以外并有人监护。8.一般场所照明供电电压宜为220V；特殊场所要按规定使用平安电压照照明电源、电压36V；使用行灯照明时行灯电压36V电源线、灯体绝缘良好手柄巩固。9.灯具必须经照明开关箱配电控制配置完好的电源隔离、过截与短路保护及漏电保护电器灯具的相线必须经开关控制不得直接引入灯具。10.外电防护。当遇外电有不平安因素时一是绝缘防护二是屏护防护三是平安间隔 防护。同时需要在适当位置悬挂设置醒目的警告标志牌。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 桩基工程技术交底工程名称分部工程桩基工程分项工程名 称1.桩机进场以后桥梁施工人员应向桩基施工队交付桥梁的位置、地质情况资料、桩基桩位、桩径及标高等资料要求每部桩机必须有专人负责桩孔的成孔检查地质情况的记录地质样本的保存钻孔资料的记录并每天上报一份交与施工人员检查归档如在施工过程现地质条件与设计图纸严重不符应及时上报施工员并重新设计桩长。2.施工时桩机可用枕木或型钢搭设工作平台安置位置应能承受桩机的各种荷载防止出现不均匀沉降造成桩孔倾斜、偏位施工队进场时必须保证桩机机械的各种性能正常钻头直径到达要求每一桩机都必须装备同一型的后备钻头一个每个桩基的施工队必须装备专门的检查人员对施工平安及在施工中的机械故碍及时排除。3.开孔前应埋设护筒以防止地面水或杂物进入桩井护筒应高出地面30cm护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高以便检查桩长。4.钻孔过程中钻孔应保持均速前进对不同地质条件钻进中也应调节钻机的速度遇到流砂层时速度不宜过快因在泥浆未形成护壁时容易造成塌孔、施工队统一使用工程部提供泥浆原料钻孔过程中应严格控制泥浆浓度实验室人员每天到场检查泥浆稠度。现场施工队每进尺5-8m用“检孔器检查孔径和竖直度发现桩孔有倾斜时应及时修正钻孔机为2小时冲机为4小时检查一次进尺并捞取岩本做好原始记录到达设计标高时施工人员应及时桥梁施工员对桩孔、深度、桩长进展验算并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合不符时应及时上报有关部门重新验算桩长如符合要求那么对桩孔进展清孔会同质检及监理对桩孔进展查验合格那么进展钢筋笼的吊装。5.清孔可采用换浆清孔法提升钻锥10-20cm后压入较低度泥浆把孔内的悬浮渣和度较大的泥浆换出清孔时必须注意保持孔内水头防止塌孔。6.钢筋笼可予先在现场分节制作完成原先监理时钢筋笼进展检查每隔2.0m设置加强箍筋主筋均布在加强箍外交焊合为减少箍筋应力的产生箍筋应先张拉后卷成盘前方可和主筋绑扎严禁钢筋未张拉即绑扎。骨架主筋外侧应设置保护层厚度的部件详细尺寸见图纸。7.吊装焊接钢筋骨架时先将头一节吊入孔内使其平面位置准确上端高出护筒约1m用二根横标将其支搁在护筒顶上使吊入孔内的钢筋主筋竖直然后吊装上一节钢筋骨架使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直采用搭接法焊接焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上防止制作完的钢筋骨架成为折线或弯曲吊装完毕后查验钢筋笼在桩内位置是否准确然后焊接于护筒固定位置。有预设声测时声测应均布于加强箍筋内并用粗铁丝绑扎采用在吊装焊接桩拢时同时分节安装声测在安装之前应先进展预安装并检查其长度及气性施工队伍必须现场装备3名持证上岗的焊工。同时对桩笼进展焊接现场还应装备后备焊机一台。8.导吊装前应先进展试拼装按规定进展水和承压试验各节导试拼后应从下至上编列码并标上累计长度以便砼灌注中拆查验导下口至孔底的间隔 一般为25-40cm。9.灌注砼前应探测孔底泥浆及泥浆比重检测大于规定应再次清孔砼运至灌注地点时应检查均匀性和坍落度否那么容易发生各种故障和质量事故灌注现场施工队应听从指挥发生故障及时听从处理灌注首批砼时应计算砼的方量应能满足首批砼下落后导埋入砼中深度1m在灌注过程中导的埋深应控制在2-6m施工队必须有专人测探孔内砼面的位置及时地调整导埋深填写灌桩记录表为防止钢筋骨架上浮当灌注砼顶面距钢筋骨架底部约1m时应降低砼灌注速度。当砼上升到骨架底口4m以上时提升导使其底口高于骨架2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注桩顶标高应比设计高出0.5-1.0m以保证砼强度多余部分接桩前必须凿除砼灌注将近完毕时应核对砼的灌入数量以确定灌注高度是否正确当砼到达要求高度后由于钢筋笼箍筋比拟的原因有时离桩顶上1-3m未形成钢筋保护层这时施工人员必须拿长杆在桩笼内对砼上下抽插使砼流出钢筋笼外形成保护层。这时应考虑砼在拔筒后高度的降低适当时应增加砼量。10.在灌注过程中应将孔内溢出的泥浆注入泥浆沉淀循环利用不得随意排放污染环境及河流。11.当砼到达一定强度后即可凿除桩头多余部分凿桩时应不能伤及设计部分桩身和主筋并按要求规定对桩基进展无破损检测测量放样桩基中心经业主、监理检查合格后进展下步工序施工。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 钢筋工程技术交底工程名称分部工程钢筋工程分项工程名 称钢筋工程施工一般要求一、钢筋的现场保及验收：为了保证钢筋混凝土构造的质量施工中必须加强对钢筋的理、检查和验收以确保使用合格的钢筋。1、钢筋保：钢筋在装卸搬运过程中应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点严禁抛掷和长间隔 拖拉。在工地存放时应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放并注明数量不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内不能露天堆放在仓库、料棚四周要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度不小于40 cm并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处以免污染腐蚀钢筋。2、 2、钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验单每捆盘钢筋上均有标牌并按批及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符检查外观是否合格按规定抽取试样进展机械性能试验合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进展化学成分检验或其它专项检查。二、钢筋加工：钢筋加工是指对所用钢筋进展除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。1、钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具去除浮皮、铁锈和油污。2、钢筋调直：钢筋应平直无部分弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直前方可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉调直钢筋时级钢筋的冷拉率不宜大于2钢筋不得大于1。钢筋加工后其外表上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否那么不得使用。内容：3、钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象操作时应特别注意平安。切断钢筋时力求长度准确偏向限制在5mm以内。断料前要复核配料单然后根据配料单下料。要长短搭配统筹排料先下长料后下短料尽量减少接头降低损耗。4、钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进展不允许加热弯曲也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开场逐步弯曲两端弯勾必须一次弯成不得反复弯折加工完毕后的钢筋应放置在棚内的架垫上防止锈蚀及污染。三、钢筋接头：钢筋接头主要以绑扎接头和焊接接头为主。、绑扎接头:绑扎接头是在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于10d；受拉区域内级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩其余情况可不做弯钩。钢筋绑扎接头的最小搭接长度：级钢筋受拉区30d受压区20d；级钢筋受拉区35d受压区25d。2、焊接接头:焊接接头形式可分为帮条焊和搭接焊。搭接双面焊焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10dd为钢筋直径。3、工人必须持操作证上岗。4、筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧使两接合钢筋轴线一致。5、焊缝必须均匀饱满焊渣除尽。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 模板工程技术交底工程名称分部工程模板工程分项工程名 称1.木模板应采用外表平整、当滑屡次使用后应检查其刚度是否满足要求组合钢模应采用通用化外表无生锈没有变形的模板要求严不漏浆装拆容易施工操作方便。2.模板施工人员应遵守以规定：、应按规定存放模板防止光暴晒或雨水浸湿。、使用模板时整张模板割切应征得现场理人员同意方可切开。、严禁整长的钢切凿。、对铁钉、铁丝、螺栓等小物件应用完成应放回原处严禁浪费或存放露于场地生锈变坏。3、模板的安装模板安装之前应去除外表砼残浆钢模先除锈涂刷脱模剂检查各螺检的丝牙防止施工过程中滑丝模板安装要与钢筋的安放协调进展阻碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全模板与脚手架除为整体设计外二者之间不得相联络以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。4.模板安装时轴线、尺寸应符合要求侧模应考虑防止模板移位和突出。5.支架搭设时场地应整平、压实支架脚垫方木以防止施工时下沉施工作业人员必须系带平安领等一切平安设备。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 砌筑施工的平安技术交底工程名称分部工程砌筑工程分项工程名 称一般要求1砌块在使用前必须浇水潮湿外表如有泥土、水锈应清洗干净。2砌筑根底的第一层砌块时如基底为岩层或混凝土根底应先将基底外表清洗、潮湿再坐浆砌筑；如基底为土质可直接坐浆砌筑。3砌体应分层砌筑砌体较长时可分段分层砌筑但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处各段程度砌缝应一致。4各砌层应先砌外圈定位行列然后砌筑里层外圈砌块应与里层砌块交织连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定位于流冰或有严重漂流物河中的墩台宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进展镶砌。砌体里层应砌筑整齐分层应与外圈一致应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进展勾缝并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平不另勾缝。5各砌层的砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘结结实不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时应以扁铁捣实。6砌筑上层块时应防止振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时已砌筑的砌层外表应加以清扫和潮湿。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 混凝土浇筑技术交底工程名称分部工程混凝土工程分项工程名 称1.砼应按一定厚度顺序和方面分层浇筑应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑从高处直接倾卸砼时倾落不宜超过2m超过2m时应通过串筒溜等设施下落在串筒出料口下面砼堆积高度不宜超过1m。2.砼振捣使用插入式振动器时挪动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍与侧模保持50-100mm的间隔 振动时应遵循快插慢拔的原那么外表振动器的移位间距应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜对每一振动部位必须振动到该部位砼实为止实的标志是砼停顿下沉不再冒出气泡外表平坦泛浆。3.砼浇筑完成后应在浆后尽快予以覆盖和洒水养生防止光暴晒砼外表产生裂纹砼养护必须有专人进展养护时间在7天以上。交 底 人 年 月 日接 底 人 年 月 日 垫层工程技术交底 工程名称分部工程垫层工程分项工程名 称一、概况：1.1工程基槽开挖地基处理完毕经历评已符合设计及要求。1.2垫层浇筑施工准备工程已就绪。二、砼浇筑前准备交底：2.1基坑开挖基槽验收等验收质评工作必须完毕电梯井坑等须符合设计要求。2.2砂石褥垫层施工完毕分层压实系数干度经试验合格标高、平面尺寸核定无误。2.3商品砼C15必须有出厂合格证。2.4施工用机具必须检查、维修确保能正常运转。2.5间施工必须有足够的照明。三、砼浇筑：3.1浇筑前基坑内杂物应去除干净木模应充分潮湿。3.2浇筑顺序：由西头向中间坡道推进施工由东头向中间坡道推进施工。3.3砼料用汽车泵浇筑。3.5砼料用刮尺刮平浇筑时严格控制砼垫层顶标高分块钉控制桩拉线找平。木抹子拍实原浆收光随打随抹。四、砼施工质量控制： 4.1砼强度等级必须符合设计要求留置试块组数应符合有关规定。4.2砼垫层构造尺寸允许偏向和检验。工程允许偏向mm检验标高10水准仪钢尺检查截面尺寸85钢尺检查外表平整度82m靠尺交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日 承台工程技术交底 工程名称分部工程承台工程分项工程名 称1、钢筋工程的一般规定及施工要求：钢筋使用前将外表油渍、溱皮、锈色去除干净采用级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩弯钩形成应按设计要求级钢筋加工时应做到符合尺寸、形状。钢筋制作人员应遵守以下规定：、严格按照施工员所布置的钢筋尺寸、数量制作。、不得对钢筋乱裁乱丢能利用的尽量加以利用解决钢筋使用的合理性。、制作成品后的钢筋应绑扎成捆注明编使用部位防止使用时出错。、钢筋严禁露天存放以防止生锈。2、钢筋的绑扎主筋与箍筋的数量与位置应与图纸一样间距与尺寸应符合要求受力筋焊接头设置应互相错开两头间距不小于1.3倍搭接长度,钢筋的穿插点应用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢,非焊接钢筋骨架的多层筋之间,应用短筋支抽,为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块。3、模板使用的一般规定及要求。木模板应采用外表平整、当滑屡次使用后应检查其刚度是否满足要求组合钢模应采用通用化外表无生锈没有变形的模板要求严不漏浆装拆容易施工操作方便。4、模板的安装模板安装之前应去除外表砼残浆钢模先除锈涂刷脱模剂检查各螺检的丝牙防止施工过程中滑丝模板安装要与钢筋的安放协调进展阻碍绑扎钢筋的部分应待钢筋安装完毕后安装补全模板与脚手架除为整体设计外二者之间不得相联络以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。5、砼施工的一般要求砼应按一定厚度顺序和方面分层浇筑应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑从高处直接倾卸砼时倾落不宜超过2m超过2m时应通过串筒溜等设施下落在串筒出料口下面砼堆积高度不宜超过1m。砼振捣使用插入式振动器时挪动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍与侧模保持50-100mm的间隔 振动时应遵循快插慢拔的原那么外表振动器的移位间距应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜必须振动到该部位砼实为止实的标志是砼停顿下沉不再冒出气泡外表平坦泛浆。砼浇筑完成后防止光暴晒砼外表产生裂纹砼养护必须有专人进展交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日 立柱工程技术交底 工程名称分部工程立柱工程分项工程名 称1.立柱施工时先测量放样出详细位置钢筋安装完毕检查无误监理签证后进展模板安装台墩模板要求轴线位置准确模板外表平整垂直度符全要求支撑满足要求主柱模板脚可采用钢丝绳固定每隔5-7m设一道垂直度较核可采用前前方向与左右方向从柱口挂两根钻垂球量出上中下端离柱壁间隔 尺寸保持一致即为垂直在砼施工中经常核正如有偏移调节固定立柱模板的钢丝绳即可。2.立柱砼浇注时注意安置串筒砼升到间隔 柱顶标高1m时予埋PVC用于盖梁支架支撑孔用。3.立柱砼养生可用聚乙稀藻膜包裹。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日 盖梁工程技术交底 工程名称分部工程盖梁工程分项工程名 称1.盖梁模板支撑主要为已完成施工有一定强度的立柱在立柱予埋孔中插入10cm以上的圆钢两端伸出立柱30cm以上两边各架上贝雷架或槽钢工字钢作为盖梁底模的支撑支架必须结实考虑跨中将产生弯矩底板应设置予拱度底面模板铺设完毕后测量放样出盖梁位置安装钢筋监理检查合格后安装倒模完成砼浇筑。2.在盖梁施工中实际施工视图纸情况而定钢筋外表砼必须去除干净。3.原帽梁受力钢筋与相应编新增帽梁焊接双面焊长度15cm以上钢筋绑扎完毕监理检查签证以后装上侧模模板与旧梁连接部分为了防止砼浆从连接流出相交处底侧面应夹上有一定弹性的胶条12mm木条胶塑料或5mm聚乙稀双面胶条砼施工时振动棒制止接触模板以防漏浆。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日预应力箱梁工程技术交底 工程名称分部工程预应力箱梁工程分项工程名 称预应力现浇箱梁施工1、箱梁支撑的支架和拱架应根据设计进展制作和安装采用常备构件拼装拱架时应进展强度和稳定性验算并设计出支架安装图纸。支架安装前应先对原地面整平、压实铺垫砂袋使支架立柱有足够承载力。立柱底端应设置垫木用以分布和传递压力并保证浇筑砼后不发生超评沉降量汽车通行孔两边支架加设护桩前方300m开场设置减速标志间应用灯光标明行驶方向支架安装应严格按照图纸设计进展主要压力杆的纵向连接应使用对接法并且铁夹夹紧次要构件的连接上搭接后准确调整拱架支承面和顶部标高施工理人员在支架安装前应对工人进展岗前培训使工人在安装过程中能严格执行设计意图安装过程必须有专业施工人员及质安部门在现场检查施工质量。2、支架完成以后即可在上面铺设箱梁底板施工时需要考虑箱梁的自重及其它各种荷载设置施工拱度底板安装完毕以后对支架进展七天有效荷载预压以消除支架的非弹性变形荷载可采用砂袋测量人员每天观测支架沉降观测点分布横向设左、中、右各纵向每5m均匀布点用水准仪观测并记录每沉降情况加载时间内支架下严禁人员作业以防止平安事故发生。当沉降到达规定要求后卸载并重新调整标高扫清模板。3、支架卸载完后开场绑扎箱梁钢筋钢筋安装时只安装底层及胁板钢筋钢筋必须安装到位波纹的安装应根据图纸提供尺寸准确安装用固定及加筋焊接固定假设箱梁钢筋与波纹安装有冲突必须调节钢筋位置保证波纹的正确位置。箱梁底部钢筋及波纹安装完毕经监理现场检查签证再安装箱梁内模内模只需安装胶板下半部分每个箱室每3m左右在底板及两胶板上部各设一个8cm通气孔安装固定以后监理检查合格开场浇筑砼砼施工时先浇腹板部分再浇底板施工顺序是从横向两边向中部浇筑再由纵向顺序一次成形以保持支架的平衡。下部分施工完毕后砼有一定强度先凿毛腹板顶部砼再安装芯模上半部分模板安装模板时顶面应预留0.50.8m见方孔洞以便日后拆芯模模板芯模安装完毕后安装顶面钢筋预留孔处钢筋可凿开并留取搭接长度按照下部砼施工顺序完成上半部分砼浇筑。箱梁终凝后及时对砼养生为防止光直接暴晒可采用麻袋或细砂覆盖浇水养护。4、预应力施工箱梁砼强度到达设计要求85后可以进展钢束预应力张拉张拉之前施工人员必须先检查张拉机具及锚具的外观锚夹具不得有裂纹伤痕锈尺寸不得超过允许偏向按验千斤顶与压力表。对预应力筋施加预应力之前还必须先完成施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书现场已有具备预应力和正确操作知识的施工人员施工现场具备确保全体操作人员和设备平安的必须预防措施。根据图纸要求箱梁预应力必须对称张拉采用两端同时张拉张拉力按图纸要求进展控制应力到达稳定前方可锚固锚固后外露长度不宜小于30mm施工时严禁工厂切割端头时用电焊切割强调用砂轮机切割。完成钢束锚固后应及时结孔道压浆防止钢束生锈压浆应缓慢均匀地进展不得中断压浆应到达孔道另一端饱满和出浆并应到达排气孔排出与规定稠度一样的水泥浆为止。压浆后先将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛然后设置钢筋网浇筑封锚砼。箱梁支架应在砼强度到达100后并完成预应力施工前方可撤除撤除顺序应先跨中后支点撤除后应按木模板、方木、钢模板、支撑、扣件、螺栓分类、检修后储存备用。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日铺装层工程技术交底 工程名称分部工程铺装层工程分项工程名 称一、施工准备工作1、桥面铺装施工前应复测梁板顶面标高。整体式桥梁从道路设计线横向量距4m再量4m各设1点；纵向10m一个断面。别离式桥梁即宽12.5m从桥的边缘量距4m再量距4m各设1点可用设计线推算；纵向10m一个断面。同时应测量摊铺边线位置的标高。根据差值结果可采用部分加强、调整纵坡、进步设计标高等方式进展调整。2、桥面钢筋网安装前应先将梁板上的油污、松散砼、砂浆等垃圾去除再用高压水将梁板冲洗干净。3、应将预制梁板的横向铰缝筋在离梁顶46cm处折成直角状并与相邻梁板的预埋钢筋绑扎严禁将预埋的横向铰缝钢筋踩下使其紧贴梁板顶面。二、钢筋网安装1、钢筋网下保护层厚度不小于3cm尽量不采用砂浆垫块可支撑在梁板横向铰缝钢筋上或焊接竖向短钢筋进展支撑。2、钢筋网纵、横向间距为1010cm钢筋长度、间距等应满足设计和要求并保证纵、横向钢筋直顺。3、桥面铺装连接钢筋、桥面连续构造等按图纸要求施工。三、桥面铺装层砼施工1、桥面铺装砼所用水泥、粗细集料、外加剂必须符合要求并经检验合格前方可使用。2、桥面铺装采用C40砼外表平整、粗糙。铺装层厚度为10cm允许偏向+10-5mm平整度在5mm范围内。3、砼浇筑采用平板振动器和振动梁振捣实、平整并及时用水准仪检测铺装层顶面高程。4、墩台伸缩缝两侧桥面铺装时应预留宽4050cm不予浇筑砼待桥面铺装后将伸缩缝塞再用C15砼将预留槽铺装。5、桥面铺装纵、横向施工缝应凿成垂直面尽量设置在伸缩缝预留槽处。6、桥面铺装砼采用薄模覆盖洒水养护必须连续24小时养护7天以上制止围水养护。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日橡胶支座工程技术交底 工程名称分部工程橡胶支座工程分项工程名 称板式橡胶支座板式橡胶支座安装时应注意以下事项：1橡胶支座在安装前应检查合格证书中有关技术性能指标如不符合设计要求时不得使用。2支座下设置的支承垫石混凝土强度应符合设计要求顶面要求标高准确外表平整在平坡情况下同一片梁两端支承垫石程度面应尽量处于同一平面内其相对误差不得超过3mm防止支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。3安装前应将墩、台支座垫石处清理干净用干硬性水泥砂浆抹平并使其顶面标高符合设计要求。4将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上橡胶支座准确安放在支承垫石上要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。5当墩、台两端标高不同顺桥向有纵坡时支座安装应按设计规定。6吊装梁、板前抹平的水泥砂浆必须枯燥并保持清洁和粗糙。梁、板安放时必须仔细使梁、板就位准确且与支座贴就位不准时或支座与梁板不贴时必须吊起采取措施垫钢板和使支置限制在允许偏向内不得用撬棍挪动梁、板。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日桥面防水工程技术交底 工程名称分部工程防水工程分项工程名 称桥面防水层应按设计要求设置。铺设桥面防水层时应注意以下事项：1防水层材料应经过检查在符合规定前方可使用。2防水层通过伸缩缝或沉降缝时应按设计规定铺设。3防水层应横桥向闭合铺设底层外表应平顺、枯燥、干净。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。4水泥混凝土桥面铺装层当采用油毛毡或织物与沥青粘合的防水层时应设置隔断缝。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日伸缩缝工程技术交底 工程名称分部工程伸缩缝工程分项工程名 称1、调整好装置间隙,将装置对准桥梁伸缩缝就位,井以桥面标高和伸缩缝中心线为准,进展调直调平,使伸缩缝装置中心线与桥梁伸缩缝中心线对正:装置异型钢顶面与路面标高吻合,同时注意,横坡也应与桥面相符。2、在伸缩缝装置锚固构造件处,竖焊12以上的钢筋进展高度定位,横焊12以上钢筋进展直度定位；新造伸缩缝应与预埋锚筋相焊。3、伸缩缝装置正确就位后,根据施工安装图进展布设横向分布钢筋和加焊竖筋,便装置完全固定在梁端上。焊接时,每隔2-3个锚筋焊接一点然后再按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋两侧完全固定后,就可将其余未焊接的锚筋完全焊接并穿横筋焊接进展加固。要确保锚固可靠,这时注意不要在钢梁上任意施焊,以防钢梁变形。4、缩缝假如分段安装接缝处必须由技术工人焊接确保焊接质量。5、伸缩缝装置完全固定后可将调平定位槽钢去除割除装置的固定砝码,以及割除一切高于装置锚固构造件顶面的钢筋。6、采用厚宽适当的聚苯乙烯泡沫塑料板填塞伸缩缝装置间隙及桥梁间隙,遮挡要严以防止砂浆流入桥梁伸缩缝内影响伸缩。7、在浇筑砼前再次检查伸缩缝装置其平整度(偏向2mm)、中线位置、缝隙等是否符合要求如出现变动应先校正好前方可浇筑砼。3、浇筑砼砼浇筑时必须使用外表和插入式两种振动器进展填充捣实,伸缩缝装置和下方是振实的重点部位,凡未能振实造成脱空或未能排出气泡,均为不合格；砼浇筑完后应用磨光机、三米直板和泥抹面在抹面时应用三米直尺检测平整度保证所浇筑的连接带砼平整度偏向小于或等于2mm,尤其是与桥面和异型钢顶面相接处,更要严格控制。连结带砼较宽时,外表应拉毛处理。在浇筑砼时注意防撞墙处的修复。 4、砼养生和安装防水封胶带砼浇筑好后应注重养生在交通之前必须安装伸缩缝防水封胶带,使用专用工具把防水封胶带完全卡入装置凹企口内交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日沥青工程技术交底 工程名称分部工程沥青工程分项工程名 称沥青混合料施工、沥青混合料拌和：沥青混合料采用拌和厂集中拌和拌和时严格控制材料的质量、规格、用量和温度严格按照施工配合比及级配进展混合料拌和。石料应选用抗滑耐磨石料石料磨光值应符合要求；沥青砼要到达质地均匀一致无花白料石料外表形成一定厚度的沥青膜呈油润状不得有流油现象。沥青混合料温度控制在120-160到达现场的温度不低于130。、沥青砼摊铺：在桥面铺装层上喷洒透层沥青如其完工时间较长应进展清扫且在基层外表洒少量水待外表稍干后浇洒透层沥青。透层沥青用量参照设计及施工要求执行。透层沥青浇洒后制止车辆、行人通过。运送沥青混合料的汽车槽必须干净不含杂物每次运输车上粘结的沥青混合料随时去除在帮与底均匀喷涂少量柴油。沥青混合料采用摊铺机摊铺摊铺过程中应保持连续均匀、不连续。机械摊铺沥青混合料根据气温条件确定摊铺工作长度保持5080cm。沥青砼铺筑使用的摊铺机根据甲方的要求选择。碾压自路边开场先大碾压实后平碾赶平轮迹用三轮油碾碾压原轴去原轴回不便碾压之处用火夯、振动夯板压实平整纵横向接茬一律采用“毛茬热接错差搭接的施工接茬到达严、平顺、烫缝不应枯焦。交 底 人年 月 日接 底 人年 月 日