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国际工程质量创优计划书.docx

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资源描述

1、汇成国际项目工程质量创优施工方案编制:审核:批准: 陕西中明建设有限责任公司汇成国际项目部2016年9月6日一、编制依据1、汇成国际项目工程建筑、结构、安装等施工图纸2、汇成国际项目工程招标文件附件及工程量清单3、国家及陕西省的有关规范、规程和标准地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2011)建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)屋面工程质量验收规范 (GB50

2、207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)建筑工程施工质量评价标准 (GB/T50375-2006)4、本工程的建筑施工合同和施工组织级计5、陕西省及西安市现行有关安全生产和文明施工规定6、公司质量管理体系质量手册、程序文件及技术标准二、工程概况本工程项目位于西安市朱雀路与雁环路十字东北向用地内。工程设计标高0.000相当于绝对高程433.000(黄海系)。项目工程设计有1、2、3、6、5楼,建筑面积依次分别为:33744.48m2、25178.69m2、11743.28m2、26361.19m2、30

3、163.63m2,为商业综合楼(地下一三层、地上1824层)。其中商业57层(含地下负一层),整个建筑群为一个整体。建筑工程等级:一级,设计使用年限:50年,建筑分类:一类综合楼,耐火等级:一级,屋面防水设计为两道设防,等级为I级,框架剪力墙结构,建筑抗震设防烈度:八度。工程设计范围:本工程施工图设计包括建筑,结构,室内给排水、雨水、消火栓、空调、通风、排烟及正压送风系统;电力照明、防雷接地、电视电话、对讲系统。本施工图仅为一般室内装修设计,二次及特殊装修须另行委托设计。三、总体布署根据集团公司质量管理目标与方针,结合本工程实际情况制定各项管理目标。质量目标:整体工程一次性验收合格,并争创“长

4、安杯”文明工地目标:市级文明工地为了落实和贯彻公司的精神,项目部决定在平时的施工管理方面严格按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观,又要创新立异,具有时代风格,创出精品工程,向业主交一份满意的答卷,我们有充分的信心,同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合,使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次,具有超前、合理、节能、美观实用的特点,做到使用户满意。创优质工程必须要做到“三高”、“三严”!“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标;“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以

5、创优良工程必须要求每个员工具备“三高”、“三严”标准,特别是项目部管理层,在整个施工过程中,要在高质量标准上狠下功夫。施工过程中,与监理单位、建设单位认真搞好协调工作,使监理单位在质量把关的同时,也为施工方出谋划策,减少质量通病的发生,共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部经常检查质量计划的实施情况,哪些分项工程上有优势、差距,在有优势的分项上,创出自己的特色,有差距的分项上采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理,做到在确保安全生产的同时,上下一条心,共同奋战,各道工序紧紧围绕质量目标,严格执行公司质量体系、质量手册、技术

6、标准、程序文件和环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准,使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级制的管理程序,认真贯彻执行建设部推广应用的新技术,使整个工程围绕着质量目标开展工作。四、项目组织机构 建立由项目经理领导,项目技术负责人和项目生产经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终

7、处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。1、项目组织结构:项目组织结构体系项 目 经 理技术负责人项目生产经理材料采购组质量安全组施工管理组预算组行政后勤组保卫材料员安全员质检员施工员后勤机械管理员财会预算员资料员各专业施工队各操作工人2、目标管理:针对本工程的特点,环境及一些特定条件,制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标,现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制,有奖有罚,使各种工序的施工处于有效的控制当中。各分项、分部工程在施工之前,先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后,各专业施工员

8、针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标,制订确保质量的措施。五、质量管理职责人是提高工程质量的关键因素,因此必须加强施工人员的管理,建立健全的质量责任制,使质量管理落实到每个人,做到职责分明,落实质量责任追究制度,避免一些推诿扯皮现象的发生,充分调动施工管理人员的工作积极性。1、项目经理:1)、项目经理是单位工程的第一质量责任人,对单位工程的质量负全面责任,是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施,并督促检查实施情况。2)、组织编制项目质量计划,并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理,落实过程控制和奖惩

9、办法。3)、坚持“质量第一”的方针,正确处理进度与质量的关系。4)、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定,主持质量事故分析、处理会,及时报告重大事故,参与事故的调查和处理。5)、严格执行各项质量控制程序、质量否决权和质量奖罚制度。6)、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性,准确性和可追溯性。7)、组织并积极开展QC小组活动,有效地提高职工质量意识,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。2、项目生产经理:1)、向项目经理负责,全面管理施工生产。2)、组织落实公司方针和质量目标,对本项施工质量负责。3)、按照施工合同,施工图纸,规范质量计划(施工

10、组织设计)要求,负责资源配套,组织施工生产,严格施工过程,成品保护等工作的管理。4)、按照公司“质量手册”,质量体系程序文件和其它质量文件的的规定,参与不合格产品原因分析,负责不合格产品返工、返修,与服务内审中提出的与施工有关的纠正措施的实施,并对实施有效负责。5)、负责工程交付工作,确保工程质量符合设计规定及合同要求。6)、安排生产、材料及劳动力,机械使用计划,检查协调指导各施工员工作,每周进行一次质量安全检查,发现问题及时整改不过夜。3、项目技术负责人:1)、负责编制施工组织设计方案,主管项目的技术和质量工作,对施工员进行技术交底。2)、实施技术管理。必要时,对关键工序或特殊工序制定操作性

11、的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。3)、参加工程质量事故的处理工作,对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任,对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。4)、负责制订项目纠正和预防措施,审查并签发设计变更,提出实施和索赔意见。5)、督促项目各级人员认真做好质量记录,并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。6)、组织对分部工程进行质量评定,指定人员填写分部工程质量评定表。7)、协助领导搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。4、施工员:1)、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺,熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真

12、向班组进行技术交底,施工中认真监督实施,保证工程质量符合标准。2)、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查,发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。3)、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。4)、遵守质量管理制度,组织工序质量自检,交接检查和分项工程的验评,发现问题及时组织整改,并参加上级组织的质量检查,对存在的问题实施纠正措施。5)、负责做好成品保护工作。6)、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查;5、材料员:把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试,对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材

13、料负责清退,对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。6、目专职质检员:随时跟踪检查工程质量,掌握工程质量动态,对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收,监督班组进行自检、互检。7、项目试验员:对进场的原材料及时按批量送检,材料试验不合格时应立即通知质检员,材料员。对后台计量要进行监督检查,维护保养计量器具设备,对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检,有不合格者,要及时通知项目技术负责人进行处理。8、项目其他人员的职责:由项目经理拟定,并保证使每一个参加项目施工

14、的人员都清楚自己的职责。六、管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制,根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验,本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面:1、影响工程质量因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。2、人是提高工程质量的关键因素,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象,是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等

15、方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高工序或操作,由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人心理行为,控制人思想活动,稳定人情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时,选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。3、选择优质建筑材料,是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等,严把质量检查验收关。建立管理台帐,进行收发储运等各环节技术管理,严格杜绝不合格材料使用到工程上。4、工机械、

16、操作工具等控制。选用合理的机械设备,正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度,“岗位责任”制度,交接班制度,确保机械设备处于最佳作用状态,为提高工程质量创造有利的条件。5、控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理,现场是否认真按已制定的工法,计量器具的精度能否达到和正确使用,这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时,针对本工程特点,认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程,要切合工程实际,解决施工难题。6、施工现场管理体系:结合本工程的特点及施工现场情况,建立现场的质量管理制度和质量管理体系,完善计量及质量

17、检测技术手段。1)、质量管理体系:(1)、总体质量控制程序学习图纸和技术资料学 习 规 程 和 质 量 控 制图 纸 会 审分部、分项工程书面交底中 间 检 查 自 检监理参加共检隐蔽工程验收签证现 场 文 明 施 工不合格的处理(返工)材 料 合 格 证试 验 记 录施 工 记 录自 检 记 录质 量 评 定 记 录隐蔽工程验收记 录事 故 处 理 记 录准 备 工 作技 术 交 底施 工质 量 评 定资 料 整 理材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克 服 上 工 序 的 弊 病清 理 现 场、准 备工作办 理 工 序 交 接手续严格执行操作规程 按 图 施 工 处理工序间搭接 完 成

18、 进 度 执行验评标准:(2)、质量信息反馈体系质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格2)、QC小组建立:为了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系。在工程施工过程中,根据工程进度,分阶段成立主体砼工程、二次结构、装饰装修等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员,各工种操作班组长等人组成,按“PDCA的四个阶段,八个步骤”开展活动,针对每一QC小组的分部工程:施工难点、质量通病、施工难关,在每次PDCA循环过程中,对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病,创特色等规

19、划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动,采用新工艺、新技术,克服难点及通病的发生。副组长技术负责组长 项目经理组员技术员组员资料员组员材料员组员施工员组员质检员 利用晚上休息时间,项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训,让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课,提高操作员工的技术素质和文化修养。3)、施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制:(1)、事前控制:、工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划,然后以质

20、量计划为主线,编制详细、可行的质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把握施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。、预控质量管理要点,在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量。、本工程使用的各种材料制品、设备采购,严格执行ISO9001的采购程序,材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准,对所采购材料质量验收、堆放,均符合程

21、序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价,择优录用。(2)、事中质量控制:严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行三检制度,并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系,详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关,质检员和各专业施工员参与,紧紧抓住事中质量控制的各道工序,各道工序从点到面,从面到体,强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写

22、核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质 检 员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单,报送监理(3)、事后控制:每一施工段或每一工序施工后,由项目经理或项目技术负责人带领,组织项目部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。七、质量管理措施1、保证质量的技术措施:针对各分项工程的技术要求,制订保证质量技术的详细计划。计划制订后,上报公司主管部门审核,通过后,严格按照计划落实到工程中去。1)、土方工程:基坑挖土方时严格控制基

23、底标高,以防止扰动基底土层。挖桩基周边的土方时尽量避免碰撞桩基,桩基周边的土方采用人工清理,土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。2)、混凝土垫层:混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高,做好灰饼或每隔4米钉好标高桩,确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板振动器来回拖振,并配专人整平打实,用木搓板抹平。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。3)、模板工程:(1)、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清理、清洗,再封闭支撑工作。(2)、确保断面尺寸、标高正确无误(3)、楼梯模板:

24、根据创优工程,楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求,本工程楼梯为防滑彩色釉面砖,主体结构与建筑应有3公分的装修差。因此楼梯模板凡在上行踏步中,均应按结构施工图中的平面尺寸,向平台梁退上3公分。(4)、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差:模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,由施工员先进行检查,后交质检员抽查,验合格后再请监理、甲方验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保

25、工程质量。4)、钢筋工程:(1)、本工程使用钢筋为、级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋(GB1499-84)和冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条(GB981-76)的规定。钢筋焊接严格按规范要求施工,本工程水平筋采用闪光对焊及电弧焊,竖向钢筋直径25mm,且 12mm,采用电渣压力焊。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。(2)、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。(3)、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。级钢筋冷拉率控制在4%以内。(4)、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际

26、操作条件进行试焊,并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后,方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。(5)、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。(6)、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。(7)、为保证剪力墙钢筋的有效截面,因此本工程在楼板底处的剪力墙两侧钢筋焊接对撑,确保钢筋的截面,避免浇灌砼时将剪力墙的钢筋挤到一起。(8)、根据以前的施工经验,柱梁交接处的抗震箍是最难绑扎的,往往绑扎质量难以保证,因此为了加强抗震箍筋的绑扎质量,本工程计划在梁筋摆放前,根据梁截面的高度及设计的箍筋的大小先在柱子上焊接符合要求的箍筋笼,梁筋绑扎好后,箍筋笼随

27、梁筋一起放到位。(9)、柱预留插筋位置必须正确,钢筋间距保持均匀,柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢,防止偏位。(10)、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求,绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验,第二道各工序交接检;第三道由专职质检员进行检查合格后,通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。(11)、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的塑料垫块,保护垫层不得用石子或砖块胡塞,也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5)、清水砼模板施工:(一)、施工工艺流程:每个施工段

28、组织流水时流水顺序为墙、柱钢筋绑扎 验收合格 墙、柱模板 验收合格 墙、柱砼浇筑 验收合格 梁板模板 验收合格 梁板钢筋绑扎、预留管安装 验收合格 梁板砼浇筑。(二)、主要材料:按照施工组织设计及设计图纸,计划模板、钢管等周转材料,确保工程施工所需。 (三)、模板设计:按照设计图纸要求,根据工程特点、现场环境条件,对墙体模板进行针对性的设计。 (四)、编写技术交底:提出操作工艺要求,绘制模板安装图和大样图。 (五)、给作业层进行交底,包括安全交底。(六)、轴线定位和模板控制线放线。(七)、大模板支模工艺:编制模板工程施工方案:本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下

29、几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案。本工程为框架剪力墙结构,模板用量大且组合拼装复杂,要求模板支设符合以下要求:1)、具有足

30、够的强度、刚度、稳定性,能可靠地承受砼的重量和侧压力,以及施工中的各种荷载。2)、保证结构,各部分合理连接以及各部分形状尺寸和相对位置的正确。3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋绑扎和安装。4)、满足砼浇筑和养护工艺的要求。5)、接缝严密不漏浆。一、材料选择:按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。梁板模板(木支撑):梁、板底采用50mm80mm方木支撑。承重架及立杆采用48mm钢管支撑。二、模板安装:1、模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整

31、模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装要求:(1)、柱模板安装顺序:模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模(2)、楼板模板安装顺序:主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序3、模板组拼:模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1)、两块模板之间拼缝 1;2)、相邻模板之间高低差 1;3)、模板平整度 2;4、模板平面尺寸偏差 3。混凝土浇筑

32、完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。3、模板的支设:模板支设前将楼面清理干净,不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净,所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4、楼

33、板模板:1)、楼板模板施工时注意以下几点:(1)、模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(2)、根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;(3)、模板支设,下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完

34、后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。四、模板拆除:1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆(1)、柱模板拆除:柱模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上

35、乱撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土柱,尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。(2)、楼板模板拆除:楼板模板拆除时,先拆顶部斜撑,向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。五、模板技术措施:1、进场模板质量标准及要求:1)、技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。2)、外观质量检查标准(通

36、过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。3)、规格尺寸标准:厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求:必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-200

37、2)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。(1)、主控项目:a、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。b、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2)、一般项目:c、模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模

38、板内的杂物应清理干净。检查数量:全数检查。检验方法:观察。d、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。e、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合相关规定。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。(3)、现浇结构模板安装的偏差应符合相关的规定。检查数

39、量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)(4)、模板垂直度控制:a、对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。b、模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过5mm,平整度不超过4mm; c、模板就位前,检查顶模板位置、间距是否满足要求。(5)、顶板模板标高控制:每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝

40、土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)、模板的变形控制:a、浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。b、模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; c、浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动; d、模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。(7)、模板的拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。(8)、窗洞口模板:在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。(9)、清扫口的留置:楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50100 洞,以便清

41、扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。(10)、跨度小于4m 不考虑,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。(11)、与安装配合:合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。(12)、混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(13)、为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项:在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量

42、通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1)、胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。2)、进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。3)、模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。4)、墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。5)、支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修:1)、木胶合板选择水性脱模剂,在安装前

43、将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油2:8。2)、模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。3)、装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4)、拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。6)、凝土工程:(1)、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。(2)、凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时,分层(50cm内)振捣密实。(3)、混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继

44、续浇捣时遵守以下规定:、已浇的混凝土,其抗压强度应大于1.2MPa。、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。(4)、混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。(5)、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。(6)、混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。(7)、为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用

45、中经常清除混凝土残渣硬块。(8)、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器,应避免与钢筋直接接触。(9)、商品砼进场后,质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。(10)、由本工程的楼板较薄,因此设计要求石子粒径20mm,塌落度15cm,并且浇捣时应用小型振捣棒进行振捣。(11)、混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,本工程楼板采用高强薄壁蜂巢芯空心板,楼板设计厚度为50mm和70mm,卫生间为85mm,由于楼板较薄,因此本工程的楼板养护非常重要,当混凝土终凝后,硬化前,开始喷洒养护液,使砼表面进行一层保护膜,然后再在表面洒水,注意水流不能直接冲浇混凝土面,应使水流呈现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前,人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求,拆模时,应注意不损坏混凝土面。(12)、浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,标准养护和同条件养护。7)、砌体工程:(1)、加气砼砌块的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明或试验单。(2)、用专用的砂浆进行砌筑,水泥应用32.5

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