弹簧蓄能密封圈样本-141031.pdf

弹簧蓄能密封圈目录22无论简单与复杂为您提供最适合的解决方案弧形挡圈3上海胤舜密封技术有限公司是一家致力为用户提供最合适的密封产品及解决方案的专业化供应商。胤舜密封提供满足严苛工况要求的橡胶弹性体、高功能材料及相关密封及润滑产品，我们可根据客户的使用需求提供定制化的产品与服务。充分了解客户的使用需求，与客户共同开发最合适的密封解决方案，依托高标准管理的工厂加工制造能力，提供质量稳定可靠、性能优异的密封产品，为广大客户创造价值。胤舜密封专业化的销售和服务团队，努力提升自身的专业水准，为石油化工、石油天然气、能源、食品与医药、半导体等领域的用户提供高品质的产品与细致周到的服务。303公司简介04概述06弹簧蓄能密封圈选择表08选型说明14密封尺寸表18特殊密封设计20安装22应用数据表什么是弹簧蓄能密封圈弹簧蓄能密封圈已被广泛的应用于对耐久性、抗化学性和极限温度下工作要求极高的场合，弹簧蓄能密封圈可以根据用户需求选择常规产品，也能进行定制化的开发，在各个行业里得到普遍认同。弹簧蓄能密封圈可以减少摩擦，可在苛刻环境下工作减少检修停工时间并延长设备工作寿命。Omniseal弹簧蓄能密封圈聚四氟乙烯夹套金属蓄能弹簧弹簧弹力弹簧弹力系统压力工作原理弹簧蓄能密封圈是一个由聚四氟乙烯（或其它聚合材料）夹套及蓄能弹簧组合的压力辅助密封装置，夹套及蓄能弹簧均具有优异的耐腐蚀能力。当弹簧蓄能密封圈装在密封沟槽内，弹簧受压，促使夹套唇边紧贴密封沟槽，由此形成密封。弹簧给密封夹套提供永久弹力，并弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心，系统压力也会辅助密封夹套蓄能，通过弹簧弹力和系统压力，无论在高压或低压下，都可实现有效密封。弹簧蓄能密封圈广泛用于动态和静态运动。性能优势具有广泛抗化学腐蚀，耐温耐压的弹簧蓄能密封圈为用户在恶劣工况条件下提供了广泛的解决方案。弹簧蓄能密封圈的优异性能：通过NORSORK M710认证的夹套材料 获得低泄露ISO15848-1和Shell MSE77-312标准认证，满足最苛刻的逃逸性泄露要求 摩擦系数低，有效减少磨耗，自润滑，扭矩小-268至+316的工作温度 能够承受350MPa以下的高压 抗老化，不发生永久弹性变形 大幅度提高密封能力与使用寿命4弹簧蓄能密封圈应用领域流程工业 阀门 低温设备 泵 压缩机生命科学 制药设备 医疗器械 实验室仪器石油天然气 输油臂 勘探设备 钻采设备 井口装置汽车工业 制动系统 车辆动力系统 尾气控制 转向系统航空与航天工业 涡轮发动机 液压系统组件 雷达辅助动力装置 航空电子电子工业 半导体设备 TFT LCD设备 光伏设备独特工艺弹簧蓄能，抗老化，寿命长，密封效果好；特殊材料500多种高功能塑料搭配多种蓄能弹簧材料，耐高温、超低温、超高压、核辐照、腐蚀、磨损、高速旋转，具有自润滑能力；选型简单客户可自行选型；定制设计在设计阶段介入，优化零部件的设计，应用灵活，为客户设计开发提供有效的支持；高性能优质保障世界顶尖品牌，最先进的生产设备和综合的实验室；尺寸范围广产品的直径范围从0.635mm到3000mm，并可提供特殊几何设计零件。设计优点5弹簧蓄能密封圈选型表设计轮廓密封设计温度范围承压能力(psi)Max应用效果等级标准夹套材料*可选标准弹簧材料*可选静密封往复旋转标准103A系列径向密封 端面密封 法兰密封-196到3013,000优中差A02A16A19A21其他316SS Elgiloy*Hastelloy C276103A尾端延长系列径向密封 端面密封 法兰密封-196到3016,000优中差A02A16A19A21其他316SS Elgiloy*Hastelloy C276103A系列+背压环径向密封 端面密封 法兰密封-196到30110,000优中差A16A19A21背压A22A27316SS Elgiloy*Hastelloy C276103A法兰边系列径向密封-196到3013,000良优优A02A16A19A21其他316SS Elgiloy*Hastelloy C276400A系列径向密封 端面密封-65到316标准=3,000后端延伸=6,000添加挡圈=10,000带法兰边=3,000良优良A02A16A19A21其他316SS Elgiloy*Hastelloy C276APS系列径向密封 端面密封 法兰密封-54到246标准=3,000 带法兰边=3,000 后端延伸=6,000 添加挡圈=10,000中优优A02A16A19A21其他316SS*Hastelloy C276RP系列径向密封 法兰密封-54到316标准=3,000 带法兰边=3,000 后端延伸=6,000 添加挡圈=10,000良优中A02A16A19A21其他316SSRACO 1100系列端面密封-254到288标准=3,000 后端延伸=6,000 添加挡圈=10,000优差中A01A02A21A22其他301SS*Inconel 7186弹簧蓄能密封圈直径尺寸(最大)英寸截面尺寸(英寸)弹簧负载特性杆密封(60以上)活塞密封(60以上)1/16到1/2*中高静密封中的通用设计，是苛刻工况的可靠密封形式。非常适用于密封轻质气体和真空。并可以使用在摩擦不大的低速动工况中。也可应用作如液氧液氮中快速拆接接头的超低温密封。杆密封(60以上)活塞密封(60以上)1/16到1/2*中高能够很好地用作在高温设备有一定间隙，压力低于6000psi中的运动轴和活塞密封。额外的尾部延伸避免了由于沟槽间隙而造成挤出的失效，作用类似于挡圈。杆密封(60以上)活塞密封(60以上)1/16到1/2*中高很好地用作当压力超过6000psi，并且高温伴有较大硬件沟槽间隙的运动轴和活塞密封。高模量材料如A22被推荐为用作挡圈，从而减小间隙和抗密封挤出。杆密封(60以上)活塞密封(60以上)1/16到1/4*中高为旋转轴工况而设计，延伸法兰会和硬件设备紧密配合从而防止产品旋转。同时此密封也可应用作如液氧液氮中快速拆接接头的超低温密封。法兰边可防止低温收缩。杆密封(60以上)活塞密封(60以上)1/16到1/4*中低此结构是对于大部分应用的通用设计，能够很好地应用于低于3000psi压力的运动轴和活塞密封。刮唇设计可用作刮油密封或在有研磨性介质中的密封。硅填充的弹簧腔可适用于食品加工和现场清洗应用中。杆密封(16)活塞密封(16)1/16到1/4(1/32也有)中低近似持续永久弹簧弹力的先进弹簧距设计可使其完美应用于持续摩擦的工况中。非常适用于在温度低于475 F(246)的小尺寸旋转及往复轴和活塞的应用中。有多种可选弹簧应力。杆密封(60)活塞密封(60)3/32到1/4*中折叠式弹性弹簧设计可应用于硬件公差较大的静和低速动工况中(补偿性好)。此弹簧设计可承受较大的弹簧绕曲。可应用于粘稠工况如注塑成型和灌装设备中。60以上3/32到1/4*高高弹簧负载设计专门为静态内压和外压端面密封应用设计，能够完美密封轻质气体、真空并可在超低温工况中应用。也可用于低动态端面密封工况如旋转接头和海上输油臂。7压力压力压力压力压力压力静态密封：大部分弹簧蓄能密封圈可以用作静密封，但在大多数静密封情况下，推荐具有从中到高的弹簧负荷，提供良好密封性能的103A系列。往复运动：往复运动的径向密封圈是弹簧蓄能圈最通常的应用，在低压到中压的情况下，一般推荐具有低负荷高扰度的400A弹簧，它可以提供低摩擦密封，延长磨损寿命并且补偿较小的偏心；在小尺寸，低摩擦，且需要在密封圈产生较大磨损后仍能提供有效密封情况下，一般推荐允许配合零件尺寸公差的变化的APS弹簧，它能在较宽的偏转范围内产生几乎恒定的弹负荷；在中压到高压的情况下，我们选择具有较高弹簧负荷的103A弹簧，较高的弹簧负荷会增加密封摩擦的同时，提供良好的密封。旋转运动：所有的弹簧蓄能密封圈都可以用在低压情况下慢速到中速的旋转或摆动运动中。在旋转应用中，为了防止密封圈随着轴一起转动，我们采用法兰边设计。在1.5MPa压力一 下，1-1.5m/s的表面速度内，我们可以根据工况选用富有弹性的400A弹簧和允许较小轴跳的APS弹簧；在较高压力下，对0.5m/s以下的慢速和间歇摆动，我们推荐带法兰边的极富回弹力的103A弹簧。静态密封：103A弹簧端面密封是大多数静态端面密封的第一选择，能在广泛的温度和压力范围内有效的密封。在极端工况密封中，如超低温，极高真空和氦气及其他小分子量气体的密封中，应使用具有极高弹簧负荷的RACO1100A系列密封圈。动态密封：在低速到中速的旋转端面密封中，一般使用400A系列，当用于低密度的液体，气体密封以及低温密封中，如旋转接头和输油臂中，我们建议使用RACO1100A系列密封圈。内压外压径向密封端面密封活塞密封活塞杆密封400A法兰边密封8弹簧蓄能密封圈直角支撑环L型支撑环高弹性模数抗咬合/磨损环双三角支撑环填充RTV硅树脂可提供弹簧型腔填有FDA级RTV硅材料的400A系列密封圈，由于污染物不会残留在弹簧型腔内，这样密封圈可用于食品加工，生物制药等领域，还有其他材料可选择，请与胤舜联系。O型圈蓄能103A系列密封圈可以通过选择O型圈来代替金属弹簧，我们有各种橡胶弹性体，如NBR，FKM和VMQ，请联系胤舜获取更多信息。延伸尾端弹簧蓄能密封圈可以提供一个延伸尾端，以提高高温或高压下的咬合阻力，保护弹簧蓄能圈不被过早的破坏。刮油边除了PR以外所有都会在内边或外边密封唇设计成刮油边，这个边缘为密封或粘性介质提供刮除/擦拭动作，也可以用做防尘圈。增加密封圈后端厚度可以减少被挤进咬合间隙里的风险，也可使用支撑环装置来防止密封圈被挤出。支撑环的材料一般是更加坚硬的材料，形状一般有三角形，矩形，L型和双三角形。在低压和低于250的大多数情况下，我们推荐直角支撑环。在高温条件下，我们推荐使用三角形支撑环；如在极度高压或高温条件下，我们推荐使用一组双三角支撑环。金属L型支撑环用于防止极度高压和高温同时出现的咬合状况，它能够在高达300和极端压力和非常大的咬合间隙下，保护弹簧蓄能密封圈。医疗和食品用压力压力刮油边和尾端延伸支撑环9材料代码颜色材 料 特 性温度范围摩擦系数摩擦等级1=耐磨性能优异A01白色纯PTFE特别使用于轻型到中等动态和静态应用。有限的抗磨损和抗热性。低气体渗透率。良好的低温特性。中等到极端的真空应用。FDA（食品药品认证)。-268到+2600.097500A02白色改性PTFE特别使用于轻型到中等动态和静态应用。有限的抗磨损和抗热性。低气体渗透率。良好的低温特性。中等到极端的真空应用。FDA（食品药品认证）。提高的抗蠕动和抗咬合性能。-268到+3160.096000A05黑色聚合物填充PTFE在高温高压和高转速下有极好的耐磨性。特别适合水和水溶性溶液。较好的应用在干式或低润滑条件下，对软金属有研磨作用。-268到+3160.091A08棕褐色聚合物填充PTFE超强的抗热和抗磨损性，无研磨性。建议使用在软金属上的中速到高速动态应用。-268到+3160.152A09金黄色合成UHMW-PE（高密度聚乙烯）相当坚硬，长期耐磨损，但有限制的抗热和耐化学性。特别适合研磨介质。建议在艰苦条件下要求长期耐磨损寿命时使用。-268到+820.119A11透明纯ETFE出色的热塑性能够抵抗放射性辐射，但是限制了一定的耐热和耐磨性使用。不建议作为通用的密封。-101到+1490.50150A15灰色自润滑玻纤填充PTFE类似A27材料，低压密封，比A27材料更柔软。对软金属有研磨作用。-268到+3160.095A16灰色自润滑有机填充PTFE抗热和抗磨损良好的通用材料，建议使用在干燥和润滑差的条件中。特别适合水和蒸汽应用。-260到+3150.0912A17白色合成UHMW-PE（高密度聚乙烯）极好的抗磨损和研磨性。有限制的加热和耐化学性。FDA（食品药品认证）。-260到+3150.099A19灰色改性PTFE 良好地应用于干燥、水、有润滑或无润滑流体中，并可应用于中低速与金属对磨的动工况中-268 到+2600.096A21黑色自润滑玻纤填充PTFE类似A16材料，但有更强的硬度和耐磨性。在苛刻的环境下，特别适合水和水蒸气的密封。在高温下有良好的抗变形和抗挤出能力。支撑环最好的选择材料。-260到+3150.106A22棕褐色纯PEEK（聚醚醚酮）高模量材料，极佳的耐热性。推荐使用作为支撑环或其它特别应用。-268到+3160.4020A27灰色自润滑玻纤填充PTFE坚硬，长久耐磨，良好的耐热性。推荐高液压使用在高表面速度下，对软金属有一定的研磨性。-268到+3160.099A30金色玻璃纤维合成PTFE极佳的耐热，耐磨和耐化学性。良好的低温应用在高表面速度下，对软金属有一定的研磨性。-268到+3160.096A42黑色自润滑合成PTFE极佳的抗热和耐磨材料。无研磨。兼容所有的液压流体和大多数的化学药品。在水和无润滑性的液体良好的应用。-268到+3160.0930夹套材料弹簧蓄能密封圈有500多种夹套材料可选，并且为了适应不同工况下最佳的密封性能，我们一直在配置和开发新材料，下表中是常用的材料选择：注：具体材料性能参数请联系胤舜密封。10弹簧蓄能密封圈OmnisealRPOmniseal103A0.10.20.30.40.50.60.7OmnisealAPSOmniseal400A负载(N/mm周长)变形(mm)6弹簧比较负载 vs 变形弹簧的类型和材料弹簧材料介质Elgiloy（UNS30003）石油、天然气、低温介质316不锈钢普通用途Hastelloy C-276酸、海水注：Elgiloy是Elgiloy公司的注册商标，Hastelloy是Haynes公司的注册商标金属弹簧装在夹套内，为密封圈提供永久弹性，不受工作温度压力变化的影响，弹簧蓄能圈中使用的各种弹簧类型都有独有的负载和变形范围，弹簧负载影响弹簧蓄能圈的密封能力，摩擦，扭矩和磨损率。变形范围决定弹簧蓄能密封圈补偿磨损和沟槽尺寸变化的能力。103A弹簧103A弹簧是一组螺旋片形弹簧，弹簧的形状使其具有中等到高的单位载荷和更小的变形范围。400A弹簧400A弹簧是一组U形弹簧，弹簧的形状使它负载集中在密封唇口的前端，使其具有刮擦作用，具有中等单位载荷和变形范围。APS弹簧APS弹簧式由钢丝绕成倾斜弹簧，在力的分解作用下，使其很宽的变形范围内具有相对恒定的负载。RP II弹簧RP II弹簧是特殊的双层排列设计，可明显提高其挠度，具有中等单位的负载，只应用于轴孔密封。RACO弹簧RACO弹簧是一款具有高载荷的弹簧结构设计，可有效防止环境因素造成的密封力变化，只应用于端面密封。103A 弹簧设计RPII 弹簧设计APS弹簧设计平衡式弹簧设计400A/spring II 弹簧设计RACO 1100A 弹簧设计11温度、压力和运动对密封的影响一般而言，弹簧蓄能圈夹套材料在密封高压或高温情况下容易变软，过大的的间隙可能促使密封夹套被挤压进入咬合间隙而过早地损坏密封圈，故我们在设计时应考虑咬合间隙，并且不应超出如下表所示值。另外，在一般压力作用下，PTFE可能会被挤进咬合间隙里，动态往复运动也会增加被挤进咬合间隙里的风险，循环情况可以导致咬合持续，从而造成密封圈的过早破坏。低温密封：同样，夹套材料会在低温下变硬，虽然弹簧蓄能可以缓和这些情况，但夹套材料的收缩和变硬会影响到弹簧负荷和摩擦特性。如果使用环境温度低于-40，需考虑特殊设计方案，请咨询胤舜密封。-129 -18 93 204 316压力-MPa7560453015ABCD(C)“D”范围或以上请咨询胤舜密封OmniSeal APSOmniSeal 400AOmniSeal RP IIOmniSeal 103AOmniSeal 1100A-129 -18 93 204 316*(C)103A（示例说明）夹套材料ABCD 纯PTFE0.100.070.05-改性PTFE0.150.100.07-纯PTFE0.150.100.07改性PTFE0.200.150.100.07背压-改性PTFE0.200.150.100.07背压-PEEK0.250.200.150.10背压-改性PTFE0.250.200.150.10背压-PEEK0.350.250.200.15G WidthG1 WidthG22 WidthG Width最大建议咬合间隙(mm)温度和压力及密封设计密封设计和温度图表咬合间隙压力高温/高压密封：12弹簧蓄能密封圈F=总负荷(N/mm 周长)(压力负荷+弹簧负荷)D=动态表面直径=夹套材料摩擦系数线性摩擦力(N)=F x D x x 摩擦扭矩(Nm)=F x D x x x R1401201008060402000 200 400 600 800 10001/43/161/83/321/16压力负荷标准横截面N/mm 周长压力 PSIOmniSealAPSOmniSeal400AOmniSealRP IIOmniSeal103AOmniSeal1100A51015202530354045505560配合零件表面粗糙度推荐值配合表面粗糙度和硬度要求配合零件表面的粗糙度会大大影响弹簧蓄能圈的密封性能，设计时应考虑，请参考下表建议值。配合零件的表面硬度越高，整体的密封性能就越好，良好的硬度可以减少磨损并增加使用寿命，故慢速到中速往复运动中，推荐使用硬度40HRC以上硬度，中速到高速直线或旋转运动中，理想的硬度是60-70HRC。密封介质表面粗糙度动态表面静态表面液氮、液氧、LNGN/A0.1到0.2Ra氦气、氢气、氟利昂0.1到0.2Ra0.15到0.3Ra空气、氨气、氩气天然气、合成气0.15到0.3Ra0.4Ra以下水、液压油、原油0.2到0.4Ra0.4到0.8Ra4.03.02.01.000 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7最适宜的表面粗糙度表面粗糙度相对磨损动态表面粗糙度图表摩擦力及扭矩摩擦力是密封圈和配合零件表面相对运动的阻力的衡量标准，它与密封材料的摩擦系数和正常负荷直接相关，影响摩擦力的因素有润滑，温度和配合零件表面粗糙度等。非润滑情况下的弹簧蓄能密封圈近似的总负荷，可由下图示的压力负荷和弹簧负荷相加进行计算。平均弹簧负荷/密封周长 N/mm注：以上值符合标准弹簧材料和厚度。13LHCJG1GG1G2GG2E1G2压力压力R max径向密封设计说明推荐径向密封沟槽设计 单位（毫米）凸台密封沟槽设计活塞杆状密封沟槽活塞密封沟槽法兰边轴向密封沟槽沟槽外径范围L密封空间高度G+0.3-0.0G1+0.3-0.0G2+0.3-0.0K最小值C0.13H0.05J0.1351051.452.4 3.8 5.3 1.0 3.4 0.4 0.8 81602.203.6 4.76.2 1.6 4.30.6 0.9123453.054.86.07.7 2.4 5.5 0.71.3223154.757.1 8.5 10.8 3.28.4 0.8 1.8 754056.059.5 12.1 14.7 4.011.61.2 2.3 压力压力压力凸台高度不小于径向密封直径的10%凸台高度不小于径向密封直径的10%压力活塞密封活塞杆密封有凸台的活塞密封有凸台的活塞杆密封14弹簧蓄能密封圈径向密封标准尺寸表径向密封（基轴制）活塞杆直径A沟槽外径E沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm3.05.9 2.40 4.06.9 2.40 5.07.9 2.40 6.08.9 2.40 8.010.9 2.40 10.014.4 3.60 12.016.4 3.60 14.018.4 3.60 15.019.4 3.60 16.020.4 3.60 18.022.4 3.60 20.026.1 4.80 22.028.1 4.80 25.031.1 4.80 28.034.1 4.80 30.036.1 4.80 32.038.1 4.80 35.041.1 4.80 36.042.1 4.80 40.049.5 7.10 42.051.5 7.10 径向密封（基轴制）活塞杆直径A沟槽外径E沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm45.054.5 7.10 48.057.5 7.10 50.059.5 7.10 52.061.5 7.10 55.064.5 7.10 56.065.5 7.10 60.069.5 7.10 63.072.5 7.10 65.074.5 7.10 70.079.5 7.10 75.084.5 7.10 80.089.5 7.10 85.094.5 7.10 90.099.5 7.10 95.0104.5 7.10 100.0109.5 7.10 105.0114.5 7.10 110.0119.5 7.10 115.0124.5 7.10 120.0132.1 9.50 125.0137.1 9.50 径向密封（基轴制）活塞杆直径A沟槽外径E沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm130.0142.1 9.50 135.0147.1 9.50 140.0152.1 9.50 150.0162.1 9.50 160.0172.1 9.50 170.0182.1 9.50 180.0192.1 9.50 190.0202.1 9.50 200.0212.1 9.50 210.0222.1 9.50 220.0232.1 9.50 230.0242.1 9.50 240.0252.1 9.50 250.0262.1 9.50 280.0292.1 9.50 300.0312.1 9.50 320.0332.1 9.50 350.0362.1 9.50 360.0372.1 9.50 400.0412.1 9.50 径向密封（基孔制）孔径B沟槽底径F沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm6.03.1 2.48.05.1 2.410.07.1 2.412.09.1 2.414.09.6 3.615.010.6 3.616.011.6 3.618.013.6 3.620.015.6 3.622.017.6 3.625.018.9 4.828.021.9 4.830.023.9 4.832.025.9 4.835.028.9 4.840.033.9 4.842.035.9 4.845.038.9 4.848.038.5 7.150.040.5 7.1径向密封（基孔制）孔径B沟槽底径F沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm52.042.5 7.155.045.5 7.156.046.5 7.160.050.5 7.163.053.5 7.165.055.5 7.170.060.5 7.175.065.5 7.180.070.5 7.185.075.5 7.190.080.5 7.195.085.5 7.1100.090.5 7.1110.0100.5 7.1115.0105.5 7.1120.0107.9 9.5125.0112.9 9.5130.0117.9 9.5135.0122.9 9.5140.0127.9 9.5径向密封（基孔制）孔径B沟槽底径F沟槽宽度Gh8 mmh8 mm+0.2 mm150.0137.9 9.5160.0147.9 9.5170.0157.9 9.5180.0167.9 9.5190.0177.9 9.5200.0187.9 9.5210.0197.9 9.5220.0207.9 9.5230.0217.9 9.5240.0227.9 9.5250.0237.9 9.5280.0267.9 9.5300.0287.9 9.5320.0307.9 9.5350.0337.9 9.5400.0387.9 9.5420.0407.9 9.5450.0437.9 9.5480.0467.9 9.5500.0487.9 9.515内压密封标准尺寸表推荐端面密封沟槽设计 单位（毫米）A沟槽外径推荐范围B沟槽内径推荐范围GL沟槽深度R倒圆角1013.9 39.9 2.4 1.450.31424.9 1019.93.6 2.200.42545.9 2039.94.83.050.646124.9 40119.97.1 4.750.8125999.9 120999.99.5 6.050.8压力LLABGABG内压端面密封外压端面密封16弹簧蓄能密封圈端面密封标准尺寸表GLR内压密封（A基准）沟槽外径A沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm10.02.41.4512.02.41.4514.03.62.2015.03.62.2016.03.62.2018.03.62.2020.03.62.2022.03.62.2025.04.83.0528.04.83.0530.04.83.0532.04.83.0535.04.83.0536.04.83.0540.04.83.0542.04.83.0545.04.83.0548.07.14.7550.07.14.7552.07.14.7555.07.14.75外压密封（B基准）沟槽内径B沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm4.02.41.45 5.02.41.45 6.02.41.45 8.02.41.45 10.03.62.20 12.03.62.20 14.03.62.20 15.03.62.20 16.03.62.20 18.03.62.20 20.04.83.05 22.04.83.05 25.04.83.05 28.04.83.05 30.04.83.05 32.04.83.05 35.04.83.05 36.04.83.05 40.07.14.75 42.07.14.75 45.07.14.75 48.07.14.75 内压密封（A基准）沟槽外径A沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm56.07.14.7560.07.14.7563.07.14.7565.07.14.7570.07.14.7575.07.14.7580.07.14.7585.07.14.7590.07.14.7595.07.14.75100.07.14.75105.07.14.75110.07.14.75115.07.14.75120.07.14.75122.07.14.75125.09.56.05130.09.56.05135.09.56.05140.09.56.05150.09.56.05外压密封（B基准）沟槽内径B沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm50.07.14.75 52.07.14.75 55.07.14.75 56.07.14.75 60.07.14.75 63.07.14.75 65.07.14.75 70.07.14.75 75.07.14.75 80.07.14.75 85.07.14.75 90.07.14.75 95.07.14.75 100.07.14.75 105.07.14.75 110.07.14.75 115.07.14.75 120.09.56.05 125.09.56.05 130.09.56.05 135.09.56.05 140.09.56.05 内压密封（A基准）沟槽外径A沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm160.09.56.05170.09.56.05180.09.56.05190.09.56.05200.09.56.05210.09.56.05220.09.56.05230.09.56.05240.09.56.05250.09.56.05280.09.56.05300.09.56.05320.09.56.05350.09.56.05360.09.56.05400.09.56.05420.09.56.05450.09.56.05480.09.56.05500.09.56.05外压密封（B基准）沟槽内径B沟槽宽度G沟槽深度Lh11 mmh11 mm+0.2 mm150.09.56.05 160.09.56.05 170.09.56.05 180.09.56.05 190.09.56.05 200.09.56.05 210.09.56.05 220.09.56.05 230.09.56.05 240.09.56.05 250.09.56.05 280.09.56.05 300.09.56.05 320.09.56.05 350.09.56.05 360.09.56.05 400.09.56.05 420.09.56.05 450.09.56.05 480.09.56.05 500.09.56.05 ADia.Ref.BDia.GLR17阀门特殊密封设计球阀蝶阀单向压力抗吹出DBB单活塞效应双唇密封DIB双活塞效应双向压力密封圈开口朝向流体压力方向，该设计极大地降低了泄露的发生，尤其适用于压力相对高的工况环境中，并能有效地方志低分子气体渗漏，优异的耐磨性提高了阀门开关寿命。DBB和DIB是阀门的两种阀座功能形式，均为双阀座结构，单向弹簧蓄能圈设计可以使DBB的每个阀座都能抵抗一个方向上的压力，称单活塞效应阀座（自泄压阀座），中腔压力可上下游泄放。而双向弹簧蓄能圈设计可以使DIB的每个阀座都可抵抗来自两个方向上的压力，称双活塞效应阀座，中腔压力通过安装的安全泄压阀泄放。客户可根据设计要求选择上游端阀座为DBB，下游端阀座为DIB，此结构通过上游端阀座自动泄放中腔压力（上游泄压）。下图是普通球阀阀座设计，在超低温情况下更复杂的双活塞效应，请咨询胤舜密封。18弹簧蓄能密封圈其他特殊密封设计隔膜密封该设计把一个弹性圆盘和静态的面密封结合在一起，隔膜密封给工程师提供一种简单，先进的方法，就是在执行阀和小计量泵中应用这种特殊的设计来输送腐蚀性的流体。卫生级密封圈JS设计可防止介质残留在弹簧内，便于清洁，特别适合食品填充和制药设备使用。整体活塞密封对于在中等压力下的一些小直径的应用中，整体活塞密封是一种创新方法，可以减少精确加工的金属零部件的数目，而且易于装配，该设计既可以作为活塞密封，也可以作为导向轴承。机械加工弹簧端面密封机械加工弹簧端面密封是由一层薄的特氟龙夹套覆盖金属固体环组合而成，固体弹簧是没有任何渗透的，特别适合密封比较轻的或渗透性强的气体，如氢和氦。并且它的密封泄露程度极其低，适合真空端面密封。双向密封圈这种多功能的设计把两个密封圈和一个导向轴承结合为一个零件，该双向密封圈适合于中温/中压下使用，要求简单装配和快速替换场合。OmniGasket弹簧蓄能垫圈弹簧蓄能垫圈是一种端面密封圈，保留在一个金属盘内，根据客户要求设计，节省了配合零件设计和加工成本，易于现场更换，在燃气涡轮引擎和航空液压应用中广泛应用。19活塞杆密封活塞密封活塞杆防尘装置静态径向密封典型安装：与橡胶O型圈不同，Omniseal密封圈时在拉伸或压缩会遭到破坏，因此多数情况下，需要在开放的沟槽中安装。并且确保所有与密封圈接触的零件没有划痕和锐角，否则密封圈会受到损害。如果不能更改结构，需要将密封圈安装在闭合的沟槽内，外置在活塞头的上的安装可以通过适当的加热方法使密封圈自然膨胀，冷却后，密封圈会缩回到正常尺寸。而内置在孔内沟槽的安装方法意味着必须使密封圈受压变形，在将密封圈压进凹槽内时，需要特别小心。注:Omniseal RP2弹簧的密封圈不可以安装在闭合凹槽内。旋转端面密封旋转轴向密封径向阀杆密封20弹簧蓄能密封圈轴套推进器定位器调整尺寸工具硬件重新调整尺寸 键槽，花槽安装闭合沟槽安装安装工具保证密封唇边不被键槽划伤对于较大尺寸的Omniseal产品的闭合沟槽安装，如果可以手动把产品推上斜坡，可以不使用助推器。安装时请使用和介质相容的润滑脂。在闭合沟槽安装过程中，Omniseal产品内径被拉伸，需要经过一定时间才能复原。如果希望快速复原，我们推荐使用机械斜坡斜坡垫块压缩工具来把产品压缩到原来尺寸。压缩工具一般需保持在密封圈上大约1分钟来使产品尺寸复原。在使用机械压缩工具不便的场合，可使用加热的方法来使产品复原。具体安装请咨询胤舜密封。安装方向顺向安装安装完成逆向安装21 工况条件：运动类型：静态 旋转 线性/往复 摆动 其它 介质/流体：轴旋转方向（从大气端）顺时针 逆时针 最大 工作时 最小转速/rpm 压力/Mpa 温度/速度/m/s 最高温度持续时间 最低温度持续时间 行程/mm 频率/(次/小时)摩擦力 孔轴不对中 轴跳 寿命期望：渗漏量：是否需要安装工具 是 否 胤舜设计 胤舜提供 零件尺寸：密封沟槽类型（1-9）静态表面A 动态表面B材料：硬度：表面处理：表面粗糙度：能改变沟槽尺寸吗？是 否沟槽尺寸：公差上限 公差下限A外径/mmB内径/mmG宽度/mmL高度/mmE间隙/mm 其它尺寸(C.H.J)/mm密封圈是否与键槽，花键接触 是 否 要求内容安装图纸 年用量 包装方式其它特殊要求：应用数据表22弹簧蓄能密封圈油封沟槽图端面密封沟槽图法兰边密封沟槽图有盖板的密封沟槽图有凸台的密封沟槽图闭式密封沟槽图石油行业密封解决方案Oil&Gas Sealing Solutions更多产品资料，请向胤舜公司销售工程师索取！高性能橡胶弹性体产品目录全氟化橡胶产品综合目录T-Seal S-Seal FS-Seal 综合目录23技术数据如有变动，恕不另行通知NOTE:All technical paremeter are subiect change without notice IS Sealing BROCHURE 201410胤舜密封技术有限公司上海天 目西路511号锦程大厦807-808室邮 编：200070电 话：86-21-6380 0019传 真：86-21-6380 0089胤舜密封技术有限公司重庆办事处重庆市南岸区南坪西路浪高凯悦商务大厦20楼B2室邮 编：400060电 话：86-23-6295 5538传 真：86-23-6295 5539胤舜密封技术有限公司天津办事处天津市南开区黄河道格调春天花园34号格调大厦709室邮 编：300100电 话：86-22-5822 1 1 70传 真：86-22-5822 1 1 71胤舜密封技术有限公司大连办事处大连市中山区人民路24号平安大厦1809室邮 编：116000电 话：86-411-3981 3221传 真：86-411-3981 3223