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数控车工(学生组)练习题
一、单项选择题
机械制图
关于零件图纸,下列说法正确的是( D )。
A、A0幅面最小 B、图样中标注的汉字字体号数即为字体宽度
C、符号GB表示国际标准 D、读零件图时,首先看标题栏
零件图由图形、尺寸线、( D )和标题栏组成。
A、形位公差要求 B、表面粗糙度要求 C、热处理要求 D、技术要求
标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸依次首尾相接,那么( D )描述是错误的。
A、这种尺寸标注形式是链的
B、前一段尺寸的加工误差不影响后一段
C、各段尺寸误差累计在总体尺寸上
D、各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差,不会产生累计误差
关于尺寸标准规定,( D )的描述是错误的。
A、机件真实大小与图中的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关
B、图样中的尺寸若不是以毫米为单位,则需标注相应的计量单位代号或名称
C、图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明
D、机件的每一尺寸可根据读图需要,多次标注
一般机械工程图采用(A)原理画出。
A、正投影 B、中心投影 C、平行投影 D、点投影
机械零件的真实大小是以图样上的(D)为依据。
A、比例 B、公差范围 C、技术要求 D、尺寸数值
在斜二等轴测图中,取二个轴的轴向变形系数为l时,另一个轴的轴向变形系数为( A )。
A、0.5 B、0.6 C、0.7 D、0.8
双点划线的主要用途是( B )。
A、断裂处的边界线 B、假想轮廓线的投影
C、有特殊要求的表面的表示线 D、分度圆或分度线
有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧,中间各圈可以省略不画,只绘出其两端的( B )圈(不包括支承圈),中间只需用通过簧丝断面中心的细点画线连起来。
A、2 B、1~2 C、3 D、3~4
普通螺纹的公称直径是指( A )。
A、大径 B、小径 C、中径 D、顶径
( B )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。
A、波度 B、表面粗糙度 C、表面光洁度 D、公差等级
关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标注,下列说法中错误的是( D )。
A、代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致
B、同一图样上,每一表面一般只标注一次符号、代号
C、表面粗糙度符号长边的方向总是处于逆时针方向
D、表面粗糙度符号、代号在图样上一般标注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线上
粗糙度的评定参数Ra的名称是(A)。
A、轮廓算术平均偏差 B、轮廓几何平均偏差
C、微观不平度十点平均高度 D、微观不平度五点平均高度
齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在( B )上。
A、齿顶线 B、分度线 C、齿根线 D、尺寸线
全剖视图一般用于绘制(A)。半剖视图一般用于绘制(B)。
A、外形比较简单,内部结构较为复杂的机件
B、结构对称或基本对称,且其内、外部结构相对复杂的机件
C、需表达内部部分结构的机件
D、零件上一些细小结构的形状和尺寸
局部视图的断裂边件图(B )表示。
A、细实线 B、波浪线或双折线 C、细点画线 D、虚线
装配图中,同一零件的不同视图,其剖面线的方向和间隔应( A )。
A、保持一致 B、保持相反 C、有区别 D、不同
55°非密封管螺纹的特征代号为( B)。
A、M B、G C、Rp D、C
AUTO CAD中设置点样式在( A )菜单栏中。
A、格式 B、修改 C、绘图 D、编程
完成AUTO CAD的剖面线填充,下列选项中( B )不是必要的条件。
A、封闭的区域 B、被填充区域必须在屏幕范围内
C、剖面线会自动避开已标注的尺寸 D、对组成封闭区域的线条没有线形要求
在绘制直线时,可以使用以下( B )快捷输入方式。
A、C B、L C、PIN D、E
公差与配合
下列中(D )为形状公差项目的符号。
A、⊥ B、∥ C、◎ D、○
在形位公差符号中,符号“◎”表示( C )。
A、圆度 B、圆柱度 C、同轴度 D、对称度
配合的松紧程度取决于( C )。
A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公差
关于配合公差,下列说法中错误的是( D )。
A、配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值
B、配合公差反映了配合松紧程度
C、配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和
D、配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值
国家标准规定优先选用基孔制配合的原因是( C )。
A、因为孔比轴难加工
B、因为从工艺上讲,应先加工孔,后加工轴
C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量
D、为了减少孔和轴的公差带数量
在下列情况中,不能采用基轴制配合的是( C )。
A、滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B、柴油机中活塞连杆组件的配合
C、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D、采用冷拔圆型材作轴
如果孔的上偏差小于相配合的轴的上偏差,而大于相配合的轴的下偏差,则此配合的性质(B)。
A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、无法确定
孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是( B )。
A、两平行直线 B、圆柱面 C、一组平行平面 D、两组平行平面
下列关于基孔制的描述中,( B )是不正确的。
A、基孔制的孔是配合的基准件 B、基准孔的基本偏差为上偏差
C、基准孔的上偏差为正值 D、基准孔下偏差数值为零
配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。关于过盈配合,正确的说法是( B )。
A、孔的公差带总是位于轴的公差带上方 B、孔的公差带总是位于轴的公差带下方
C、孔的公差带总与轴的公差带有重合部分 D、常用于动配合
公差代号H7的孔和代号( C )的轴组成过渡配合。
A、f6 B、g6 C、m6 D、u6
各种机构
全部由低副联接而成的机构是(A)。
A、平面连杆机构 B、凸轮机构 C、螺旋机构 D、棘轮机构
在四杆机构中,如果只能做来回摆动,则称为( B )。
A、连杆 B、摆杆 C、曲柄 D、机架
我们把各部分之间具有确定的相对运动构件的组合称为(B )。
A、机器 B、机构 C、机械 D、机床
平面连杆机构的特点是(A)。螺旋机构的特点是(C)。
A、制造比较简单,容易实现常见的转动移动及其转换
B、结构简单紧凑,可以实现复杂的运动规律
C、结构简单,工作连续平稳,传动比大,承载能力强,易实现自锁
D、主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动
主动件作连续运动,从动件作周期性间歇运动的机构,称为间歇运动机构。下列各种机构中,不属于间歇机构的是(C)。
A、棘轮机构 B、槽轮机构 C、凸轮机构 D、不完全齿轮机构
齿轮传动中,轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在( B )。
A、齿根部分 B、靠近节线处的齿根部分
C、齿顶部分 D、靠近节线处的齿顶部分
当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的( B )相切。
A、齿顶圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、基圆
互相啮合的齿轮的传动比与( A )成反比。
A、齿数 B、齿高 C、小径 D、大径
皮带传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列( C )项不是皮带传动的特点。
A、结构简单,制造方便 B、传动平稳且有过载保护作用
C、可将回转运动变为直线运动 D、传动比不准确,所占空间较大
齿轮传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列( D )项不是齿轮传动的特点。
A、结构紧凑,传动比准确 B、传递扭矩大
C、制造较为复杂,传动有噪声 D、具有自锁功能
涡轮蜗杆传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列( D )项不是涡轮蜗杆传动的特点。
A、降速比大,传动平稳,无噪声 B、结构紧凑,可以自锁
C、传动效率低 D、可将回转运动变为直线运动
丝杆螺母传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列( D )项不是丝杆螺母传动的特点。
A、可将回转运动变为直线运动 B、工作平稳,无噪声
C、传动效率低 D、具有自锁功能
( D)不是带轮传动的特点。
A、两轴中心距较大 B、传动平稳、无噪声 C、有过载保护功能 D、传动比准确
带传动按传动原理可分为摩擦带传动和啮合带两类。属于啮合传动类的带传动是( D )。
A、平带传动 B、V带传动 C、圆带传动 D、同步带传动
在一般机械传动中,若需要采用带传动时,应优先选用( C )。
A、圆型带传动 B、同步带传动 C、V型带传动 D、平型带传动
( B )主要用于中心距较大、要求平均传动比正确或工作环境恶劣的传动。
A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、凸轮传动
下列关于链传动运动特性的描述中,( C )是不正确的。
A、平均传动比准确,传动效率较高,承载能力大
B、在同样使用条件下,结构尺寸较带传动紧凑
C、既可用于平行轴间的传动,也可用于非平行轴间的传动
D、工作时冲击和噪声较大,磨损后易发生跳齿
传动比大而且准确的是 ( D )。
A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、蜗杆传动
螺纹联接的自锁条件为( A )。
A、螺纹升角≤当量摩擦角 B、螺纹升角>摩擦角
C、螺纹升角≥摩擦角 D、螺纹升角≥当量摩擦角
当轴的转速较低,且只承受较大的径向载荷时,宜选用( C )。
A、深沟球轴承 B、推力球轴承 C、圆柱滚子轴承 D、圆锥滚子轴承
( D )是推力调心滚子轴承。
A、 B、 C、 D、
单列向心球轴承209,其轴承孔径为( D )mm。
A、9 B、18 C、36 D、45
在键联结中,传递转矩大的是( B )联结。
A、平键 B、花键 C、楔键 D、半圆键
下列联轴器中,能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是( D )。
A、凸缘联轴器 B、齿式联轴器 C、万向联轴器 D、弹性柱销联轴器
金属材料
( C )是指、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力。( D )是指金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。
A、强度 B、塑性 C、韧性 D、硬度
属于金属物理性能的参数是(C)。
A、 强度 B、硬度 C、密度 D、韧性
金属的( B )越好,则其锻造性能也越好。
A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性
钢的品种繁多。按照钢的(A)分类,可分为结构钢,工具钢和特殊性能钢。按照钢的(B)分类,可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
A、用途 B、含碳量 C、有害元素S、P的含量 D、合金元素含量
关于碳素工具钢,错误的描述是(C)。
A、含碳量大于0.70% B、低温回火后硬度高,耐磨性好
C、热硬性(红硬性)较好 D、多用来制作常温下使用的手动工具、耐磨零件等
关于铸铁,错误的描述是(B)。
A、常用于制作形状复杂零件的毛坯 B、含碳量大于0.7%
C、是导轨制作中应用得最普遍材料 D、HT200为铸铁材料
下列金属材料牌号中,(D)属于有色合金。
A、60Si2Mn B、GGr15 C、Q460 D、QAl7
下列材料中,热硬性最好的是( D )。
A、T10A B、9SiCr C、Cr12MoV D、W6Mo5Cr4V2
黄铜是(C)。
A、铜与锡的合金 B、铜与铝的合金 C、铜与锌的合金 D、纯铜
下列材料中,属于合金弹簧钢的是(A)。
A、60Si2MnA B、ZGMn13-1 C、Crl12MoV D、2Crl3
GCrl5SiMn钢的含铬量是(B)。
A、15% B、1.5% C、0. 15% D、0.015%
牌号为45的钢的含碳量为百分之( D )。
A、45 B、4.5 C、0.45 D、0.045
当钢材的硬度在(B)范围内时,其加工性能较好。
A、20-40HRC B、160-230HBS C、58-64HRC D、500-550HBW
以下是几种常见的毛坯种类。当零件形状复杂时,应选择( A )毛坯。
A、铸件 B、锻件 C、型材 D焊接件
热处理
退火、正火一般安排在(A)之后。
A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工
零件渗碳后,一般需经(A)处理,才能达到表面高硬度及高耐磨的作用。
A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、淬火
常用热处理方式中,可以降低钢的硬度、提高塑性、消除内应力的是( A )。
A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火
为改善低碳钢加工性能应采用( C )的热处理方式。
A、淬火或回火 B、退火或调质 C、正火 D、调质或回火
正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以( A )形式冷却的一种热处理工艺。
A、随炉冷却 B、在空气中冷却 C、在油中冷却 D、在水中冷却
将钢加热到发生相变的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫( B )。
A、退火 B、回火 C、正火 D、调质
轴类零件的调质处理热处理工序应安排在( B )。
A、粗加工前 B、 粗加工后,精加工前 C、 精加工后 D、渗碳后
(C)用于提高钢的强度和硬度。(D)用于减小或消除工件的内应力。
A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火
表面淬火适用于(B)。
A、低碳钢和低碳合金钢 B、中碳钢和中碳合金钢
C、高碳钢和高碳合金钢 D、各种含碳量的碳钢
不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是(D)。
A、火焰加热表面淬火 B、淬火 C、感应加热表面淬火 D、渗碳、渗氮
表面热处理的主要方法包括表面淬火和(B)热处理。
A、物理 B、化学 C、电子 D、力学
高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行( A ),减少或消除工件内应力。
A、时效处理 B、淬火处理 C、回火处理 D、高频淬火
刀具材料及其选用
切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生(D)。
A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动
关于刃倾角,错误的说法是(C)。
A、刃倾角是在切削平面内测量的车刀角度 B、刃倾角不影响残留面积高度
C、刀具几何角度中刃倾角对切削力影响最大 D、刃倾角控制切屑流出方向
关于主偏角,错误的说法是(B)。
A、主偏是进给方向与切削刃在基面的投影之间的夹角
B、工件的刚性较差(如车细长轴)为减小径向力主偏角应选小些
C、减小主偏角能提高刀具寿命
D、主偏角不能控制切屑流出方向
关于车刀的几何角度,错误的描述是(C)。
A、刃倾角不影响残留面积高度
B、后角作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦
C、减小主偏角,会使刀具寿命降低
D、前角是前刀面与基面间的夹角
关于麻花钻,错误的描述是(D)。
A、直径大于15mm时,刀柄一般做成莫氏锥柄
B、标准麻花钻的顶角为118°
C、为了保证钻孔时钻头的定心作用,应修磨麻花钻的横刃
D、麻花钻适宜用硬质合金材料制造
关于高速钢,错误的描述是(C)。
A、常用来制作切削刃形状复杂的刀具
B、其最终热处理方法是高温淬火+多次高温回火
C、其强度和韧性优于硬质合金
D、高速钢刀具的表面涂层采用物理气相沉积(PVD)技术
YG8硬质合金,其中数字8表示(B)含量的百分数。
A、碳化钨 B、钴 C、钛 D、碳化钛
YT15是表示其中含( A )为15%,牌号中数字愈大,其硬度愈高,更适用于精加工。
A、碳化钛 B、碳化钨 C、金属钴 D、碳
数控加工的刀具材料中,(C)。
A、高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B、刀具涂层可提高韧性
C、立方氮化硼的韧性优于金刚石 D、立方氮化硼的硬度高于金刚石
刀具磨钝标准通常按照( B )的磨损值制定标准。
A、前面 B、后面 C、前角 D、后角
国际标准化组织(ISO513-1975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中M类相当于我国的(C )类硬质合金。
A、YG B、YT C、YW D、YZ
下列( A )牌号属于金属陶瓷刀片。
A、P01 B、P10 C、M01 D、M10
铸铁一般使用“K”类硬质合金刀片来加工,下列牌号( A )的硬度为最高。
A、K01 B、K10 C、K15 D、K30
关于CVD涂层,( D )描述是不正确的。
A、CVD表示化学气相沉积
B、CVD是在700~1050℃高温的环境下通过化学反应获得的
C、CVD涂层具有高耐磨性
D、CVD对高速钢有极强的粘附性
低速切削刀具(如拉刀、板牙和丝锥等)的主要磨损形式为(A)。
A、硬质点磨损 B、粘接磨损 C、扩散磨损 D、化学磨损
不仅适用于加工各种铸铁和不同钢料,也适用于加工有色金属和非有色金属材料的刀具材料是( C )。
A、高速钢 B、硬质合金 C、陶瓷 D、聚晶金刚石和立方氮化硼
专用刀具主要针对( B )生产中遇到的问题,提高产品质量和加工的效率,降低客户的加工成本。
A、单件 B、批量 C、维修 D、小量
数控刀具的特点( B )。
A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高
B、刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化
C、整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高
D、对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高
加工工艺
精加工时应首先考虑(A)。
A、零件的加工精度和表面质量 B、刀具的耐用度
C、生产效率 D、机床的功率
数控加工的批量生产中,当本道工序定位基准与上道工序基准不重合时,就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的( B )。
A、表面质量 B、位置精度 C、尺寸精度 D、形状精度
在加工表面、刀具都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为( A )。
A、工步 B、工序 C、工位 D、进给
选择定位基准时,应尽量与工件的( D )一致。
A、工艺基准 B、测量基准 C、起始基准 D、设计基准
工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫(D)。
A、测量基准 B、装配基准 C、工艺基准 D、定位基准
提高数控加工生产率可以通过缩减基本时间,缩短辅助时间,让辅助时间与基本时间重合等方法来实现。例如采用加工中心,多工位机床等都属于( D )。
A、缩减基本时间 B、缩短辅助时间
C、辅助时间与基本时间重合 D、同时缩短基本时间和辅助时间
在制订零件的机械加工工艺规程时,对单件生产,大都采用( A )。
A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作用法 D、其他
根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程,叫( A)。
A、解尺寸链 B、装配法 C、工艺过程 D、检验方法
封闭环公差等于( A )。
A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环、减环代数差 D、增环公差
某组成环增大,其他组成环不变,使封闭环减小,则该环称为(A)。
A、减环 B、增环 C、结合环 D、形成环
工艺尺寸链用于定位基准与( D )不重合时尺寸换算;工序尺寸计算及工序余量解算等。
A、工序基准 B、工艺基准 C、装配基准 D、设计基准
毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为( C )复映。
A、计算 B、公差 C、误差 D、运算
完全定位是指(A)。不完全定位是指(B)。
A、工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用
B、根据工件的加工要求,有时并不需要限制工件的全部自由度
C、根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求,所以是绝对不允许的
D、重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果,应尽量避免
只有在( B )精度很高时,重复定位才允许使用。
A、设计基准 B、定位基准 C、定位元件 D、设计元件
辅助支承限制( A )个自由度。
A、0 B、1 C、2 D、3
工件在小锥度芯轴上定位,可限制( B )个自由度。
A、三 B、四 C、五 D、六
采用长圆柱孔定位,可以消除工件的( B )自由度。
A、两个移动; B、两个移动两个转动;
C、三个移动一个转动; D、两个移动一个转动
轴类工件用双中心孔定位时,能消除(A)个自由度。
A、五 B、四 C、三 D、六
( A )在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件。这类夹具通常作为机床附件由专业厂生产。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
( D )是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。在产品变更时,可快速重新组装成另外形式的夹具,以适应新产品装夹。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具
夹具误差直接影响被加工零件的( C )。
A、位置误差 B、尺寸误差 C、位置误差和尺寸误差 D、形状误差
三爪自定心卡盘、平口钳等属于( A )。
A、通用夹具 B、专用夹具 C、组合夹具 D、可调夹具
利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,它是一种( A )夹紧结构。
A、自动定位 B、特殊定位 C、可调定位 D、可换定位
镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到( A )后再进行精镗。
A、热平衡 B、热变形 C、热膨胀 D、热伸长
镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工的孔出现( B )误差。
A、锥度 B、圆柱度 C、圆度 D、直线度
加工φ100的孔,常采用的加工方法是( C )。
A.、钻孔 B、扩孔 C、镗孔 D、铰孔
深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具( D )的确定和切削时的冷却排屑问题。
A、种类 B、材料 C、加工方法 D、几何形状
数控车床上切断时,防止产生振动的措施是( A )。
A、适当增大前角 B、减小前角 C、增加刀头宽度 D、减小进给量
车削加工时,减小( B ) 可以减小工件的表面粗糙度值。
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D.刃倾角
数控车床加工直径尺寸不稳定,最有可能的故障原因来自( D )。
A、数控系统 B、伺服系统 C、位置检测装置 D、数控车床刀架
工件两顶尖装夹必须松紧适当,若回转顶尖产生径向跳动,会使工件产生( A )误差。
A、圆度 B、平行度 C、直线度 D、圆跳度
车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生( D )误差。
A、圆度 B、尺寸精度 C、表面粗糙度 D、双曲线
在用硬质合金刀具车削下列材料时,( A )所选用的切削速度最高。
A、铝镁合金 B、合金钢 C、低、中碳钢 D、灰铸铁
对刀具耐用度影响最大的是( C )。
A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响程度相近
背吃刀量主要受( D )的制约。
A、刀具材质 B、工件材料 C、刀具使用寿命 D、机床刚度
粗车时选择切削用量应先选择较大的( B ),这样才能提高效率。
A、F B、ap C、V D、F和V
已加工表面和待加工表面之间的垂直距离称为( B )。
A、进给量 B、背吃刀量 C、刀具位移量 D、切削宽
切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,影响最小的是( B )。
A、走刀量 (进给量) B、切削深度 C、工件材料硬度 D、冷却液
切削运动可分为主运动与进给运动。关于主运动,(D)的描述是不正确的。
A、主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动
B、主运动只有且必须有一个
C、主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动
D、主运动可以是连续运动,也可以是间歇运动
关于积屑瘤,(D)的描述是不正确的。
A、积屑瘤的硬度比母体金属硬得多(约为母体金属的2~3倍)
B、产生积屑瘤的的条件主要取决于切削温度、切屑与前刀面的摩擦系数等
C、积屑瘤处于稳定状态时,可以代替刀尖进行切削
D、积屑瘤对精加工有利
容易引起刀具积屑瘤的工件材料是( B )。
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、铸铁
形成(A)的切削过程较平稳,切削力波动较小,已加工表面粗糙度值较小。
A、带状切屑 B、节状切屑 C、粒状切屑 D、崩碎切屑
切削脆性金属材料时,易形成(D)。
A、带状切屑 B、节状切屑 C、粒状切屑 D、崩碎切屑
水性切削剂的主要用途是( A )。
A、吸收热量 B、保养机器 C、增加工件表面硬度 D、增加润滑效果
在刀具切削钢件时,下列冷却方式中( A )是不宜采用的。
A、水冷却 B、乳化液冷却 C、切削油冷却 D、压缩空气冷却
冷却液中,冷却效果最好的是( B )。
A、切削油 B、水溶液 C、乳化液 D、压缩空气
在车削铸铁等脆性金属时,一般( C )。
A、加以冷却为主的切削液 B、加以润滑为主的切削液
C、不加切削液 D、压缩空气冷却
车削黄铜工件宜使用( D )。
A、水溶性切削剂 B、矿物油 C、硫化矿油 D、干式切削
用压缩空气把小油滴送进轴承空隙中以达到冷却润滑的目的润滑方式称为( A )。
A、油气润滑方式 B、喷注润滑方式
C、突人滚道式润滑方式 D、回流润滑方式
数控车床主轴轴承较多地采用高级油脂密封永久润滑方式,加入一次油脂可以使用( B )。
A、3-5年 B、7-10年 C、10-15年 D、15年以上
在高强度材料上钻孔时,可采用( D )为切削液。
A、乳化液 B、水 C、煤油 D、硫化切削油
在零件毛坯材料硬度变化或( D )的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。
A、加工余量非常均匀 B、材料硬度无变化
C、加工余量均匀、无变化 D、加工余量不匀
用于反映数控加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是(B)。
A、编程任务书 B、数控加工工序卡片
C、数控加工刀具调整单 D、数控机床调整单
下列材料的零件中,( D )材料的零件不能用电火花机床加工。
A、钢 B、铝 C、铜 D、塑料
数控车床工作原理
下图是车铣中心的加工图片。其中对工件的侧面螺纹铣削加工时,需要( D )轴联动。
A、 X、Z、C
B、 B、Y、X
C、 B、C、Z
D、 X、Y、Z
数控车床的典型布局有以下四种。其中( A )便于导轨面的加工,并且刀架运动精度高。但机床宽度方向尺寸大。
A、水平床身水平刀架 B、水平床身斜刀架 C、斜床身 D、立床身
机床回零时,到达机床原点行程开关被压下,所产生的机床原点信号送入( B )。
A、 伺服系统 B、 数控系统 C、 显示器 D、 PLC
在数控机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由极限开关设置的行程称为( B )。
A、软极限 B、硬极限 C、极限行程 D、行程保护
下面不属于数控系统RS232接口波特率的是( A )。
A、1000 B、2400 C、19200 D、38400
数控系统的核心是( B )。
A、 伺服装置 B、 数控装置 C、 反馈装置 D、检测装置
数控机床的CNC装置的软件主要包括管理软件和( D )两大类。
A、输入程序软件 B、I/O处理软件 C、显示软件 D、控制软件
按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于(C )。
A、点位控制 B、直线控制 C、轮廓控制 D、远程控制
滚珠丝杠的基本导程减小,可以( A )。
A、提高精度 B、提高承载能力 C、提高传动效率 D、加大螺旋升角
滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( D )。
A、提高生产效率 B、降低窜动频率 C、提高导轨精度 D、提高反向传动精度
下列关于滚珠丝杠螺母副的描述中,( D )是错误的。
A、滚珠丝杠螺母副是螺旋传动机构
B、滚珠丝杠螺母副将普通丝杠螺母间的滑动摩擦变为滚动摩擦
C、滚珠丝杠螺母副传动效率高,可达90%~95%
D、机床精度要求高时,丝杠的导程要大
采用双导程蜗杆传递运动是为了( C )。
A、提高传动效率 B、增加预紧力
C、增大减速比 D、消除或调整传动副的间隙
数控机床进给传动方式有以下几种形式。其中( D)把机床进
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