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互联网互联网+职业培训职业培训江苏省八大员考核讲义江苏省八大员考核讲义设备安装 施工员管理实务互联网互联网+职业培训职业培训第第3章章 通风与空调安装工程通风与空调安装工程目录互联网互联网+职业培训职业培训2016-02-153要点要点一、风管制作二、风管安装三、设备安装四、检验、试验与调试互联网互联网+职业培训职业培训2016-02-154通风与空调系统简介组成:进气处理系统、送风机或排风机、风管系统、热湿处理设备、排气处理系统分类:按动力分:自然通风、机械通风按作用范围分:局部通风、全面通风按介质传输方向分:送风、排风按功能分:换气通风、工业通风、事故通风、消防通风、人防通风1 1、通风系统、通风系统互联网互联网+职业培训职业培训通风与空调系统简介2 2、空调系统、空调系统2016-02-155组成:空气处理设备、冷源和热源、空调风系统、水系统、控制调节装置分类:按用途分:舒适性、工艺性空调按热温负荷介质分:全空气、全水、空气-水系统按空气来源分:直流、封闭、回风式按设备集中程度分:集中式、半集中式、分散式空调互联网互联网+职业培训职业培训一、风管的制作1 1、风管系统按其系统工作压力分类:、风管系统按其系统工作压力分类:系统工作压力P500Pa为低压系统;500PaP1500Pa为中压系统;1500Pa为高压系统。2 2、金属风管:、金属风管:风管的密封:低压系统要求接缝和接管连接处严密。主要依靠板材连接的密封,当采用密封胶嵌缝和其他方法密封时,密封面设在风管的正压侧,密封胶性能应符合使用环境的要求。板材选用:系统工作压力为500Pa的排烟系统风管,其钢板厚度可按高压系统选用。弹簧夹的材质弹性应不低于风管板材的弹性。薄板法兰风管在法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面进行密封。风管边长中低压系统高压系统除尘系统3200.50.751.5450-6300.60.752.0630-10000.751.02.01250-20001.01.2按设计互联网互联网+职业培训职业培训一、风管的制作法兰角钢选用 薄钢板法兰风管连接形式及适用范围 弹簧夹式:风管边长1000 插接式、顶丝卡式:风管边长2000 组合式:风管边长2000(低压2500)C型插条的两端延长量宜为20mm。风管加固通常采用外框加固、纵向加固、点加固和压筋加固等形式。不锈钢板厚度小于等于1mm时,进行手工咬口制作,不得用碳素钢锤。不锈钢板厚度大于1mm时,采用氩弧焊或电弧焊焊接。不锈钢风管采用法兰连接,法兰材质为碳素钢时,其表面应进行镀铬或镀锌处理。铝板厚度小于等于1.5mm时,板材的连接可采用咬接或铆接,不应采用按扣式咬口;大于1,5mm时,采用氩弧焊或气焊焊接。铝板风管与法兰连接采用铆接时,应采用铝铆钉。采用碳素钢法兰时,表面应按设计要求作防腐绝缘处理。铝板矩形风管的连接,一般不采用C、S平插条形式角钢规格低压风管中压风管高压风管25312501000630303200020001250404250025001600505400030002500互联网互联网+职业培训职业培训一、风管的制作3 3、非金属风管、非金属风管 酚醛复合风管与聚氨脂复合风管材料选用:非金属风管材料的燃烧性能应符合建筑材料燃烧性能分级方法GB8624规定的不燃A级或难燃B1等级。PVC连接件应为难燃B1级,其厚度应大于等于1.5mm。4 4、净化空调系统风管、净化空调系统风管 净化空调系统风管要减少纵向接缝,且不能横向接缝。风管不得采用S型插条、C型直角插条及联合角插条的连接方式。用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净。5 5、柔性风管、柔性风管 防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料,空气洁净系统的柔性短管应是内壁光滑、不产尘的材料。风管材料、胶粘剂的燃烧性能达到难燃B1级。6 6、风管部件、配件、风管部件、配件 风管部件:风口、阀门、排气罩、风帽、柔性短管、检查门和测定孔等。风管配件:弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰。矩形弯头分为:同心弧型、内外直角型、内斜线外直角型、内外直角型。矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为1倍平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500 mm时,必须设置弯管导流片。迎风面应有30斜面或R=150mm弧面。互联网互联网+职业培训职业培训二、风管安装1 1、金属风管安装、金属风管安装 支吊架安装:当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有固定点2个。支、吊架设置避开风口、阀门、检查门及自控机构,离风口或插接管的距离不小于200mm。风管法兰的垫片:材质应符合系统功能的要求,厚度3-5mm。排烟系统或输送温度高于70的空气或烟气,法兰垫片可采用耐热橡胶板或不燃的耐温防火材料。角钢法兰连接:在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的封堵。薄板法兰连接:薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓(铆钉)应分布均匀,间距不应大于150mm,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。互联网互联网+职业培训职业培训二、风管安装2 2、非金属风管安装、非金属风管安装 支吊架安装:边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,单独设置支吊架。玻璃纤维复合板风管垂直安装的支架间距不大于1200mm。边长或直径大于2000mm地超宽、超高等特殊无机下班钢风管的支、吊架规格、间距应进行载荷计算。风管安装:非金属风管穿过须密封的楼板或侧墙时,除无机玻璃钢风管外,均应采用金属短管或外包金属套管。套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定,与电加热器、防火阀连接的风管材料必须采用不燃材料3 3、净化空调风管安装、净化空调风管安装 密封垫料接头处应采用梯形或榫形连接。4 4、柔性风管安装:、柔性风管安装:柔性风管风管支吊架的间隔宜小于1.5m。风管在支架间最大允许垂度宜小于40mm/m。柔性风管伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。风管与角钢法兰连接,应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固。5 5、风管部件、配件安装、风管部件、配件安装 防烟防火阀安装:防火阀安装在注意方向,易熔件迎向气流方向。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距离墙表面不大于200 mm,不小于50mm。互联网互联网+职业培训职业培训三、设备安装1 1、风机盘管安装:、风机盘管安装:风机盘管机组安装前,根据节能规范要求,风机盘管进场复试抽检应按2进行抽样,不足100台按2台计。风机盘管应逐台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电器部分不得漏电。风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min不渗不漏为合格。凝结水管应柔性连接,软管长度不大于300mm,坡度应正确。2 2、变风量末端装置安装、变风量末端装置安装 变风量末端的一次风进风口直管段长度,要求保证不小于入口当量直径的三倍。变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验。变风量末端的出风口,安装使用消音静压箱,并采用消音软管联接。有盘管机组安装与水管路连接时,参见风机盘管安装相关内容,保证进、出水管的同轴性,否则损伤盘管造成漏水。变风量末端装置在安装时,机组通过吊杆悬挂安装,吊装后保证机组不晃动。3 3、VRVVRV安装安装 室内机:吊顶式室内机通过柔性短管与风机连接,柔性短管长度一般宜为150mm-300mm暗装式室内机有自然排水和机械强制排水两种排水方式。互联网互联网+职业培训职业培训四、检验、试验与调试1 1、风管严密性检验:、风管严密性检验:低压风管系统的严密性检验采用漏光法检测。(灯泡功率不小于100W,每10米接缝漏光点不大于2处,且每100米不大于16处为合格)中压风管系统的严密性检验采用漏光法检测合格(每10米接缝漏光点不大于1处,且每100米不大于8处为合格)后,20抽检漏风量测试。对高压风管系统的严密性检验应全数做漏风量测试。漏光检测中发现条缝形漏光,应作密封处理。排烟、除尘、低温送风系统,风管系统的强度及严密性应执行中压系统风管的规定;1-5级净化空调系统泄漏量应符合高压系统规定。2 2、水管系统检验、水管系统检验 阀门试验:阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。试验压力的要求为:强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5分钟;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。水管试验:工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但不得低于0.6MPa;工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa;分区分层试压:在试验压力下稳压10min,压力不得下降。系统试压:稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa。耐压塑料管:强度试验压力1.5倍工作压力;严密性工作压力为1.15倍设计压力。凝结水系统:采用充水试验,应以不渗漏为合格互联网互联网+职业培训职业培训四、检验、试验与调试3 3、系统调试、系统调试 通风与空调系统联合试运转及测试调整由施工单位负责组织实施,设计单位、监理单位和建设单位参加。空调系统主要调试的主要内容:总风量、风压、风量平衡、环境温度、湿度、噪声;空调水系统水量平衡;正压送风、排烟系统总风量、风口风量、风压测试 检查风盘机组的三速,温控开关的运行动作应正确,并与风机盘管运行状态相对应。
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