即墨移康路改建流浩河后吕桥工程监理实施细则.doc

即墨移康路改建工程流浩河后吕桥工程监理施行细那么山东交通工程监理咨询即墨移康路工程工程部2021年5月1 编制根据及说明1.1 编制根据 经批准的山东交通工程监理咨询编制的监理规划 ?公路工程施工监理?、?公路工程质量检验评定?、?公路桥涵施工技术?、桥涵施工图等有效的、设计和技术资料。 相关的施行性施工组织设计1.2 编制说明本次编制的监理施行细那么属于本监理范围内的桥梁工程专业的普适性细那么。假设有必要可以在各个工程开工前或施工过程中根据工地实际情况补充完善；对于技术含量较高或平安要求较严的桥梁施工随相关的施工组织设计的批准再进展针对性补充。假设业主有要求按业主的要求。2 监理工作范围及监理工作流程图2.1 监理工作范围是山东交通工程监理咨询负责监理的即墨移康路二标段流浩河后吕桥工程2.2 桥梁工程质量控制监理工作流程图施工准备根底施工根底处理及加固、明挖根底、桩根底、挖井根底等墩台施工上部构造施工连续梁、支座开工1 监理工程师应熟悉设计参加设计交底核对施工图纸。编写工程监理施行细那么。2 审查施工组织设计或施工方案。3 检查开工准备条件交桩复测、控制桩网复测的情况及复核结果工地试验室或外委试验室等。1 审查分部、分项工程施工方案或施工工艺。2 复核施工放样测量资料。3 按设计和施工要求对施工过程进展监视检查包括试验检查。4 按设计和验收要求对工程质量进展检查和验收。5 对隐蔽工程、重点部位或关键工序进展旁站。6 对施工中的质量问题进展处理。1 审查开工技术成桥后的测量资料、各项试验检验资料等。2 整理监理资料3 参加开工验收。3 钢筋混凝土和砌体工程3.1 钢筋混凝土和砌体工程监理工作 钢筋混凝土工程监理工作流程图工程材料报验检查原材料出厂质量证明见证取样检测配合比设计见证取样检测或平行检验钢筋、模板制安支架、模板、钢筋制安检查现场拌制混凝土配合比、和易性、坍落度检查混凝土浇注、养护旁站、巡视按规定见证或平行检验钢筋、模板及砼验收组织验收 监理工程师审查原材料质量证明或检验单必要时进厂场审查经检查合格后才批准原材料进场和储存并对储存情况进展定检查。 监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块石料、混凝土砌块等材料按规定频率进展见证取样检测或平行检验。 监理工程师对张拉设备和性能、检定情况进展检查。 审批混凝土配合比设计方案。在混凝土施工一个月之前施工应向监理工程师报送混凝土的配合比设计监理工程师应对其进展抽检。如不合格退回并重新设计、报批；如合格那么批准使用。 现场检查施工的拌和站混凝土拌和、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转情况环保措施符合要求由监理工程师批准施工使用。 钢筋混凝土工程施工时监理工程师应按要求检查以下内容：1 支架和模板制作、安装。2 钢筋制作、安装；预应力材料安装及张拉。3 施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌和物和易性检查。4 混凝土浇筑和养生。 监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进展见证取样检测或平行检验。必要时还应进展耐久性如抗冻性、抗渗性、耐磨性等和混凝土的弹性模量试验检查等。3.2 钢筋 钢筋工程质量控制的监理流程图钢筋原材料质量检查钢筋加工质量检查钢筋安装质量检查按不同钢种、等级、牌、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的交换钢筋的根数、型几何尺寸、现场绑扎、焊接 钢筋混凝土构造工程中使用的钢筋除符合设计要求外应符合以下现行的：1 ?低碳钢热轧圆盘条? GB710；2 ?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋? GB13013；3 ?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? GB1499；4 ?钢筋混凝土用余热处理钢筋? GB13014；5 ?预应力混凝土用钢丝? GB/T5223；6 ?预应力混凝土用钢绞线? GB/T5224；7 ?预应力混凝土用热处理钢筋? GB4463；8 ?钢筋混凝土工程施工验收? GB50204；9 ?钢筋混凝土构造设计? TJ10；10 ?预应力混凝土构造用碳素钢丝? YB255冶金部。 钢筋原材料的质量控制要点.1 钢筋进场时监理工程师应查验质量证明和试验并核查钢筋的规格、品种与数量。.2 质量证明为抄件或复印件时监理工程师应检查抄件人、抄件或复印及其签字盖章情况、原件编及存放处。.3 对国产钢筋的机械性能试验监理工程师应核查其屈从点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。对进口钢筋监理工程师应核查是否严格遵守“先试验、后使用的原那么严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时除严格按试验结果确定钢筋的级别外并注竟此种钢筋不宜在主要承重构造的重要部位上使用。.4 对于普通钢筋监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能屈从强度、抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯。.5 对于预应力筋监理工程师需见证取样检验或平行检验做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。.6 监理工程师对地场钢筋外观进展检查；钢筋应平直、无损伤外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。.7 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时监理工程师应核对设计变更。.8 对同品种、同规格的钢筋发现出厂合格证与试验的机械性能有差异时监理工程师应监视施工进展复验复验不合格的钢筋不准使用并监视其处理过程。.9 钢筋降级使用或改变使用部位以及退场情况施工均应作详细明确说明并经设计或监理工程师认可。.10 焊接材料进场时除必须有消费厂家的出厂质量证明外施工应按现行有关进展复验做好复验检查记录。假设选用国产新型焊接材料制造应另行研究相适应的焊接工艺并经监理工程师批准后方可投入使用。 钢筋加工的质量控制要点.1 检查钢筋加工和焊连接操作人员上岗证钢筋正式焊接前应进展现场条件下的焊连接性能试验检查合格后才能正式消费。.2 检查并平行检验钢筋的加工质量钢筋加工允许偏向应符合验标的有规定。.3 检查钢筋连接质量纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量1 对于钢筋焊接接头监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。2 对于承受静力荷载为主的直经为28mm32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头监理工程师见证取样检测连接接头的力学性能检验。3 监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验试件按每批抽取。4 监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。5 监理工程师应对钢筋接头的使用部位进展检查；钢筋接头应置在承受应力较小处并应分分布置；配置在“同一截面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合验标和设计要求。 钢筋安装质量控制要点.1 检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。.2 检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。.3 多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支撑并用支撑不得直接支撑在模板上。3.3 模板及支拱架 模板、支拱架的监理流程 模板、支拱架设计检查模板、支拱架制件和安装质量检查模板、支拱架的撤除质量检查强度刚度稳定性尺寸、平整情况平面位置顶部标高节点联络纵横向稳定混凝土强度撤除顺序 模板及支拱架设计的监理要点.1 审查模板和支拱架的施工详图时注意模板及支拱架的设计要保证混凝土构造和构件各局部设计形状、尺寸和互相间位置正确。.2 审核模板和支拱架设计的强度、刚度、稳定性计算书。模板及支拱架应具有足够的强度、刚度和稳定性以便能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力、及施工荷载保证构造尺寸的正确。其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。.3 在审查支拱架的预拱度时还应考虑以下因素： 1 支拱架承受施工荷载后引起的弹性变形。 2 超静定构造由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度。 3 由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性就形。 4 梁或拱圈因构造重力引起的弹性挠度。 5 支拱架根底在承受荷载后塑性沉降。 6 在承受荷载后的非弹性变形。.4 模板及支拱架与脚手架之间不得互相连接。.5 模板及支拱架要力求制作简单安装方便便于拆卸和屡次使用。并与混凝土构造和构件的特征、施工条件和浇筑相造应。 模板及支拱架安装的质量控制要点.1 检查模板及支拱架的材料质量、构造形式、安装尺寸。.2 检查预埋件的规格、数量、尺寸、位置及安装结实情况。.3 模板安装必须稳固牢靠安装过程中必须有防倾覆措施。支拱架构造应安装结实能抵抗振动或偶尔撞击。.4 模板接缝应严不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂严禁隔离剂污染钢筋。浇筑混凝土前模板内积水和杂物应清理干净。.5 监理工程应复核支架整体、杆配件、节点、地基和其它支撑物的强度和稳定检查资料。支架的支承局部必须安置于可靠的基底地基上并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。必要时催促施工进展预压试验。 模板及支拱架拆卸的质量控制要点.1 监理工程师检查撤除承重模板及支拱架时混凝土的强度拆模前应进展一组同条件养护试件强度试验监理工程师检查强度验或见证试验。.2 撤除非承重模板时应查拆模条件及措施防止混凝土外表及棱角不受损伤。.3 监理工程师巡视检查模板及支拱架撤除过程应注意： 1 模板及支拱架撤除的顺序及平安措施必须符合施工组织调设计和设计要求。如设计无规定应遵循先支后拆后支先拆的顺序进展。2 满布式拱架卸落时可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。3 梁工程的墩、台模板宜在其上部构造施工前撤除。简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂应先卸挂梁及悬臂的支架再卸无铰跨内的支架3.4 混凝土原材料 水泥质量控制要点.1 常用水泥采用的包括：1 ?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥? GB/T175； 2 ?矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥? GB1344。.2 水泥进场时必须按批对其品种、级别、包装或散装仓、袋装质量、出厂日等进展验收；其氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标必须符合现行。监理工程师平行检验或见证取样检测并检查合格证、出厂检验和试验。.3 当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂日逾3个月快硬硅酸盐水泥逾一个月时监理工程师应催促施工再次进展强度试验并按试验结果使用。.4 监理工程师对现场使用的水泥与出厂合格证试化验单标明的品牌、标及批量进展核对。.5 水泥出厂合格证经核查为不合格或水泥复查试验结果评定为不合格时该批水泥不准使用到工程中去。监理工程师应监视施工处理过程。.6 钢筋混凝土构造严禁使用含氯化物的水泥。 粗、细骨料的质量控制要点。.1 拌制混凝土所用的粗骨料应按批进展检验其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标的相关规定。监理工程师见证取样检测并检查试验。.2 粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求之内。.3 拌制混凝土所用的细骨料应按批进展检验其颗粒级配、细度模数应符合现行?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定；含泥量、泥块含量应符合验标的相关规定。监理工程师见证取样检测并检查试验。.4 混凝土粗、细骨料的材质和使用均应符合?铁路混凝土及砌石工程施工?TBJ210中的有关规定。.5 对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的粗、细骨料应做选料源检验。检验内容包括颗粒级配、巩固性、有害物质含量和碱活性检验。 碱集料反响AAR问题的控制要点.1 用于混凝土的水泥、集料和掺加剂等应分别进展碱含量试验尽量防止使用可能发生碱集料反响AAR的集料。当使用具有潜在碱活性骨料时应要求厂方提供水泥中碱含量值并选用碱含量符合要求的水泥。.2 骨料不应含有可能引起碱骨料反响的无定形二氧化硅含量。监理工程师应注意以下几点： 1 当疑心含有可能引起碱骨料反响的无定形二氧化硅时按?铁路混凝土用骨料碱活性检验?TB/T2922的规定进展检测将代表性砂或石料破坏成粒度制成水泥砂浆试块以高蒸压养护后测其变形以膨胀量0.1为限； 2 在非含碱环境中假如必须采用此类集料时应按要求选用含碱量小于0.6的低碱水泥并限制混凝土中的总碱量对一般桥涵不宜超过3.0/m3；对于特大桥混凝土中的总碱量不宜超过1.8kg/ m3。在含碱环境中不得使用此类集料。 .3 当使用具有潜在碱活性骨料时监理工程师应检查混凝土中的总碱含量。总碱含量应符合现行行业?铁路混凝土工程预防碱骨料反响技术条件?TB/T30504的规定和设计要求。检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。 拌和用水的质量控制要点.1 监理工程师应检查拌制混凝土用水和养护水质水质必须符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定；拌制混凝土宜采用饮用水当采用其它水源时监理工程师应检查施工的水质分析。.2 当监理工程师对水质有疑心时应要求施工进展规定的各项指标检验。 外加剂的质量控制点.1 监理工程师对混凝土外加剂进展场检验其质量必须符合?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等现行和其它有关环境保护的规定。监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压强度比等指标并检查合格证、出厂检验和试验。.2 监理工程师检查现场存放外加剂状况；外加剂应分类分批存放防止变质。.3 掺外加剂对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题必须经过试验方能使用。监理工程师检查试验以确定外加剂的性质、有效物质含量、配制和最正确掺量。.4 混凝土外加剂应按?铁路混凝土及砌石工程施工?TBJ210中有关规定执行。.5 当允许掺用含氯盐类外加剂时监理工程师应检查以下内容：1 在一般钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的1。掺氯盐的混凝土必须振捣实且不宜采用蒸汽养护。2 处于枯燥环境、常年有水或埋于地下的钢筋混凝土构造中不得大于0.3 。3 处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80的钢筋混凝土构造中不得大于0.12。4 无筋混凝土中用热材料拌制时氯盐掺量不得大于水泥重量的3。用冷材料拌制时氯盐掺量不得大于掺合水重量的15。.6 在以下情况下不得在钢筋混凝土构造中掺用含氯盐类外加剂：1 在高湿度空气环境中使用的构造排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等2 处于水位升降部位的构造；3 露天构造或经常受水淋的构造；4 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的构造以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的构造；5 与含有酸、碱或硫酸等侵蚀性介质相接触的构造；6 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的构造；7 薄壁构造、中或重级工作制吊车梁、屋架落锤或锻锤根底等构造；8 电解车间和直接靠近直流电源、高压电源的构造；9 钢筋混凝土桥跨构造和预应力混凝土的构造。 掺合材料的质量控制要点.1 监理工程师检查混凝土掺用的矿物掺合料其质量应符合?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GBI596和?用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉?GB/T18046等现行的规定。监理工程师见证取样检测掺合料的细度、含水率、需水量比、抗压强度比等指标并检查出厂合格证和试验。.2 监理工程师应检查掺合料的名称、组分、各种特性指标核查材质、最正确掺入量的试验单；掺合材料材质及合格条件必须符合?铁路混凝土及砌石工程施工?TBJ210中的有关规定。3.5 混凝土及施工 混凝土配合比的审查要点.1 混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天完成在配合比未得到监理工程师批准前不得浇筑混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时必须重新选定配合比。混凝土拌制前施工还应测定砂、石含水率并根据测试结果和理配合比调整材料用量提出施工配合比。施工每工作班不应少于一次监进工程师进展抽查。.2 掺入外加剂的混凝土的用水量比普通混凝土小其用水量应符合国有现行的有关规定。对抗冻、抗渗等要求的混凝土还应符合有关规定。.3 审查粉煤灰混凝土配合比时监理工程师检查基准混凝土各种材料的用量以及根据选取的粉煤灰取代水泥率及超量或等量系数对各种材料用量进展调整。详细计算应执行?粉煤灰混凝土应用技术?.4 监理工程师对泵送混凝土配合比应按以下规定进展检查： 1 碎石粒径与输送内径之比宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于1：2.5；通过0.315mm筛孔的砂应不少于15砂率宜控制在4050。 2 最小水泥量不宜少于300/m3。3 混凝土坍落度宜为100150mm当炎热天气宜为150180mm4 泵送混凝土输送工作应连续进展。因故间歇在常温下间歇时间不宜大于3040分钟间歇过久应将内混凝土排空清洗。.5 监理工程师检查混凝土拌合物的坍落度坍落度应符合设计配合比及要求；如有调整时需经监理工程师同意。 混凝土拌制的质量控制要点.1 监理工程师巡视检查混凝土原材料每盘称量的偏向其偏向应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏向序材料名称允许偏向工地工厂或搅拌站1水泥和枯燥状态的掺合料212粗、细骨料323水、外加剂21注 各种衡器应定检定每次使用前应进展零点校核保证计量准确；当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。.2 混凝土应使用机械拌制。但凡主体构造不得用人工拌制。使用机械拌制时监理工程师应检查延续的最短时间其时间不得小于下表的规定。混凝土搅拌的最短时间分钟搅拌机型搅拌机出料量L500500强迫式1.01.5自落式1.52.0 注：掺有外加剂或粉煤灰时搅拌时间应延长；用自落式搅拌机拌制细砂、机制砂的混凝土时亦应酌量延长拌合时间；搅拌机超装量不得超过标定容积的10。 混凝土运输的质量控制点.1 监理工程师检查混凝土运输混凝土运输时间混凝土运输应要求以最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。远间隔 运输时运输延续时间不宜超过的规定。.2 监理工程师检查混凝土在运输过程中的质量混凝土运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；如运至浇筑地点的混凝土有离析现象时必须在浇筑前进展二次搅拌但不得加水。 监理工程师控制商品混凝土的质量应符合上述各项要求。 混凝土浇筑的质量控制要点.1 在浇筑混凝土前监理工程师应首先检查以下内容：1 去除干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。2 模板应用水潮湿但不应留存积水。3 地基面应清理合格并应采取防、排水措施；地基面的处理要求：(1)对枯燥的非粘性土基面应用水潮湿；对未风化的岩石应用水清洗但其外表不得积水。(2)在旧混凝土面上接灌新混凝土前应对施工接缝面进展凿毛处理凿毛应凿除松动的石子或松弱混凝土层并露了出1/3粗骨料为宜用压力水冲洗干净使之充分潮湿不积水。(3)混凝土浇筑时宜先在基面或旧混凝土面上先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比一样而水灰比略小的水泥砂浆竖向结合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥浆一层或铺一层厚约300mm的混凝土其配合比减少10粗骨料再浇筑混 凝土。.2 混凝土浇筑时的倾落高度不得超过2m。当倾落高度超过2m时应有滑槽、串筒、漏斗等器具或是通过模板上预留的孔口浇筑；在串筒出料口上的混凝土的堆积高度不应超过1m。.3 浇筑混凝土前监理工程师检查施工对模板及支拱架的交接检验记录。混凝土浇筑施工过程中监理工程师应监视施工对模板及支拱架进展观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时及时采取处理措施并形成记录。.4 监理工程师应旁站混凝土浇筑过程检查内容如下：1 混凝土振捣应符合施工的要求。2 混凝土应分层连续浇筑在前一层混凝土开如凝固之前将次层混凝土浇宽完毕；当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工缝进展处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求并获得设计人员的同意。3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如必须连续时其连续时间应根据环境温度水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。.5 混凝土捣实后24小时内不应使混凝土受到外界的振动。.6 当构造截面大于100m2在前层混凝土初凝前不能及时浇筑次层混凝土时允许适当分段块进展浇：1 段与段间的竖向接缝方向应与构造截面尺寸较小的方向平行。2 上、下两层中的竖向接缝应互相错开在程度横缝和竖直缝上均应作适当的接榫。3 构造横截面上的分段数目应尽量减少。.7 梁式构造混凝土的浇筑要求：1 普通简支梁范围按程度层次连续浇筑混凝土。当梁的平面面积过大混凝土的拌制、浇筑才能不能满足时可采用斜向分段程度分层的连续浇筑但坍落度较大、易离析的混凝土不宜使用此种浇筑。2 当在支架上浇筑大跨度简支梁以及在基底刚性不同的支架上浇筑连续梁或悬臂梁 时应符合以下之一：(1) 混凝土浇筑应加速最初的浇筑层在浇完全梁时仍具有随支架沉降而变形的可塑性；(2) 浇筑前应先在支架上加置相当于全部梁体重量的荷载当支架充分变形后再随浇筑的进展逐渐撤除预加荷载；(3) 经设计同意可将梁分段按规定顺序及要求浇筑。 混凝土养护的质量控制要点监理工程师应按施工技术方案要求巡视检查混凝土浇筑后的养护措施。混凝土养护措施应符合以下定：.1 应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。.2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土不得少于14天。.3 浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌合用水一样。.4 采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水。.5 混凝土强度到达1.2MPa前不得在其上踩踏或安装模板及支架。 .6 当日平均气温低于5。C时不得浇水。应加以覆盖防止水份蒸发或受冻。.7 混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂。 混凝土冬季施工的质量控制要点。.1 当工地昼平均气温连续3天低于+5。C或最低气温低于-3。C时应采取冬施工措施。.2 配制冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标不应低于32.5级。冬季施工的混凝土宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。.3 冬季浇筑的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于不列规定： 1 用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制备混凝土为设计强度的30。 2 矿渣硅酸盐水泥制备混凝土为设计强度的40但C15及C15以下的混凝土不得低于5MPa。 3 浸水冻融条件下的混凝土为设计强度的75。.4 拌制混凝土时骨料中不得带有冰雪及冻团。其拌合时间一般为常温施工时间的1.5倍。.5 混凝土冬季施工监理工程师应审核热工计算书施工提供的热工计算应包括对原材料的加热混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等方面的计算并应据以施工。采用加热水的时水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。.6 冬季混凝土运输时间应尽量缩短并应防寒保温。.7 冬季混凝土运输浇筑时监理工程师应注意以下几点： 1 混凝土浇筑前应去除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10.C时应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正常温度。 2 冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑时基土应进展保温以免遭冻。如在非冻胀性地基上浇筑混凝土时在混凝土受冻前应符合混凝土抗压强度的规定。 3 分层浇筑厚大的整体式构造时已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应降至热工计算的数值以下也不得低于2.C。 4 对于装配式构造的接头浇筑承受内力接头的混凝土或砂浆宜先将结合处的外表加热到正常温度。浇筑后的接头混凝土或砂浆在温度不超过45.C的条件下应养护至设计要求强度。5 预应力混凝土的孔道灌浆应采用标不低于42。5普通水泥制配的水泥浆；对空隙较大的孔道水泥浆可掺入适量的细砂其强度均不应代于C18。水泥浆的水灰比为0.40.45搅拌后三小时泌水率应控制在2不得超过3。.8 监理工程师对冬天混凝土的养护应注意以下几点：1 当室外温度不低于-15。C时地面以下的工程或外表系数不大于5的构造应首先采用蓄热法养护。对容易受冻的构造部位要加强保温。当在一定龄内采用蓄热法达不到要求时可采用蒸汽、暖棚、电热等养护。2 整体浇筑的构造采用蒸汽或电热法养护时混凝土升降温度速度应符合规定。3 蒸汽养护的混凝土采用普通水泥不宜超过80。C；矿碴水泥可进步到85。C95。C。4 采用暖棚法养 护时棚内温度不得低于5。C并应保持混凝土外表潮湿。.9 模板和保护层应在混凝土冷却至5。C前方可撤除。当混凝土与外界温差大于20。C时拆模后的混凝土外表应临时覆盖使其缓慢冷却。.10 冬季混凝土施工监理工种师特别要加强质量监控除遵守混凝土工程质量检查的规定外尚应检查以下内容：1 检查外加剂的掺量。 2 测量水包括外加剂溶液和骨料的加热温度和参加搅拌时的温度、混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇筑的温度。3 检查混凝土的养护温度（1） 用畜热法养护时在养护间每昼四次；（2） 用蒸汽或电加热时在升、降温间每小时一次在恒温间每两小时一次。（3） 室外气温及周围环境温度在每昼内至少应定时定点测量四次。（4） 检查混凝土养护温度的测定。 混凝土夏施工的质量控制要点.1 当工地昼平均气温高于30。C时应采取夏施工措施。.2 混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水时可根据气温适当增加坍落度。.3 混凝土宜在棚内或在气温较低的早晚或间拌制。.4 混凝土运输容器应设防晒设备运输时间应缩短。.5 混凝土浇筑前应将模板或基底喷潮湿。浇砌筑宜连续进展当因故间歇时其允许间歇时间应符合有关规定。.6 混凝土筑速度应加快入模温度不宜高于30。C。.7 混凝土浇筑完毕后应及时覆盖并增加洒水次数。 混凝土雨施工的质量控制要点 .1 注意工种材料的防水、防潮特别是水泥、外加剂、钢筋。.2 混凝土拌制、运输、浇筑和养护必须做好防雨措施。.3 做好排水系统的检查必要进增加排水措施。.4 受洪水危害的工程应停顿施工加强对地基不良地段沉陷的观测防止基坑被水浸泡假设被浸泡应先进展换填处理。 混凝土验收的质量控制要点.1 混凝土的质量检查和评定应以现行?混凝土强度检验评定?GBJ107、?钢筋混凝土施工及验收?GBJ107、?铁路混凝土强度检验评定?TB10425、?铁路混凝土及砌石工程施工?TBJ210、?铁路混凝土与砌体工程施工质量的验收?TB10424为准分类、分批、分级进展。.2 构造混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位尚应采用同条件养护试件检测构造实体强度。监理工程师检查混凝土抗压强度和弹性模量试验并进展见证取样检测或平行检验。.3 混凝土抗压强度和弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作商品混凝土应在浇筑地点按规定抽样检验其试件的取样与留置应符合以下规定：1 抗压强度条件养护方试件的取样与留置：(1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；现浇楼层每层不少于一组；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次；(3) 每次取样应至少留置一组。 (4) 冬季施工应增设二组与构造同条件养护的试块一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温度养护28天的强度。与构造或构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻前方可试压。2 弹性模量试件的取样与留置应按设计要求和实际需要确定。3 抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合?铁路工程构造混凝土强度检测规程?TB10222的规定。桥梁每墩台、每孔跨梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级用同条件的养护试件分别检测构造实体强度不少于1次。.4 设计要求抗渗凝土还要进展抗渗试验执行?普通混凝土长性能和耐久性能试验?GBJ82的有关规定。.5 监理工程师勤检查混凝土构造外形尺寸允许偏向其偏向值应符合有关验标的规定。.6 监理工程师应检查混凝土外观质量：混凝土构造外表应实平整、颜色均匀且不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。.7 当混凝土试件强度不符合验标时应请具有相应资质的检测按有关进 行非破损或芯样检验。如经检验仍不符合要求须经设计按有关进展非破损或芯样检验可满足构造平安和使用功能要求的其质量可定为合格。假如由于强度问题需要加固补强的须经设计提出处理方案并经监理工程师同意前方可施工。处理后须重新进展验收。3.6 预制构件 预制构件制作的质量控制要点.1 装配式钢筋混凝土构件的制作场地应平整、坚实并有必要的防排水措施在气温变化较大的地区应留有伸缩缝。采用平卧、重叠法制作构件时其下层构件混凝土的强度需达5Mpa后方可浇注上层构件混凝土并应有隔离措施。.2 预制构件钢筋、模板、混凝土检查与本章的相关内容一样。.3 构件浇注完毕后应标注型和制作日对于上下面难以分辩的构件应注明“上 字并均应标在统一的位置上。.4 监理工程师应检查预制构件存放和运输时的支承条件存放和运输应符合设计及施工工艺要求。 预制构件质量检验的控制要点.1 预制构件的质量检验的控制要点1 检查构件强度和抽检结果其强度必须符合设计要求；2 检查构件的几何尺寸；3 检查构件外观质量；4 消费厂家必须有核准的资质认证合格证构件应具有标志及合格证明书。.2 出厂合格证应就遗漏或短缺局部按规定现场抽样进展构造性能试验、回弹混凝土强度并翻开构件端部检查配筋是否符合设计要求。.3 现场预制构件要批量抽样检验进展外观检查、混凝土试验、钢筋检验评定、构造性能试验要求到达设计和规定。3.7 大体积混凝土 监理工程师在审查施工大体积混凝土施工工艺时应重点审核混凝土在施工间不产生有害裂缝的温控、降低混凝土水化热温升的措施等量化温控指标。 应精选材料选定合理的混凝土配合比优先采用“双掺技术优化混凝土配合比降低混凝土水化热温升从混凝土本身防止出现温度裂缝。大体积混凝土施工应采用低水化热水泥和低水泥用量必要时可掺用适量粉煤灰和缓减水剂或采取降低拌合物温度和埋设循环冷却水等措施。 当设计答应在混凝土中填放片石时应符合以下规定：1 片石的尺寸不应大于构造尺寸的1/4。掺量不得超过设计及要求；2 片石在填放前应用水冲洗。3 片石应均匀的分布安放稳妥。片石间净距不得小于15cm其与模板的间距不宜小于25cm且不得与钢筋接触；4 最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。 监理工程师催促检查施工控制混凝土浇筑和浇筑时的入模温度入模温度不宜大于280C。加强温度现场监测及时调整温控措施如循环水冷却、蓄热保温措拖等。 混凝土浇筑施工时监理工程师应检查混凝土配合比及现场混凝土的坍落度混凝土浇筑时旁站。在每次混凝土浇筑完成后监理工程师应检查施工的温度测量记录内外温差、温度梯度等分折温度测量数据催促施工及时调整和改良温控措施。 混凝土浇筑完毕后,催促施工及时采取养护措施。如高温天气时蓄水养护冬季采用覆盖保温。其养护时间应按验标的相关规定进展控制。3.8 预应力混凝土 预应力系统检查的质量控制要点.1 施工选用的预应力系统应满足设计图纸的要求。施工应至少在开工前向监理工程师提交拟采用的预应力系统的全部细节经监理工程师批准后始可用于工程中。预应力工程的施工应具有相应的资质。.2 监理工程师对预应力筋用锚具、夹具和连接器进展进场检验必须按批次进展外观检查和抽取试件作硬度和静载锚固性能试验其质量必须符合现行?预应力筋用锚具、夹具和连接器?GB/T14370规定和设计要求。监理工程师检查新合格证和试验。.3 监理工程师应对预留孔道所用的金属螺旋、橡胶棒或先张预应力筋的隔离套进展外观检查其外表应无油污、损伤和孔洞。.4 监理工程师对预应力设备质量控制要点1 预应力筋张拉设备应定维护测力传感器、仪表和量具应按检定周送计量测试部门检定。张拉设备应配套标定配套使用并建立卡片备查。当在使用过程中出现异常现象或在设备检修后应重新标定。监理工程师见证标定过程。 2 张拉设备应处于良好工作状态。张拉前应对油泵、压力表、张拉千斤顶、油路和接头、阀门等进展打压试验。3 桥梁预施应力使用的张拉设备及仪表位应符合以下要求：(1)张拉千斤顶吨位宜为预应力筋设计张拉力的1.5倍且不得小于1.2倍。使用前必须由有资质的试验检验部门进展标定、校正校正系数不得大于1.05。校正有效为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的应满足张拉工艺的要求。(2)压力表应为防振型读数应力为预应力筋设计张拉力对应压力值的1.52.0倍。精度不就低于1.0级,首次使用前必须经计量部门检定。使用间必须定检定检定有效为一周。当使用0.4级压力表时检定有效为一个月。(3)油泵的额定压力宜为预应力筋设计张拉力对应压力值的1.5倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。(4)张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套标定、配套使用并应建立卡片备查。当在使用过程中出现异常现象时应重